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1、(10)申请公布号 CN 104184072 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104184072 A (21)申请号 201410447383.7 (22)申请日 2014.09.04 H02G 1/02(2006.01) (71)申请人 昆明学院 地址 650214 云南省昆明市经济技术开发区 浦新路 2 号 (72)发明人 于向军 柳少康 潘楠 (74)专利代理机构 长春市四环专利事务所 ( 普 通合伙 ) 22103 代理人 张建成 (54) 发明名称 一种架空高压输电线带电搭接引线绕线机 (57) 摘要 本发明公开了一种架空高压输电线带电搭接 引线绕线机, 是由两个。
2、电机、 两个齿轮、 C 型齿轮、 C 型传动螺母、 C 型转动构件、 C 型第一套筒、 C 型 第二套筒、 夹紧装置、 四个伸缩组件、 充电电池、 控 制装置、 C 型推力轴承、 C 型连接螺母、 连接件、 绝 缘杆、 数个螺栓和遥控器组成, 本发明采用两个驱 动齿轮与C型不完全齿轮啮合, 实现与C型不完全 齿轮固连的 C 型转动件连续匀速转动 ; 本发明绕 制出的螺旋绑线紧密一致, 无缠绕叠层乱线的情 况, 螺旋绑线质量好, 搭接引线与架空输电线路连 接牢固 ; 本发明结构简单操作方便, 采用绝缘杆 适于地电位作业, 空气湿度等气象条件对作业影 响小, 搭接速度快, 工作效率高。 (51)I。
3、nt.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 8 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图8页 (10)申请公布号 CN 104184072 A CN 104184072 A 1/2 页 2 1. 一种架空高压输电线带电搭接引线绕线机, 其特征在于 : 是由两个电机、 两个齿轮、 C 型齿轮、 C 型传动螺母、 C 型转动构件、 C 型第一套筒、 C 型第二套筒、 夹紧装置、 四个伸缩组 件、 充电电池、 控制装置、 C 型推力轴承、 C 型连接螺母、 连接件、 绝缘杆、 数个螺栓和遥控器 组成, 所述的电机设有输出轴和具有四个。
4、螺栓孔的底板, C 型齿轮设有轴向槽, C 型传动螺 母设有轴向槽和四个螺栓孔, C 型转动构件设有轴向槽、 内孔、 锥面、 第一光轴段、 螺杆段、 轴 颈、 第二光轴段、 螺纹段、 轴肩和轴向孔, 轴向槽将转动构件的外表面与内孔贯通, C 型第一 套筒设有轴向槽、 内孔、 第一法兰盘、 方形筒和第二法兰盘, 轴向槽将 C 型第一套筒的外表 面与内孔贯通, 第一法兰盘设有四个螺纹孔和安装电池的卡槽, 方形筒的下表面设有四个 第一螺纹孔和四个第二螺纹孔, 第二法兰盘设有四个螺纹孔 ; C 型第二套筒设有轴向槽、 内 孔、 第一法兰盘、 工字形筒、 第二法兰盘, 轴向槽将 C 型第二套筒的外表面与。
5、内孔贯通, 第一 法兰盘设有四个螺栓孔, 工字形筒上表面设有四个螺纹孔、 下表面设有四个螺纹孔 , 第二 法兰盘设有四个螺纹孔 ; 所述的夹紧装置是由壳体、 第一夹紧弹簧、 第一夹板、 两个第一螺 栓、 滑动定位销、 第二夹板、 第二夹紧弹簧和四个第二螺栓组成 ; 壳体设有轴向槽、 内孔和法 兰盘, 法兰盘设有四个螺栓孔, 第一夹紧弹簧设有螺栓孔 ; 第一夹板设有螺纹孔、 销孔、 部分 内截锥面和少半内圆柱孔 ; 第二夹板设有螺纹孔、 销孔、 部分内截锥面、 少半内圆柱孔 ; 第 二夹紧弹簧设有螺栓孔 ; 所述的伸缩组件由基本杆和伸缩杆组成, 基本杆设有螺纹段、 外六 棱柱段和内孔 ; 伸缩杆。
6、设有外六棱柱段和螺纹段 ; 控制装置设有具有四个螺栓孔的顶板, 连接件设有具有四个螺栓孔的法兰盘和螺杆 ; 绝缘杆设有螺纹孔 ; C 型传动螺母从 C 型转动构件右端穿套其上旋入螺杆段, C 型齿轮从 C 型转动构件右端 穿套至轴颈并固连其上, C 型第一套筒从 C 型转动构件左端穿套第一光轴段上至其与 C 型 传动螺母接触 ; 基本杆穿入 C 型传动螺母螺栓孔至其与 C 型第一套筒第二法兰盘螺纹孔同 轴接触, 旋动基本杆外六棱柱段使基本杆螺纹段旋入 C 型第一套筒第二法兰盘螺纹孔并预 紧, 四个基本杆与 C 型第二套筒第一法兰盘的四个螺栓孔同轴, C 型第二套筒从 C 型转动构 件右端穿套第。
7、二光轴段至基本杆刚穿出 C 型第二套筒第一法兰盘的四个螺栓孔止, 四个伸 缩杆分别插入四个基本杆内孔中, 使四个伸缩杆与 C 型第二套筒第二法兰盘的四个螺纹孔 同轴接触, 分别旋动伸缩杆外六棱柱段使伸缩杆螺纹段旋入 C 型第二套筒第二法兰盘螺纹 孔并预紧, C 型第二套筒沿 C 型转动构件第二光轴段滑至轴肩, C 型推力轴承从 C 型转动构 件右端穿套第二光轴段至其与 C 型第二套筒接触, C 型连接螺母旋入 C 型转动构件螺纹段 预紧 ; 将第一螺栓与第一夹紧弹簧螺栓孔和第一夹板螺纹孔同轴, 第一螺栓旋入第一夹板 螺纹孔预紧, 第一螺栓与第二夹紧弹簧螺栓孔和第二夹板螺纹孔同轴, 第一螺栓旋入。
8、第二 夹板螺纹孔预紧, 滑动定位销的两端分别插入第一夹板销孔和第二夹板销孔中, 使第一夹 板和第二夹板接触压入壳体中, 组成夹紧组件, 第一夹板的部分内截锥面和第二夹板的部 分内截锥面组成具有轴向槽的内椭圆锥孔, 第一夹板少半内圆柱孔和第二夹板少半内圆柱 孔组成具有轴向槽的内椭圆柱孔, 将夹紧组件壳体法兰盘的四个螺栓孔和 C 型第一套筒第 一法兰盘的四个螺纹孔同轴, 从 C 型转动构件左端穿套其上第一光轴段, 四个第二螺栓分 别同轴穿过壳体法兰盘的四个螺栓孔旋入 C 型第一套筒第一法兰盘的四个螺纹孔预紧 ; 将 齿轮固连于电机的输出轴上, 电机底板的四个螺栓孔分别与 C 型第二套筒工字形筒上表。
9、面 的四个螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧, 另一个电机底板的四个螺栓孔分别与 C 型第二套 筒工字形筒下表面的四个螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 充电电池卡入 C 型第一套筒第 权 利 要 求 书 CN 104184072 A 2 2/2 页 3 一法兰盘安装电池的卡槽内 ; 控制装置顶板的四个螺栓孔分别与 C 型第一套筒方形筒的下 表面四个第一螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 连接件法兰盘的四个螺栓孔与 C 型第一套 筒方形筒的下表面四个第二螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 绝缘杆螺纹孔与连接件螺杆 同轴旋上预紧。 权 利 要 求 书 CN 104184072 A 3 1/4 页 4。
10、 一种架空高压输电线带电搭接引线绕线机 技术领域 0001 本发明涉及一种绕线装置, 特别涉及一种架空高压输电线带电搭接引线绕线机。 背景技术 0002 对于 10kv 及以下架空高压输电线路, 现有的用于固定于架空输电线路上的搭接 引线绕线机械, 绕制出来的螺旋绑线时有出现绑线脱节不紧密、 缠绕叠层乱线的现象, 不能 确保搭接引线可靠的固连于架空输电线路上, 而且有使用不方便和工作效率较低的缺点。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种架空高压输电线带电搭接引线绕线机。 0004 本发明是由两个电机、 两个齿轮、 C 型齿轮、 C 型传动螺母、 C 型转动构件、 C 型第一 套筒、 C 。
11、型第二套筒、 夹紧装置、 四个伸缩组件、 充电电池、 控制装置、 C 型推力轴承、 C 型连接 螺母、 连接件、 绝缘杆、 数个螺栓和遥控器组成, 所述的电机设有输出轴和具有四个螺栓孔 的底板, C 型齿轮设有轴向槽, C 型传动螺母设有轴向槽和四个螺栓孔, C 型转动构件设有轴 向槽、 内孔、 锥面、 第一光轴段、 螺杆段、 轴颈、 第二光轴段、 螺纹段、 轴肩和轴向孔, 轴向槽将 转动构件的外表面与内孔贯通, C 型第一套筒设有轴向槽、 内孔、 第一法兰盘、 方形筒和第二 法兰盘, 轴向槽将 C 型第一套筒的外表面与内孔贯通, 第一法兰盘设有四个螺纹孔和安装 电池的卡槽, 方形筒的下表面设。
12、有四个第一螺纹孔和四个第二螺纹孔, 第二法兰盘设有四 个螺纹孔。C 型第二套筒设有轴向槽、 内孔、 第一法兰盘、 工字形筒、 第二法兰盘, 轴向槽将 C 型第二套筒的外表面与内孔贯通, 第一法兰盘设有四个螺栓孔, 工字形筒上表面设有四个 螺纹孔、 下表面设有四个螺纹孔 , 第二法兰盘设有四个螺纹孔 ; 0005 所述的夹紧装置是由壳体、 第一夹紧弹簧、 第一夹板、 两个第一螺栓、 滑动定位销、 第二夹板、 第二夹紧弹簧和四个第二螺栓组成。壳体设有轴向槽、 内孔和法兰盘, 法兰盘设 有四个螺栓孔, 第一夹紧弹簧设有螺栓孔 ; 第一夹板设有螺纹孔、 销孔、 部分内截锥面和少 半内圆柱孔。第二夹板设。
13、有螺纹孔、 销孔、 部分内截锥面、 少半内圆柱孔 ; 第二夹紧弹簧设 有螺栓孔 ; 所述的伸缩组件是由基本杆和伸缩杆组成, 基本杆设有螺纹段、 外六棱柱段和内 孔 ; 伸缩杆设有外六棱柱段和螺纹段 ; 控制装置设有具有四个螺栓孔的顶板, 连接件设有 具有四个螺栓孔的法兰盘和螺杆 ; 绝缘杆设有螺纹孔 ; 0006 C 型传动螺母从 C 型转动构件右端穿套其上旋入螺杆段, C 型齿轮从 C 型转动构件 右端穿套至轴颈并固连其上, C型第一套筒从C型转动构件左端穿套第一光轴段上至其与C 型传动螺母接触 ; 基本杆穿入 C 型传动螺母螺栓孔至其与 C 型第一套筒第二法兰盘螺纹孔 同轴接触, 旋动基本。
14、杆外六棱柱段使基本杆螺纹段旋入 C 型第一套筒第二法兰盘螺纹孔 6 并预紧, 重复前述工作将余下三个基本杆螺纹段旋入 C 型第一套筒第二法兰盘螺纹孔并预 紧, 四个基本杆与 C 型第二套筒第一法兰盘的四个螺栓孔同轴, C 型第二套筒从 C 型转动构 件右端穿套第二光轴段至基本杆刚穿出 C 型第二套筒第一法兰盘的四个螺栓孔止, 四个伸 缩杆分别插入四个基本杆内孔中, 使四个伸缩杆与 C 型第二套筒第二法兰盘的四个螺纹孔 说 明 书 CN 104184072 A 4 2/4 页 5 同轴接触, 分别旋动伸缩杆外六棱柱段使伸缩杆螺纹段旋入 C 型第二套筒第二法兰盘螺纹 孔并预紧, C 型第二套筒沿 。
15、C 型转动构件第二光轴段滑至轴肩, C 型推力轴承从 C 型转动构 件右端穿套第二光轴段至其与 C 型第二套筒接触, C 型连接螺母旋入 C 型转动构件螺纹段 预紧 ; 将第一螺栓与第一夹紧弹簧螺栓孔和第一夹板螺纹孔同轴, 第一螺栓旋入第一夹板 螺纹孔预紧, 第一螺栓与第二夹紧弹簧螺栓孔和第二夹板螺纹孔同轴, 第一螺栓旋入第二 夹板螺纹孔预紧, 滑动定位销的两端分别插入第一夹板销孔和第二夹板销孔中, 使第一夹 板和第二夹板接触压入壳体中, 组成夹紧组件, 第一夹板的部分内截锥面和第二夹板的部 分内截锥面组成具有轴向槽的内椭圆锥孔, 第一夹板少半内圆柱孔和第二夹板少半内圆柱 孔组成具有轴向槽的内。
16、椭圆柱孔, 将夹紧组件壳体法兰盘的四个螺栓孔和 C 型第一套筒第 一法兰盘的四个螺纹孔同轴, 从 C 型转动构件左端穿套其上第一光轴段, 四个第二螺栓分 别同轴穿过壳体法兰盘的四个螺栓孔旋入 C 型第一套筒第一法兰盘的四个螺纹孔预紧 ; 将 齿轮固连于电机的输出轴上, 电机底板的四个螺栓孔分别与 C 型第二套筒工字形筒上表面 的四个螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧, 另一个电机底板的四个螺栓孔分别与 C 型第二套 筒工字形筒下表面的四个螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 充电电池卡入 C 型第一套筒第 一法兰盘安装电池的卡槽内 ; 控制装置顶板的四个螺栓孔分别与 C 型第一套筒方形筒的下 表面四。
17、个第一螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 连接件法兰盘的四个螺栓孔与 C 型第一套 筒方形筒的下表面四个第二螺纹孔同轴, 分别旋入螺栓预紧 ; 绝缘杆螺纹孔与连接件螺杆 同轴旋上预紧。 0007 本发明的有益效果 : 0008 1. 采用两个驱动齿轮与 C 型不完全齿轮啮合, 实现与 C 型不完全齿轮固连的 C 型 转动件连续匀速转动 ; 0009 2. 绕制出的螺旋绑线紧密一致, 无缠绕叠层乱线的情况, 螺旋绑线质量好, 搭接引 线与架空输电线路连接牢固 ; 0010 3. 结构简单操作方便, 采用绝缘杆适于地电位作业, 空气湿度等气象条件对作业 影响小, 搭接速度快, 工作效率高。 附图说。
18、明 0011 图 1 是本发明开始工作状态的立体示意图。 0012 图 2 是本发明绕线工作结束的立体示意图。 0013 图 3 是本发明的立体分解示意图。 0014 图 4 是本发明之 C 型转动构件立体示意图。 0015 图 5 是本发明之 C 型第一套筒立体示意图。 0016 图 6 是图 5 的仰视图。 0017 图 7 是本发明之 C 型第二套筒立体示意图。 0018 图 8 是图 7 的仰视图。 0019 图 9 是本发明之夹紧装置立体分解示意图。 0020 图 10 是本发明之伸缩组件立体分解示意图。 具体实施方式 说 明 书 CN 104184072 A 5 3/4 页 6 0。
19、021 请参阅图1至图10所示, 本实施例是由两个电机1、 两个齿轮2、 C型齿轮3、 C型传 动螺母 4、 C 型转动构件 5、 C 型第一套筒 6、 C 型第二套筒 7、 夹紧装置 8、 四个伸缩组件 9、 充 电电池 10、 控制装置 11、 C 型推力轴承 12、 C 型连接螺母 13、 连接件 14、 绝缘杆 15、 数个螺栓 16 和遥控器组成, 所述的电机 1 设有输出轴 101 和具有四个螺栓孔的底板 102, C 型齿轮 3 设有轴向槽 31, C 型传动螺母 4 设有轴向槽 41 和四个螺栓孔 42, C 型转动构件 5 设有轴向 槽 50、 内孔 51、 锥面 52、 第。
20、一光轴段 53、 螺杆段 54、 轴颈 55、 第二光轴段 56、 螺纹段 57、 轴肩 58 和轴向孔 59, 轴向槽 50 将转动构件 5 的外表面与内孔 51 贯通 ; C 型第一套筒 6 设有轴 向槽 61、 内孔 62、 第一法兰盘 63、 方形筒 64 和第二法兰盘 65, 轴向槽 61 将 C 型第一套筒 6 的外表面与内孔 62 贯通, 第一法兰盘 63 设有四个螺纹孔 631 和安装电池的卡槽 632, 方形 筒64的下表面设有四个第一螺纹孔641和四个第二螺纹孔642, 第二法兰盘65设有四个螺 纹孔 651 ; C 型第二套筒 7 设有轴向槽 71、 内孔 72、 第一法。
21、兰盘 73、 工字形筒 74、 第二法兰盘 75, 轴向槽 71 将 C 型第二套筒 7 的外表面与内孔 72 贯通, 第一法兰盘 73 设有四个螺栓孔 731, 工字形筒 74 上表面设有四个螺纹孔 741、 工字形筒 74 下表面设有四个螺纹孔 742, 第 二法兰盘75设有四个螺纹孔751 ; 所述的夹紧装置8是由壳体81、 第一夹紧弹簧82、 第一夹 板 83、 两个第一螺栓 84、 滑动定位销 85、 第二夹板 86、 第二夹紧弹簧 87 和四个第二螺栓 88 组成, 壳体 81 设有轴向槽 811、 内孔 812 和法兰盘 813, 法兰盘 813 设有四个螺栓孔 814, 第 一。
22、夹紧弹簧 82 设有螺栓孔 821 ; 第一夹板 83 设有螺纹孔 831、 销孔 832、 部分内截锥面 833 和少半内圆柱孔 834 ; 第二夹板 86 设有螺纹孔 861、 销孔 862、 部分内截锥面 863 和少半内 圆柱孔 864 ; 第二夹紧弹簧 87 设有螺栓孔 871 ; 所述的伸缩组件 9 是由基本杆 91 和伸缩杆 92 组成, 基本杆 91 设有螺纹段 911、 外六棱柱段 912 和内孔 913 ; 伸缩杆 92 设有外六棱柱 段 921 和螺纹段 922 ; 所述的控制装置 11 设有具有四个螺栓孔的顶板 111, 连接件 14 设有 具有四个螺栓孔的法兰盘 14。
23、1 和螺杆 142 ; 绝缘杆 15 设有螺纹孔 151 ; C 型传动螺母 4 从 C 型转动构件 5 右端穿套其上旋入螺杆段 55, C 型齿轮 3 从 C 型转动构件 5 右端穿套至轴颈 56 上并固连于其上, C 型第一套筒 6 从 C 型转动构件 5 左端穿套第一光轴段 53 上至其与 C 型传动螺母 4 接触 ; 基本杆 91 穿入 C 型传动螺母 4 螺栓孔 42 至其与 C 型第一套筒 6 第二 法兰盘 65 螺纹孔 651 同轴接触, 旋动基本杆 91 外六棱柱段 912 使基本杆 91 螺纹段 911 旋 入C型第一套筒6第二法兰盘65螺纹孔651并预紧, 重复前述工作将余。
24、下三个基本杆91螺 纹段 911 旋入 C 型第一套筒 6 第二法兰盘 65 螺纹孔 651 并预紧, 四个基本杆 91 与 C 型第 二套筒 7 第一法兰盘 73 的四个螺栓孔 731 同轴, C 型第二套筒 7 从 C 型转动构件 5 右端穿 套第二光轴段 56 至基本杆 91 刚穿出 C 型第二套筒 7 第一法兰盘 73 的四个螺栓孔 731 止, 四个伸缩杆 92 分别插入四个基本杆 91 内孔 913 中, 使四个伸缩杆 92 与 C 型第二套筒 7 第 二法兰盘 75 的四个螺纹孔 751 同轴接触, 旋动伸缩杆 92 外六棱柱段 921 使伸缩杆 92 螺纹 段 922 旋入 C。
25、 型第二套筒 7 第二法兰盘 75 螺纹孔 751 并预紧, 重复前述工作将余下三个伸 缩杆 92 螺纹段 922 旋入 C 型第二套筒 7 第二法兰盘 75 螺纹孔 751 并预紧, C 型第二套筒 7 沿 C 型转动构件 5 第二光轴段 56 滑至轴肩 58, C 型推力轴承 12 从 C 型转动构件 5 右端穿 套第二光轴段 56 至其与 C 型第二套筒 7 接触, C 型连接螺母 13 旋入 C 型转动构件 5 螺纹 段 57 预紧 ; 将第一螺栓 84 与第一夹紧弹簧 82 螺栓孔 821 和第一夹板 83 螺纹孔 831 同轴 旋入第一夹板 83 螺纹孔 831 预紧, 第一螺栓 。
26、84 与第二夹紧弹簧 87 螺栓孔 871 和第二夹板 86 螺纹孔 861 同轴旋入第二夹板 86 螺纹孔 861 预紧, 滑动定位销 85 的 2 端分别插入第一 说 明 书 CN 104184072 A 6 4/4 页 7 夹板 83 销孔 832 和第二夹板 86 销孔 862 中, 使第一夹板 83 和第二夹板 86 接触压入壳体 81 中, 组成夹紧组件, 第一夹板 83 的部分内截锥面 833 和第二夹板的部分内截锥面 863 组 成具有轴向槽的内椭圆锥孔, 第一夹板 83 少半内圆柱孔 834 和第二夹板 86 少半内圆柱孔 864 组成具有轴向槽的内椭圆柱孔, 将夹紧组件壳体。
27、 81 法兰盘 813 的四个螺栓孔 814 和 C 型第一套筒 6 第一法兰盘 63 的四个螺纹孔 631 同轴, 从 C 型转动构件 5 左端穿套其上第一 光轴段 53, 四个第二螺栓 88 分别同轴穿过壳体 81 法兰盘 813 的四个螺栓孔 814 旋入 C 型 第一套筒 6 第一法兰盘 63 的四个螺纹孔 631 预紧, 组成夹紧装置 8 ; 将齿轮 2 固连于电机 1 的输出轴 101 上, 电机 1 底板 102 的四个螺栓孔分别与 C 型第二套筒 7 工字形筒 74 上表 面的四个螺纹孔 741 同轴, 分别旋入螺栓 16 预紧, 另一个电机 1 底板 102 的四个螺栓孔分 。
28、别与 C 型第二套筒7 工字形筒 74 下表面的四个螺纹孔 742 同轴, 分别旋入螺栓 16 预紧 ; 充 电电池卡入 C 型第一套筒 6 第一法兰盘 63 安装电池的卡槽 632 内 ; 控制装置 11 顶板 111 的四个螺栓孔分别与 C 型第一套筒 6 方形筒 64 的下表面四个第一螺纹孔 641 同轴, 分别旋 入螺栓 16 预紧 ; 连接件 14 法兰盘 141 的四个螺栓孔与 C 型第一套筒 6 方形筒 64 的下表面 四个第二螺纹孔 642 同轴, 分别旋入螺栓 16 预紧 ; 绝缘杆 15 螺纹孔 151 与连接件 14 螺杆 142 同轴旋上预紧。 0022 本发明的工作过。
29、程和原理如下 : 0023 将待接引线的架空高压输电线搭接段绝缘皮剥掉, 待接引线已剥皮段从绕线机右 侧穿入 C 型转动构件的内孔中, 至其端部从绕线机左侧露出适当长度, 将适当长度的绑线 捋直从绕线机左侧穿入 C 型转动构件的轴向孔中, 绑线左端固连于待接引线的自由端, 通 过绝缘杆举起绕线机至其轴向槽与被搭接架空输电线水平对齐, 水平移动绝缘杆, 使被搭 接架空输电线通过绕线机轴向槽卡入 C 型转动构件的内孔中, 绝缘杆适当移动使被搭接架 空输电线与待接引线接触, 通过遥控器开关, 接通电池与电机间线路, 使两个微电机转动, 分别与两个微电机输出轴固连的两个齿轮驱动 C 型齿轮, 使 C 。
30、型齿轮连续匀速转动, C 型 齿轮与 C 型转动件固连同步转动, C 型转动件螺杆段与固连于 C 型第一套筒的 C 型传动螺 母实现螺杆传动, C 型转动件的轴肩推动 C 型第二套筒及固连于其上下表面的微电机开始 同步右移, 当 C 型转动件的锥面右移至离开夹紧装置中两个夹板组成的内椭圆柱孔时, 两 个夹板将架空输电线和搭接引线夹紧, 绑线随 C 型转动件转动以密圈螺旋线绕在架空输电 线与搭接引线上, 四个伸缩杆伸出避免 C 型第二套筒及固连于其上下表面的两个微电机摆 动, 当 C 型转动件移至右止点时, 搭接引线固连于架空输电线上, 两个微电机停止转动后反 向转动, C型转动件通过C型连接螺。
31、母和C型推力轴承托带C型第二套筒及固连于其上下表 面的电机开始同步左移, 四个伸缩杆回缩避免 C 型第二套筒及固连于其上下表面的微电机 摆动, 当 C 型转动件的锥面左移至接触夹紧装置中两个夹板组成的内椭圆锥孔时, 两个夹 板克服两个夹紧弹簧的弹性压力开始沿滑动定位销向外侧滑移使其逐渐放开架空输电线 和搭接引线, 当 C 型转动件移至左止点时, 两个微电机停止转动, 两个夹板完全放开架空输 电线和搭接引线, 人工适当移动绝缘杆, 使架空输电线和搭接引线对准绕线机轴向槽, 再水 平移动绝缘杆, 使绕线机脱开架空输电线和搭接引线, 搭接引线工作完成。 两个驱动齿轮与 C 型不完全齿轮啮合, 实现与。
32、 C 型不完全齿轮固连的 C 型转动件连续匀速转动, 绑线直径与 C 型转动件螺杆段螺距的对应关系, 使绕线机绕制出的螺旋绑线紧密一致, 无缠绕叠层乱线 的情况。 说 明 书 CN 104184072 A 7 1/8 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 8 2/8 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 9 3/8 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 10 4/8 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 11 5/8 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 12 6/8 页 13 图 8 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 13 7/8 页 14 图 9 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 14 8/8 页 15 图 10 说 明 书 附 图 CN 104184072 A 15 。