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1、(10)申请公布号 CN 104237089 A (43)申请公布日 2014.12.24 CN 104237089 A (21)申请号 201410469353.6 (22)申请日 2014.09.15 G01N 15/06(2006.01) (71)申请人 山东科技大学 地址 266590 山东省青岛市经济技术开发区 前湾港路 579 号 (72)发明人 程学珍 于永进 卫阿盈 郭春芬 尹唱唱 张玉曼 崔立文 王琰 张延响 亢菲菲 冯翠萍 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种网络传感器 (57) 摘要 本。
2、发明提供基于 IEEE1451.2 的测量粉尘浓 度的网络传感器, 其由四部分组成 : 前端传感器、 智能传感器接口模块、 TII 接口模块、 网络适配器 模块, 克服了现有传感器上位网络不兼容、 前端传 感器不互换的缺点, 提高了传感器的网络兼容性 和互操作性, 实现矿井下采集粉尘浓度的网络共 享。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104237089 A CN 104237089 A 1/2 页 2 1. 一种网络传感器, 其特。
3、征在于, 包括 : 前端传感器、 通过数据线与前端传感器连接的 智能传感器接口模块、 网络适配器模块、 连接智能传感器接口模块和网络适配器的 TII 接 口模块 ; 网络传感器工作时, 前端传感器将接收待测的粉尘浓度转化为模拟的电信号, 并将信 号送入智能传感器接口模块, 模拟信号经智能传感器接口模块内部进行调理和 AD 转换, 转 换后的数字信号通过智能传感器处理器进行数据处理并将信息存储到传感器电子数据表 单中, 网络适配器模块通过 TII 接口模块对数据进行读取 ; 并由网络适配器处理器进行数 据校正 ; 处理结束的数据通过网络接口模块把数据传输到网络, 网络适配器模块包括两个 通讯接口。
4、和微处理模块, TII 接口为 RS232 接口。 2.根据权利要求1所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述前端传感器包括 : 金属屏蔽外 壳、 绝缘管、 感应电极, 其中 : 金属屏蔽外壳选用金属铝材料, 其上有人机交互部分的开口, 分别安装数码管显示模块和键控模块 ; 绝缘管的材料为聚四氟乙烯, 绝缘管的两端为通孔 式的, 其内壁为粉尘颗粒流经的风道 ; 感应电极选用铜片制作, 其采用圆环式的结构镶绕在 绝缘管的外壁中间位置, 在感应电极上有同轴电缆线接到电极上方的硬件系统中, 用铝材 料将前端传感器的电极与电子电路进行密闭衔接设计, 形成一个统一的外壳整体, 从而达 到电磁屏蔽的效果。。
5、 3. 根据权利要求 1 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述的智能传感器接口模块, 包括 信号调理模块、 数字转换模块、 传感器电子数据表单和微处理模块, 其中信号调理模块包括 信号采集放大电路和滤波电路。 4. 根据权利要求 3 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述信号采集放大电路以运算放 大器为核心, 构成二级放大电路。 5.根据权利要求4所述的网络传感器, 其特征在于 : 第一级放大电路的反馈部分采用T 型反馈电阻网络, 在反馈回路中并联电容进行电路的频率补偿 ; 第一级放大电路中, 前端传感器信号经过 R1 后与放大器 A1 的管脚 2 连接, 电阻 R1 与 电阻 R2 和。
6、电阻 R3 串联后与放大器 A1 的管脚 6 连接, 电容 C5 与电阻 R2 和电阻 R3 并联, 放 大器 A1 的管脚 3 与电阻 R5 连接后接地, 放大器 A1 的管脚 4 接 -5V 电源, 电容 C2 一侧与放 大器 A1 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A1 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C1 一侧与放大器 A1 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 电阻 R4 一侧与电阻 R2 连接, 一侧接地。 6. 根据权利要求 4 所述的网络传感器, 其特征在于 : 第二级放大电路采用电压串联负 反馈网络 ; 第二级放大电路中, 经第一级放大电路放大的信号与电阻 R6 连接。
7、后与放大器 A2 的管 脚 3 相连, 电阻 R7 一侧与放大器 A2 的管脚 2 连接, 一侧接地, 电阻 R8 一侧与放大器 A2 的 管脚 2 连接, 一侧与放大器 A2 的管脚 6 连接, 放大器 A2 的管脚 4 接 -5V 电源, 电容 C7 一侧 与放大器 A2 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C6 一侧与放 大器 A2 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 6 输出经放大的信号。 7. 根据权利要求 3 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述滤波电路包括巴特沃斯低通 滤波电路和 50Hz 陷波电路。 8. 。
8、根据权利要求 7 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述巴特沃斯低通滤波电路选用 二阶低通滤波, 截止频率为 100Hz ; 权 利 要 求 书 CN 104237089 A 2 2/2 页 3 巴特沃斯低通滤波电路信号经传感信号收集放大电路将信号放大后输入, 电路中输入 线路连接电阻R9, 电阻R9与电阻R10串联后连接放大器A3的管脚3, 电容C9一侧连接放大 器 A3 的管脚 3, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 4 连接 -5V 电源, 电容 C10 一侧连接放大器 A3 的管脚 4, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 2 连接电阻 R11 后接地, 电阻 R12 连接放大器 A3。
9、 的管 脚 2 与放大器 A3 的管脚 6, 放大器 A3 的管脚 7 连接 5V 电源, 电容 C16 一侧连接放大器 A3 的管脚 7, 另一侧接地, 电容 C8 连接于电阻 R9 与放大器 A3 的管脚 6 之间, 信号最终由放大 器 A3 的管脚 6 输出。 9. 根据权利要求 7 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述 50HZ 陷波电路选用品质因数 Q 值可调的有源双 T 型双跟随电路 ; 50HZ 陷波电路中, 信号由巴特沃斯低通滤波电路中放大器 A3 的管脚 6 输入, 电容 C11 与电容 C12 串联, 电容 C11 的另一侧与放大器 A3 的管脚 6 连接, 电容 C1。
10、2 的另一侧与放大 器 A4 的管脚 3 相连, 放大器 A3 的管脚 6 与电阻 R13 和电阻 R14 串联后连于放大器 A4 的管 脚 3 上, 放大器 A4 的管脚 2 与放大器 A4 的管脚 1 连接, 放大器 A4 的管脚 8 连接 5V 电源, 电容 C14 一侧连于放大器 A4 的管脚 8, 另一侧接地, 电容 C13 与电阻 R13 形成串联关系, 电 容 C13 的另一侧连于放大器 A5 的管脚 7 处, 电阻 R15 与电容 C11 形成串联相连接, 电阻 R15 的另一侧与放大器 A5 的管脚 7 相连, 放大器 A5 的管脚 7 与放大器 A5 的管脚 6 相连, 放。
11、大 器 A5 的管脚 4 连接 -4V 电源, 电容 C11 一侧与放大器 A5 的管脚 4 相连, 另一侧接地, 放大 器 A5 的管脚 5 与滑动变阻器 Rw 滑动侧相连, 滑动变阻器 Rw 一侧接地一侧与放大器 A5 的 管脚 1 相连, 信号经放大器 A4 的管脚 1 输出。 10. 根据权利要求 3 所述的网络传感器, 其特征在于 : 所述智能传感器的微处理模块为 处理器芯片。 权 利 要 求 书 CN 104237089 A 3 1/5 页 4 一种网络传感器 技术领域 0001 本发明涉及矿山环境检测领域, 尤其涉及一种测量煤矿粉尘浓度的网络传感器。 背景技术 0002 粉尘是悬。
12、浮在空气中的固体微粒,是保持地球温度的主要因素之一,大气中过多 或过少的粉尘都将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中 , 生产性粉尘是人类健康 的天敌,是诱发多种疾病的主要原因之一,特别是煤矿粉尘, 浓度过高, 会潜伏着煤尘爆炸 的危险, 同时会增大矿工患尘肺病的几率。因此 , 建立智能化、 网络化的粉尘检测体系、 对 粉尘进行多参量智能检测 , 为职能部门提供更科学、 准确的粉尘浓度等参数, 对于煤矿进 行有效的防尘和控尘, 保证煤矿安全生产、 防止尘肺病发生和提高环境质量具有重要意义。 0003 目前煤矿的监控系统, 其上位机网络端的网络主要采用控制总线, 由于控制总线 网络的多样性,。
13、 通信标准千差万别, 这种网络之间的互不兼容性大大限制了整个系统的智 能化程度, 无法实现信息的网络共享, 降低了系统的安全可靠性 ; 其下位机采集端的传感器 因不同厂家传感器的无互换性与无互操作性, 不能实现传感器的即插即用。本发明针对上 述现状, 提出一种基于 IEEE1451.2 的粉尘浓度网络传感器, 该网络传感器可以克服上述上 位网络不兼容、 下位传感不互换的缺点, 对煤矿测尘控尘意义重大。 发明内容 0004 本发明的主要目的在于提供一种网络传感器, 利用该发明可以实现煤矿井下采集 粉尘浓度的网络共享, 解决现有传感器上位网络不兼容、 下位传感不互换的缺点, 提高了其 网络兼容性和。
14、互操作性。 0005 一种网络传感器, 包括 : 前端传感器、 通过数据线与前端传感器连接的智能传感器 接口模块、 网络适配器模块、 连接智能传感器接口模块和网络适配器的 TII 接口模块 ; 0006 网络传感器工作时, 前端传感器将接收待测的粉尘浓度转化为模拟的电信号, 并 将信号送入智能传感器接口模块, 模拟信号经智能传感器接口模块内部进行调理和 AD 转 换, 转换后的数字信号通过智能传感器处理器进行数据处理并将信息存储到传感器电子数 据表单中, 网络适配器模块通过 TII 接口模块对数据进行读取 ; 并由网络适配器处理器进 行数据校正 ; 处理结束的数据通过网络接口模块把数据传输到网。
15、络。 0007 所述前端传感器包括 : 金属屏蔽外壳、 绝缘管、 感应电极。其中 : 金属屏蔽外壳选 用金属铝材料, 其上有人机交互部分的开口, 分别安装数码管显示模块和键控模块 ; 绝缘管 的材料为聚四氟乙烯, 绝缘管的两端为通孔式的, 其内壁为粉尘颗粒流经的风道 ; 感应电极 选用铜片制作, 其采用圆环式的结构镶绕在绝缘管的外壁中间位置, 在感应电极上有同轴 电缆线接到电极上方的硬件系统中。 用铝材料将前端传感器的电极与电子电路进行密闭衔 接设计, 形成一个统一的外壳整体, 从而达到电磁屏蔽的效果。 0008 所述的智能传感器接口模块, 包括信号调理模块、 数字转换模块、 传感器电子数据 。
16、表单和微处理模块, 其中信号调理模块包括信号采集放大电路和滤波电路。 说 明 书 CN 104237089 A 4 2/5 页 5 0009 所述信号采集放大电路以运算放大器为核心, 构成二级放大电路。 0010 第一级放大电路的反馈部分采用 T 型反馈电阻网络, 在反馈回路中并联电容进行 电路的频率补偿 ; 0011 第一级放大电路中, 前端传感器信号经过R1后与放大器A1的管脚2连接, 电阻R1 与电阻 R2 和电阻 R3 串联后与放大器 A1 的管脚 6 连接, 电容 C5 与电阻 R2 和电阻 R3 并联, 放大器 A1 的管脚 3 与电阻 R5 连接后接地, 放大器 A1 的管脚 4。
17、 接 -5V 电源, 电容 C2 一侧与 放大器 A1 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A1 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C1 一侧与放大 器 A1 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 电阻 R4 一侧与电阻 R2 连接, 一侧接地。 0012 第二级放大电路采用电压串联负反馈网络 ; 0013 第二级放大电路中, 经第一级放大电路放大的信号与电阻 R6 连接后与放大器 A2 的管脚 3 相连, 电阻 R7 一侧与放大器 A2 的管脚 2 连接, 一侧接地, 电阻 R8 一侧与放大器 A2 的管脚 2 连接, 一侧与放大器 A2 的管脚 6 连接, 放大器 A2 的管脚 4 接。
18、 -5V 电源, 电容 C7 一 侧与放大器 A2 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C6 一侧与 放大器 A2 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 6 输出经放大的信号。 0014 所述滤波电路包括巴特沃斯低通滤波电路和 50Hz 陷波电路。 0015 所述巴特沃斯滤波电路选用二阶低通滤波, 截止频率为 100Hz ; 0016 巴特沃斯低通滤波电路信号经传感信号收集放大电路将信号放大后输入, 电路中 输入线路连接电阻 R9, 电阻 R9 与电阻 R10 串联后连接放大器 A3 的管脚 3, 电容 C9 一侧连 接放大器 。
19、A3 的管脚 3, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 4 连接 -5V 电源, 电容 C10 一侧连接放大 器 A3 的管脚 4, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 2 连接电阻 R11 后接地, 电阻 R12 连接放大器 A3 的管脚 2 与放大器 A3 的管脚 6, 放大器 A3 的管脚 7 连接 5V 电源, 电容 C16 一侧连接放 大器 A3 的管脚 7, 另一侧接地, 电容 C8 连接于电阻 R9 与放大器 A3 的管脚 6 之间, 信号最终 由放大器 A3 的管脚 6 输出。 0017 所述 50HZ 陷波电路选用品质因数 Q 值可调的有源双 T 型双跟随电路 ; 0018 50。
20、HZ 陷波电路中, 信号由巴特沃斯低通滤波电路中放大器 A3 的管脚 6 输入, 电容 C11 与电容 C12 串联, 电容 C11 的另一侧与放大器 A3 的管脚 6 连接, 电容 C12 的另一侧与放 大器 A4 的管脚 3 相连, 放大器 A3 的管脚 6 与电阻 R13 和电阻 R14 串联后连于放大器 A4 的 管脚 3 上, 放大器 A4 的管脚 2 与放大器 A4 的管脚 1 连接, 放大器 A4 的管脚 8 连接 5V 电源, 电容 C14 一侧连于放大器 A4 的管脚 8, 另一侧接地, 电容 C13 与电阻 R13 形成串联关系, 电 容 C13 的另一侧连于放大器 A5 。
21、的管脚 7 处, 电阻 R15 与电容 C11 形成串联相连接, 电阻 R15 的另一侧与放大器 A5 的管脚 7 相连, 放大器 A5 的管脚 7 与放大器 A5 的管脚 6 相连, 放大 器 A5 的管脚 4 连接 -4V 电源, 电容 C11 一侧与放大器 A5 的管脚 4 相连, 另一侧接地, 放大 器 A5 的管脚 5 与滑动变阻器 Rw 滑动侧相连, 滑动变阻器 Rw 一侧接地一侧与放大器 A5 的 管脚 1 相连, 信号经放大器 A4 的管脚 1 输出。 0019 所述智能传感器的微处理模块为处理器芯片。 0020 所述的网络适配器模块包括两个通讯接口和微处理模块。 0021 所。
22、述的 TII 接口为 RS232 接口。 0022 本发明的有益效果是 : 该网络传感器克服了上位网络不兼容、 下位前端传感不互 换的缺点, 实现了前端传感器的即插即用, 对煤矿测尘控尘意义重大。 说 明 书 CN 104237089 A 5 3/5 页 6 附图说明 0023 图 1 所示为本发明的前端传感器的整体结构示意图。 0024 图 2 所示为网络传感器电路的整体结构示意图。 0025 图 3 所示为智能传感器接口模块的结构示意图。 0026 图 4 所示为信号采集放大电路的电路示意图。 0027 图 5 所示为滤波电路的示意图。 具体实施方式 0028 下文将结合附图详细描述本发明。
23、的实施例。应当注意的是, 下述实施例中描述的 技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的, 它们可以被相互组合和相互结合从 而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中, 各附图所出现的相同标号代表相同的特 征或者部件, 可应用于不同实施例中。 0029 图 1 所示为本发明实施例的前端传感器的整体结构示意图。 0030 前端传感器包括 : 金属屏蔽外壳 4、 绝缘管 2、 感应电极 1。其中 : 金属屏蔽外壳 4 选用金属铝材料, 其上有人机交互部分的开口, 分别安装数码管显示模块 5 和键控模块 6 ; 绝缘管2的材料为聚四氟乙烯, 绝缘管2的两端为通孔式的, 其内壁为粉尘颗粒流经的风道。
24、 3 ; 感应电极1选用铜片制作, 其采用圆环式的结构镶绕在绝缘管2的外壁中间位置, 在感应 电极 1 上有同轴电缆线接到电极上方的硬件系统中。用铝材料将前端传感器的电极与电子 电路进行密闭衔接设计, 形成一个统一的外壳整体, 从而达到电磁屏蔽的效果。 0031 图2为本发明网络传感器电路的整体结构示意图。 它包括 : 前端传感器、 通过数据 线与前端传感器连接的智能传感器接口模块、 网络适配器模块、 连接智能传感器接口模块 和网络适配器的 TII 接口模块, 前端传感器包括多个传感器。网络传感器工作时, 首先由前 端传感器中的传感器接收待测的粉尘浓度并将粉尘浓度转换为模拟的电信号, 然后将电。
25、信 号送入智能传感器接口模块。 模拟信号在智能传感器接口模块内部经信号调理模块和数字 转换模块进行放大、 滤波调理和 AD 转换, 转换为数字信号后交由智能传感器处理器模块的 信号处理模块进行数据处理并将信息存储到传感器电子数据表单中。 网络适配器模块通过 TII 接口获取存储到传感器电子数据表单中的数据, 由网络适配器模块的处理器进行必要 的数据校正 ( 数据校正过程中需要的校正参数和比例系数都存储在智能传感器接口模块 的传感器电子数据表单中, 网络适配器模块通过 TII 接口进行获取 ), 处理完成后交给通信 接口, 把数据传输到网络, 实现数据的网络共享。其中本实施例中 TII 接口模块。
26、选为 RS232 模块。 0032 网络适配器模块的核心部分是微处理模块, 包括微处理模块和两个通讯接口。网 络适配器模块通过相关的译码电路, 从 TII 接口读取存储在智能传感器接口模块存储器中 的数据, 并根据需要把它按总线编排规则转换成网络传输格式, 再发送出去, 网络远端的用 户通过相应的客户端的软件, 来实时的监测网络传感器的工作情况。 从网络接收数据时, 由 网络适配器模块的控制器检测网络上的数据并实现接收, 接收完成后, 网络适配器模块对 数据进行反编排, 转换成自己的数据格式, 再选通相应的智能传感器接口模块通道, 将数据 发送到前端传感器, 实现对前端传感器数据采集参数的修改。
27、或执行器动作的执行。 说 明 书 CN 104237089 A 6 4/5 页 7 0033 图 3 为本发明智能传感器接口模块的结构框图。本发明实施例采用 TI 公司的 TMS320F2812芯片作为核心处理器芯片。 在系统进行工作时, 先由智能传感器接口模块对前 端传感器输出的模拟信号, 进行信号的调理和放大, 然后输入到 F2812 内核的 ADC, 由内核 的 AD 模块将模拟信号转换为数字信号后, 再将数据写入存储器中, 然后通过 RS232 接口替 代 TII 接口将数据读入到网络适配器模块, 由网络适配器模块将数据传送到网络, 实现数 据信息的网络共享 ; 智能传感器接口模块与网。
28、络适配器模块之间的 TII 接口由 RS232 接口 替代, 复位电路、 电源模块、 UART、 FLASH 及外扩 FLASH、 JTAG 接口和外扩 RAM 为现有技术, 在 此不再赘述。 0034 图 4 为本发明的信号采集放大电路的电路图。信号采集放大电路以运算放大器为 核心, 构成两级放大电路。第一级放大电路选用超低输入偏置电流运算放大器 AD549 进行 设计, 其放大电路的反馈部分是由电阻 R2、 电阻 R3、 电阻 R4 组成的 T 型反馈电阻网络, 其既 能够实现选用阻值较小的电阻以减小电路的漂移误差, 同时又可以得到较大的放大倍数和 输入电阻, 从而有效地提高了电路的灵敏度。
29、和精确度。由于运放的反相端与同相端都存在 分布电容, 通过反馈电路的电阻会产生极点, 从而使电路的相位滞后增大, 因而需要进行频 率补偿, 补偿的方法是在反馈回路中并联电容 C5 ; 第二级放大电路选用宽带 JFET 型运算放 大器 TL081 进行电压串联负反馈网络的设计, 实现对采集信号的进一步放大。图 1 中用放 大器 A1 代表超低输入偏置电流运算放大器 AD549, 用放大器 A2 代表宽带 JFET 型运算放大 器 TL081。 0035 第一级放大电路中, 前端传感器信号经过R1后与放大器A1的管脚2连接, 电阻R1 与电阻 R2 和电阻 R3 串联后与放大器 A1 的管脚 6 。
30、连接, 电容 C5 与电阻 R2 和电阻 R3 并联, 放大器 A1 的管脚 3 与电阻 R5 连接后接地, 放大器 A1 的管脚 4 接 -5V 电源, 电容 C2 一侧与 放大器 A1 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A1 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C1 一侧与放大 器 A1 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 电阻 R4 一侧与电阻 R2 连接, 一侧接地。 0036 第二级放大电路中, 经第一级放大电路放大的信号与电阻 R6 连接后与放大器 A2 的管脚 3 相连, 电阻 R7 一侧与放大器 A2 的管脚 2 连接, 一侧接地, 电阻 R8 一侧与放大器 A2 的管脚。
31、 2 连接, 一侧与放大器 A2 的管脚 6 连接, 放大器 A2 的管脚 4 接 -5V 电源, 电容 C7 一 侧与放大器 A2 的管脚 4 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 7 接 5V 电源, 电容 C6 一侧与 放大器 A2 的管脚 7 连接, 另一侧接地, 放大器 A2 的管脚 6 输出经放大的信号。 0037 图 5 为本发明的信号滤波电路的电路图。滤波电路由巴特沃斯低通滤波电路与 50Hz 陷波电路组成, 巴特沃斯低通滤波电路选用二阶低通滤波, 截止频率为 100Hz, 当输入 信号的频率比较低的时候, 输出电压虽然是最大, 但反馈电容 C8 相当于断路, 当输入电压。
32、 的频率增加到某频率时, 反馈电容 C8 的阻抗降低, 在电路中为保证电路的稳定性, R11、 R12 需要满足一定的数量关系。 巴特沃斯低通滤波电路信号经传感信号收集放大电路将信号放 大后输入, 电路中输入线路连接电阻 R9, 电阻 R9 与电阻 R10 串联后连接放大器 A3 的管脚 3, 电容 C9 一侧连接放大器 A3 的管脚 3, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 4 连接 -5V 电源, 电容 C10 一侧连接放大器 A3 的管脚 4, 一侧接地, 放大器 A3 的管脚 2 连接电阻 R11 后接地, 电阻 R12 连接放大器 A3 的管脚 2 与放大器 A3 的管脚 6, 放大器。
33、 A3 的管脚 7 连接 5V 电源, 电容 C16 一侧连接放大器 A3 的管脚 7, 另一侧接地, 电容 C8 连接于电阻 R9 与放大器 A3 的管脚 6 之间, 信号最终由放大器 A3 的管脚 6 输出。 说 明 书 CN 104237089 A 7 5/5 页 8 0038 陷波电路设计为 Q 值可调的有源双 T 型双跟随电路, 运算放大器选用 JFET 型双运 算放大器 TL082, 图 5 中用放大器 A4 和 A5 表示。双 T 陷波网络要求 C11 C12 C, C13 2C, R13 R14 R, R15 R/2, 这种对称关系使得对应于 0 的频率信号互相抵消 , 直至 。
34、衰减到零。TL082_PartA 的输出作为整个电路的输出, TL082_PartB 用作电压跟随器, 与输 出端组成电压反馈电路。50HZ 陷波电路中, 信号由巴特沃斯低通滤波电路中放大器 A3 的 管脚 6 输入, 电容 C11 与电容 C12 串联, 电容 C11 的另一侧与放大器 A3 的管脚 6 连接, 电容 C12 的另一侧与放大器 A4 的管脚 3 相连, 放大器 A3 的管脚 6 与电阻 R13 和电阻 R14 串联后 连于放大器 A4 的管脚 3 上, 放大器 A4 的管脚 2 与放大器 A4 的管脚 1 连接, 放大器 A4 的管 脚 8 连接 5V 电源, 电容 C14 。
35、一侧连于放大器 A4 的管脚 8, 另一侧接地, 电容 C13 与电阻 R13 形成串联关系, 电容C13的另一侧连于放大器A5的管脚7处, 电阻R15与电容C11形成串联 相连接, 电阻 R15 的另一侧与放大器 A5 的管脚 7 相连, 放大器 A5 的管脚 7 与放大器 A5 的 管脚 6 相连, 放大器 A5 的管脚 4 连接 -4V 电源, 电容 C11 一侧与放大器 A5 的管脚 4 相连, 另一侧接地, 放大器 A5 的管脚 5 与滑动变阻器 Rw 滑动侧相连, 滑动变阻器 Rw 一侧接地一 侧与放大器 A5 的管脚 1 相连, 信号经放大器 A4 的管脚 1 输出。 0039 。
36、所述智能传感器的微处理模块采用TI公司的TMS320F2812作为核心处理器芯片。 0040 本发明提出一种基于 IEEE1451.2 的粉尘浓度网络传感器, 该网络传感器克服上 位网络不兼容、 下位前段传感器不互换的缺点, 实现了前端传感器的即插即用, 对煤矿测尘 控尘意义重大。 0041 本文虽然已经给出了本发明的一些实施例, 但是本领域的技术人员应当理解, 在 不脱离本发明精神的情况下, 可以对本文的实施例进行改变。 上述实施例只是示例性的, 不 应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。 说 明 书 CN 104237089 A 8 1/2 页 9 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104237089 A 9 2/2 页 10 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 104237089 A 10 。