图像形成设备和热定影装置.pdf

本发明提供图像形成设备和热定影装置。图像形成设备包括无端皮带、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器。无端皮带被构造成绕在轴向方向上延伸的旋转轴线循环移动。无端皮带具有在轴向方向上的中央部和端部，且限定其中的内部空间和外周表面。加热器被构造成加热无端皮带。第一温度传感器位于中央部处且位于内部空间中。第二温度传感器位于所述端部中的一个端部处且与外周表面面对。

权利要求书
1.  一种图像形成设备，包括：
无端皮带，所述无端皮带被构造成绕在轴向方向上延伸的旋转轴线循环移动，所述无端皮带具有在所述轴向方向上的中央部和端部，并且所述无端皮带限定所述无端皮带中的内部空间和外周表面；
加热器，所述加热器被构造成加热所述无端皮带；
第一温度传感器，所述第一温度传感器位于所述中央部处且位于所述内部空间中；和
第二温度传感器，所述第二温度传感器位于所述端部中的一个端部处且与所述外周表面面对。

2.  根据权利要求1所述的图像形成设备，其中所述无端皮带进一步限定内周表面，
所述图像形成设备进一步包括：
夹压构件，所述夹压构件被构造成与所述无端皮带的所述内周表面接触；和
旋转构件，所述旋转构件被构造成与所述无端皮带的所述外周表面接触，并且所述旋转构件被构造成将所述无端皮带夹在所述夹压构件和所述旋转构件之间，
其中所述第一温度传感器与所述夹压构件面对。

3.  根据权利要求2所述的图像形成设备，其中所述加热器被设置在所述内部空间处，以加热所述无端皮带。

4.  根据权利要求3所述的图像形成设备，其中所述加热器包括加热元件，并且所述加热器与所述夹压构件分离。

5.  根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括控制装置，所述控制装置被构造成：
接收来自所述第一温度传感器的第一信号；
基于所述第一信号控制所述加热器；
接收来自所述第二温度传感器的第二信号；并且
基于所述第二信号确定在所述端部中的所述一个端部处是否发生边缘过热。

6.  根据权利要求5所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于第一温度；并且
如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则确定所述边缘过热发生。

7.  根据权利要求5所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：如果所述控制装置确定所述边缘过热发生，则减小所述加热器的输出。

8.  根据权利要求5所述的图像形成设备，进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构，
其中所述控制装置被构造成：
执行第一模式和第二模式中的一种模式，所述第一模式用于控制所述输送机构以第一间隔供应所述记录片，所述第二模式用于控制所述输送机构以比所述第一间隔长的第二间隔供应所述记录片；并且
如果所述控制装置确定所述边缘过热发生，则执行所述第二模式。

9.  根据权利要求5所述的图像形成设备，进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构，
其中在所述无端皮带循环移动的同时，所述控制装置减小所述加热器的输出，并且所述控制装置控制所述输送机构停止供应所述记录片。

10.  根据权利要求5所述的图像形成设备，进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构，
其中所述控制装置被构造成：
确定所述记录片的宽度是否大于或等于预定宽度；
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
如果所述记录片的宽度大于或等于所述预定宽度，则确定所述第二温度传感器的温度是否低于或等于比定影温度低的第一温度，在所述定影温度，所述记录片上的图像被定影在所述记录片上；并且
如果所述第二温度传感器的温度低于所述第一温度，则增加所述加热器的输出。

11.  根据权利要求5所述的图像形成设备，进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构，
其中所述控制装置被构造成：
确定所述记录片的宽度是否大于或等于预定宽度；
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
如果所述记录片的宽度大于或等于所述预定宽度，则确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于比定影温度低的第一温度，在所述定影温度，所述记录片上的图像被定影在所述记录片上；并且
如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则控制所述输送机构以开始供应所述记录片。

12.  根据权利要求5所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第一信号确定所述第一温度传感器的温度；
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
确定自所述加热器被开启起已经逝去预定时间之后所述第一温度传感器的温度是否大于或等于第一温度；
确定自所述加热器被开启起已经逝去所述预定时间之后所述 第二温度传感器的温度是否大于或等于所述第一温度；并且
如果所述第一温度传感器的温度不大于或等于所述第一温度且所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则确定所述边缘过热发生。

13.  根据权利要求1至6中的任一项所述的图像形成设备，进一步包括第三温度传感器，所述第三温度传感器位于所述端部中的另一个端部处且与所述外周表面面对。

14.  根据权利要求1至6中的任一项所述的图像形成设备，进一步包括过热防止构件，所述过热防止构件被构造成在温度增加时中断供应到所述加热器的电力。

15.  根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括旋转构件，所述旋转构件被构造成在所述无端皮带和所述旋转构件之间形成夹压区域，
其中所述无端皮带被构造成在所述夹压区域处在移动方向上移动，并且
其中所述第二温度传感器被设置在所述夹压区域的在所述移动方向上的上游侧处。

16.  根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括旋转构件，所述旋转构件被构造成在所述无端皮带和所述旋转构件之间形成夹压区域，
其中所述无端皮带被构造成在所述夹压区域处在移动方向上移动，并且
其中所述第二温度传感器被设置在所述夹压区域的在所述移动方向上的下游侧处。

17.  根据权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括旋转构件， 所述旋转构件被构造成在所述无端皮带和所述旋转构件之间形成夹压区域，
其中所述第二温度传感器被设置成相对于所述无端皮带与所述夹压区域相反。

18.  根据权利要求1所述的图像形成设备，其中所述第二温度传感器与所述无端皮带分离。

19.  根据权利要求1所述的图像形成设备，其中所述第二温度传感器与所述无端皮带接触。

20.  根据权利要求5所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成基于所述第一信号和所述第二信号控制所述加热器。

21.  根据权利要求20所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于第一温度；并且
如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则减小所述加热器的输出。

22.  根据权利要求21所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第一信号确定所述第一温度传感器的温度；
将所述第一温度传感器的温度与第二温度进行比较；
随着所述第一温度传感器的温度和所述第二温度之间的差变大，增加所述加热器的输出；
确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于所述第一温度；并且
如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则减小所述第二温度。

23.  根据权利要求21所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则减小供应到所述加热器的脉冲电流的占空比。

24.  根据权利要求22所述的图像形成设备，其中如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则所述控制装置减小供应到所述加热器的脉冲电流的占空比。

25.  根据权利要求20所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；
确定所述第二温度传感器的温度是否低于或等于第一温度；并且
如果所述第二温度传感器的温度低于或等于所述第一温度，则增加所述加热器的输出。

26.  根据权利要求25所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：
基于所述第一信号确定所述第一温度传感器的温度；
将所述第一温度传感器的温度与第二温度进行比较；
随着所述第一温度传感器的温度和所述第二温度之间的差变大，增加所述加热器的输出，并且
如果所述第二温度传感器的温度低于或等于所述第一温度，则增加所述第二温度。

27.  根据权利要求25所述的图像形成设备，其中所述控制装置被构造成：如果所述第二温度传感器的温度低于或等于所述第一温度， 则增加供应到所述加热器的脉冲电流的占空比。

28.  根据权利要求1所述的图像形成设备，其中所述无端皮带限定在所述轴向方向上的最大宽度，所述图像形成设备能够打印具有低于或等于所述最大宽度的宽度的记录片，并且
其中所述第二温度传感器被设置在所述最大宽度的外部。

29.  根据权利要求28所述的图像形成设备，进一步包括第三温度传感器，所述第三温度传感器位于所述端部中的另一个端部处且位于所述内部空间中，
其中所述第三温度传感器被设置在所述最大宽度的外部。

30.  一种热定影装置，包括：
无端皮带，所述无端皮带被构造成绕在轴向方向上延伸的旋转轴线循环移动，所述无端皮带具有在所述轴向方向上的中央部和端部，所述无端皮带限定所述无端皮带中的内部空间、内周表面和外周表面；
夹压构件，所述夹压构件被构造成与所述无端皮带的所述内周表面接触；
第一温度传感器，所述第一温度传感器位于所述中央部处且位于所述内部空间中，从而与所述夹压构件面对；和
第二温度传感器，所述第二温度传感器位于所述端部中的一个端部处且与所述外周表面面对。

说明书图像形成设备和热定影装置
技术领域
本发明涉及一种具有温度传感器的热定影装置和具有这种热定影装置的图像形成设备。
背景技术
设置在图像形成设备中的热定影装置包括：无端皮带，该无端皮带具有在该无端皮带的轴向方向上的中央部和端部；设置在无端皮带内的加热器；和适于检测无端皮带的温度的温度传感器。
温度传感器中的一个温度传感器位于无端皮带内的中央部处，温度传感器中的另一个温度传感器位于无端皮带内的端部处。因而，温度传感器能够有效地检测无端皮带内的中央部和端部的温度。然而，无端皮带的外周表面的端部的温度的下降不利地影响图像形成设备的图像质量。因此，希望能够精确检测无端皮带的外周表面上的端部的温度。
发明内容
考虑前述内容，本发明的目的是提供一种图像形成设备，该图像形成设备能够精确检测无端皮带的外周表面的端部的温度。
为了实现上述和其它目的，本发明提供一种图像形成设备。所述图像形成设备包括无端皮带、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器。所述无端皮带被构造成绕在轴向方向上延伸的旋转轴线循环移动。所述无端皮带具有在所述轴向方向上的中央部和端部，所述无端皮带限定所述无端皮带中的内部空间和外周表面。所述加热器被构造成加热所述无端皮带。所述第一温度传感器位于所述中央部处且位于 所述内部空间中。所述第二温度传感器位于所述端部中的一个端部处且与所述外周表面面对。
优选地，所述无端皮带进一步限定内周表面。所述图像形成设备进一步包括：夹压构件，所述夹压构件被构造成与所述无端皮带的所述内周表面接触；和旋转构件，所述旋转构件被构造成与所述无端皮带的所述外周表面接触，并且所述旋转构件被构造成将所述无端皮带夹在所述夹压构件和所述旋转构件之间。所述第一温度传感器与所述夹压构件面对。
优选地，所述加热器包括加热元件且与所述夹压构件分离。
优选地，所述图像形成设备进一步包括控制装置，所述控制装置被构造成：接收来自所述第一温度传感器的第一信号；基于所述第一信号控制所述加热器；接收来自所述第二温度传感器的第二信号；并且基于所述第二信号确定在所述端部中的一个端部处是否发生边缘过热。
优选地，所述控制装置被构造成：基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于第一温度；并且如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，确定边缘过热发生。
优选地，所述控制装置被构造成如果所述控制装置确定所述边缘过热发生，则减小所述加热器的输出。
优选地，所述图像形成设备进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构。所述控制装置被构造成：确定所述记录片的宽度是否大于或等于预定宽度；基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；如果所述记录片的宽度大于或等于所述预定宽度， 确定所述第二温度传感器的温度是否低于或等于比定影温度低的第一温度，在所述定影温度，记录片上的图像被定影于该记录片上；并且如果所述第二温度传感器的温度低于所述第一温度，则增加所述加热器的输出。
优选地，所述图像形成设备进一步包括被构造成将记录片供应到所述无端皮带的输送机构。所述控制装置被构造成：确定记录片的宽度是否大于或等于预定宽度；基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；如果记录片的宽度大于或等于预定宽度，则确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于比定影温度低的第一温度，在所述定影温度，记录片上的图像被定影于该记录片上；并且如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则控制所述输送机构以开始供应记录片。
优选地，所述图像形成设备进一步包括第三温度传感器，所述第三温度传感器位于所述端部的另一个端部处且与所述外周表面面对。
优选地，所述图像形成设备进一步包括过热防止构件，所述过热防止构件被构造成在增加温度时中断供应到所述加热器的电力。优选地，所述第二温度传感器与所述无端皮带接触。
优选地，所述控制装置被构造成基于所述第一信号和所述第二信号控制所述加热器。
优选地，所述控制装置被构造成：基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于第一温度；并且如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则减小所述加热器的输出。
优选地，所述控制装置被构造成：基于所述第一信号确定所述第 一温度传感器的温度；将所述第一温度传感器的温度与第二温度进行比较；随着所述第一温度传感器的温度和所述第二温度之间的差变大，增加所述加热器的输出；确定所述第二温度传感器的温度是否大于或等于所述第一温度；并且如果所述第二温度传感器的温度大于或等于所述第一温度，则减小所述第二温度。
优选地，所述控制装置被构造成：基于所述第二信号确定所述第二温度传感器的温度；确定所述第二温度传感器的温度是否低于或等于第一温度；并且如果所述第二温度传感器的温度低于或等于所述第一温度，则增加所述加热器的输出。
优选地，所述控制装置被构造成：基于所述第一信号确定所述第一温度传感器的温度；将所述第一温度传感器的温度与第二温度进行比较；随着所述第一温度传感器的温度和所述第二温度之间的差变大，增加所述加热器的输出，并且如果所述第二温度传感器的温度低于或等于所述第一温度，则增加所述第二温度。
优选地，所述无端皮带限定在轴向方向上的最大宽度。所述图像形成设备能够打印具有低于或等于最大宽度的宽度的记录片。所述第二温度传感器被设置在最大宽度的外部。
根据另一方面，本发明提供一种热定影装置。所述热定影装置包括无端皮带、夹压构件、第一温度传感器和第二温度传感器。所述无端皮带被构造成绕在轴向方向上延伸的旋转轴线循环移动。所述无端皮带具有在所述轴向方向上的中央部和端部。所述无端皮带限定所述无端皮带中的内部空间、内周表面和外周表面。所述夹压构件被构造成与所述无端皮带的所述内周表面接触。所述第一温度传感器位于所述中央部处且位于所述内部空间中，从而与所述夹压构件面对。所述第二温度传感器位于所述端部中的一个端部处且与所述外周表面面对。
附图说明
本发明的详细特征和优势以及其它目的将从以下结合附图的描述中变得明显，在附图中：
图1是根据本发明实施例的彩色激光打印机的示意剖视图；
图2是彩色激光打印机的热定影装置的示意剖视图；
图3是卤素灯、夹压板、反射板、支柱、中央热敏电阻和恒温器的分解透视图；
图4A是支柱、盖构件和侧热敏电阻的示意透视图；
图4B是支柱、盖构件和侧热敏电阻的前视图；
图5是示出控制装置的操作的流程图；
图6是示出控制装置的操作的流程图；
图7是从接收到用于打印具有比预定宽度大的宽度的多张片的打印命令已经逝去预定时间后，当无端皮带的端部的温度大于第二温度且低于第三温度时每个参数的时间图；
图8是当在基于用于打印具有比预定宽度小的宽度的多张片的打印命令的打印控制期间，执行第二模式时每个参数的时间图；
图9是从接收到用于打印具有比预定宽度大的宽度的多张片的打印命令已经逝去预定时间之后，当端部的温度小于或等于第二温度时每个参数的时间图；
图10A是根据本发明实施例的第一变型的热定影装置的剖视图；
图10B是根据本发明实施例的第二变型的热定影装置的剖视图；并且
图11是根据本发明实施例的第三变型的热定影装置的剖视图。
具体实施方式
将参考附图详细描述本发明的实施例。在以下描述中，图1中示出的顶底方向被称为顶底方向，图1中的左侧被称为后侧，右侧为前侧，片的远侧为右侧，片的近侧为左侧。在这种情况下，这些方向基于从彩色激光打印机1的前侧观察而限定。
<彩色激光打印机的概要构造>
如图1所示，彩色激光打印机1包括装置本体2、适于馈送片51的纸馈送单元5、适于在馈送的片51上形成图像的图像形成单元6、适于排出已经形成有图像的片51的纸排出单元7、控制装置300和马达400。这些部件被设置在装置本体2中。控制装置300和马达400将在后面描述。
纸馈送单元5包括纸馈送盘50和输送机构M1。纸馈送盘50可在装置本体2的下部从前侧被滑动地附接到装置本体2以及从装置本体2拆卸。输送机构M1将片51的前侧从纸馈送盘50抬起且输送片51以便使片51向后翻转。
输送机构M1包括设置在纸馈送盘50的前端部处的拾取辊52、分离辊53和分离垫54。这些部件适于将片51一张接一张地分离且将片51向上发送。在已经被向上发送的片51通过纸灰去除辊55和夹持辊56之间时，纸灰被从片51去除。接下来，片51沿输送路线57行进同时返回到后侧。然后，片51被馈送到输送皮带73上，且被输送到定影皮带110。
图像形成单元6包括扫描器单元61、处理单元62、转印单元63和热定影装置100。
装置本体2具有设有扫描器单元61的上部，该扫描器单元包括激光发射单元、多角镜、多个透镜和反射镜(图中未示出)。从扫描器单元61中的激光发射单元发射青色、品红色、黄色和黑色中的每种颜色的激光束，通过多角镜在左右方向上高速扫描，然后在通过多个透镜和反射镜或由多个透镜和反射镜反射之后照射每个感光鼓31。
处理单元62被放置在扫描器单元61下方且在纸馈送单元5上方。 处理单元62包括感光单元3，该感光单元3可相对于装置本体2在前后方向上移动。感光单元3包括四个鼓子单元30和显影盒40。鼓子单元30被设置在感光单元3的下部，且显影盒40中的每一个显影盒被可拆除地安装在每个鼓子单元30上。
每个鼓子单元30包括感光鼓31和电晕型充电器32。每个显影盒40在该显影盒中容纳调色剂且包括供应辊41、显影辊42和层厚调整刮刀43。
处理单元62如下起作用。供应辊41将显影盒40中的调色剂供应到显影辊42。在此时，调色剂在供应辊41和显影辊42之间正极性地摩擦充电。随着显影辊42旋转，供应到显影辊42的调色剂由层厚调整刮刀43调整。结果，调色剂作为均匀薄层被携带在显影辊42的外周表面上。
感光鼓31通过鼓子单元30中的电晕型充电器32的电晕放电而正极性地均匀充电。充电的感光鼓31被从扫描器单元61发射的激光束照射以在感光鼓31上形成与将形成在片51上的图像对应的静电潜像。
此外，随着感光鼓31旋转，携带在显影辊42上的调色剂被供应到感光鼓31的静电潜像，例如被供应到正极性充电的感光鼓31的表面的电位由于曝露到激光束而降低的部分。结果，感光鼓31的静电潜像被显影成可见图像，对于每种颜色的调色剂，调色剂图像通过反转现象被保持在感光鼓31的外周表面上。
转印单元63包括驱动辊71、从动辊72、无端输送皮带73、转印辊74和清洁单元75。驱动辊71和从动辊72在前后方向上分离且彼此平行设置。输送皮带73环绕驱动辊71和从动辊72。输送皮带73具有与每个感光鼓31接触的外表面。输送皮带73限定该输送皮带73中的设有转印辊74的内部空间，使得输送皮带73被夹在感光鼓31和转印 辊74之间。由图中未示出的高压板向转印辊74施加转印偏压。在图像形成期间，由输送皮带73输送的片51被保持在感光鼓31和转印辊74之间，感光鼓31的中每一个感光鼓上的调色剂图像被转印且叠加到片51上。
清洁单元75被放置在输送皮带73下方。清洁单元75去除粘着到输送皮带73上的调色剂，将去除的调色剂收集到设置在清洁单元75下方的调色剂存储单元76中。
热定影装置100被设置在转印单元63后方。热定影装置100将已经被转印到片51上的调色剂图像热定影在片51上。该热定影装置100将在后面描述。
纸排出单元7限定片51的排出路径91，该路径从热定影装置100的出口向上延伸且然后向前返回。多个输送辊92被设置在排出路径91的中部以运送片51。纸排出盘93被形成在装置本体2的上表面上。由输送辊92从排出路径91排出的片51被堆叠在纸排出盘93上。
<热定影装置的详细构造>
如图2所示，热定影装置100包括加热构件101、作为旋转构件的示例的压力辊150、定影框架200以及作为第二温度传感器和第三温度传感器的例子的一对侧热敏电阻210。
加热元件101包括作为无端皮带的例子的定影皮带110、作为加热器的例子的卤素灯120、作为夹压构件的例子的夹压板130、反射板140、支柱160、盖构件170、作为第一温度传感器的例子的中央热敏电阻180和作为过热防止构件的例子的恒温器190(见图3)。
定影皮带110是具有耐热性和柔性的无端皮带，并且该定影皮带110限定该定影皮带110中的设置上述部件的内部空间。定影皮带110 与压力辊150接触以便跟随压力辊，从而在图2中的顺时针方向上循环移动，即在后面描述的夹压部N处向后移动。定影皮带110绕在左右方向上延伸的轴线旋转，且具有与夹压板130滑动接触的内周表面110A和与压力辊150滑动接触的外周表面110B。定影皮带110包括由不锈钢等制成的金属元件管。定影皮带110可包括覆盖金属元件管的表面的橡胶层，且可进一步包括用于覆盖橡胶层的表面的非金属脱模层，诸如氟涂层。
卤素灯120是与夹压板130分离的分离构件。卤素灯120通过加热夹压板130和定影皮带110来加热片51上的调色剂而用作加热体。卤素灯120被设置在定影皮带110的内部空间中，其中卤素灯120与定影皮带110的内周表面110A和夹压板130具有预定间隙，即与定影皮带110的内周表面110A和夹压板130分离。
夹压板130是用于接收来自卤素灯120的辐射热的板状构件，且与定影皮带110的内周表面110A滑动接触。夹压板130将从卤素灯120接收的辐射热经由定影皮带110传递到片51上的调色剂。夹压板130由例如具有比由钢制成的支柱160的导热性大的铝板制成。夹压板130主要包括图3中示出的基部131和突出部132。
基部131具有在片51的输送方向上的中央部131A和端部131B。中央部131A具有从两端部131B朝压力辊150突出的凸起形状。
突出部132从基部131的后端131R在输送方向上向后突出。如图3所示，两个突出部132被形成在夹压板130中。具体地，一个突出部132被形成在后端131R的在左右方向上的中央部处，另一个突出部132被形成在比在左右方向上的中央部略靠近左侧的位置处。
如图2所示，反射板140是适于将从卤素灯120发射的辐射热主要在前后方向上和顶方向上反射到夹压板130例如基部131的内表面 的构件。反射板140被设置在定影皮带110的内部空间中，以便包围卤素灯120，在反射板140与卤素灯120之间有预定间隙。
反射板140将来自卤素灯120的辐射热聚集在夹压板130上。因此，来自卤素灯120的辐射热可被有效利用，使得夹压板130和定影皮带110被快速加热。
通过将例如对红外线和远红外线具有高反射率的铝板或任何其它板弯曲成在横截面中几乎为U形来形成反射板140。更具体地，反射板140主要包括具有弯曲形状(在横截面中是大致U形形状)的反射部141和从反射部141的两端部在前后方向上向外延伸的凸缘部142。反射板140可由镜面抛光铝板制成以增加热反射率。
支柱160是通过经由反射板140的凸缘部142支撑夹压板130的基部131的两端部131B来增强夹压板130的刚性的构件。支柱160被放置为从上方覆盖反射板140。更具体地，支柱160具有U形横截面，包括上壁160A、前壁160B和后壁160C。上壁160A具有前端和后端，前壁160B从该前端向下延伸，而后壁160C从该后端向下延伸。
如图3所示，支柱160在后壁160C上形成有两个凹口161，以允许将中央热电阻180和恒温器190放置在所述两个凹口161中，在所述两个凹口161与中央热电阻180及恒温器190之间有间隙。更具体地，凹口161被形成在与夹压板130的两个突出部132对应的位置处。
如图4A和图4B所示，盖构件170被设置用于覆盖支柱160的上壁160A和前壁160B。盖构件170包括上侧壁171和从上侧壁171的前端向下延伸的前侧壁172。前侧壁172A具有设有多个肋173的前表面。
总共七个肋173以在左右方向上等间隔的方式设置在前侧壁172 的前表面上，以便从前侧壁172的前表面朝前侧突出。每个肋173被形成为大致方形形状，且具有作为引导表面173A的前表面，以用于引导定影皮带110的内周表面110A。所述多个肋173的两个端肋173相对于定影皮带110与侧热敏电阻210相对。
如图2和图3所示，中央热敏电阻180是接触型热敏电阻，且适于检测夹压板130的温度。更具体地，中央热敏电阻180位于定影皮带110的中央部的内部空间中，且在左右方向上位于最小纸宽度W2内部(见图4B)。中央热敏电阻180适于将中央温度TC作为信号输出到控制装置300。中央热敏电阻180具有设有向上突出的固定肋183的上部。固定肋183用螺钉189固定到支柱160的后壁160C。中央热敏电阻180被设置成与夹压板130的突出部132的上表面面对，且具有作为用于检测温度的温度检测表面181的底表面，该底表面与突出部132的上表面接触。中央热敏电阻180可以是非接触型热敏电阻且被设置成离开夹压板130，或可以是红外传感器。最小纸宽度W2是彩色激光打印机1中能够打印的纸片的最小宽度。
恒温器190是利用双金属的温度检测元件且被设置成检测夹压板130的温度。更具体地，恒温器190被放置在与定影皮带110的中央部分相比在左右方向上略靠近左侧的区域中，且被设置在最小纸宽度W2的左右方向上的内侧(见图4B)。恒温器190具有设有向上突出的固定肋193的上部。固定肋193通过螺钉199固定到支柱160的后壁160C。
恒温器190被设置成与夹压板130的突出部132的上表面面对，且具有作为温度检测表面191的底表面，该底表面与突出部132的上表面接触。恒温器190被设置在将电力供应到卤素灯120的电路上。如果恒温器190检测到温度大于或等于预定值，则恒温器190中断向卤素灯120的电力供应，从而防止热定影装置100的温度的过度升高。
压力辊150与定影皮带110的外周表面110B滑动接触以便在压力 辊150与定影皮带110的外周表面110B之间形成夹压部N。压力辊150就设置在夹压板130的下方，且与夹压板130协作夹着定影皮带110。
如图1所示，定影框架200被设置成从加热构件101对角地向上且向前覆盖加热构件101。定影框架200具有在加热构件101前方的前壁201，且前壁201设有所述一对侧热敏电阻210。
所述一对侧热敏电阻210是非接触型热敏电阻且具有设有向上延伸的固定肋213的上部。固定肋213通过螺钉219固定到定影框架200的前壁201。所述一对侧热敏电阻210具有作为与外周表面110B面对的温度检测表面211的后表面，在该后表面与外周表面110B之间有间隙。
更具体地，如图2、图4A和图4B所示，所述一对侧热敏电阻210中的每一个侧热敏电阻的温度检测表面211被设置在夹压部N的前侧上，即相对于夹压部N在定影皮带110的移动方向(旋转方向)的上侧。所述一对侧热敏电阻210面对定影皮带110的外周表面110B的在左右方向上的右端部和左端部。所述一对侧热敏电阻210面对定影皮带110的外周表面110B的右端部和左端部的事实意味着温度检测表面211靠近外周表面110B，能够检测定影皮带110的外周表面110B的温度。
所述一对侧热敏电阻210设置在最大纸宽度W1的在左右方向上的外侧。所述一对侧热敏电阻210可以是与定影皮带110直接接触的接触型热敏电阻或红外传感器。所述一对侧热敏电阻210适于分别将端部温度TS作为信号输出到控制装置300。所述一对侧热敏电阻210和中央热敏电阻180可产生与温度对应的模拟值或基于该模拟值产生数字值。模拟或数字值作为信号被传递到控制装置300。最大纸宽度W1是彩色激光打印机1中能够打印的纸片的最大宽度。
<控制装置>
将详细描述控制装置300。控制装置300包括例如具有CPU(中央处理单元)的存储单元、ROM(只读存储器)和RAM(随机存取存储器)。控制装置300适于通过基于以前准备的程序以及来自侧热敏电阻210和中央热敏电阻180中的每一个热敏电阻的信号执行算法处理来控制卤素灯120、拾取辊52和马达400。信号可表示通过侧热敏电阻210和中央热敏电阻180获取的温度。ROM存储用于执行作为程序的各种控制处理(后面描述)的指令。CPU从ROM读取指令，且执行各种算法处理。
控制装置300基于来自中央热敏电阻180的信号控制卤素灯120。例如，控制装置300控制卤素灯120以保持卤素灯120的输出恒定，直到从中央热敏电阻180获得的中央温度TC达到目标温度TH0。在中央温度TC达到目标温度TH0之后，控制装置300控制卤素灯120以将中央温度TC保持在目标温度TH0。目标温度TH0是能够执行满意的热定影的范围内的温度。目标温度TH0可被基于实验或仿真结果任意确定。根据本实施例，TH0=180摄氏度。根据热定影装置100的特征，目标温度TH0可优选是在160至240摄氏度范围内的任何值，更优选是175至200摄氏度范围内的任何值。
如果从侧热敏电阻210中的至少一个侧热敏电阻获得的端部温度TS大于或等于比目标温度TH0高的第一温度TH1，则控制装置300基于来自每个侧热敏电阻210的信号确定已经发生故障，即已经发生边缘过热。第一温度TH1比能够执行满意的定影操作的温度高。第一温度TH1可基于实验或仿真的结果任意确定。根据本实施例，TH1=220摄氏度。根据热定影装置100的特性，第一温度TH1可优选是190至270摄氏度范围内的任何值，更优选是200至230摄氏度范围内的任何值。
如果已经发生边缘过热，则控制装置300减少卤素灯120的输出。更具体地，控制装置300减少供应到卤素灯120的脉冲电流的占空比。
控制装置300被构造成选择性地执行第一模式或第二模式作为打印模式。当边缘过热未发生时，控制装置300执行第一模式，在第一模式中，以第一间隔T10供应多张片51。另一方面，当边缘过热发生时，控制装置300执行第二模式，在第二模式中，以比第一间隔T10长的第二间隔T11供应多张片51。即，当边缘过热发生时，控制装置300控制输送机构M1以延迟片51的输送定时。
在第一模式中，从片51的输送到随后片51的输送的时间被设定为第一间隔T10。第一间隔T10可以基于实验、仿真的结果等任意确定。
在第二模式中，从片51的输送到随后片51的输送的时间被设定为第二间隔T11。更具体地，自前一片51的输送的开始已经逝去第二间隔T11之后，控制装置300在第二模式中控制输送机构M1输送片51。第二间隔T11是大于或等于在边缘过热发生时热从定影皮带110的右端部和左端部朝定影皮带110的中央部传递所需的时间的时间段。第二间隔T11可基于实验或仿真的结果任意确定。附带地，本实施例的控制装置300初始设置为第一模式。当在初始状态或第一模式中边缘过热已经发生时，控制装置300则将打印模式从第一模式改变为第二模式。
控制装置300控制马达400连续开启，即，使定影皮带110旋转以便跟随压力辊150的旋转，且控制输送机构M1在第二模式的第二间隔T11期间不供应片51。因此，当边缘过热已经发生时，定影皮带110的旋转继续以搅动空气，从而散热。控制装置300控制输送机构M1不供应片51的情形意味着在控制装置接收到打印命令之后输送机构M1延迟或禁止片51的供应。
当在左右方向上具有大于或等于预定宽度W的宽度的片51要被 打印时，控制装置300确定自卤素灯120开启已经逝去预定时间T00之后从侧热敏电阻210中的至少一个侧热敏电阻获得的端部温度TS是否低于或等于比目标温度TH0低的第二温度TH2。第二温度TH2是不能执行满意的热定影的温度。第二温度TH2可基于实验或仿真的结果任意确定。预定时间T00是例如在低温环境下卤素灯120被开启后端部温度TS和中央温度TC升高到目标温度TH0所需的时间。预定时间T00可基于实验或仿真的结果任意确定。预定宽度W大于最小纸宽度W2且小于最大纸宽度W1。根据本实施例，TH2=160摄氏度。根据热定影装置100的特性，第二温度TH2可优选是130至200摄氏度的范围内的任何值，更优选是150至180摄氏度的范围内的任何值。
如果端部温度TS低于或等于第二温度TH2，则控制装置300增加卤素灯120的输出。更具体地，控制装置300增加供应到卤素灯120的脉冲电流的占空比。
当在左右方向上具有大于或等于预定宽度W的宽度的片51要被打印时，控制装置300确定自卤素灯120开启已经逝去预定时间T00之后从侧热敏电阻210中的至少一个侧热敏电阻获得的端部温度TS是否大于或等于比目标温度TH0低的第三温度TH3。在这种情况下，本实施例的第三温度TH3是高于第二温度TH2且略低于目标温度TH0的范围内的温度。第三温度TH3可基于实验或仿真的结果任意确定。第三温度TH3可等于第二温度TH2。根据本实施例，TH3=170摄氏度。根据热定影装置100的特性，第三温度TH3可优选是140至210摄氏度的范围内的任何值，更优选是160至190摄氏度的范围内的任何值。
当端部温度TS大于或等于第三温度TS3时，控制装置300控制输送机构M1以开始输送片51，即拾取辊52输送片51。
具有上述构造的控制装置300根据图5和图6中示出的流程图执行控制处理。通过正常控制处理对卤素灯120进行基本控制，其中基 于来自中央热敏电阻180的信号，中央热敏电阻180的检测温度保持大致恒定。在开始图5和图6中示出的用于控制卤素灯120的温度控制处理时，采用温度控制处理来代替正常控制处理。在打印操作时，处理返回到正常控制处理。
如图5所示，控制装置300确定是否接收到打印命令(S1)。如果没接收到(S1：否)，则控制装置300结束温度控制处理(见图6)。如果接收到(S1：是)，则卤素灯120被开启(S2)，并且然后在从步骤S2已经逝去预定小量时间后马达400被开启(S3)。在步骤S2中卤素灯120的输出小于卤素灯120的最大输出。
在步骤S3之后，控制装置300确定片51的宽度是否大于或等于预定宽度W(S4)。如果片51的宽度大于或等于预定宽度W(S4：是)，则控制装置300确定预定时间T00的时间是否已经逝去(S5)。在步骤S5中，如果预定时间T00的时间未逝去(S5：否)，则重复执行步骤S5的处理。
如果预定时间T00的时间已经逝去(S5：是)，则控制装置300确定端部温度TS是否低于或等于第二温度TH2(S6)。如果端部温度TS低于或等于第二温度TH2(S6：是)，则控制装置300增加供应到卤素灯120的脉冲电流的占空比，即增加卤素灯120的输出(S7)。
如果片51的宽度不大于或等于预定宽度W(S4；否)，或如果在步骤S6中端部温度TS不低于或等于第二温度TH2(S6：否)，或在执行步骤S7的处理之后，如图6所示，控制装置300确定端部温度TS是否大于或等于第一温度TH1(S8)。
在步骤S8中，如果端部温度TS大于或等于第一温度TH1(S8：是)，则控制装置300确定边缘过热已经发生，将过热标记设置为开(S9)，然后减小供应到卤素灯120的脉冲电流的占空比(S10)。控制装置300将 打印模式设置为第二模式(S11)。
在步骤S8中，如果端部温度TS不大于或等于第一温度TH1(S8：否)，则控制装置300将过热标记设置为关(S12)，且将打印模式设置为第一模式(S13)。
在步骤S11和步骤S13之后，控制装置300确定片51的宽度是否大于或等于预定宽度W(S14)。如果片51的宽度大于或等于预定宽度W(S14：是)，则控制装置300确定端部温度TS是否大于或等于第三温度TH3(S15)。如果端部温度TS不大于或等于第三温度TH3(S15：否)，则控制装置300重复执行步骤S15。如果端部温度TS大于或等于第三温度TH3(S15：是)，控制装置300在步骤S11或S13中设定的打印模式下执行打印控制处理(S16)。在步骤S16中，在该打印控制处理下打印由打印命令指定的纸片中的一张纸片。在步骤S14中，如果片51的宽度不大于或等于预定宽度W(S14：否)，则控制装置300执行步骤S16的处理，而不执行步骤S15的处理。
在步骤S16之后，控制装置300确定由打印命令指定的所有片是否已经被完全打印(S17)。如果对于打印命令的打印仍未完成(S17：否)，则控制装置300返回到步骤S8的处理。如果对于该打印命令的打印完成(S17：是)，则控制装置300结束打印控制处理。
参考图7，将描述自控制装置300接收到用于打印具有大于或等于预定宽度W的宽度的多张片51的打印命令起已经逝去预定时间T00的时间之后，在端部温度TS大于第二温度TH2且低于第三温度TH3的情况下，每个参数随时间的改变。在图7至图9中，端部温度TS由实线表示，中央温度TC由虚线表示。
当控制装置300接收到打印命令时(时刻t11)，卤素灯120被开启且卤素灯120的输出被设定为预定值(PD值)，接下来马达400被开启(时 刻t12)。当自时刻t11起已经逝去预定时间T00时(时刻t13),如果端部温度TS大于第二温度TH2，则卤素灯120的输出被保持在预定值。如果端部温度TS低于第三温度TH3，片51由拾取辊52的输送被延迟直到端部温度TS达到第三温度TH3(时刻t13至t14)。端部温度TS和中央温度TC由于卤素灯120的恒定输出而逐渐升高。
在端部温度TS达到第三温度TH3之后(时刻t14)，拾取辊52在第一模式下以第一间隔T10输送片51。从时刻t14到时刻t19，通过调整卤素灯120的输出，控制装置300控制卤素灯120以将中央温度TC保持在目标温度TH0。在打印控制处理结束之后(时刻t19)，卤素灯120被关闭，之后马达400被关闭(时刻t20)。
参考图8，将描述当基于用于打印具有小于预定宽度W的宽度的多张片51的打印命令的打印控制处理期间控制装置300将打印模式设定为第二模式时，每个参数随着时间的改变。
在时刻t11接收到打印命令且中央温度TC达到目标温度TH0之后，如果端部温度TS低于第一温度TH1，则控制装置300执行第一模式(时刻t15)。在这种情况下，以第一间隔T10输送片51。然后，如果端部温度TS变得大于或等于第一温度TH1(时刻t16)，卤素灯120的输出被设定为低，则控制装置300将打印模式设定为第二模式。此时，在马达400已经被连续驱动时，在比第一间隔T10长的第二间隔T11期间，没有片51被输送。结果，定影皮带110的旋转搅动空气，从而分散定影皮带110的端部中的热。此外，在卤素灯120的输出变小时，端部温度TS和中央温度TC逐渐下降。
然后，在第二间隔T11期间的适当定时，处理返回到基于中央温度TC的对卤素灯120的输出的控制(时刻t17)。之后，如在图7的情况下，打印控制处理结束。
参考图9，将描述自控制装置300接收到用于打印具有大于或等于预定宽度W的宽度的多张片51的打印命令起已经逝去预定时间T00之后，当端部温度TS低于或等于第二温度TH2时，每个参数随时间的改变。
自接收到打印命令起已经逝去预定时间T00的时间之后，如果端部温度TS低于或等于第二温度TH2，则基于端部温度TS执行控制处理，并且卤素灯120的输出被设定为高(时刻t13)。响应卤素灯120的输出增加，端部温度TS和中央温度TC的增加比率，即温度的斜率与时刻t13之前相比逐渐上升。在端部温度TS达到第三温度TH3之后(时刻t18)，处理返回到基于中央温度TC对卤素灯120的输出的控制，例如卤素灯120的输出返回到预定值，然后开始片51的输送。之后，如在图7的情况下，打印控制处理结束。
根据上述内容，本实施例可实现以下有利效果。
侧热敏电阻210被定位成与定影皮带110的外周表面110B的端部面对，可精确地检测出端部温度TS。而且，中央热敏电阻180被设置在定影皮带110的内部空间处，从而精确地检测内部空间的温度。而且，中央热敏电阻180被设置在定影皮带110的内部空间处，从而精确地检测定影皮带110的内部空间的温度。
中央热敏电阻180能够精确地检测夹压板130的温度。控制装置300基于位于定影皮带110的外侧的侧热敏电阻210确定在定影皮带110的外周表面110B的端部发生边缘过热，这能够抑制外周表面110B上产生的热对压力辊150的影响。
如果控制装置300确定从侧热敏电阻210中的至少一个侧热敏电阻获得的温度大于或等于第一温度TH1，则控制装置300确定边缘过热发生且减小卤素灯120的输出。因此，该构造可防止定影皮带110 的端部中温度的过量上升。
如果控制装置300确定边缘过热发生，片51的输送定时被延迟。因此，定影皮带110的端部的热能够在随后的片51被输送之前被传递到定影皮带110的中央部。
如果控制装置300确定边缘过热发生，则定影皮带110的旋转已经被继续。定影皮带110的旋转搅动空气，从而散热。因此，在不馈送片51的处理期间，能够减少在定影皮带110的端部的内部空间中的热。
如果自卤素灯120被开启起已经逝去预定时间T00之后，定影皮带110的外周表面110B上的端部温度TS低，则控制装置300增加卤素灯120的输出。因此，当具有大于或等于预定宽度W的片51被打印时，定影皮带110的外周表面110B的端部温度TS可容易成为适当温度，从而提高图像质量。
如果定影皮带110的外周表面110B上的端部温度TS低，则没有片51被输送。因此，当具有大于或等于预定宽度W的宽度的片51被打印时，定影皮带110的外周表面110B上的端部温度TS可容易成为适当温度，从而提高图像质量。
虽然已经参考本发明的实施例详细描述了本发明，但是在不脱离本发明的精神的情况下进行各种改变和变型对于本领域技术人员而言是显而易见的。与上述实施例中相同的部件由相同附图标记表示，下面的描述中将不再描述。
根据上述实施例，一对侧热敏电阻210相对于压力辊150放置在定影皮带110的在移动方向上的上游侧。然而，本发明不限于该构造。例如，如图10A所示，定影框架202在定影皮带110后方延伸。一对 侧热敏电阻210A可相对于压力辊150放置在定影皮带110的在移动方向上的下游侧。所述一对侧热敏电阻210A具有上部，该上部设有用螺钉固定到定影框架200的后壁的固定肋213A。每个侧热敏电阻210A具有作为被构造成检测定影皮带110的外周表面110B的温度的温度检测表面211A的前表面。
可替代地，如图10B所示，一对侧热敏电阻210B可被相对于定影皮带110放置在夹压部N(压力辊150)的相反侧。所述一对侧热敏电阻210B具有两个端部，每一个端部设有通过螺钉固定到定影框架200的上壁的固定肋213B。所述一对侧热敏电阻210B具有作为被构造成检测定影皮带110的外周表面110B的温度的温度检测表面211B的底表面。
根据上述实施例，中央热敏电阻180通过螺钉189固定到支柱160。然而，本发明不限于该构造。例如，如图11所示，中央热敏电阻180可通过压缩弹簧220朝夹压板130推压。
在该构造中，除了图2的构造之外，盖构件170包括后壁175、支撑壁176和延伸壁177。后壁175从上侧壁171的后端向下延伸，支撑壁176从后壁175的下壁向后延伸，延伸壁177从支撑壁176的后端向下延伸。压缩弹簧220被设置在支撑壁176和中央热敏电阻180之间，中央热敏电阻180被放置在夹压板130上。压缩弹簧220由从支撑壁176的下表面向下延伸的突起176A和从中央热敏电阻180的上表面向上延伸的突起184保持。更具体地，压缩弹簧220由每一个均插入压缩弹簧220中的突起176A和184保持。压缩弹簧220将中央热敏电阻180朝夹压板130挤压。因此，中央热敏电阻180可检测夹压板130的温度。
根据上述实施例，控制装置300基于通过侧热敏电阻210中的至少一个侧热敏电阻获得的端部温度TS确定边缘过热是否发生。然而， 本发明不限于该构造。例如，控制装置300可被构造成确定自控制装置300控制卤素灯120开启起已经逝去预定时间T00之后从中央热敏电阻180获取的中央温度TC是否大于或等于第四温度TH4，且被构造成确定通过侧热敏电阻210在的至少一个侧热敏电阻获得的端部温度TS是否大于或等于第四温度TH4。
如果在该构造中控制装置300确定在预定时间T00已经逝去之后中央温度TC不大于或等于第四温度TH4，并且端部温度TS大于或等于第四温度TH4，则控制装置300执行控制处理以确定故障(边缘过热)已经发生。为了执行这种控制处理，控制装置300在图5和图6中示出的流程图的步骤S8中确定中央温度TC是否大于或等于第四温度TH4，以及端部温度TS是否大于或等于第四温度TH4。只要中央温度TC不大于或等于第四温度TH4，并且端部温度TS大于或等于第四温度TH4，控制装置300就前进到步骤S9。在其它情况下，控制装置300可前进到步骤S12。
根据上述实施例，控制装置300基本地控制卤素灯120以保持卤素灯120的输出恒定直到中央温度TC达到目标温度TH0。然而，本发明不限于该构造。例如，控制装置可将从中央热敏电阻获得的中央温度与目标温度进行比较。在目标温度和中央温度之间的差变大时，控制装置可控制卤素灯增加该卤素灯的输出。在这种情况下，通过改变卤素灯的目标温度，卤素灯可被控制以便增大或减小该卤素灯的输出。
根据上述实施例，侧热敏电阻210被定位成与定影皮带110的外周表面110B的左、右端部面对。代替地，侧热敏电阻210可被定位成与定影皮带110的外周表面110B的端部中的一个端部面对。此外，所述一对侧热敏电阻210位于最大纸宽度W1的在左右方向上的外侧。代替地，所述一对侧热敏电阻可被放置在最大纸宽度W1的在左右方向上的内部且被放置在最小纸宽度W2的在左右方向上的外侧。
根据上述实施例，卤素灯120被示出作为加热器的一个示例。然而，本发明不限于该构造。例如，加热器可以是IH(感应加热)加热器或陶瓷加热器。在该情况下，IH加热器是本身不产生热而是利用电磁感应加热方法以加热金属定影皮带和夹压板的装置。
根据上述实施例，第一间隔T10和第二间隔T11被限定为时间。代替地，例如，可以采用片之间的距离。
根据上述实施例，恒温器被示出为过热防止构件。然而，本发明不限于该构造。例如，可使用熔丝。
根据上述实施例，压力辊150被示出作为旋转构件的一个示例。然而，本发明不限于该构造。例如，可以使用带状构件。
根据上述实施例，夹压板130被示出作为夹压构件。然而，本发明不限于该构造。例如，不是板的厚构件可被用作夹压构件。
根据上述实施例，本发明应用于彩色激光打印机1。然而，本发明不限于该构造。本发明可被应用于其它图像形成装置，诸如复印装置或多功能装置。
根据上述实施例，诸如卡板、明信片或薄纸的片51被示出作为记录片。然而，本发明不限于此。例如，可使用OHP片。
根据上述实施例，控制装置300包括被构造成执行图5和图6的处理的单个CPU。然而，本发明不限于该构造。控制装置可包括被构造成执行图5和图6中的处理的多个CPU，或可包括硬件电路，诸如被构造成执行图5和图6的处理的ASIC(特定用途集成电路)。控制装置可包括CPU和硬件电路，该硬件电路每一个均被构造成执行图5和图6的处理。