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1、(10)申请公布号 CN 103033852 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103033852 A *CN103033852A* (21)申请号 201310008338.7 (22)申请日 2013.01.10 G01V 9/00(2006.01) (71)申请人 苏州环球集团链传动有限公司 地址 215156 江苏省苏州市吴中区胥口镇石 中路 188 号苏州环球集团链传动有限 公司 (72)发明人 黄伟达 张操 (54) 发明名称 一种板式链条缺片检测装置 (57) 摘要 本发明公开了一种板式链条缺片检测装置， 包括控制链条装配运行的动力装置、 检测舌、 滑动 导板，。
2、 检测舌固定在滑动导块一端， 该滑动导块的 另一端设有能够控制滑动导块带动检测舌移动的 弹性元件 ； 还包括用于检测滑动导块移动距离的 位移传感器、 报警器 ； 当链条链片正常装配时， 弹 性元件处于被压缩状态， 检测舌与被检测链条链 片底部接触 ； 当装配中缺链片时， 弹性元件释放， 滑动导块带动检测舌向上移动， 位移传感器控制 报警器报警， 同时控制动力装置停止工作， 链条停 止运行。本发明结构简单， 使用方便， 不仅节省了 人力， 而且提高了装配效率以及装配质量， 为企业 节约了经济成本， 高质量产品也为企业赢来信誉， 从而提高了企业竞争力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 。
3、说明书 2 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 1/1 页 2 1. 一种板式链条缺片检测装置， 包括控制链条装配运行的动力装置、 检测舌、 滑动导 板， 其特征在于 ： 所述检测舌固定在滑动导块一端， 该滑动导块的另一端设有能够控制滑动 导块带动检测舌移动的弹性元件 ； 所述缺片检测装置还包括用于检测滑动导块移动距离的 位移传感器、 报警器 ； 当链条链片正常装配时， 弹性元件处于被压缩状态， 检测舌与被检测 链条链片底部接触 ； 当装配中缺链片时， 弹性元件释放， 滑动导块带动检测舌向上移动， 位 。
4、移传感器控制报警器报警， 同时控制动力装置停止工作， 链条停止运行。 2. 根据权利要求 1 所述的一种板式链条缺片检测装置， 其特征在于 ： 所述检测舌厚度 小于所述链条链片厚度。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的一种板式链条缺片检测装置， 其特征在于 ： 所述检测舌 呈齿轮状， 该检测舌定位销固定在滑动导块上， 能够以定位销为轴实现 360转动。 4. 根据权利要求 3 所述的一种板式链条缺片检测装置， 其特征在于 ： 所述检测舌齿数 为 3 5 个。 5. 根据权利要求 4 所述的一种板式链条缺片检测装置， 其特征在于 ： 所示弹性元件为 压缩弹簧。 权 利 要 求 书 CN 10。
5、3033852 A 2 1/2 页 3 一种板式链条缺片检测装置 技术领域 0001 本发明涉及一种检测装置， 具体涉及一种用于链条装配缺片检测装置。 背景技术 0002 传统板式链都是由内链片、 外链片和销轴组成的， 链片在板式链的组成零件中占 很大比例， 而在装配机的连续装配过程中， 经常发生由于送料不到位而造成链条的缺片现 象。 目前， 对于板式链条装配过程中是否缺链片的检测， 主要是靠检验人员目测来保证链条 的完整性。而检验人员眼睛长时间的紧盯着链片装配， 这种单调的事物很容易产生视觉疲 劳， 从而造成漏检事故的发生， 给企业造成了直接的经济损失， 间接的也使企业的质量声誉 受损， 不。
6、利于企业的长期发展。 为保证检测质量， 企业不得不投入大量的人力进行链条的检 测工作， 增加了生产成本的同时检查质量也得不到保障。 发明内容 0003 针对上述存在的技术问题， 本发明的目的是 ： 提出了一种节省人力， 生产效率高且 保证链条装配质量的板式链条缺片检测装置。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的 ： 一种板式链条缺片检测装置， 包括控制链 条装配运行的动力装置、 检测舌、 滑动导板， 所述检测舌固定在滑动导块一端， 该滑动导块 的另一端设有能够控制滑动导块带动检测舌移动的弹性元件 ； 所述缺片检测装置还包括用 于检测滑动导块移动距离的位移传感器、 报警器 ； 当链条链片正。
7、常装配时， 弹性元件处于被 压缩状态， 检测舌与被检测链条链片底部接触 ； 当装配中缺链片时， 弹性元件释放， 滑动导 块带动检测舌向上移动， 位移传感器控制报警器报警， 同时控制动力装置停止工作， 链条停 止运行。 0005 优选的， 所述检测舌厚度小于所述链条链片厚度。 0006 优选的， 所述检测舌呈齿轮状， 该检测舌定位销固定在滑动导块上， 能够以定位销 为轴实现 360转动。 0007 优选的， 所述检测舌齿数为 3 5 个。 0008 优选的， 所示弹性元件为压缩弹簧。 0009 由于上述技术方案的运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点 ： 本发明的一种板式链条缺片检测装置， 通。
8、过该自动检测装置， 结构简单， 使用方便， 不 仅节省了人力， 而且提高了装配效率以及装配质量， 为企业节约了经济成本， 高质量产品也 为企业赢来信誉， 从而提高了企业竞争力。 附图说明 0010 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明 ： 附图 1 为本发明的板式链条链片正常装配时缺片检测装置的结构图 ； 附图 2 为本发明的板式链条链片正常装配时缺片检测装置 E-E 剖视图 ； 说 明 书 CN 103033852 A 3 2/2 页 4 附图 3 为本发明的板式链条链片装配异常时缺片检测装置 E-E 剖视图 ； 附图 4 为本发明的板式链条缺片检测装置总装图 ； 附图 5 为本发明的板。
9、式链条缺片检测装置总装图的 F-F 剖视图 ； 附图 6 为本发明的板式链条缺片检测装置五个齿的检测舌结构图 ； 其中 ： 1、 被测链条 ； 2、 检测舌 ； 3、 滑动导板 ； 4、 压缩弹簧 ； 5、 位移传感器 ； 6、 底板 ； 7、 靠 板 ； 8、 定位销 ； 9、 盖板 ； 10、 垫板 ； 11、 前盖板 ； 12、 导轨。 具体实施方式 0011 下面结合附图来说明本发明。 0012 如附图 1 所示为本发明所述的一种板式链条缺片检测装置， 包括包括控制链条装 配运行的动力装置 （未示出） 、 检测舌 2、 滑动导板 3， 所述检测舌 2 固定在滑动导块 3 一端， 该滑动。
10、导块 3 的另一端设有能够控制滑动导块 3 带动检测舌 2 移动的弹性元件， 本实施例 中该弹性元件选用压缩弹簧 4 ； 所述缺片检测装置还包括用于检测滑动导块 3 移动距离的 位移传感器 5、 报警器 （未示出） ； 如附图 2 所示， 当链条链片正常装配时， 压缩弹簧 4 处于被 压缩状态， 检测舌 2 与被检测链条 1 链片底部接触 ； 如附图 3 所示， 当装配中被检测链条 1 缺链片时， 压缩弹簧 4 释放， 滑动导块 3 带动检测舌 2 向上移动， 位移传感器感 5 应到滑动 导块 3 的位移之后控制报警器报警， 同时控制动力装置停止工作， 链条停止运行。 0013 如附图 4、 。
11、5 所示， 本实施例的板式链条缺片检测装置总装图， 包括检测舌 2、 滑动 导板 3、 底板 6、 靠板 7、 盖板 9、 垫板 10、 前盖板 11 以及压缩弹簧 4 和位移传感器 5 ； 靠板 7 固定在底板 6 的后侧， 盖板 9、 垫板 10 固定在底板 6 的前侧， 靠板 7 和盖板 9、 垫板 10 之间 有一定的距离， 便于被测链条 1 通过 ； 检测舌 2 和滑动导板 3 通过定位销 8 固定在一起， 然 后装在盖板 9、 垫板 10 形成的导轨 12 里， 并且能自由滑动 ； 位移传感器 5 通过前盖板 11 固 定在垫板 10 上， 并且位移传感器 5 的头部正对滑动导板 。
12、3 的尾部 ； 位移传感器 5 同时连接 着被测链条 1 运行的动力装置和报警器 ； 滑动导板 3 和前盖板 11 之间还装有压缩弹簧 4， 以控制滑动导板 3 的向前滑动。工作时， 被测链条 1 匀速前进， 该板式链缺片检测装置的检 测舌 2 与链条的被测链片相接触， 当检测舌 2 遇到缺链片时， 检测舌 2 因无链片接触同时在 压缩弹簧 4 的作用下， 带着滑动导板 3 向前滑动， 导致滑动导板 3 的尾部和位移传感器 5 的 头部之间的距离变大， 然后位移传感器 5 控制报警器报警， 同时控制动力装置停止工作， 链 条停止运行。 0014 为提高链条缺片的检测精度， 检测舌 2 的厚度小。
13、于链条链片厚度。 0015 如附图 1、 5、 6 所示， 检测舌 2 的外形可以设计呈齿轮状， 通过定位销 8 固定在滑动 导块3上， 能够以定位销8为轴实现360灵活转动， 起到跨节距检测的目的， 同时避免链条 前进时外形的起伏对检测结果造成影响 ； 本实施例中， 对于检测舌齿数不作限定， 可以设计 为 3 个或 5 个。 0016 该板式链条缺片检测装置的数量， 根据实际情况而定， 以满足板式链条不同链片 组合的需要， 从而应用到板式链条装配机内。 0017 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围， 凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103033852 A 4 1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103033852 A 5 2/4 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103033852 A 6 3/4 页 7 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103033852 A 7 4/4 页 8 图 6 说 明 书 附 图 CN 103033852 A 8 。