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一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘.pdf

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  • 文档编号:4698223
  • 上传时间:2018-10-27
  • 格式:PDF
  • 页数:13
  • 大小:2.27MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410472840.8

    申请日:

    2014.09.16

    公开号:

    CN104330228A

    公开日:

    2015.02.04

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01M 3/08申请日:20140916|||公开

    IPC分类号:

    G01M3/08

    主分类号:

    G01M3/08

    申请人:

    芜湖市华益阀门制造有限公司

    发明人:

    沈德华; 汪阳

    地址:

    241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永镇路165号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,包括翻转部和夹持部;翻转部包括承载基板,承载基板上端铰接有测试台,承载基板与测试台之间设有翻转液压缸,测试台中部设有通孔,通孔周围设有条形孔;夹持部包括测试台,测试台下端固连有副基板,副基板中部固定有夹紧液压缸,夹紧液压缸的轴穿过通孔连接有压盘,压盘上设有出气口,副基板边缘开有凹口,凹口的两侧面上均设有滑道,凹口底部均设有圆凹槽,圆凹槽内均设有弹簧,副基板下方设有限位箍。本发明利用顶出液压缸同时控制多个压臂,从而同时控制多个压块的压紧动作,同步性更好,限位箍内设有U型卡,保证了压臂的运动稳定性,提高了压臂的压紧精度。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,包括翻转部和夹持部; 
    所述翻转部包括承载基板,其特征在于:所述承载基板上端铰接有测试台,承载基板与测试台之间设有翻转液压缸,所述测试台中部设有通孔,所述通孔周围设有条形孔; 
    所述夹持部包括测试台,所述测试台下端固连有副基板,所述副基板中部固定有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸的轴穿过通孔连接有压盘,所述压盘上设有出气口,所述副基板边缘开有凹口,所述凹口的两侧面上均设有滑道,凹口底部均设有圆凹槽,所述圆凹槽内均设有弹簧,所述副基板下方设有限位箍,副基板的下端中部固连有顶出液压缸,所述顶出液压缸的轴端固连有顶盘,所述顶盘上均匀铰接有压臂,所述压臂均位于限位箍以内,压臂上均活动套有与滑道配合的滑块,所述滑块均对应位于凹口内,滑块的内侧面连接在弹簧的上端面上,所述压臂的上端分别对应穿过条形孔设有压块,所述压块位于测试台上方,且当顶出液压缸的轴伸出长度最短时,压臂位于条形孔的最外侧,当顶出液压缸的轴伸出长度最长时,压臂位于条形孔的最内侧。 

    2.  根据权利要求1所述的一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,其特征在于:所述承载基板为U型板,承载基板的左、右两侧板上端均设有限位顶脚。 

    3.  根据权利要求1所述的一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,其特征在于:所述压臂为3-4根,且以通孔的轴线为中心均匀分布,所述压块的内端向上倾斜。 

    4.  根据权利要求1所述的一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,其特征在于:所述限位箍内侧面上对应于压臂的位置均设有U型卡,所述U型卡的棱角为圆角。 

    5.  根据权利要求1所述的一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,其特征在于:所述翻转液压缸的上端铰接在测试台下端面的后侧,翻转液压缸的下端铰接在承载基板的左侧面或右侧面上。 

    6.  根据权利要求1所述的一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测 卡盘,其特征在于:所述限位箍的内径大于顶盘与压臂的铰接点共同围成的圆的直径。 

    说明书

    说明书一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘
    技术领域
    本发明涉及阀的密封性检测装置技术领域,具体地说是一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘。 
    背景技术
    在闸阀生产企业中,闸阀在下线之后、销售之前都要进行气密性测试,常规的测试方法为:先将闸阀关闭,然后将闸阀的一个法兰压紧在测试台上,测试台上设有出气孔,当闸阀与测试台之间形成密封环境后,将水填入闸阀另一侧的腔内,同时打开测试台上的出气孔,看闸阀另一侧的水中是否有气泡冒出,以判定闸阀密封性是否良好。为了保证闸阀与测试台之间的密闭性,防止密封腔内的气体从闸阀与测试台之间泄露,影响测试效果,测试台上通常设有压紧闸阀阀体的压块,现有技术中的压块通常被单独控制,压块之间的运动协调性差,难以对闸阀进行精确的同时夹紧,且控制压块移动和转动的机构复杂,导致闸阀气密性检测装置整体笨重,活动不灵活,夹持速度慢,夹持精度低。 
    发明内容
    为了提高对阀体的夹持灵活性,提高夹持同步程度,本发明提供一种利用单个液压缸同时控制多卡爪进行压紧的闸阀密封性检测卡盘。 
    本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现: 
    一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,包括翻转部和夹持部。 
    所述翻转部包括承载基板,所述承载基板上端铰接有测试台,承载基板与测试台之间设有翻转液压缸,所述测试台中部设有通孔,所述通孔周围设有条形孔。 
    所述夹持部包括测试台,所述测试台下端固连有副基板,所述副基板中部固定有夹紧液压缸,所述夹紧液压缸的轴穿过通孔连接有用于对闸阀进行压紧 的压盘,所述压盘上设有用于为闸阀与测试台之间形成的密封腔增压的出气口,所述副基板边缘开有凹口,所述凹口的两侧面上均设有滑道,凹口底部均设有圆凹槽,所述圆凹槽内均设有弹簧,所述弹簧在圆凹槽内不易弯曲蹦出,所述副基板下方固定设有限位箍,副基板的下端中部固连有顶出液压缸,所述顶出液压缸的轴端固连有顶盘,所述顶盘上均匀铰接有压臂,所述压臂均位于限位箍以内,压臂可在限位箍的收缩作用下向内摆动收在一起,压臂上均活动套有与滑道配合的滑块,所述滑块均对应位于凹口内,且可在凹口内滑动,滑块的内侧面连接在弹簧的上端面上,压臂的上端分别对应穿过条形孔设有用于压在闸阀的法兰上的压块,所述压块位于测试台上方,且当顶出液压缸的轴伸出长度最短时,压臂位于条形孔的最外侧,当顶出液压缸的轴伸出长度最长时,压臂位于条形孔的最内侧,当开始放入闸阀时,将压臂移动至条形孔的最外侧,以便放入闸阀,将闸阀放在压盘上后,将压块移动至条形孔最内侧,使压块压紧在闸阀的法兰压紧在压盘上,同时调整压盘,压紧闸阀的法兰。 
    所述承载基板为U型板,承载基板的左、右两侧板上端均设有限位顶脚,当承载基板转动至水平时,限位顶脚压在测试台上,防止测试台转动过度。 
    所述压臂为3-4根,且以通孔的轴线为中心均匀分布,所述压块的内端向上倾斜,压臂至少为3根,以保证压块的压紧平衡,若压臂的数量过多,结构设置将更复杂,各压块的运动更难以同步,且夹持稳定性也没有明显提升。 
    所述限位箍内侧面上对应于压臂的位置均设有防止压臂左右晃动的U型卡,所述U型卡的棱角为圆角,防止棱角剐磨压臂。 
    所述翻转液压缸的上端铰接在测试台下端面的后侧,翻转液压缸的下端铰接在承载基板的左侧面或右侧面上,翻转液压缸的轴收起时,拉动测试台转为竖直,当翻转液压缸的轴伸出时,将测试台推至水平位置。 
    所述限位箍的内径大于顶盘与压臂的铰接点共同围成的圆的直径。 
    本发明的有益效果是:本发明利用顶出液压缸同时控制多个压臂,从而同时控制多个压块的压紧动作,使得压块的运动更统一,同步性更好,与现有技术相比,简化了机构组成,降低了成本,减轻了设备质量,在弹簧的复位作用下,压臂张开,在限位箍的收缩作用下,压臂收缩,上述过程均在凹口的滑道内发生,另外,限位箍内设有U型卡,保证了压臂的运动稳定性,防止压臂左 右偏移,提高了压臂的压紧精度;可转动的检测台方便了采用行车对闸阀调动、放置以及对闸阀气密性进行检测时的观察。 
    附图说明
    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
    图1是本发明的整体结构示意图; 
    图2是本发明的主视图; 
    图3是本发明的俯视图; 
    图4是本发明的夹持部的立体视图; 
    图5是本发明的夹持部的左后侧立体示意图; 
    图6是本发明的夹持部的俯视图; 
    图7是本发明的副基板的立体视图; 
    图8是本发明的压臂的立体视图; 
    图9是本发明的滑块的立体视图; 
    图10是本发明的限位箍的立体视图。 
    具体实施方式
    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。 
    如图1至图3所示,一种单液压缸控制多卡爪压紧的闸阀密封性检测卡盘,包括翻转部21和夹持部22。 
    所述翻转部21包括承载基板1,所述承载基板1上端铰接有测试台2,承载基板1与测试台2之间设有翻转液压缸3,所述测试台2中部设有通孔,所述通孔周围设有条形孔4。 
    如图4至图10所示,所述夹持部22包括测试台2,所述测试台2下端固连有副基板5,所述副基板5中部固定有夹紧液压缸6,所述夹紧液压缸6的轴穿过通孔连接有用于对闸阀进行压紧的压盘7,所述压盘7上设有用于为闸阀与测试台2之间形成的密封腔增压的出气口8,所述副基板5边缘开有凹口9,所述凹口9的两侧面上均设有滑道10,凹口9底部均设有圆凹槽11,所述圆凹槽11内均设有弹簧 12,所述弹簧12在圆凹槽11内不易弯曲蹦出,所述副基板5下方固定设有限位箍13,副基板5的下端中部固连有顶出液压缸14,所述顶出液压缸14的轴端固连有顶盘15,所述顶盘15上均匀铰接有压臂16,所述压臂16均位于限位箍13以内,压臂16可在限位箍13的收缩作用下向内摆动收在一起,压臂16上均活动套有与滑道10配合的滑块17,所述滑块17均对应位于凹口9内,且可在凹口9内滑动,滑块17的内侧面连接在弹簧12的上端面上,压臂16的上端分别对应穿过条形孔4设有用于压在闸阀的法兰上的压块18,所述压块18位于测试台2上方,且当顶出液压缸14的轴伸出长度最短时,压臂16位于条形孔4的最外侧,当顶出液压缸14的轴伸出长度最长时,压臂16位于条形孔4的最内侧,当开始放入闸阀时,将压臂16移动至条形孔4的最外侧,以便放入闸阀,将闸阀放在压盘7上后,将压块18移动至条形孔4最内侧,使压块18压紧在闸阀的法兰压紧在压盘7上,同时调整压盘7,压紧闸阀的法兰。 
    所述承载基板1为U型板,承载基板1的左、右两侧板上端均设有限位顶脚19,当承载基板1转动至水平时,限位顶脚19压在测试台2上,防止测试台2转动过度。 
    所述压臂16为3-4根,且以通孔的轴线为中心均匀分布,所述压块18的内端向上倾斜,压臂16至少为3根,以保证压块18的压紧平衡,若压臂16的数量过多,结构设置将更复杂,各压块18的运动更难以同步,且夹持稳定性也不能得到明显提升。 
    所述限位箍13内侧面上对应于压臂16的位置均设有防止压臂16左右晃动的U型卡20,所述U型卡20的棱角为圆角,防止棱角剐磨压臂16。 
    所述翻转液压缸3的上端铰接在测试台2下端面的后侧,翻转液压缸3的下端铰接在承载基板1的左侧面或右侧面上,翻转液压缸3的轴收起时,拉动测试台2转为竖直,当翻转液压缸3的轴伸出时,将测试台2推至水平位置。 
    所述限位箍13的内径大于顶盘15与压臂16的铰接点共同围成的圆的直径。 
    使用时,先利用翻转液压缸,将检测台转为竖直,利用行车将闸阀放在压盘上,然后启动顶出液压缸,顶出液压缸的轴收缩后,顶盘同时向上收缩,由于限位箍的内径大于顶盘与压臂的铰接点共同围成的圆的直径,压臂随着顶盘向上收缩时,受到限位箍的压力越来越小,压臂在弹簧的作用下开始张开,此时在压盘上放入闸阀,之后将顶出液压缸的轴伸出,此时压臂张开的一侧逐渐 收入限位箍中,压块逐渐收缩在一起,将闸阀的法兰压紧在压盘的中央,由于压臂的收紧过程是摆动而非平移,因此将压块设置成内端向上倾斜状,当压块向内摆动时,压块的倾斜角逐渐被压臂的摆动角抵消,最终使得压在闸阀的法兰上的压块呈现接近水平压紧状态,有利于提高夹紧的稳定程度,之后启动夹紧液压缸,夹紧液压缸的轴伸出后,推动压盘向上运动,使位于压盘上的闸阀向上移动,从而压块更紧密地压在闸阀下端的法兰的上端面上,保证闸阀与压盘间形成可靠的密封环境,再然后利用翻转液压缸将检测台转至水平,以方便检测人员观察,同时利于检测水的放入,最后向密封腔内通入气体进行测试。 
    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

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    一种 液压缸 控制 多卡爪 压紧 闸阀 密封性 检测 卡盘
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