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1、(10)申请公布号 CN 103030003 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103030003 A *CN103030003A* (21)申请号 201210371277.6 (22)申请日 2012.09.28 2011-222590 2011.10.07 JP B65H 3/06(2006.01) (71)申请人 精工爱普生株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 中山裕之 (74)专利代理机构 中科专利商标代理有限责任 公司 11021 代理人 雒运朴 (54) 发明名称 片状介质送出装置及片状介质处理装置 (57) 摘要 本发明提供一种片状介质送出装置及片状 介质。
2、处理装置。避免片状介质与介质插入部的 端面相碰而无法送出的情况。片状介质送出装 置 (100) 通过单一的驱动电动机 (103) 对送出片 状介质的拾取辊 (101) 和将片状介质向拾取辊 (101) 按压的按压构件 (102) 进行驱动。具备使 拾取辊 (101) 的旋转开始时刻比按压构件 (102) 的移动开始时刻延迟的延迟机构 (150)， 延迟机 构 (150) 的驱动侧旋转构件 (133) 当向其旋转方 向旋转规定的游隙角度 () 时， 与从动侧旋转构 件 (134) 卡合而使该从动侧旋转构件 (134) 向同 一方向一体旋转， 因此片状介质在被送出之前由 按压构件 (102) 按压。
3、。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 12 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 12 页 附图 7 页 1/2 页 2 1. 一种片状介质送出装置， 其特征在于， 具有 ： 插入片状介质的介质插入部 ； 位于所述介质插入部的所述片状介质的送出侧的端面， 且宽度比该介质插入部的宽度 窄的介质送出口 ； 用于将插入到所述介质插入部内的所述片状介质向所述介质送出口送出的拾取辊 ； 用于将所述片状介质向所述拾取辊按压的按压构件 ； 驱动电动机 ； 将所述驱动电动机的驱动力向所述拾取辊及所述按压构。
4、件传递的动力传递机构， 所述动力传递机构具备延迟机构， 该延迟机构使所述拾取辊的旋转开始时刻比所述按 压构件从该按压构件的待机位置朝向所述拾取辊开始移动的移动开始时刻延迟， 所述延迟机构具备绕着同一中心轴线旋转的驱动侧旋转构件及从动侧旋转构件， 所述 驱动侧旋转构件在绕着所述中心轴线向预定的旋转方向旋转预定的游隙角度时， 与所述从 动侧旋转构件卡合而使该从动侧旋转构件一体地向所述旋转方向旋转。 2. 根据权利要求 1 所述的片状介质送出装置， 其特征在于， 所述介质插入部的宽度方向的两侧由相互对置的第一侧面及第二侧面限定， 所述介质送出口的宽度方向的两侧由相互对置的第三侧面及第四侧面限定， 所。
5、述第三侧面与所述第一侧面连续地延伸， 所述第四侧面从所述介质插入部的自所述第二侧面的端部朝向所述第一侧面折弯延 伸的端面的前端， 向所述片状介质的送出方向延伸， 所述拾取辊的外周面的一部分从所述第一侧面露出， 所述按压构件能够从自所述拾取辊后退到所述第二侧面侧的所述待机位置， 朝向在所 述第一侧面露出的所述拾取辊的所述外周面的部分移动， 所述延迟机构的所述游隙角度至少是与所述按压构件在所述介质插入部的宽度方向 上从所述待机位置移动到所述第四侧面的位置所需要的所述驱动侧旋转构件的旋转量对 应的角度。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的片状介质送出装置， 其特征在于， 所述从动侧旋转构件是所述。
6、拾取辊的辊轴， 所述驱动侧旋转构件是所述动力传递机构中的将所述驱动电动机的驱动力向所述辊 轴传递的辊驱动齿轮列的最后段传递齿轮， 所述最后段传递齿轮以能够旋转的状态安装于所述辊轴， 在所述辊轴上安装有沿着其半径方向延伸的卡合销， 在所述最后段传递齿轮的与所述卡合销对置的端面上的绕着所述旋转中心轴线分开 所述游隙角度的位置上， 形成有能够与所述卡合销卡合的第一卡合面及第二卡合面。 4. 根据权利要求 3 所述的片状介质送出装置， 其特征在于， 具备旋转限制构件， 该旋转限制构件在从所述最后段传递齿轮开始旋转到所述第一卡 合面与所述卡合销卡合为止期间， 朝向避免所述卡合销与所述最后段传递齿轮连带旋。
7、转的 方向， 对安装该卡合销的所述辊轴施加旋转负载。 5. 根据权利要求 3 或 4 所述的片状介质送出装置， 其特征在于， 所述拾取辊经由第一单向离合器而安装于辊轴， 权 利 要 求 书 CN 103030003 A 2 2/2 页 3 所述第一单向离合器将使所述拾取辊向所述片状介质的送出方向旋转的旋转力从所 述辊轴向所述拾取辊传递， 所述动力传递机构具备按压构件侧传递齿轮， 该按压构件侧传递齿轮经由第二单向离 合器而与所述辊驱动用的齿轮列中的除了所述最后段传递齿轮以外的传递齿轮连结成一 体旋转， 经由所述按压构件侧传递齿轮将用于使所述按压构件移动的旋转力向该按压构件传 递。 6. 一种片状。
8、介质处理装置， 其特征在于， 具有 ： 权利要求 1 5 中任一项所述的片状介质送出装置 ； 将从所述片状介质送出装置送出的片状介质沿着规定的传送路径传送的介质传送机 构 ； 读取在所述传送路径上传送的所述片状介质所载持的信息的信息读取部。 权 利 要 求 书 CN 103030003 A 3 1/12 页 4 片状介质送出装置及片状介质处理装置 技术领域 0001 本发明涉及用于将支票、 记录用纸等片状介质送出的片状介质送出装置、 及具备 该片状介质送出装置的支票处理装置、 打印机、 扫描仪、 磁读取装置等片状介质处理装置。 背景技术 0002 在包括入款处理、 付款处理的银行业务中， 利用。
9、支票的结账方法逐渐被使用。 在基 于支票的结账方法中， 在银行窗口进行记载于支票上的日期和时间、 署名等的确认、 必要的 入款处理、 付款处理等， 然后对处理过的支票进行票背签字。而且， 向顾客发行与该支票处 理相关的收据。而且， 每当支票处理时， 为了进行本人确认， 要求驾驶执照或 ID 卡的出示， 根据需要， 利用复印机获取这些证件的复印件并进行保管。 在银行窗口中， 需要在短时间内 大量地进行这种处理。 0003 在专利文献 1 中， 为了能够将支票处理一并在狭小的银行窗口等处进行而提出了 一种具备MICR、 光学扫描仪、 支票印刷头及收据印刷头的复合型印刷装置。 在该复合型印刷 装置中。
10、， 将传送支票等单片纸的在俯视观察下呈 U 字状弯曲的传送路与传送收据用的连续 纸的传送路正交配置， 且在两者的传送路相交的部分配置对支票及收据进行印刷的单一的 印刷头。 0004 在这种对支票等片状介质进行处理的片状介质处理装置中， 具备用于将层叠状态 的片状介质一张张分离而向传送路送出的片状介质送出装置。作为片状介质送出装置， 已 知有具备通过回旋式的按压构件将层叠状态的片状介质向旋转的拾取辊按压， 而将 1 张张 片状介质送出的机构。这种片状介质送出装置在专利文献 2 中被提出。在专利文献 2 公开 的片状介质送出装置中， 插入有层叠状态的片状介质的介质插入部的送出片状介质的送出 侧的端。
11、部成为从按压构件一侧朝向拾取辊一侧倾斜的倾斜引导面部分， 将由拾取辊送出的 片状介质朝向位于拾取辊一侧的宽度窄的介质送出口引导。 0005 【在先技术文献】 0006 【专利文献】 0007 【专利文献 1】 日本特开 2004-243764 号公报 0008 【专利文献 2】 日本特开 2010-195510 号公报 0009 在此， 从装置的小型化、 成本减少化等观点出发， 优选利用单一的驱动电动机来进 行拾取辊的旋转和按压构件的移动。这种情况下， 驱动力经由共通的驱动力传递路径向双 方的构件传递， 因此当驱动电动机旋转时， 拾取辊的旋转和按压构件的移动同时开始。 0010 在该结构的片状。
12、介质送出装置中， 根据插入到介质插入部的片状介质的安设状 态， 在利用按压构件将片状介质的送出方向的前端部分向宽幅的介质插入部的送出侧的端 面上的窄幅的介质送出口侧充分压入(使其靠近)之前， 有时片状介质会被拾取辊送出。 这 种情况下， 送出的片状介质的前端被强烈地按压在介质插入部的端面。 0011 在专利文献 2 那样的倾斜引导面部分未形成在介质插入部的端面上的情况下等， 由于片状介质的前端面与介质插入部的端面之间产生的摩擦阻力， 难以利用按压构件将片 说 明 书 CN 103030003 A 4 2/12 页 5 状介质的前端部分压入到窄幅的介质送出口的位置。其结果是， 有时会在片状介质的。
13、前端 部分产生弯折、 弯曲等， 无法进行片状介质的送出。 发明内容 0012 本发明的课题是鉴于这一点， 提出一种无论片状介质的安设状态的如何， 都能够 在利用按压构件使片状介质可靠地接近窄幅的介质送出口侧的状态下通过拾取辊将片状 介质向介质送出口送出的片状介质送出装置。而且， 提出一种具备该片状介质送出装置的 支票处理装置等片状介质处理装置。 0013 为了解决上述的课题， 本发明的片状介质送出装置的特征在于， 0014 具有 ： 0015 插入片状介质的介质插入部 ； 0016 位于所述介质插入部的所述片状介质的送出侧的端面， 且宽度比该介质插入部的 宽度窄的介质送出口 ； 0017 用于。
14、将插入到所述介质插入部内的所述片状介质向所述介质送出口送出的拾取 辊 ； 0018 用于将所述片状介质向所述拾取辊按压的按压构件 ； 0019 驱动电动机 ； 0020 将所述驱动电动机的驱动力向所述拾取辊及所述按压构件传递的动力传递机构， 0021 所述动力传递机构具备延迟机构， 该延迟机构使所述拾取辊的旋转开始时刻比所 述按压构件从该按压构件的待机位置朝向所述拾取辊开始移动的移动开始时刻延迟， 0022 所述延迟机构具备绕着同一中心轴线旋转的驱动侧旋转构件及从动侧旋转构件， 所述驱动侧旋转构件在绕着所述中心轴线旋转预定的角度 ( 以下， 称为 “游隙角度” ) 时， 与 所述从动侧旋转构件。
15、卡合而使该从动侧旋转构件一体地向同一旋转方向旋转。 0023 在本发明的片状介质送出装置中， 通过动力传递机构具备的延迟机构， 从比驱动 电动机旋转而使按压构件从待机位置向拾取辊的方向开始移动的移动开始时刻延迟的时 刻， 使拾取辊的旋转开始。 因此， 插入到介质插入部内的片状介质由按压构件向拾取辊侧按 压之后(使其接近之后)， 拾取辊的旋转开始。 由此， 若适当地设定延迟时间， 则能够使由拾 取辊送出之前的片状介质的前端靠近窄幅的介质送出口侧， 因此能够避免片状介质的前端 与介质插入部的端面相碰的事态。由此， 能够从介质送出口可靠地送出片状介质。 0024 另外， 作为延迟机构， 采用如下机构。
16、， 即 ： 在绕着同一中心轴线旋转的驱动侧旋转 构件与从动侧旋转构件之间沿着旋转方向设置规定量的游隙角， 当驱动侧旋转构件未旋转 游隙角量时， 从动侧旋转构件不会成为一体进行旋转这样的机构。由于是在一体旋转的旋 转构件之间形成游隙这样简单的结构， 因此能够利用构成动力传递机构的一对驱动侧旋转 构件和从动侧旋转构件来简单地构成延迟机构。 因此， 能够将部件个数的增加、 设置空间的 增加抑制成最小限度， 不会妨碍片状介质送出装置的小型 紧凑化及成本减少化， 能够消除 片状介质与介质插入部的端面相碰而发生传送不良等这样的弊病。 0025 在本发明的片状介质送出装置中， 其特征在于， 0026 所述介。
17、质插入部的宽度方向的两侧由相互对置的第一侧面及第二侧面限定， 0027 所述介质送出口的宽度方向的两侧由相互对置的第三侧面及第四侧面限定， 说 明 书 CN 103030003 A 5 3/12 页 6 0028 所述第三侧面与所述第一侧面连续地延伸， 0029 所述第四侧面从所述介质插入部的自所述第二侧面的端部朝向所述第一侧面的 方向折弯延伸的端面的前端， 向所述片状介质的送出方向延伸， 0030 所述拾取辊的外周面的一部分从所述第一侧面露出， 0031 所述按压构件能够从自所述拾取辊后退到所述第二侧面侧的所述待机位置朝向 所述拾取辊移动， 0032 所述延迟机构的所述游隙角度至少是与所述按。
18、压构件在所述介质插入部的宽度 方向上从所述待机位置移动到所述第四侧面的位置所需要的所述驱动侧旋转构件的旋转 量对应的角度。 0033 若如此设定游隙角度， 则无论向介质插入部插入的片状介质的张数的多少， 在拾 取辊开始旋转之前期间， 都能够将片状介质压入至片状介质的前端与介质插入部的端面不 相碰的位置。 即， 通过按压构件将片状介质压入， 使其能够靠近形成介质送出口的第一侧面 侧， 因此能够可靠地将片状介质从介质送出口送出。 0034 在本发明的片状介质送出装置中， 其特征在于， 0035 所述从动侧旋转构件是所述拾取辊的辊轴， 0036 所述驱动侧旋转构件是所述动力传递机构中的将所述驱动电动。
19、机的驱动力向所 述辊轴传递的辊驱动齿轮列的最后段传递齿轮， 0037 所述最后段传递齿轮以能够旋转的状态安装于所述辊轴， 0038 在所述辊轴安装有沿着其半径方向延伸的卡合销， 0039 在所述最后段传递齿轮的与所述卡合销对置的端面上的绕着所述旋转中心轴线 分开了所述游隙角度的位置上， 形成有能够与所述卡合销卡合的第一卡合面及第二卡合 面。 0040 在通过齿轮列构成动力传递机构时， 其最后段传递齿轮通常以同轴状态固定在拾 取辊的辊轴的轴端。 在本发明中， 将最后段传递齿轮安装成相对于辊轴能够旋转的状态， 且 在辊轴与最后段传递齿轮之间配置的卡合销和卡合面之间设置规定的游隙角度。 安装于辊 轴。
20、的拾取辊和最后段传递齿轮在辊轴的轴线方向上隔开规定的间隔配置， 因此能够利用该 间隙来配置卡合销及第一、 第二卡合面。由此， 无需设置空间而能够装入延迟机构， 因此有 利于装置的小型化、 低成本化。而且， 在最后段传递齿轮形成有一对第一、 第二卡合面。对 驱动电动机向一方向进行旋转驱动而使最后段传递齿轮旋转， 当一方的卡合面例如第一卡 合面与卡合销卡合时， 辊轴一体旋转而能够进行片状介质的送出动作。 在送出结束后， 为了 使按压构件返回待机位置， 而对驱动电动机向相反方向进行旋转驱动来使最后段传递齿轮 向相反方向旋转时， 另一方的第二卡合面与卡合销卡合而辊轴向相反方向一体旋转。在驱 动电动机停。
21、止后， 由于在第一卡合面与卡合销之间形成游隙角度， 因此在下一次的动作中， 能够可靠地使拾取辊的旋转开始延迟游隙角度量。 0041 这种情况下， 在本发明的片状介质送出装置中， 其特征在于， 具备旋转限制构件， 该旋转限制构件在从所述最后段传递齿轮开始旋转到所述卡合面与所述卡合销卡合为止 期间， 朝向不使所述卡合销与所述最后段传递齿轮连带旋转的方向， 对安装该卡合销的所 述辊轴施加旋转负载。 0042 当卡合销与最后段传递齿轮连带旋转时， 向安装卡合销的辊轴传递旋转， 无法使 说 明 书 CN 103030003 A 6 4/12 页 7 拾取辊的旋转开始时刻延迟必要的时间。根据本发明， 为了。
22、避免连带旋转而通过旋转限制 构件施加旋转负载， 因此能够可靠地使拾取辊的旋转开始时刻延迟必要时间。 0043 接着， 在本发明的片状介质送出装置中， 其特征在于， 0044 所述拾取辊经由第一单向离合器而安装于辊轴， 0045 所述第一单向离合器将使所述拾取辊向所述片状介质的送出方向旋转的旋转力 从所述辊轴向所述拾取辊传递， 0046 所述动力传递机构具备按压构件侧传递齿轮， 该按压构件侧传递齿轮经由第二单 向离合器而与所述辊驱动用的齿轮列中的除了所述最后段传递齿轮以外的传递齿轮连结 成一体旋转， 0047 经由所述按压构件侧传递齿轮将用于使所述按压构件移动的旋转力向该按压构 件传递。 004。
23、8 在传送从片状介质送出装置送出的片状介质而进行信息的读取处理等的片状介 质处理装置中， 通常从片状介质送出装置的介质送出口送出的片状介质由传送辊对夹入， 沿着传送路送出。在将片状介质向传送辊对交付之后使拾取辊的旋转停止的时刻， 片状介 质的后侧的部分由按压构件按压在拾取辊上。其结果是， 在由传送辊对送出的片状介质上 作用有大的传送负载， 无法准确地进行片状介质的传送。 通过预先配置第一单向离合器， 借 助由传送辊对传送的片状介质能够使拾取辊连带旋转 ( 相对于辊轴进行空转 )， 从而能够 减少作用于片状介质的传送负载。 0049 另外， 由于在按压构件的动力传递路径上夹插有第二单向离合器， 。
24、因此在成为按 压构件按压片状介质的状态之后， 不再传递一定程度以上的驱动力。 由此， 能防止过剩的力 施加在按压构件侧的情况。 其结果是， 无论插入到介质插入部内的片状介质的张数的多少， 都能够利用弹簧构件等的作用力产生的适当的按压力将片状介质向拾取辊侧按压。 0050 另一方面， 本发明的片状介质处理装置的特征在于， 具有 ： 上述结构的片状介质送 出装置 ； 将从所述片状介质送出装置送出的片状介质沿着规定的传送路径传送的介质传送 机构 ； 读取在所述传送路径上传送的所述片状介质载持的信息的信息读取部。通过片状介 质送出装置可靠地送出片状介质而向介质传送机构交付。由此， 能够避免片状介质堵塞。
25、在 片状介质送出装置的介质送出口而片状介质的处理效率下降这样的弊病， 因此能够实现可 高效率地处理片状介质的片状介质处理装置。 附图说明 0051 图 1 是表示本发明的支票处理装置的立体图。 0052 图 2 是将图 1 的支票处理装置的上表面的两个罩打开的状态的立体图。 0053 图 3 是图 1 的支票处理装置的从上方观察时的立体图。 0054 图 4 是图 1 的支票处理装置的内部结构图。 0055 图 5 是表示图 1 的支票处理装置的支票送出装置的机构的结构图。 0056 图 6 是表示图 5 的支票送出装置的动力传递机构的说明图。 0057 图 7 是表示向图 6 的动力传递机构。
26、装入的延迟机构的说明图。 具体实施方式 说 明 书 CN 103030003 A 7 5/12 页 8 0058 以下， 参照附图， 说明具备本发明的片状介质送出装置的片状介质处理装置的实 施方式。 本实施方式的片状介质处理装置是对容易弯曲的片状介质即支票进行处理的支票 处理装置。 而且， 在支票处理装置中具备 ： 为了进行支票处理时的本人确认等而读取难以弯 曲的驾驶执照或其他的卡的图像信息的卡扫描机构 ； 发行印刷有支票的处理完信息等的收 据的收据发行机构。需要说明的是， 本发明对于处理支票以外的片状介质的片状介质处理 装置当然也同样能够适用。 而且， 对于不具备卡扫描机构、 收据发行机构的。
27、片状介质处理装 置当然也能够适用。 0059 ( 整体结构 ) 0060 图 1 是本实施方式的支票处理装置的从前方右侧的斜上方观察时的立体图。图 2 是支票处理装置的从前方左侧的斜上方观察时的立体图， 是将配置于上表面的前后的罩打 开的状态的图。而且， 图 3 是支票处理装置的从上方前侧观察时的立体图。 0061 参照这些图进行说明， 支票处理装置 1 的装置箱体 1a 具备 ： 呈矩形轮廓的恒定厚 度的下侧箱体部 2 ； 配置在下侧箱体部 2 的上方的上侧箱体部 3。在上侧箱体部 3 形成有插 入处理对象的支票 S1 的入口凹槽 4( 介质插入部 )、 对从入口凹槽 4 送出的支票 S1 。
28、进行传 送的支票传送路 P1、 对从支票传送路 P1 送出的支票 S1 进行回收的回收凹槽 5。在沿着支 票传送路 P1 传送期间， 依次进行支票 S1 的磁信息的读取、 支票 S1 的票背签字印刷、 及支票 S1 的两面的图像信息的读取。 0062 从入口凹槽 4 经由支票传送路 P1 而到达回收凹槽 5 的支票传送路径由形成于上 侧箱体部 3 的向装置上下方向 Z 的上方开口的规定宽度的纵槽来限定。如图 1 所示， 支票 S1以其长边缘成为上下方向的竖立状态插入到入口凹槽4内， 保持该状态在支票传送路P1 上传送而向回收凹槽 5 排出。该支票传送路径是在俯视观察下向装置前方打开的大致 U 。
29、字 形状的路径。 0063 即， 从图 3 可知， 入口凹槽 4 由从上侧箱体部 3 的装置宽度方向 X 的右侧的前端 以大致恒定宽度向装置后方延伸且宽度方向的两侧相互对置的第一侧面 4a 及第二侧面 4b 限定。端面 4c 从第二侧面 4b 的装置后端侧的端部 ( 支票送出方向的端部 ) 朝着第一侧面 4a， 沿着以比直角稍大的角度折弯的方向延伸。在该端面 4c 的端部和与之对置的第一侧面 4a 之间， 窄幅的支票送出口 4d 开口。支票送出口 4d 的宽度方向的两侧由第三侧面 4e 和第 四侧面 4f 限定， 该第三侧面 4e 从第一侧面 4a 连续地向装置后侧延伸， 该第四侧面 4f 从。
30、端 面 4c 的端部朝向装置后方以与第三侧面 4e 大致平行的方式延伸。 0064 支票传送路 P1 的上游侧传送路 P11 从支票送出口 4d 的装置后侧的端部朝向装置 后方呈直线状延伸。 上游侧传送路P11的下游端部分朝向装置宽度方向X的内侧弯曲， 并与 支票传送路 P1 的后侧传送路 P12 连结。后侧传送路 P12 沿着装置宽度方向呈大致直线状 延伸， 其下游端部分朝向装置前方弯曲， 并与支票传送路 P1 的下游侧传送路 P13 连结。下 游侧传送路 P13 为直线状传送路， 沿着相对于装置前后方向 Y 向装置宽度方向的内侧倾斜 了锐角 的方向、 例如 10 20 度左右倾斜的方向延伸。
31、。下游侧传送路 P13 的下游端经由 支票排出口 5a 而与回收凹槽 5 连结。回收凹槽 5 沿着装置前后方向 Y 延伸到装置前端。 0065 上侧箱体部 3 通过该 U 字形状的支票传送路径， 而分为右侧箱体部分 6、 后侧箱体 部分 7 及左侧箱体部分 8、 位于它们的内侧的内侧箱体部分 9。在内侧箱体部分 9 的上表面 配置有前侧罩 11、 后侧罩 12、 后述的收据发行机构的收据发行口 13 及操作面 14。而且， 形 说 明 书 CN 103030003 A 8 6/12 页 9 成有卡插入路 15， 该卡插入路 15 用于插入由后述的卡扫描机构读取的读取对象的卡 C。 0066 从。
32、图 2 可知， 前侧罩 11 能够以装置前端侧的部位为中心向装置前方打开， 后侧罩 12能够以装置后端侧的部位为中心向装置后方打开。 收据发行口13形成在前侧罩11的开 闭侧的缘部与后侧罩 12 的开闭侧的缘部之间， 在装置宽度方向上呈细长的矩形形状。操作 面 14 形成在后侧罩 12 的左侧的装置后侧部分， 是形成在高出一段的位置上的大致平坦的 面， 在此排列有多个操作开关 14a、 动作显示用的多个 LED 显示部 14b 等。 0067 在内侧箱体部分 9 的由后侧罩 12 覆盖的部分设有卷筒纸收纳部 16。当打开后侧 罩 12 时， 卷筒纸收纳部 16 向装置上方开口， 能够进行未图示。
33、的卷筒纸的更换作业等。在内 侧箱体部分 9 的由前侧罩 11 覆盖的部分配置有自动切割器 17， 该自动切割器 17 用于将从 收纳在卷筒纸收纳部 16 内的未图示的卷筒纸抽出的连续纸沿着宽度方向切断。在从收纳 于卷筒纸收纳部 16 的未图示的卷筒纸抽出的连续纸上， 利用配置在收据发行口 13 的下侧 的未图示的印刷头来印刷与支票信息对应的信息等， 将印刷的部分的后端切断而作为规定 长度的收据从收据发行口13发行。 而且， 在自动切割器17的装置前侧配置墨盒安装部18， 在此安装作为支票印刷用的墨液供给源的墨盒 19。当打开前侧罩 11 时， 自动切割器 17 的 驱动单元 17c 露出， 且。
34、墨盒安装部 18 向上方开口， 因此从装置上方能够简单地进行自动切 割器 17 的检修作业等或墨盒的更换作业等。 0068 另一方面， 如图 2、 图 3 可知， 卡插入路 15 形成在内侧箱体部分 9 的上表面的前侧 罩 11 的左侧的平坦的装置上表面部分 20 上。装置上表面部分 20 位于比其后侧的操作面 14低的位置。 卡插入路15在该装置上表面部分20处是向装置上方开口的恒定宽度且恒定 深度的直线状的槽。卡插入路 15 的装置后侧的后端与支票传送路 P1 的下游侧传送路 P13 的向装置前方开口的下游端开口 P13a 的上侧的部分连结， 卡插入路 15 的装置前侧的前端 位于前侧罩 。
35、11 的侧缘附近。而且， 从图 3 可知， 卡插入路 15 是沿着作为直线状传送路的下 游侧传送路 P13 的向装置前方延长的延长线延伸的直线状的插入路。即， 沿着相对于装置 前后方向 Y 向装置内侧倾斜了锐角 的方向延伸。 0069 在读取弯曲困难的卡 C 的图像信息时， 如图 3 所示， 将该卡 C 相对于卡插入路 15 从装置前侧插入而向装置后方压入。被压入到卡插入路 15 中的卡 C 被从卡插入路 15 向下 游侧传送路 P13 送入， 由配置在该下游侧传送路 P13 上的后述的支票读取用的光学式读取 部 43( 参照图 4) 来读取图像信息。读取后的卡 C 被从该下游侧传送路 P13。
36、 向装置前侧的 卡插入路 15 送出。 0070 需要说明的是， 在本例的支票处理装置1中， 也形成有用于读取弯曲困难的卡C的 磁信息的卡槽 21。卡槽 21 形成在上侧箱体部 3 的右侧箱体部分 6 的上表面部分。在该右 侧箱体部分 6 的内部配置有未图示的磁读取部， 通过将卡 C 沿着该卡槽 21 插拔， 来读取卡 C 上载持的磁信息。 0071 ( 内部结构 ) 0072 图 4 是表示用于沿着 U 字状的支票传送路径传送支票 S1 的支票传送机构的主要 部分的内部结构图。参照该图进行说明， 向支票传送路径的上游端装入具备入口凹槽 4 的 支票送出装置 100( 片状介质送出装置 )。支。
37、票送出装置 100 将以与入口凹槽 4 重叠的状态 插入的支票 S1 一张张分离而向上游侧传送路 P11 送出。在本例中， 支票 S1 以其背面朝向 装置内侧 ( 内侧箱体部 9 侧 ) 的方式且以竖立的状态插入到入口凹槽 4 内。 说 明 书 CN 103030003 A 9 7/12 页 10 0073 支票送出装置100的详细情况在后面叙述(参照图5图7)， 拾取辊101以外周面 的一部分露出的状态且以大致垂直的姿态配置在支票送出装置100的右侧箱体部分6侧的 第一侧面 4a 上， 在内侧箱体部分 9 侧的第二侧面 4b 上形成的开口部配置有按压构件 102。 按压构件 102 用于将插。
38、入到入口凹槽 4 内的支票 S1 向拾取辊 101 侧按压。 0074 另外， 在支票送出装置100中， 通过驱动电动机103， 使按压构件102从退避到第二 侧面 4b 侧的待机位置向第一侧面 4a 的拾取辊 101 侧回旋， 将入口凹槽 4 内的支票 S1 向拾 取辊 101 按压。而且， 利用由同一驱动电动机 103 驱动而旋转的拾取辊 101 将支票 S1 从支 票送出口 4d 向支票传送路 P1 的上游侧传送路 P11 送出。 0075 在从支票送出装置 100 的支票送出口 4d 延伸的支票送出通路 4g 上， 配置有将从 入口凹槽 4 送来的支票 S1 送出的送出辊 104 和与。
39、之对置的延迟辊 105。送出辊 104 由驱动 电动机 103 驱动。延迟辊 105 被向送出辊 104 侧施力， 并使规定的旋转负载作用在支票送 出方向上。因此， 夹在它们之间而由送出辊 104 送出的支票 S1 即使重叠送出， 也能借助延 迟辊 105 的旋转负载而分离， 从而一张张地向上游侧传送路 P11 送出。 0076 接着， 在从送出辊 104 送出的支票 S1 的传送路径上配置多个传送辊对 32 36。 在上游侧传送路P11配置传送辊对32， 该传送辊对32将从送出辊104送出的支票S1夹住， 向下游侧传送。在后侧传送路 P12 配置传送辊对 33、 34， 在下游侧传送路 P1。
40、3 配置其余的 传送辊对 35、 36。所述传送辊对 32 36 分别具备配置在内侧箱体部分 9 侧的驱动辊 32a、 33a、 34a、 35a、 36a 和在外侧的右侧箱体部分 6、 后侧箱体部分 7 及左侧箱体部分 8 侧隔着支 票传送路P1对置设置的从动辊32b、 33b、 34b、 35b、 36b。 驱动辊32a、 33a、 34a、 35a、 36a经由 环状带 37 由驱动电动机 40 分别同步驱动而旋转。而且， 从动辊 32b、 33b、 34b、 35b、 36b 由 未图示的施力构件向对置的驱动辊 32a 36a 侧施力。 0077 在支票传送路 P1 的上游侧传送路 P。
41、11 上配置有磁读取部 41。磁读取部 41 具备 能够读取利用磁性墨液等写入在支票 S1 上的磁信息的 MICR 等磁扫描仪 41a， 磁扫描仪 41a 以其磁读取面朝向上游侧传送路P11侧的姿态配置在右侧箱体部分6上。 而且， 按压辊41b 隔着上游侧传送路P11而与磁扫描仪41a的磁读取面对置配置。 通过按压辊41b， 将传送的 支票 S1 按压在磁扫描仪 41a 的磁读取面上， 通过磁扫描仪 41a 可靠地读取磁信息。 0078 在与上游侧传送路 P11 的下游端连续而沿着装置宽度方向延伸的后侧传送路 P12 上且在该装置右角侧的部分， 设有对支票S1的背面进行票背签字印刷的支票印刷部。
42、42。 支 票印刷部 42 具备以沿着装置上下方向延伸的状态配置的线型的喷墨头 42a， 且以该喷墨头 42a 的喷嘴面朝向后侧传送路 P12 侧的状态配置。在隔着后侧传送路 P12 而与该喷嘴面对 置的后侧箱体部分 7 的部位上配置有对喷墨头 42a 的印刷位置进行限定的压印平板 42b。 如参照图 2 进行说明那样， 喷墨头 42a 的墨液供给源是安装在墨盒安装部 18 的墨盒 19。如 本例那样使用线型的头时， 与使用串行型的头的情况相比， 能够将该支票印刷部 42 形成得 紧凑， 因此优选。 0079 接着， 在支票传送路 P1 的下游侧传送路 P13 上配置传送辊对 35、 36， 。
43、在它们之间 的传送路部分上设置读取支票 S1 的两面的图像信息的光学式读取部 43。光学式读取部 43 具备支票 S1 的背面读取用的光学扫描仪 43a 和表面读取用的光学扫描仪 43b， 且设置成彼 此的读取面隔着下游侧传送路 P13 面对。 0080 下游侧传送路 P13 的下游端与支票排出口 5a 连结， 该支票排出口 5a 将结束了磁 说 明 书 CN 103030003 A 10 8/12 页 11 信息的读取、 票背签字印刷及图像信息的读取的处理完的支票 S1 向回收凹槽 5 排出。回收 凹槽 5 向上方开口， 能够从上方取出由该回收凹槽 5 回收的支票 S1。入口凹槽 4 及回收。
44、凹 槽 5 均向上方开口， 因此操作者始终能够从支票处理装置 1 的跟前上方对支票 S1 进行处 理。 0081 ( 支票处理装置的控制系统及动作 ) 0082 支票处理装置 1 的动作由 MPU 等的控制部 61 控制。如图 4 所示， 控制部 61 搭载 于下侧箱体部 2 的上表面上配置的基板 60。通过单一的控制部 61 对支票处理装置 1 的支 票处理机构、 收据发行机构及卡扫描机构进行控制， 由此能提高例如驱动器的更新等的维 护性。需要说明的是， 控制部 61 除了如图 4 所示设置在基板 60 的上表面之外， 也可以作为 控制基板安装在基板 60 的背面 ( 形成支票传送路 P1 。
45、一侧的相反侧 )。 0083 当支票 S1 从装置前侧向入口凹槽 4 插入时， 控制部 61 对支票处理机构的驱动电 动机 103 进行驱动控制而利用按压构件 102 将支票 S1 向拾取辊 101 侧按压， 在该状态下， 通过拾取辊 101 将支票 S1 向支票送出口 4d 送出， 通过送出辊 104 及延迟辊 105 可靠地将 一张张支票 S1 向支票传送路 P1 送出。 0084 控制部 61 在支票 S1 被传送到上游侧传送路 P11 时， 首先控制磁读取部 41 来读取 支票 S1 的磁信息， 并取得读取的磁信息。接着， 控制部 61 基于读取的磁信息， 通过支票印 刷部 42 对支。
46、票 S1 的背面执行票背签字印刷。而且， 控制部 61 控制光学式读取部 43 而读 取支票 S1 的两面的图像， 并取得读取的图像信息。然后， 利用传送辊对 36 将被读取了图像 信息的支票 S1 向回收凹槽 5 排出。 0085 如此， 根据支票处理装置 1 的支票处理机构， 能够一并进行磁信息的读取、 票背签 字印刷、 图像信息的读取这一连串的处理， 因此能够减轻使用者的负担。 0086 ( 支票送出装置的结构 ) 0087 图 5 是表示支票送出装置 100 的机构部分的说明图， (a) 表示插入支票 S1 而按压 构件 102 处于待机位置的状态， (b) 表示按压构件 102 回旋。
47、而将支票 S1 按压在拾取辊 101 上的状态。支票送出装置 100 在其装置框架 110 上组装各部件， 如前面叙述那样， 在宽幅的 入口凹槽4的第一侧面4a侧配置拾取辊101， 在相反侧的第二侧面4b侧配置按压构件102。 而且， 在入口凹槽 4 的支票送出方向的端面 4c 的第一侧面 4a 侧的端部开放的窄幅的支票 送出通路 4g 上， 在其第三侧面 4e 侧配置送出辊 104， 在其第四侧面 4f 侧配置延迟辊 105。 0088 拾取辊 101 以其外周面 101a 的一部分露出的状态配置在入口凹槽 4 的第一侧面 4a 上的支票 S1 的送出方向 111 的中途的位置。按压构件 1。
48、02 以回旋中心轴 112 为中心， 能 够从图 5(a) 所示的待机位置 102A 如图 5(b) 所示向拾取辊 101 侧回旋， 该回旋中心轴 112 在第二侧面 4b 侧以与装置上下方向垂直地延伸的状态配置在送出方向 111 的后端部。本 例的按压构件102具备 ： 通过回旋中心轴112将后端支承为能够回旋的后侧回旋板113 ； 后 端被支承为以安装在该后侧回旋板113的前端部上的支轴114为中心能够回旋的状态的前 侧回旋板115。 通过安装在回旋中心轴112上的未图示的回程螺旋弹簧等的作用力， 对按压 构件 102 始终向拾取辊 101 侧施力。而且， 前侧回旋板 115 通过例如安装。
49、在支轴 114 上的 未图示的回程螺旋弹簧等施力构件的作用力， 如图 5(a) 所示， 被保持成从后侧回旋板 113 呈直线状延伸的状态。 0089 当驱动电动机 103 朝向送出支票 S1 的方向进行旋转驱动时， 按压构件 102 向拾取 说 明 书 CN 103030003 A 11 9/12 页 12 辊 101 侧回旋， 前端侧的前侧回旋板 115 的前端 115a 与插入到入口凹槽 4 内的支票 S1 的 束的送出方向 111 的前端侧的部分相碰， 将支票 S1 从前端侧向第一侧面 4a 侧压入 ( 使其 接近 )。当按压构件 102 进一步回旋时， 前侧回旋板 115 以支轴 114 为中心而相对于后侧 回旋板 113 逐渐向第二侧面 4b 侧折弯， 形成为通过其平坦的侧面 115b 将支票 S1 的前侧部 分按压到第一侧面 4a 侧的状态。其结果是， 支票 S1 的束作为整体而被按压在。