一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102786336 A (43)申请公布日 2012.11.21 CN 102786336 A *CN102786336A* (21)申请号 201210305215.5 (22)申请日 2012.08.17 C05G 1/00(2006.01) C05G 3/00(2006.01) (71)申请人 文国林 地址 116037 辽宁省大连市甘井子区泉水 B4 区 37 号 2-2-2 (72)发明人 文国林 (54) 发明名称 一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装 置 (57) 摘要 本发明提供了一种食用菌固体培养基连续生 产方法及其装置， 其特征在于食用菌固体培养。

2、基 的蒸汽灭菌、 冷却和接种过程均在同一食用菌固 体培养基连续生产装置中连续进行 ； 从蒸汽灭菌 过程开始， 到冷却、 热量回收和接种过程， 食用菌 固体培养基始终在密封管路中处于不停的输送 和流动状态 ； 该食用菌固体培养基连续生产置有 (8) 搅拌机和装瓶 ( 袋 ) 机， 其特征在于还有 (1) 蒸汽灭菌机组 (2) 冷却机组 (3) 接种机 (5) 蒸汽 发生器(4)水冷式冷水机和(7)接种分装无菌区。 本发明大幅度简化了原有食用菌固体培养基的生 产流程和设备厂房， 可以大幅度提高食用菌固体 培养基的生产效率， 降低生产成本， 提高能源利用 率， 降低能源消耗。 (51)Int.Cl.。

3、 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 35 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 35 页 1/1 页 2 1. 一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于食用菌固体培养基的 蒸汽灭菌、 冷却、 热量回收、 接种和分装过程均在同一食用菌固体培养基连续生产装置中连 续进行， 从蒸汽灭菌过程开始， 到冷却、 热量回收和接种过程， 食用菌固体培养基始终在密 封管路中处于不停的输送和流动状态 ； 该食用菌固体培养基连续生产装置有 (8) 搅拌机和 (61) 装瓶 ( 袋 ) 机， 其特征在于还有 (1) 蒸汽灭菌机组。

4、 (2) 冷却机组 (3) 接种机 (5) 蒸汽 发生器 (4) 水冷式冷水机和 (7) 接种分装无菌区。 2. 根据权利要求 1. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于 食用菌固体培养基的蒸汽灭菌在 (1) 蒸汽灭菌机组内进行。 3. 根据权利要求 1. 和权利要求 2. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装 置， 其特征在于食用菌固体培养基的(1)蒸汽灭菌机组由多个(11)蒸汽灭菌绞龙单体连接 组成。 4. 根据权利要求 1. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于 食用菌固体培养基的冷却过程在 (2) 冷却机组内进行。 5. 根据权利要求 。

5、1. 和权利要求 4. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装 置， 其特征在于食用菌固体培养基的 (2) 冷却机组由多个 (21) 水冷式绞龙单体连接组成。 6. 根据权利要求 1. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于 食用菌固体培养基的固体或液体菌种的接种过程由 (3) 接种机进行。 7. 根据权利要求 1. 和权力要求 6. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装 置， 其特征在于 (3) 接种机的 (70) 接种机料进口与 (29) 冷却机组出料口直接连接在一起。 8. 根据权利要求 1. 权力要求 6. 和权利要求 7. 所述一种食用菌固体培养基连续生。

6、产 方法及其装置， 其特征在于 (3) 接种机内有 (33) 固体菌种播种轮。 9. 根据权利要求 1. 权力要求 6. 权利要求 7. 和权利要求 8. 所述一种食用菌固体培 养基连续生产方法及其装置， 其特征在于(3)接种机的(33)固体菌种播种轮下方装有(34) 液体种喷嘴。 10. 根据权利要求 1. 权力要求 6. 权利要求 7. 权利要求 8. 和权利要求 9. 所述一种食 用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于 (3) 接种机内有对食用菌固体培养基 和菌种进行混合搅拌输送的 (30) 接种机绞龙。 11. 根据权利要求 1. 所述一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置。

7、， 其特征在于 (5) 蒸汽发生器的供水来自 (2) 冷却机组和 (4) 水冷式冷水机的热交换水。 12. 一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于食用菌固体培养基在 (8) 搅拌机搅拌结束时的含水率应控制在低于灭菌冷却过程结束时食用菌固体培养基含水 率目标值的 8 -15为宜。 权 利 要 求 书 CN 102786336 A 2 1/4 页 3 一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置 所属技术领域 0001 本发明提供了一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置。 背景技术 0002 现有食用菌固体培养基生产方法和所用装置通常采用的是食用菌固体培养基在 搅拌机进行搅拌， 在装。

8、袋 ( 瓶 ) 机进行装袋 ( 瓶 ) 分装， 在蒸汽灭菌装置 ( 例如高压灭菌 柜、 常压灭菌锅、 灭菌绞龙 ) 内进行高压或常压灭菌， 在冷却车间或冷却场地进行冷却， 在 接种车间或接种场所进行接种， 上述生产过程是在多个生产设备和生产场所断续进行完成 的， 生产效率低， 增加杂菌污染机会， 生产成本高， 生产场地面积要求较大， 固体培养基的高 温灭菌后残留热能和制冷机冷却固体培养基时产生的散发热能回收利用均很困难， 造成大 量能源消耗和浪费。 发明内容 0003 本发明是通过提供一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 实现食用菌固 体培养基生产方法和所需生产装置的大幅度简化， 从而大。

9、幅度提高生产效率和能源利用 率， 降低成本， 降低能源消耗。 0004 本发明是通过下列具体方法和装置实现的。 附图说明 0005 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0006 图 1. 食用菌固体培养基连续生产装置俯视平面图。 0007 图 2. 食用菌固体培养基连续生产装置仰视图。 0008 图 3. 食用菌固体培养基连续生产装置正视图。 0009 图 4. 食用菌固体培养基连续生产装置后视图。 0010 图 5. 食用菌固体培养基连续生产装置左视图。 0011 图 6. 食用菌固体培养基连续生产装置右视图。 0012 图 7. 图 1.A-A剖面图。 0013 图 8. 图 7. 。

10、之 (101) 拌料机部分放大视图。 0014 图 9. 图 7. 之 (102) 蒸汽灭菌机组部分放大视图。 0015 图 10. 图 7. 之 (103) 水冷式冷水机及蒸汽发生器部分放大视图。 0016 图 11. 图 7. 之 (104) 冷却机组部分放大视图。 0017 图 12. 图 7. 之 (105) 接种分装无菌区部分放大视图。 0018 图 13.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体俯视图。 0019 图 14.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体仰视图。 0020 图 15.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体正视图。 0021 图 16.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体后视图。 说 明 书 CN 1027。

11、86336 A 3 2/4 页 4 0022 图 17.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体左视图。 0023 图 18.(11) 蒸汽灭菌绞龙单体右视图。 0024 图 19. 图 13.I-I剖面图。 0025 图 20. 图 19. 之 (106) 蒸汽灭菌绞龙左段部分放大视图。 0026 图 21. 图 19. 之 (107) 蒸汽灭菌绞龙中段部分放大视图。 0027 图 22. 图 19. 之 (108) 蒸汽灭菌绞龙右段部分放大视图。 0028 图 23. 图 13.C-C剖面图。 0029 图 24.(21) 水冷式绞龙单体俯视图。 0030 图 25.(21) 水冷式绞龙单体仰视图。 0。

12、031 图 26.(21) 水冷式绞龙单体正视图。 0032 图 27.(21) 水冷式绞龙单体后视图。 0033 图 28. 图 24.Z-Z剖面图。 0034 图 29. 图 24.G-G剖面图。 0035 图 30. 图 28. 之 (109) 冷却绞龙左段部分放大视图。 0036 图 31. 图 28. 之 (110) 冷却绞龙中段部分放大视图。 0037 图 32. 图 28. 之 (111) 冷却绞龙右段部分放大视图。 0038 图 33.(21) 水冷式绞龙单体左视图。 0039 图 34.(21) 水冷式绞龙单体右视图。 0040 图 35.(3) 接种机俯视图。 0041 图。

13、 36.(3) 接种机正视图。 0042 图 37.(3) 接种机后视图。 0043 图 38. 图 35.L-L剖面图。 0044 图 39.(3) 接种机左视图。 0045 图 40.(3) 接种机右视图。 0046 图 41. 图 35.M-M剖面图。 0047 图 42. 食用菌固体培养基连续生产装置内培养基和热能流向图。 0048 图中 ： 1. 蒸汽灭菌机组 2. 冷却机组 3. 接种机 4. 水冷式冷水机 5. 蒸汽发生器 6.拌料输送器7.接种分装无菌区8.拌料机9.灭菌料输送器10.调速电机11.蒸汽灭菌绞 龙单体 12. 蒸汽灭菌机组进料口 13. 加热套管供汽管 14. 。

14、接口 15. 绞龙轴管供汽管 16. 加 热套管供汽管 17. 绞龙轴管 18. 蒸汽管 19. 蒸汽灭菌机组出料口 20. 料斗密封盖 21. 水冷 式搅龙单体 22. 冷却机组进料口 23. 绞龙轴管冷水管 24. 冷却套管冷水管 25. 冷却套管冷 水管 26. 低温回水管 27. 高温回水管 28. 冷却供水管 29. 冷却机组出料口 30. 接种机绞龙 31.固体菌种容器32.液体菌种管道33.播种轮34.液体种喷嘴35.接种机调速电机36.固 体种料斗37.管口密封帽38.密封帽紧固器39.接种机出料口40.供水管道42.水阀43.热 水出水管 44. 高温水管 45. 热水 46。

15、. 制冷机冷凝器 47. 冷水 48. 制冷机 49. 制冷机蒸发器 50. 蒸汽管道疏水器 51. 蒸汽发生器供水管 52. 高温水蒸汽输出管道 53. 热能流向 54. 食 用菌固体培养基输送方向 61. 食用菌固体培养基装瓶 ( 袋 ) 机 70. 接釉机进料口 71. 冷却 绞龙 72. 冷却套管 73. 冷却绞龙轴管端口 74. 冷却绞龙内管 75. 冷却套管管腔 78. 冷却绞 龙轴管 79. 水孔 80. 汽孔 81. 绞龙轴管管腔 82. 加热绞龙内管腔 83. 蒸汽加热套管 84. 加 说 明 书 CN 102786336 A 4 3/4 页 5 热绞龙内管壁 85. 绞龙轴。

16、管端口 86. 蒸汽加热绞龙 87. 蒸汽加热套管内腔 88. 保温隔热层 101. 拌料机部分 102. 蒸汽灭菌机组部分 103. 水冷式冷水机及蒸汽发生器部分 104. 冷却 机组部分 105. 接种分装无菌区 106. 蒸汽灭菌绞龙左段 107. 蒸汽灭菌绞龙中段 108. 蒸汽 灭菌绞龙右段 109. 冷却绞龙左段 110. 冷却绞龙中段 111. 冷却绞龙右段 112. 菌瓶 ( 袋 )。 0049 本发明提供的一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置， 其特征在于食用菌 固体培养基的蒸汽灭菌、 冷却、 热量回收、 接种和分装过程均在同一食用菌固体培养基连续 生产装置中连续进行， 。

17、从蒸汽灭菌过程开始， 到冷却、 热量回收和接种过程， 食用菌固体培 养基始终在密封管路中处于不停的输送和流动状态 ； 该食用菌固体培养基连续生产装置有 (8) 搅拌机和 (61) 装瓶 ( 袋 ) 机， 其特征在于还有 (1) 蒸汽灭菌机组 (2) 冷却机组 (3) 接 种机 (5) 蒸汽发生器 (4) 水冷式冷水机和 (7) 接种分装无菌区 ； 该食用菌固体培养基连续 生产装置有 (8) 搅拌机和装瓶 ( 袋 ) 机， 其特征在于还有 (1) 蒸汽灭菌机组 (2) 冷却机组 (3) 接种机 (5) 蒸汽发生器 (4) 水冷式冷水机和 (7) 接种分装无菌区。食用菌固体培养基 的蒸汽灭菌在 (。

18、1) 蒸汽灭菌机组内进行。食用菌固体培养基的 (1) 蒸汽灭菌机组由多个 (11) 蒸汽灭菌绞龙单体连接组成。食用菌固体培养基的冷却过程在 (2) 冷却机组内进行。 食用菌固体培养基的 (2) 冷却机组由多个 (21) 水冷式绞龙单体连接组成。食用菌固体培 养基的固体或液体菌种的接种过程由 (3) 接种机进行。(3) 接种机的 (70) 接种机料进口 与 (29) 冷却机组出料口直接连接在一起。(3) 接种机内有 (33) 固体菌种播种轮。(3) 接 种机的 (33) 固体菌种播种轮下方装有 (34) 液体种喷嘴。(3) 接种机内有对食用菌固体培 养基和菌种进行混合搅拌输送的(30)接种机绞龙。

19、。 (5)蒸汽发生器的供水来自(2)冷却机 组和 (4) 水冷式冷水机的高温热交换水。 0050 本发明之生产工艺流程及其对应设备 ： 0051 食用菌固体培养基搅拌混合 (8. 搅拌机 ) 蒸汽直接接触式灭菌 (1. 蒸汽灭菌 机组 ) 冷却 / 热量回收 (2. 冷却机组 ) 固体 ( 液体 ) 菌种接种到固体培养基同时混匀 (3. 接种机 ) 分装 (61. 食用菌固体培养基装瓶 ( 袋 ) 机 )。 0052 食用菌固体培养基在 (8) 搅拌机搅拌结束时的含水率应控制在低于灭菌冷却过 程结束时食用菌固体培养基含水率目标值的 8 -15为宜。食用菌固体培养基经 (12) 蒸 汽灭菌机组进。

20、料口进入 (1) 蒸汽灭菌机组， 高温水蒸气与低温食用菌固体培养基接触时可 以将热能快速传导给食用菌固体培养基， 起到快速高效杀菌作用， 同时会产生冷凝水， 提高 食用菌固体培养基的含水率。 0053 来自 (5) 蒸汽发生器的 100 -125高温水蒸汽通过 (18) 蒸汽管进入 (1) 蒸汽 灭菌机组的 (11) 蒸汽灭菌绞龙单体内并分作两股， 一股蒸汽经过 (17) 绞龙轴管及分布在 (17)绞龙轴管上的(80)汽孔直接对(11)蒸汽灭菌绞龙单体内的食用菌固体培养基进行直 接接触式灭菌 ； 另一股蒸汽进入 (87) 蒸汽加热套管内腔用于提高 (84) 加热绞龙内管壁温 度并对 (11) 。

21、蒸汽灭菌绞龙单体内的食用菌固体培养基进行间接式高温灭菌， 提高灭菌效 率。 0054 食用菌固体培养基在 (1) 蒸汽灭菌机组的 (19) 蒸汽灭菌机组出料口温度高达 100 -130， 经过 (9) 灭菌料输送器进入 (2) 冷却机组。 0055 来自 (4) 水冷式冷水机的 (0 -15 )(47) 冷水， 经 (28) 冷却供水管进入 (2) 冷 却机组的 (21) 水冷式绞龙单体， 并分别进入其 (78) 冷却绞龙轴管和 (75) 冷却套管管腔， 说 明 书 CN 102786336 A 5 4/4 页 6 对来自 (1) 蒸汽灭菌机组的高温灭菌后的食用菌固体培养基进行间接冷却， 同时。

22、通过热交 换带走食用菌固体培养基释放出的热量， 变成热冷却水。分别位于 (78) 冷却绞龙轴管两端 部位的 (73) 冷却绞龙轴管端口和 (79) 水孔是冷却水流经 (78) 冷却绞龙轴管的进出口。 0056 从 (21) 水冷式搅龙单体内流出的热冷却水依据温度的高低可分为 ( 50 ) 高 温冷却水和 ( 50 ) 低温冷却水 ； 高温冷却水可直接供 (5) 蒸汽发生器产生高温蒸汽 ； 低温冷却水先流经 (4) 水冷式冷水机的 (46) 制冷机冷凝器， 通过热交换带走 (46) 制冷机 冷凝器释放的热能， 提高温度后再供给 (5) 蒸汽发生器产生高温蒸汽。这样 (4) 水冷式冷 水机可同时完。

23、成对高温灭菌后的食用菌固体培养基的冷却过程和对其蕴含大量热能的高 效回收利用过程。 0057 完成连续灭菌和冷却过程的食用菌固体培养基从 (29) 冷却机组出料口和 (70) 接种机进料口进入 (3) 接种机， 并在 (30) 接种机绞龙的推送作用下进入到 (33) 播种轮和 (34) 液体种喷嘴的下方， 与食用菌固体菌种 ( 例如 ： 麦粒种 ) 或食用菌液体菌种混合， 完成 食用菌固体培养基的接种过程。 0058 完成连续灭菌、 冷却和接种过程的食用菌固体培养基在 (30) 接种机绞龙的推送 作用下经过 (39) 接种机出料口进入到 (61) 食用菌固体培养基装瓶 ( 袋 ) 机， 完成食。

24、用菌 固体培养基的分装作业。 0059 食用菌固体培养基的 (3) 接种机和 (61) 食用菌固体培养基装瓶 ( 袋 ) 机 ) 均设 置在 (7) 接种分装无菌区内。(7) 接种分装无菌区内的空气环境、 所有设备工具、 作业人员 的服装手套和食用菌固体培养基分装用菌瓶或菌袋等均需经化学灭菌和物理灭菌后在无 菌状态下生产运行。 0060 (20)料斗密封盖(37)管口密封帽和(38)密封帽紧固器用于防止设备灭菌时消毒 气体或液体从(3)接种机处跑漏， 另外(20)料斗密封盖有保护和防止固体菌种被杂菌污染 的作用。其它设备部分， 例如 (6) 拌料输送器的进料口 (61) 食用菌固体培养基装瓶 。

25、( 袋 ) 机等， 均可以用塑料布进行包裹和密封， 然后对其内部进行化学方法和物理方法消毒处理。 (1) 蒸汽灭菌机组 (2) 冷却机组和 (3) 接种机可以结合 (1) 蒸汽灭菌机组的预热过程利用 高温水蒸气直接对其固体培养基传输管路进行灭菌处理。 0061 (7) 接种分装无菌区要经常进行无菌消毒处理， 其空气净化洁净度要求达到百级 以上， 并且相对于该区域外空间的空气压力保持正压状态， 防止周边污染空气进入该洁净 无菌区。 0062 结束分装作业装好食用菌固体培养基的 (112) 菌瓶 ( 袋 ) 从食用菌固体培养基连 续生产装置这种高效自动生产线下线后， 可直接进行发菌生产程序， 发菌。

26、结束进入食用菌 出菇生产程序。由于菌种在食用菌固体培养基内分布比穴播接种法和表面接种法相对均 匀， 所以其发菌速度更快， 可大幅度缩短生产周期， 提高生产效率， 降低生产成本。 说 明 书 CN 102786336 A 6 1/35 页 7 图 1图 2 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 7 2/35 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 8 3/35 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 9 4/35 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 10 5/35 页 11 图 6 说 明 书 附 图。

27、 CN 102786336 A 11 6/35 页 12 图 7 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 12 7/35 页 13 图 8 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 13 8/35 页 14 图 9 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 14 9/35 页 15 图 10 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 15 10/35 页 16 图 11 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 16 11/35 页 17 图 12 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 17 12/35 页 18 图 13 图 14 说 明。

28、 书 附 图 CN 102786336 A 18 13/35 页 19 图 15 图 16 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 19 14/35 页 20 图 17 图 18 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 20 15/35 页 21 图 19 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 21 16/35 页 22 图 20 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 22 17/35 页 23 图 21 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 23 18/35 页 24 图 22 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 24 1。

29、9/35 页 25 图 23 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 25 20/35 页 26 图 24 图 25 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 26 21/35 页 27 图 26 图 27 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 27 22/35 页 28 图 28 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 28 23/35 页 29 图 29 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 29 24/35 页 30 图 30 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 30 25/35 页 31 图 31 说 明 书 附 图 C。

30、N 102786336 A 31 26/35 页 32 图 32 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 32 27/35 页 33 图 33 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 33 28/35 页 34 图 34 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 34 29/35 页 35 图 35 图 36 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 35 30/35 页 36 图 37 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 36 31/35 页 37 图 38 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 37 32/35 页 38 图 39 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 38 33/35 页 39 图 40 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 39 34/35 页 40 图 41 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 40 35/35 页 41 图 42 说 明 书 附 图 CN 102786336 A 41 。