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植栽用立体织物.pdf

  • 上传人:111****11
  • 文档编号:4645206
  • 上传时间:2018-10-23
  • 格式:PDF
  • 页数:13
  • 大小:3.39MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210137380.4

    申请日:

    2012.05.04

    公开号:

    CN102785405A

    公开日:

    2012.11.21

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 3/14申请日:20120504|||公开

    IPC分类号:

    B32B3/14; B32B27/02; A01G9/02

    主分类号:

    B32B3/14

    申请人:

    财团法人纺织产业综合研究所

    发明人:

    黄博雄; 邓永顺; 施阳平; 张力云; 李仁雄

    地址:

    中国台湾新北市土城区承天路6号

    优先权:

    2011.05.16 TW 100117039; 2011.08.05 TW 100127943

    专利代理机构:

    北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205

    代理人:

    臧建明

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    内容摘要

    本发明提供一种植栽用立体织物,包括一第一织物层与一第二织物层。第一织物层具有多个彼此分离且实质上平行的条状连接区块。第二织物层覆盖第一织物层。第二织物层仅与条状连接区块连接以在第一织物层与第二织物层之间定义出多个彼此分离的植栽用通道,且第二织物层具有多个植栽用开口,其中各条状连接区块具有多个与该些条状区块平行且彼此分离的切割狭缝,而切割狭缝贯穿第一织物层与第二织物层。

    权利要求书

    1.一种植栽用立体织物,包括:
    一第一织物层,具有多个彼此分离且实质上平行的条状连接区块;以及
    一第二织物层,覆盖该第一织物层,该第二织物层仅与该些条状连接区
    块连接以在该第一织物层与该第二织物层之间定义出多个彼此分离的植栽用
    通道,且该第二织物层具有多个植栽用开口,其中各该条状连接区块具有多
    个与该些条状连接区块平行且彼此分离的切割狭缝,而该些切割狭缝贯穿该
    第一织物层与该第二织物层。
    2.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第一织物层的材质与
    该第二织物层的材质相同。
    3.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第一织物层的材质与
    该第二织物层的材质不同。
    4.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第一织物层的材质包
    括聚酯纤维、聚烯烃纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或混纺棉纤维。
    5.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第一织物层的材质包
    括聚烯烃纤维。
    6.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第二织物层的材质包
    括聚酯纤维、聚烯烃纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或混纺棉纤维。
    7.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第二织物层的材质包
    括聚烯烃纤维。
    8.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中各该切割狭缝的长度为
    L,而位于同一条状连接区块内的任二相邻切割狭缝的排列间距为P,且L>P。
    9.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中部分该些切割狭缝的长
    度为L1,而部分该些切割狭缝的长度为L2,且L1≠L2。
    10.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该第二织物层与该些
    条状连接区块通过纱线交织的方式连接。
    11.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,还包括多个植生用填充物,
    填充在该些植栽用通道中,其中该些植栽用开口将部分该些植生用填充物暴
    露。
    12.根据权利要求11所述的植栽用立体织物,其中该些植生用填充物包
    括天然纤维、合成纤维、半合成纤维、纸浆、泡棉、无土培养基材或植生用
    土。
    13.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中该些植栽用通道无法
    通过该些切割狭缝彼此连通。
    14.根据权利要求1所述的植栽用立体织物,其中各该切割狭缝的延伸
    方向平行于一第一方向,当该第一织物层与该第二织物层受到一垂直于该第
    一方向的外力作用时,各该切割狭缝的宽度会放大而使该些植栽用通道呈现
    网状分布。

    说明书

    植栽用立体织物

    技术领域

    本发明是有关于一种立体织物,且特别是有关于一种植栽用立体织物。

    背景技术

    立体植栽为近年来推行绿化技术之一,一般来说,立体植栽乃是将植栽
    空间立体化,并可有效包覆建筑物或展现庭园美化的作用,同时达到节能省
    碳的效果。另外,立体植栽也可变化应用在各种户外环境空间之中,同时可
    搭配植栽种类及色彩,充分改善整体景观及视觉效果。

    台湾专利第498126号公开一种可调节透水性植物纤维的制作方法,其主
    要是利用针轧机将上、下两夹层及中间夹层以上、下交织纠结而成的结构,
    其中上、下两夹层可为各种不同材料,如:PET、短纤、长纤、迭纤或麻类
    等,而中间夹层可为麻、野草、稻草、木材纤维等各种天然纤维的材料,如
    此便形成一种可调节透水性植物纤维。

    日本专利第2000300081号公开一种立体的植栽用布及立体的植栽方法。
    此立体植栽用布可以是通过将单层组织与双层组织交织而成的方式进行制
    作。双层组织的材料可以是选用可热熔及吸水(吸湿)的材质的纱线织造,且双
    层组织可以是通过热熔的方式,以形成口袋开口后再放置植生用土及花草。

    发明内容

    本发明提供一种植栽用立体织物,其具有灵活的使用面积与绿化周边环
    境空间的优点。

    本发明提出一种植栽用立体织物,包括一第一织物层与一第二织物层。
    第一织物层具有多个彼此分离且实质上平行的条状连接区块。第二织物层覆
    盖第一织物层。第二织物层仅与条状连接区块连接以在第一织物层与第二织
    物层之间定义出多个彼此分离的植栽用通道,且第二织物层具有多个植栽用
    开口,其中各条状连接区块具有多个与该些条状区块平行且彼此分离的切割
    狭缝,而切割狭缝贯穿第一织物层与第二织物层。

    在本发明的一实施例中,上述的第一织物层的材质与第二织物层的材质
    相同。

    在本发明的一实施例中,上述的第一织物层的材质与该第二织物层的材
    质不同。

    在本发明的一实施例中,上述的第一织物层的材质包括聚酯纤维、聚烯
    烃纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或混纺棉纤维。

    在本发明的一实施例中,上述的第一织物层的材质包括聚烯烃类纤维。

    在本发明的一实施例中,上述的第二织物层的材质包括聚酯纤维、聚烯
    烃纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或混纺棉纤维。

    在本发明的一实施例中,上述的第二织物层的材质包括聚烯烃纤维。

    在本发明的一实施例中,上述的各该切割狭缝的长度为L,而位于同一
    条状连接区块内的任二相邻切割狭缝的排列间距为P,且L>P。

    在本发明的一实施例中,上述的部分切割狭缝的长度为L1,而部分切割
    狭缝的长度为L2,且L1≠L2。

    在本发明的一实施例中,上述的第二织物层与条状连接区块通过纱线交
    织的方式连接。

    在本发明的一实施例中,植栽用立体织物更包括多个植生用填充物,填
    充在该些植栽用通道中,其中植栽用开口将部分植生用填充物暴露。此外,
    植生用填充物包括天然纤维、合成纤维、半合成纤维、纸浆、泡棉、无土培
    养基材或植生用土。

    在本发明的一实施例中,上述的植栽用通道无法通过切割狭缝彼此连通。

    在本发明的一实施例中,上述的各切割狭缝的延伸方向平行于一第一方
    向。当第一织物层与第二织物层受到一垂直于第一方向的外力作用时,各切
    割狭缝的宽度会放大而使植栽用通道呈现网状分布。

    基于上述,本发明的第二织物层仅与第一织物层的多个条状连接区块连
    接以于第一织物层与第二织物层之间定义出多个植栽用通道,且第二织物层
    具有供植物生长的多个植栽用开口,其中各条状连接区块具有多个贯穿第一
    织物层与第二织物层的切割狭缝。藉此配置,植栽用立体织物可提供植栽植
    物极佳的生长空间与伸展空间。此外,植栽用立体织物可藉由植栽用通道而
    被延展开来。再者,植栽用立体织物可被拉伸与压缩而具有灵活的使用面积。

    为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合
    所附图式作详细说明如下。

    附图说明

    图1为本发明一实施例的植栽用立体织物的俯视图;

    图2为图1的植栽用立体织物在受一外力时的俯视图;

    图3为图2的条状连接区块沿A-A剖面线的剖视图;

    图4为图2的植栽用立体织物固定至载体的示意图;

    图5为本发明另一实施例的植栽用立体织物在受一外力时的俯视图;

    图6为本发明又一实施例的植栽用立体织物在受一外力时的俯视图。

    其中,主要元件符号说明如下:

    10:载体;

    100、200、300:植栽用立体织物;

    110:第一织物层;

    120:第二织物层;

    122:植栽用开口;

    130、230、330:植栽用通道;

    140:植栽用填充物;

    D1:第一方向;

    F:外力;

    L、L1、L2:切割狭缝长度;

    P:切割狭缝排列间距;

    P1:条状连接区块;

    P2、P3:切割狭缝。

    具体实施方式

    图1为本发明一实施例的植栽用立体织物的俯视图。图2为图1的植栽
    用立体织物在受一外力时的俯视图。图3为图2的条状连接区块沿A-A剖面
    线的剖视图。请参考图1、图2与图3,在本实施例中,植栽用立体织物100
    包括一第一织物层110与一第二织物层120。第一织物层110具有多个彼此
    分离且实质上平行的条状连接区块P1。第二织物层120覆盖第一织物层110。
    需说明的是,因为视角的关系,实际上第一织物层110在第二织物层120的
    下方,因此在图1与图2并不会看到第一织物层110。

    承上述,第二织物层120仅与条状连接区块P1连接以在第一织物层110
    与第二织物层120之间定义出多个彼此分离的植栽用通道130,且第二织物
    层120具有多个供植物(未绘示)生长出来的植栽用开口122。藉此,植物可通
    过植栽用开口122而生长出来。此外,本实施例的植栽用开口122例如是利
    用热熔、机械切割或雷射切割等方式形成在第二织物层120中,以形成如图
    1、图2与图3的植栽用开口122。植栽用开口122的分布密度与尺寸端面视
    栽种的需求而定,本实施例在此不做特别限定。值得注意的是,除了可在第
    二织物层120中形成植栽用开口122之外,本实施例亦可选择性地在第一织
    物层110中形成类似的植栽用开口(未绘示)。

    各条状连接区块P1具有多个彼此分离的切割狭缝P2,这些切割狭缝P2
    的延伸方向实质上在条状连接区块P1上形成,且切割狭缝P2贯穿第一织物
    层110与第二织物层120。详细地说,各切割狭缝P2的延伸方向平行于一第
    一方向D1,且第一方向D1例如为图1的条状连接区块P1的延伸方向。当
    第一织物层110与第二织物层120受到一垂直第一方向D1的外力F作用时,
    各切割狭缝P2的宽度会被迫放大而使植栽用通道130呈现网状分布(如图2
    所示)。在本实施例中,切割狭缝P2例如是利用热熔、机械切割或雷射切割
    等方式形成在第二织物层120与第一织物层110。

    承上述,当使用者施加外力F在第一织物层110与第二织物层120时,
    切割狭缝P2的两端受到条状区块P1限制而迫使切割狭缝P2的宽度在约略平
    行于外力F的方向上加大,因此,各切割狭缝P2往各切割狭缝P2的两侧展
    开。此外,由于切割狭缝P2的排列方式为交错排列,在各切割狭缝P2展开
    后,植栽用通道130呈现网状分布,进而加大了植栽用立体织物100的涵盖
    范围。藉此,植栽用立体织物100可凭借不同程度的拉伸而任意地改变所欲
    涵盖的范围,以使植栽用立体织物100的应用面更为广泛。

    图4为图2的植栽用立体织物固定至载体的示意图。请参考图4,在拉
    伸植栽用立体织物100后,可将此拉伸后的植栽用立体织物100固定至一载
    体10上,此载体10例如为一略呈半球形的框架,此时,植栽用立体织物100
    的植栽用通道130会呈现网状分布。

    请参考图2,另外,本实施例的各切割狭缝P2的长度为L,而位于同一
    条状连接区块P1内的任两相邻切割狭缝P2的排列间距为P,且长度L通常
    需大于间距P。据此,当使用者以外力F施加在第一织物层110(绘示于图3)
    与第二织物层120时,可以较少的力量拉开植栽用立体织物100,方便使用
    者进行后续的操作。此外,在完全地拉开植栽用立体织物100后,亦可使植
    栽用立体织物100的使用面积达到最大化的效果。

    在本实施例中,第一织物层110与第二织物层120的材质可为聚酯纤维、
    聚烯烃纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或混纺棉纤维,且第一织物层110与第二
    织物层120的材质可为聚烯烃纤维,例如为聚丙烯纤维,其中第一织物层110
    与第二织物层120的材质可以是相同或是不相同。此外,第一织物层110可
    以是通过织布机的运动由经纱与纬纱相互交织连结而成。当然第二织物层120
    也可通过织布机的运动由经纱与纬纱相互交织连结而成。在本实施例中,第
    一织物层110与第二织物层120可通过织布机的运动由经纱与纬纱相互交织
    而一体成型,如图3所示。换言之,本实施例的植栽用立体织物100是以一
    体成型(一次织造而成的织物)作为举例说明,亦即可通过织机的运动而可
    直接地制作出具有第一织物层110与第二织物层120的植栽用立体织物100。

    具体而言,第一织物层110与第二织物层120在条状连接区块P1的部分,
    二者为相互连接,意即在条状连接区块P1的部分可通过织机的运动而将第一
    织物层110与第二织物层120交织为一体。在其他可行的实施例中,亦可先
    分别制作出第一织物层110与第二织物层120,再将条状连接区块P1的部分
    通过车缝、胶合或其他方式结合在一起。

    请参考图3,植栽用立体织物100可进一步包括多个植生用填充物140,
    这些植生用填充物140填充在植栽用通道130中,且植栽用开口122将部分
    的植生用填充物140暴露。换言之,使用者可将植物种子(未绘示)栽种在植栽
    用通道130内的植生用填充物140,当植物种子发芽而成长时,植物可透过
    植栽用开口122生长出来。本实施例的植生用填充物140可为天然纤维、合
    成纤维、半合成纤维(semi-synthetic fiber)、纸浆、泡棉、无土培养基材或植生
    用土。另外,本实施例的半合成纤维是以天然纤维素为原料,经化学反应后
    成为一种与原料成分不同的纤维,例如为醋酸纤维素纤维或三醋酸纤维素纤
    维。因此,在供水至植栽用通道130内后,位于植栽用填充物140的植物便
    可吸收水分而成长。此外,由于植栽通道130无法通过切割狭缝P2彼此连通,
    因此,水分较易于保持在植栽用填充物140。

    由于各条状区块P1中具有多个彼此平行且彼此分离的切割狭缝P2,故
    植栽用立体织物的涵盖范围具有很大的调整弹性。以下将针对不同形式的植
    栽用立体织物进行举例说明。

    图5为本发明另一实施例的植栽用立体织物在受一外力时的俯视图。请
    参考图2与图5,本实施例的植栽用立体织物200(如图5所示)与植栽用立体
    织物100(如图2所示)相似,二者主要差异之处仅在于:本实施例中的植栽用
    立体织物200的部分切割狭缝P2为六角形,部分切割狭缝P2则为梯形。藉
    此配置,在植栽用立体织物200拉伸后,可使植栽通道230具有不同的网状
    分布而进一步应用于特殊造型的场合。

    图6为本发明又一实施例的植栽用立体织物在受一外力时的俯视图。请
    参考图2与图6,本实施例的植栽用立体织物300(如图6所示)与植栽用立体
    织物100(如图2所示)相似,二者主要差异之处仅在于:本实施例中的植栽用
    立体织物300的部分切割狭缝P2的长度为L1,部分切割狭缝P3的长度为
    L2,且切割狭缝长度L1实质上不等于切割狭缝长度L2。因此,当使用者施
    加外力F在第一织物层110(绘示于图3)与第二织物层120时,植栽用通道330
    呈现不同大小的网状分布。据此,植栽用立体织物300可适用于特殊形状的
    载体(未绘示)。此外,图6的部分切割狭缝P2为六角形,部分切割狭缝P2
    为梯形,可使植栽用通道330在拉伸后应用在特殊造型的场合。

    综上所述,本发明利用第二织物层仅与第一织物层的条状连接区连接以
    在第一织物层与第二织物层之间定义出多个彼此分离的植栽用通道,且第二
    织物层具有供植物生长的多个植栽用开口,其中各条状连接区块具有多个贯
    穿第一织物层与第二织物层的切割狭缝。藉此,植物可透过植栽用开口而生
    长出来,并且植物藉由植栽用通道往四周方向延伸。当使用者施加外力在第
    一织物层与第二织物层时,切割狭缝的宽度会被迫沿着施力方向被加大,因
    此,切割狭缝将往两侧展开。另外,由于这些切割狭缝的排列方式为交错排
    列,在各切割狭缝展开后,植栽用通道呈网状分布,进而加大了植栽用立体
    织物的涵盖范围。藉此,植栽用立体织物藉由拉伸可具有灵活的使用面积,
    以使植栽用立体织物的应用面更为广泛。

    此外,当切割狭缝的长度大于任二相邻切割狭缝的排列间距时,可便于
    使用者拉伸植栽用立体织物。再者,当二部分的切割狭缝的长度不相同时,
    更可适用于特殊形状的载体。

    最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对
    其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通
    技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,
    或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并
    不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

    关 键  词:
    植栽用 立体 织物
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