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1、(10)申请公布号 CN 103010608 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103010608 A *CN103010608A* (21)申请号 201210572651.9 (22)申请日 2012.12.20 B65D 88/54(2006.01) (71)申请人 天津新华昌运输设备有限公司 地址 301500 天津市宁河县经济技术开发区 (72)发明人 李海宽 李久龙 张新 徐志文 (74)专利代理机构 天津市鼎和专利商标代理有 限公司 12101 代理人 崔继民 (54) 发明名称 一种底部卸料系统及罐式集装箱 (57) 摘要 本发明涉及一种底部卸料系统， 其特征。
2、在于 ： 所述该卸料系统包括底部卸料法兰、 连接弧板， 所 述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支 撑板上， 所述底部卸料法兰上通过连接螺栓连接 有底部卸料阀。另外本发明还提供一种罐式集装 箱， 包括罐体、 框架、 空气阀， 其特征在于 ： 所述罐 体的底部设有支撑板和定位法兰， 定位法兰上安 装有底部卸料系统， 底部卸料系统采用上述底部 卸料系统。 上述底部卸料系统具有操作简单、 安装 使用方便实现了对罐式集装箱内部装载的液体的 底部卸料， 而且操作简单， 具有可拆卸性， 将其安 装在罐式集装箱的底部， 实现罐底直接卸料的操 作， 和传统顶部卸料具有更强的操作性和方便性， 同时底部卸料系。
3、统与罐式集装安装牢固， 易于拆 卸和维修等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种底部卸料系统， 其特征在于 ： 所述该卸料系统包括底部卸料法兰、 连接弧板， 所 述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板上， 所述底部卸料法兰上通过连接螺 栓连接有底部卸料阀。 2. 根据权利要求 1 所述的底部卸料系统， 其特征在于 ： 所述连接弧板的形状与罐体贴 合。 3. 根据权利要求 1 所述的底部卸料系统， 其特征在于 。
4、： 所述底部卸料法兰、 连接弧板和 罐体底部的支撑板均采用抗腐蚀材料制成。 4. 一种罐式集装箱， 包括罐体、 安装在罐体外围的固定和保护罐体的框架， 所述罐体顶 部设有供压缩气体通过的空气阀， 其特征在于 ： 所述罐体的底部设有支撑板和定位法兰， 所 述定位法兰上安装有底部卸料系统， 所述底部卸料系统采用上述 1 至 3 任一所述的底部卸 料系统。 权 利 要 求 书 CN 103010608 A 2 1/2 页 3 一种底部卸料系统及罐式集装箱 技术领域 0001 本发明属于罐式集装箱制造技术领域， 特别是涉及一种底部卸料系统及罐式集装 箱。 背景技术 0002 在物流容器的运输操作中， 。
5、例如在罐式集装箱运输操作过程中， 经常发现根据装 载实际情况及操作需要在底部对罐箱内液体的实施卸料更为方便， 从而需要特备的装置实 现罐体底部卸料功能， 如底卸料系统。 现有技术中一般是对罐体液体使用顶部卸载， 通过管 道传输至顶部， 或者使用临时设置顶部管道抽取。因而设置复杂， 使用前需要首先清洗干 净， 操作繁琐， 容易污染罐内液体， 使液体卸料不净等弊端。 发明内容 0003 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单、 安装使用方便、 为卸载工作带来便利的底部卸料系统及罐式集装箱。 0004 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 ： 0005 一种底部卸料。
6、系统， 其特征在于 ： 所述该卸料系统包括底部卸料法兰、 连接弧板， 所述连接弧板焊接在底部卸料法兰和罐体底部的支撑板上， 所述底部卸料法兰上通过连接 螺栓连接有底部卸料阀。 0006 本发明还可以采用如下技术措施 ： 0007 所述连接弧板的形状与罐体贴合。 0008 所述底部卸料法兰、 连接弧板和罐体底部的支撑板均采用抗腐蚀材料制成。 0009 另外本发明还提供一种罐式集装箱， 包括罐体、 安装在罐体外围的固定和保护罐 体的框架， 所述罐体顶部设有供压缩气体通过的空气阀， 其特征在于 ： 所述罐体的底部设有 支撑板和定位法兰， 所述定位法兰上安装有底部卸料系统， 所述底部卸料系统采用上述结。
7、 构的底部卸料系统。 0010 本发明具有的优点和积极效果是 ： 上述底部卸料系统具有操作简单、 安装使用方 便实现了对罐式集装箱内部装载的液体的底部卸料， 而且操作简单， 具有可拆卸性， 将其安 装在罐式集装箱的底部， 实现罐底直接卸料的操作， 和传统顶部卸料具有更强的操作性和 方便性， 同时底部卸料系统与罐式集装安装牢固， 易于拆卸和维修等优点。 附图说明 0011 图 1 是底部卸料系统结构示意图 ； 0012 图 2 是连接弧板结构示意图 ； 0013 图 3 是罐式集装箱结构示意图 ； 0014 图 4 是图 3 的俯视图 ； 0015 图 5 是图 3 的左视图 ； 说 明 书 C。
8、N 103010608 A 3 2/2 页 4 0016 图 6 是图图 3 的右视图。 0017 图中 ： 1、 底部卸料法兰 ； 2、 连接弧板 ； 3、 支撑板 ； 4、 连接螺栓 ； 5、 底部卸料阀 ； 6、 罐体 ； 7、 框架 ； 8、 空气阀。 具体实施方式 0018 为能进一步了解本发明的发明内容、 特点及功效， 兹例举以下实施例， 并配合附图 详细说明如下 ： 0019 请参阅图1和图2， 一种底部卸料系统， 所述该卸料系统包括底部卸料法兰1、 连接 弧板 2， 所述连接弧板 2 焊接在底部卸料法兰 1 和罐体底部的支撑板 3 上， 所述底部卸料法 兰 1 上通过连接螺栓 。
9、4 连接有底部卸料阀 5。 0020 为了实现更好的连接牢固性， 所述连接弧板的形状与罐体贴合。 0021 为了防止罐体内的液体腐蚀底部卸料系统， 所述底部卸料法兰、 连接弧板和罐体 底部的支撑板均采用抗腐蚀材料制成。 0022 请参阅图 1 至 6， 另外本发明还提供一种罐式集装箱， 包括罐体 6、 安装在罐体 6 外 围的固定和保护罐体的框架 7， 所述罐体顶部设有供压缩气体通过的空气阀 8， 所述罐体 6 的底部设有支撑板 3 和底部卸料法兰 1， 所述底部卸料法兰 1 上安装有底部卸料系统， 该卸 料系统包括底部卸料法兰 1、 连接弧板 2， 所述连接弧板 2 焊接在底部卸料法兰 1 。
10、和罐体底 部的支撑板 3 上， 所述底部卸料法兰 1 上通过连接螺栓 4 连接有底部卸料阀 5。 0023 综上所述， 上述底部卸料系统具有操作简单、 安装使用方便实现了对罐式集装箱 内部装载的液体的底部卸料， 而且操作简单， 具有可拆卸性， 将其安装在罐式集装箱的底 部， 实现罐底直接卸料的操作， 和传统顶部卸料具有更强的操作性和方便性， 同时底部卸料 系统与罐式集装安装牢固， 易于拆卸和维修等优点。 说 明 书 CN 103010608 A 4 1/3 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103010608 A 5 2/3 页 6 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103010608 A 6 3/3 页 7 图 6 说 明 书 附 图 CN 103010608 A 7 。