《一种连续进料装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种连续进料装置.pdf(7页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102442522 A (43)申请公布日 2012.05.09 CN 102442522 A *CN102442522A* (21)申请号 201110279071.6 (22)申请日 2011.09.20 B65G 25/02(2006.01) B65G 47/91(2006.01) (71)申请人 芜湖精锋园林机械科技有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县机械工业 园一棵松路 (芜湖精锋园林机械科技有 限公司) (72)发明人 马国章 王泉福 周德忠 张立群 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 杨小双 (54) 发明名称。
2、 一种连续进料装置 (57) 摘要 本发明提出一种连续进料装置, 气缸的活塞 杆前端固定吸附模块, 吸附模块内设吸附物料的 腔体, 吸附模块内设与腔体连通的气道, 气道通过 连接管连通负压发生设备, 在活塞杆伸出的方向 设有供料装置, 供料装置上设有供活塞杆通过的 通孔, 通孔连通进料通道, 供料装置上设有连通进 料通道的进料口, 吸附模块从通孔内吸附由进料 通道进入通孔的物料。本发明提供一种连续进料 装置, 可以通过机械将铆钉放入淬火装置内, 并可 有效降低机械损伤, 增加设备的使用寿命, 精确度 高、 安全、 高效, 同时, 本装置实现了连续进料。 (51)Int.Cl. (19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102442536 A1/1 页 2 1. 一种连续进料装置, 其特征在于, 气缸的活塞杆前端固定吸附模块, 所述吸附模块内 设吸附物料的腔体, 所述吸附模块内设与所述腔体连通的气道, 所述气道通过连接管连通 负压发生设备, 在所述活塞杆伸出的方向设有供料装置, 所述供料装置上设有供所述活塞 杆通过的通孔, 所述通孔连通进料通道, 所述供料装置上设有连通所述进料通道的进料口, 所述吸附模块从所述通孔内吸附由所述进料通道进入所述通孔的物料。 2. 如权利要求 1 所述的一种连续进料装置, 其特征在。
4、于, 还包括通过连接管连通所述 气道的鼓风机。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的一种连续进料装置, 其特征在于, 所述气缸、 所述负压发生 设备、 所述鼓风设备以及供料装置均安装在基座上。 4. 如权利要求 1 所述的一种连续进料装置, 其特征在于, 所述负压发生设备为真空机。 权 利 要 求 书 CN 102442522 A CN 102442536 A1/2 页 3 一种连续进料装置 技术领域 0001 本发明涉及一种连续进料装置。 背景技术 0002 电链锯是一种用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具, 其后, 回转的链状锯 条简称链条, 链条主要包括 : 连接片、 刀具、 卡片 ;。
5、 刀具用于锯截, 卡片用于与链轮配合使链 条运转, 连接片用于连接卡片和刀具, 其中, 连接片、 刀具、 卡片之间的衔接均采用铆接, 而 铆接采用的是铆钉, 在长期使用过程中, 铆钉一直暴露在空气中, 同时, 铆钉需要在不同的 环境中使用, 比如铆钉需要接触到树的汁液, 为防止其性能因为氧化和腐蚀下降, 在铆钉的 生产过程中, 需要对铆钉进行淬火操作以提高铆钉的性能, 单个铆钉体积偏小, 而手动操作 将铆钉放入高频淬火机器存在一定的危险性, 亟需改进。 发明内容 0003 本发明提供一种连续进料装置, 可以通过机械将铆钉放入淬火装置内, 并可有效 降低机械损伤, 增加设备的使用寿命, 精确度高。
6、、 安全、 高效, 同时, 本装置实现了连续进料。 0004 本发明通过如下技术方案解决上述技术问题, 本发明提出一种连续进料装置, 气 缸的活塞杆前端固定吸附模块, 所述吸附模块内设吸附物料的腔体, 所述吸附模块内设与 所述腔体连通的气道, 所述气道通过连接管连通负压发生设备, 在所述活塞杆伸出的方向 设有供料装置, 所述供料装置上设有供所述活塞杆通过的通孔, 所述通孔连通进料通道, 所 述供料装置上设有连通所述进料通道的进料口, 所述吸附模块从所述通孔内吸附由所述进 料通道进入所述通孔的物料。 0005 优选的, 还包括通过连接管连通所述气道的鼓风机。 0006 优选的, 所述气缸、 所述。
7、负压发生设备、 所述鼓风设备以及供料装置均安装在基座 上。 0007 优选的, 所述负压发生设备为真空机。 0008 基于以上技术方案的公开, 本发明具有如下有益效果 : 0009 本装置采用固定在活塞杆前端的吸附模块固定物料, 通过活塞杆的往返运送物 料, 采用负压协助固定物料, 同时, 通过真空吸附固定可以最大程度上降低吸附模块与物料 之间的机械损伤, 可有效减少机械损伤, 增加装置使用寿命, 由于活塞杆行程固定, 物料运 输的精确度高, 吸附模块可到达人工不易操作的地方, 安全、 高效, 同时, 本装置在活塞杆的 行程内设置供料装置, 供料装置通过进料通道进料, 由于进料通道内可以容纳若。
8、干物料, 使 得本装置可以实现对吸附模块连续供料。 附图说明 0010 下面结合附图对本发明做进一步的说明 : 0011 图 1 为本发明中实施例 1 的结构简图 ; 说 明 书 CN 102442522 A CN 102442536 A2/2 页 4 0012 图 2 为本发明中实施例 1 中部分结构的剖视图 ; 0013 图 3 为本发明中实施例 1 中部分结构的剖视图 ; 0014 1、 气缸 ; 2、 负压发生设备 ; 3、 基座 ; 4、 活塞杆 ; 5、 连接管 ; 6、 吸附模块 ; 61、 腔体 ; 62、 气道 ; 7、 鼓风设备 ; 8、 供料装置 ; 81、 通孔 ; 8。
9、2、 进料通道 ; 83、 进料口。 具体实施方式 0015 如下结合实施例 1 与图 1 对本发明作进一步说明 : 0016 实施例 1 0017 如下将以铆钉被输送至淬火炉的腔体内进行淬火操作为例加以说明, 本发明提出 一种连续进料装置, 包括气缸 1、 负压发生设备 2、 鼓风设备 7 以及供料装置 8, 气缸 1、 负压 发生设备 2、 鼓风设备 7 以及供料装置 8 均安装在基座 3 上, 在本实施例中, 负压发生设备 2 为真空机, 真空机可以最大程度保证吸附模块 6 的吸附能力, 即对铆钉的固定能力, 可以 最大程度的防止意外的发生, 气缸 1 的活塞杆 4 前端固定吸附模块 6。
10、, 吸附模块 6 内设用于 吸附铆钉的腔体 61, 吸附模块 6 内的腔体 61 与气道 62 连通, 气道 62 通过连接管 5 与负压 发生设备 2 连通, 气道 62 通过连接管 5 与鼓风设备 7 连通, 在活塞杆 4 伸出的方向上合适 的位置设有供料装置 8, 供料装置 8 上设有供活塞杆 4 通过的通孔 81, 供料装置 8 上的通孔 81 连通进料通道 82, 当供料装置 8 内的通孔 81 空置的时候, 处于进料通道 82 最下端的铆 钉便会在重力作用下进入到供料装置 8 的通孔 81 内, 而且, 供料装置 8 上部设有连通进料 通道 82 的进料口 83, 由此进料口 83。
11、 可以向供料通道 82 内补充铆钉, 以保证整个操作的连 续性, 吸附模块 6 在活塞杆 4 的作用下前进, 同时, 负压发生设备 2 启动, 将供料装置 8 的通 孔 81 内的铆钉吸附到吸附模块 6 的腔体 61 内, 从通孔 81 内吸附住由进料通道 82 进入通 孔 81 的铆钉后, 气缸 1 驱动活塞杆 4 继续向前伸, 当被吸附模块 6 固定的铆钉到达淬火炉 的淬火腔内后, 负压发生设备 2停止工作, 鼓风设备 7 开始工作, 通过鼓风设备 7 的协助, 可 以使卸料过程更加轻松和有保障, 铆钉进入在淬火炉的淬火腔内, 并进行淬火操作, 气缸 1 驱动活塞杆 4 回程, 并到达指定。
12、位置, 由于之前活塞杆 4 伸出之后, 通孔 81 内空间被占据, 使得下一个需要进行淬火操作的铆钉无法进入通孔 81 内, 此时, 活塞杆 4 回程, 吸附模块 6 脱离通孔 81, 通孔 81 内空间空置, 进料通道 82 中下一个进行淬火操作的铆钉进入通孔 81 内, 同时, 整个过程进入下一次的重复操作。 0018 需要强调的是, 将铆钉输送到淬火炉的淬火腔内并不是本发明唯一的用途, 实施 例 1 以将铆钉输送至淬火炉的淬火腔内为例仅仅是为了更加清楚的描述本发明, 即本发明 并不局限于此实施方式, 以本发明思想为基础的相关实现总成均在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 102442522 A CN 102442536 A1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102442522 A CN 102442536 A2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102442522 A CN 102442536 A3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102442522 A 。