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1、(10)申请公布号 CN 103008373 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103008373 A *CN103008373A* (21)申请号 201110296255.3 (22)申请日 2011.09.27 B21C 1/02(2006.01) B21C 1/04(2006.01) (71)申请人 吴江市中信科技有限公司 地址 215234 江苏省苏州市吴江市七都太湖 高新技术开发区 (72)发明人 邱九根 (74)专利代理机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 32103 代理人 孙仿卫 赵艳 (54) 发明名称 一种细伸机 (57) 摘要 本发明涉及一种细伸机，。
2、 其包括 ： 取线装置、 拉伸装置、 收线装置， 其特征在于 ： 所述的取线装 置包括取线架、 设置在所述的取线架上的取线盘、 导向轮， 所述的拉伸装置包括成对设置的锥形拉 线塔、 设置在每对所述的拉线塔之间的模具架、 设 置在所述的模具架上的模具， 所述的拉线盘包括 转轴和多个拉线盘组成的， 所述的拉线盘侧面设 置有导轨， 多个所述的拉线盘半径大小由大到小 排列组成锥形的拉线塔， 与所述的拉线盘对应的 所述的模具按中心孔的半径大小由小到大排列， 所述的收线装置包括 ： 引取轮、 设置在所述的引 取轮后的压紧轮、 测速轮、 与所述的测速轮配合的 收线器 ； 本发明体积小， 成本低， 不易发生故。
3、障， 效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种细伸机， 其包括 ： 取线装置、 拉伸装置、 收线装置， 其特征在于 ： 所述的取线装置 包括取线架、 设置在所述的取线架上的取线盘、 导向轮， 所述的拉伸装置包括成对设置的锥 形拉线塔、 设置在每对所述的拉线塔之间的模具架、 设置在所述的模具架上的模具， 所述的 拉线盘包括转轴和多个拉线盘组成的， 所述的拉线盘侧面设置有导轨， 多个所述的拉线盘 半径大小由大到小排列组成。
4、锥形的拉线塔， 与所述的拉线盘对应的所述的模具按中心孔的 半径大小由小到大排列， 所述的收线装置包括 ： 引取轮、 设置在所述的引取轮后的压紧轮、 测速轮、 与所述的测速轮配合的收线器。 2. 根据权利要求 1 所述的一种细伸机， 其特征在于 ： 所述的取线架包括底板、 固定设置 在所述的底板中间的端部带孔的长轴、 设置在所述的长轴上的端部带孔的横杆， 所述的横 杆可以绕所述的长轴转动。 3. 根据权利要求 1 所述的一种细伸机， 其特征在于 ： 所述的拉伸盘和所述的模具架正 上方设置有可以滴出润滑液的滴管， 所述的拉伸盘下方设置有收集箱， 所述的收集箱可以 收集并过滤滴落的润滑液。 4. 根。
5、据权利要求 1 所述的一种细伸机， 其特征在于 ： 所述的收线器包括根据所述的测 速轮转速改变而改变伸缩速度的伸缩杆、 与所述的伸缩杆固定相连的固定板、 设置在所述 的固定板上的定滑轮、 用于最后收线的收线盘。 5. 根据权利要求 4 所述的一种细伸机， 其特征在于 ： 所述的定滑轮有两个。 6. 根据权利要求 1 所述的一种细伸机， 其特征在于 ： 所述的拉线塔和模具架可以设置 一组或者一组以上。 权 利 要 求 书 CN 103008373 A 2 1/2 页 3 一种细伸机 技术领域 0001 本发明涉及一种细伸机。 背景技术 0002 现有的细伸机， 一般都分成多轴或者多机器进行多次细。
6、伸， 机器笨重且容易出问 题， 成本较高， 效率较低。 发明内容 0003 本发明提供一种体积较小， 且可以连续快速拉伸的细伸机。 0004 为达到上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种细伸机， 包括取线装置、 拉伸装 置、 收线装置， 其特征在于 ： 取线装置、 拉伸装置、 收线装置， 其特征在于 ： 所述的取线装置 包括取线架、 设置在所述的取线架上的取线盘、 导向轮， 所述的拉伸装置包括成对设置的锥 形拉线塔、 设置在每对所述的拉线塔之间的模具架、 设置在所述的模具架上的模具， 所述的 拉线盘包括转轴和多个拉线盘组成的， 所述的拉线盘侧设置有导轨， 多个所述的拉线盘半 径大小由大到。
7、小排列组成锥形的拉线塔， 与所述的拉线盘对应的所述的模具按中心孔的半 径大小由小到大排列， 所述的收线装置包括 ： 引取轮、 设置在所述的引取轮后的压紧轮、 测 速轮、 收线器 ； 所述的一种细伸机的穿线方法为 ： 铜包铝线从所述的取线装置被取出， 依次铜过所述 的导向轮导正， 所述的拉伸装置拉伸， 所述的引取装置， 所述的压紧轮， 所述的测速轮， 最后 通过所述的收线器收线 ； 在通过所述的拉线装置时， 所述的铜包铝线先引入第一个所述的 拉线塔的最小的拉线盘， 然后水平引出并穿过所述的模具， 再水平引入第二个所述的拉线 塔的最小的拉线盘， 引出后再引入第一个所述的拉线塔的下一个拉线盘， 然后。
8、水平引出并 穿过下一个所述的模具， 再水平引入第二个所述的拉线塔的下一个拉线盘， 按照上述方法 直至将所述的铜包铝线从第二个所述的拉线塔的最后一个拉线盘中引出， 每次铜包铝线通 过所述的拉线盘时都在所述的绕线盘上缠绕一圈。 0005 优选地， 所述的取线架包括底板、 固定设置在所述的底板中间的端部带孔的长轴、 设置在所述的长轴上的端部带孔的横杆， 所述的横杆可以绕所述的长轴转动。 0006 优选地， 所述的拉伸盘和所述的模具架正上方设置有可以滴出润滑液的滴管， 所 述的拉伸盘下方设置有收集箱， 所述的收集箱可以收集并过滤滴落的润滑液。 0007 优选地， 所述的收线器包括根据所述的测速轮转速改。
9、变而改变伸缩速度的伸缩 杆、 与所述的伸缩杆固定相连的固定板、 设置在所述的固定板上的定滑轮、 用于最后收线的 收线盘。 0008 进一步优选地， 所述的定滑轮有两个。 0009 优选地， 所述的拉线塔和模具架可以设置一组或者一组以上。 0010 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点 ： 本发明提出的一 种细伸机， 体积小， 成本低， 不易发生故障， 效率高。 说 明 书 CN 103008373 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 附图 1 为本发明的示意图 ； 附图 2 为拉线盘的主视图 ； 附图 3 为拉线盘的俯视图。 0012 以上附图中 ： 1、 取线装置。
10、 ； 2、 拉伸装置 ； 3、 收线装置 ； 4、 底板 ； 5、 取线盘 ； 6、 横杆 ； 7、 长轴 ； 8、 导向轮 ； 9、 转轴 ； 10、 导轨 ； 11、 模具架 ； 12、 模具 ； 13、 引取轮 ； 14、 压紧轮 ； 15、 测 速轮 ； 16、 伸缩杆 ； 17、 固定板 ； 18 定滑轮 ； 19、 收线盘。 具体实施方式 0013 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述 ： 如图 1 所示的一种细伸机， 包括 ： 取线装置 1、 拉伸装置 2、 收线装置 3， 其特征在于 ： 取 线装置 1 包括取线架、 设置在所述的取线架上的取线盘 5、 导向轮 8， 拉。
11、伸装置 2 包括成对 设置的锥形拉线塔、 设置在每对所述的拉线塔之间的模具架 11、 设置在模具架 11 上的模具 12， 所述的拉线盘包括转轴 9 和多个拉线盘组成的， 所述的拉线盘侧面设置有导轨 10， 多 个所述的拉线盘半径大小由大到小排列组成锥形的拉线塔， 与所述的拉线盘对应的模具 12 按中心孔的半径大小由小到大排列， 收线装置 3 包括 ： 引取轮 13、 设置在引取轮 13 后的压 紧轮 14、 测速轮 15、 收线器。 0014 为了能稳定导出铜包铝线， 所述的取线架包括底板 4、 固定设置在底板 4 中间的端 部带孔的长轴 7、 设置在长轴 7 上的端部带孔的横杆 6， 所述。
12、的横杆 6 可以绕长轴 7 转动。 0015 为了给模具润滑， 所述的拉伸盘和模具架 11 正上方设置有可以滴出润滑液的滴 管， 所述的拉伸盘下方设置有收集箱， 所述的收集箱可以收集并过滤滴落的润滑液。 0016 所述的收线器包括根据测速轮 15 转速改变而改变伸缩速度的伸缩杆 16、 与伸缩 杆 16 固定相连的固定板 17、 设置在固定板 17 上的定滑轮 18、 用于最后收线的收线盘 19。 0017 在本实施例中， 定滑轮 18 设置有两个。 0018 在本实施例中， 所述的拉线塔和模具架 11 可以设置两个。 0019 本实施例体积小， 成本低， 结构简单不易发生故障， 效率高。 0020 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103008373 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103008373 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103008373 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103008373 A 7 。