可自动卡紧的对称式翼型卡线器.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104348116 A (43)申请公布日 2015.02.11 CN 104348116 A (21)申请号 201410661819.2 (22)申请日 2014.11.19 H02G 1/04(2006.01) (71)申请人 国家电网公司 地址 100031 北京市西城区西长安街 86 号 申请人 国网福建省电力有限公司 国网福建省电力有限公司宁德供电 公司 (72)发明人 王矩峰 阮肇华 林福 王涛 涂承谦 刘小明 陈昌庆 彭晖亮 邓罗清 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 (54) 发明名称 可自动卡紧的对称式。

2、翼型卡线器 (57) 摘要 本发明涉及一种可自动卡紧的对称式翼型卡 线器， 包括卡线槽安装基板、 第一拉臂、 第二拉臂、 直线往复运动机构和自动卡紧装置， 卡线槽安装 基板上侧面设有第一连接钩， 下侧面铰接两第一 拉臂， 两第一拉臂上分别铰接有卡线块以形成卡 线槽 ； 两第一拉臂分别与一第二拉臂铰接， 两第 二拉臂前端相铰接同时铰接一 U 型环 ； 直线往复 运动机构沿卡线器对称轴设置， 以使其只能沿对 称轴作往复直线运动 ； 自动卡紧装置设于两第二 拉臂之间， 由自动卡紧弹簧和限宽装置构成， 以在 限宽装置闭合时， 固定住自动卡紧弹簧的撑开宽 度， 在限宽装置打开时， 自动卡紧弹簧自动收缩并。

3、 带动卡线块卡住导线。 该卡线器不仅设计合理， 结 构简单， 受力合理， 安全性能高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104348116 A CN 104348116 A 1/1 页 2 1. 可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 包括卡线槽安装基板、 第一拉臂、 第 二拉臂、 直线往复运动机构和自动卡紧装置， 所述卡线槽安装基板上侧面上设有一用于连 接操作杆的第一连接钩， 下侧面上左、 右两侧分别与一所述第一拉臂后端相。

4、铰接， 左、 右两 侧的第一拉臂上分别铰接有一卡线块， 以通过左、 右两侧的卡线块形成卡线槽 ； 左、 右两侧 的第一拉臂前端分别与一所述第二拉臂后端相铰接， 左、 右两侧的第二拉臂前端经销轴相 铰接， 该铰接点同时铰接有一用于连接绝缘拉绳的 U 型环 ； 所述直线往复运动机构沿着卡 线器的对称轴设置， 且一端与所述卡线槽安装基板固定连接， 另一端与所述销轴相连接， 以 使所述直线往复运动机构只能沿着卡线器的对称轴作往复直线运动 ； 所述自动卡紧装置设 于左、 右两侧的第二拉臂之间， 由自动卡紧弹簧和限宽装置构成， 以在限宽装置闭合时， 固 定住自动卡紧弹簧的撑开宽度， 在限宽装置打开时， 自。

5、动卡紧弹簧自动收缩并带动卡线块 卡住导线。 2. 根据权利要求 1 所述的可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 所述直线往 复运动机构主要由滑杆和导轨构成， 所述导轨后端与所述卡线槽安装基板固定连接， 所述 导轨前部与所述滑杆后部滑动连接， 所述滑杆前端与所述销轴相连接。 3. 根据权利要求 1 所述的可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 所述限宽装 置包括一限宽拉杆和一插销， 所述限宽拉杆铰接在一侧的第二拉臂上， 所述插销铰接在另 一侧的第二拉臂上， 所述限宽拉杆上设有卡口， 以当限宽拉杆上的卡口卡入插销时， 固定住 自动卡紧弹簧的撑开宽度。 4. 根据权利要求 3 所述的可。

6、自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 所述限宽拉 杆上设有一用于连接操作杆的拉环， 以通过操作杆的操作打开限宽拉杆。 5. 根据权利要求 1 所述的可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 所述自动卡 紧弹簧一端的挂钩挂设于弹簧装卸扣上， 所述弹簧装卸扣安装在一侧的第二拉臂上， 所述 自动卡紧弹簧另一端的连接环套设于弹簧固定卡扣上， 所述弹簧固定卡扣安装在另一侧的 第二拉臂上。 6. 根据权利要求 1 所述的可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 其特征在于， 一侧的第一 拉臂上设有一用于连接操作杆的第二连接钩。 权 利 要 求 书 CN 104348116 A 2 1/3 页 3 可自动卡。

7、紧的对称式翼型卡线器 技术领域 0001 本发明涉及输电线路施工技术领域， 特别涉及一种可自动卡紧的对称式翼型卡线 器。 背景技术 0002 导线卡线器是输变电架空线路施工及检修中用于夹紧导线和承受张力的必备工 具。目前， 普遍使用的卡线器虽然结构简单， 易于使用， 施工便捷， 但是结构设计不合理， 受 力不均匀、 对称， 且安全性差， 一旦发生脱落或损坏就会造成导线断落事故。 在现有技术中， 也公开了一些新型卡线器， 但该些卡线器大多结构复杂， 不易加工制造， 生产成本高， 使用 效果不佳。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 该卡线器不仅设计 合理，。

8、 受力均匀对称， 安全性能高， 而且结构简单， 使用效果好。 0004 为实现上述目的， 本发明的技术方案是 ： 一种可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 包 括卡线槽安装基板、 第一拉臂、 第二拉臂、 直线往复运动机构和自动卡紧装置， 所述卡线槽 安装基板上侧面上设有一用于连接操作杆的第一连接钩， 下侧面上左、 右两侧分别与一所 述第一拉臂后端相铰接， 左、 右两侧的第一拉臂上分别铰接有一卡线块， 以通过左、 右两侧 的卡线块形成卡线槽 ； 左、 右两侧的第一拉臂前端分别与一所述第二拉臂后端相铰接， 左、 右两侧的第二拉臂前端经销轴相铰接， 该铰接点同时铰接有一用于连接绝缘拉绳的 U 型 环 ； 。

9、所述直线往复运动机构沿着卡线器的对称轴设置， 且一端与所述卡线槽安装基板固定 连接， 另一端与所述销轴相连接， 以使所述直线往复运动机构只能沿着卡线器的对称轴作 往复直线运动 ； 所述自动卡紧装置设于左、 右两侧的第二拉臂之间， 由自动卡紧弹簧和限宽 装置构成， 以在限宽装置闭合时， 固定住自动卡紧弹簧的撑开宽度， 在限宽装置打开时， 自 动卡紧弹簧自动收缩并带动卡线块卡住导线。 0005 进一步的， 所述直线往复运动机构主要由滑杆和导轨构成， 所述导轨后端与所述 卡线槽安装基板固定连接， 所述导轨前部与所述滑杆后部滑动连接， 所述滑杆前端与所述 销轴相连接。 0006 进一步的， 所述限宽装。

10、置包括一限宽拉杆和一插销， 所述限宽拉杆铰接在一侧的 第二拉臂上， 所述插销铰接在另一侧的第二拉臂上， 所述限宽拉杆上设有卡口， 以当限宽拉 杆上的卡口卡入插销时， 固定住自动卡紧弹簧的撑开宽度。 0007 进一步的， 所述限宽拉杆上设有一用于连接操作杆的拉环， 以通过操作杆的操作 打开限宽拉杆。 0008 进一步的， 所述自动卡紧弹簧一端的挂钩挂设于弹簧装卸扣上， 所述弹簧装卸扣 安装在一侧的第二拉臂上， 所述自动卡紧弹簧另一端的连接环套设于弹簧固定卡扣上， 所 述弹簧固定卡扣安装在另一侧的第二拉臂上。 说 明 书 CN 104348116 A 3 2/3 页 4 0009 进一步的， 一侧。

11、的第一拉臂上设有一用于连接操作杆的第二连接钩。 0010 本发明的有益效果是提供了可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 该卡线器通过在其 对称轴上设置直线往复运动机构， 从而带动卡线器沿其对称轴作往复运动， 使卡线器在卡 住导线时受力更加均匀对称。同时， 该卡线器设置了由自动卡紧弹簧及限宽装置构成的自 动卡紧装置， 一旦发生脱落或损坏， 该卡线器会自动卡紧， 防止导线脱落断线， 从而提高了 作业的安全性。此外， 该卡线器结构简单， 使用效果好， 具有很强的实用性。 附图说明 0011 图 1 是本发明实施例的俯视图。 0012 图 2 是本发明实施例的仰视图。 0013 图中， 1- 卡线块， 2-。

12、 自动卡紧弹簧， 3- 限宽拉杆， 4-U 型环， 5- 弹簧装卸扣， 6- 第一 拉臂， 7- 连接螺栓， 8- 第一连接钩， 9- 弹簧固定卡扣， 10- 插销， 11- 卡线槽安装基板， 12- 第 二拉臂， 13- 第二连接钩， 14- 拉环， 15- 挂钩， 16- 连接环， 17- 销轴， 18- 滑杆， 19- 导轨。 具体实施方式 0014 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 0015 本发明可自动卡紧的对称式翼型卡线器， 如图 1、 2 所示， 包括卡线槽安装基板 11、 第一拉臂 6、 第二拉臂 12、 直线往复运动机构和自动卡紧装置， 卡线槽安装基板 1。

13、1 上侧面 上设有一用于连接操作杆的第一连接钩 8， 下侧面上左、 右两侧分别与一第一拉臂 6 后端相 铰接， 左、 右两侧的第一拉臂 6 上分别铰接有一卡线块 1， 以通过左、 右两侧的卡线块 1 形成 卡线槽 （300400mm 线径） ； 左、 右两侧的第一拉臂 6 前端分别与一第二拉臂 12 后端相铰接， 左、 右两侧的第二拉臂12前端经销轴17相铰接， 该铰接点同时铰接有一用于连接绝缘拉绳 的 U 型环 4 ； 直线往复运动机构沿着卡线器的对称轴设置， 且一端与卡线槽安装基板 11 固 定连接， 另一端与销轴 17 相连接， 以使直线往复运动机构只能沿着卡线器的对称轴作往复 直线运动。

14、 ； 自动卡紧装置设于左、 右两侧的第二拉臂12之间， 由自动卡紧弹簧2和限宽装置 构成， 以在限宽装置闭合时， 固定住自动卡紧弹簧 2 的撑开宽度， 在限宽装置打开时， 自动 卡紧弹簧 2 自动收缩并带动卡线块 1 卡住导线。 0016 具体的， 直线往复运动机构主要由滑杆 18 和导轨 19 构成， 导轨 19 后端与卡线槽 安装基板 11 固定连接， 导轨 19 前部与滑杆 18 后部滑动连接， 滑杆 18 前端与销轴 17 相连 接。 0017 在本实施例中， 限宽装置包括一限宽拉杆3和一插销10， 限宽拉杆3铰接在一侧的 第二拉臂 12 上， 插销 10 铰接在另一侧的第二拉臂 12。

15、 上， 限宽拉杆 3 上设有卡口， 以当限宽 拉杆 3 上的卡口卡入插销 10 时， 固定住自动卡紧弹簧 2 的撑开宽度。限宽拉杆 3 上还设有 一用于连接操作杆的拉环 14， 以通过操作杆的操作打开限宽拉杆 3。 0018 自动卡紧弹簧 2 一端的挂钩 15 挂设于弹簧装卸扣 5 上， 弹簧装卸扣 5 安装在一侧 的第二拉臂 12 上， 自动卡紧弹簧 2 另一端的连接环 16 套设于弹簧固定卡扣 9 上， 弹簧固定 卡扣 9 安装在另一侧的第二拉臂 12 上。 0019 在本实施例中， 一侧的第一拉臂 6 上还设有用于连接操作杆的第二连接钩 13， 以 通过该操作杆的操作辅助将卡线器卡入导线。

16、， 或者在作业结束后， 通过该操作杆经第二连 说 明 书 CN 104348116 A 4 3/3 页 5 接钩带动第一拉臂及其上的卡线块打开导线。 0020 本发明卡线器安装时， 首先将限宽拉杆 3 上的卡口卡入插销 10， 以固定住自动卡 紧弹簧 2 的撑开宽度。接着打开弹簧固定卡扣 9， 这样自动卡紧弹簧 2 一端的挂钩 15 就可 以轻易地挂扣住弹簧装卸扣5。 然后闭合弹簧固定卡扣9， 从而拉紧自动卡紧弹簧2， 使其保 持一定的拉紧力。将高强度绝缘拉绳一端与 U 型环 4 可靠连接， 然后作业人员站在杆塔横 担处， 采用操作杆钩住卡线器的第一连接钩 8， 将卡线器吊到导线处并卡入导线。。

17、当卡线器 卡入导线后， 采用另一操作杆钩住限宽拉杆 3 上的拉环 14， 打开限宽拉杆 3。此时， 第二拉 臂 12 在自动卡紧弹簧 2 的收缩作用下， 向内收合， 从而带动第一拉臂 6 及其上的卡线块 1 向内收合， 卡紧导线。由于本发明沿卡线器的对称轴设有直线往复运动机构， 其滑杆 18 只 能沿卡线器的对称轴作往复直线运动， 因此， 对称轴两侧的第一拉臂、 第二拉臂也只能沿着 对称轴作对称运动， 从而使卡线器在卡住导线时两侧受力更加均匀对称。 最后， 将高强度绝 缘拉绳另一端与杆塔紧固连接并保持一定的拉力， 至此完成本发明可自动卡紧的对称式翼 型卡线器的安装。 0021 以上是本发明的较佳实施例， 凡依本发明技术方案所作的改变， 所产生的功能作 用未超出本发明技术方案的范围时， 均属于本发明的保护范围。 说 明 书 CN 104348116 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104348116 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104348116 A 7 。