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1、(10)申请公布号 CN 102390690 A (43)申请公布日 2012.03.28 CN 102390690 A *CN102390690A* (21)申请号 201110296842.2 (22)申请日 2011.09.28 B65G 43/08(2006.01) B65G 27/02(2006.01) (71)申请人 安徽沃德气门制造有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县新芜开发 区西次五路 1096 号 (72)发明人 林青锋 张红亮 李忠伟 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 冯铁惠 (54) 发明名称 一种带自动进料装置的振动盘 (5。
2、7) 摘要 本发明提出一种带自动进料装置的振动盘， 包括给所述振动盘供料的料斗， 所述料斗的进料 口设有堵头， 通过采集接近开关信号， 控制器控制 气缸机构动作， 连动所述堵头开启 / 闭合， 所述接 近开关置于所述振动盘底面上方。本发明可以实 现对振动盘进行智能连续进料。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 102390696 A1/1 页 2 1. 一种带自动进料装置的振动盘， 其特征在于， 包括给所述振动盘供料的料斗， 所述料 斗的进料口设有堵头， 通过采集接近开关信号， 控制器控制气。
3、缸机构动作， 连动所述堵头开 启 / 闭合， 所述接近开关置于所述振动盘底面上方。 权 利 要 求 书 CN 102390690 A CN 102390696 A1/2 页 3 一种带自动进料装置的振动盘 技术领域 0001 本发明涉及一种带自动进料装置的振动盘。 背景技术 0002 现有技术中， 振动盘被广泛应用于对小部件的加工过程， 通过振动盘的运输， 可以 有效实现对小部件的排序和连续进料， 将小部件堆放在振动盘内， 通过振动盘内动力源的 作用， 使得小部件沿着振动盘的爬升路径连续的螺旋式的向上攀爬， 并被排序， 从而实现连 续进料， 但是， 现有的振动盘存在如下缺陷 ： 振动盘内只能堆。
4、放少量的小部件， 太多会导致 动力源过度输出， 浪费能源， 其次， 动力源将动力输送给小部件主要通过振动盘的底面振 动， 故爬升效果最好的是贴近振动盘底面的一层小部件， 过度堆放会导致处于堆放表面的 小部件无能力爬升， 使得小部件的连续进料无法持续， 问题在于， 在振动盘内仅只堆放少量 的小部件会导致振动盘内的小部件很快用完， 需要进料， 而且， 判断何时进料以及进料动作 都需要人工参与， 会浪费大量的人力物力， 亟需改进。 发明内容 0003 本发明提供一种带自动进料装置的振动盘， 可以实现对振动盘进行智能连续进 料。 0004 本发明通过如下技术方案解决上述技术问题， 本发明提出一种带自动。
5、进料装置的 振动盘， 包括给所述振动盘供料的料斗， 所述料斗的进料口设有堵头， 通过采集接近开关信 号， 控制器控制气缸机构动作， 连动所述堵头开启 / 闭合， 所述接近开关置于所述振动盘底 面上方。 0005 通过以上技术方案的公开， 本发明具有如下有益效果 ： 0006 在本发明中， 振动盘安装有自动进料装置， 并将接近开关安置于振动盘上方合适 的位置， 并监测振动盘内小部件的堆积高度， 当接近开关能够监测到小部件时， 说明振动盘 内的小部件的堆积高度还在允许范围内， 控制器通过气缸机构控制堵头， 使料斗内的小部 件不能进入振动盘， 当接近开关监测不到小部件时， 说明振动盘内的小部件的堆积。
6、高度已 经减少， 控制器通过气缸机构控制堵头开启， 料斗内的小部件通过进料口进入到振动盘中， 补充小部件， 从而实现给振动盘智能进料。 附图说明 0007 下面结合附图对本发明做进一步的说明 ： 0008 图 1 为实施例 1 中振动盘部分的结构简图 ； 0009 图 2 为实施例 1 中自动进料装置部分的结构简图 ； 0010 1、 振动盘 ； 2、 底面 ； 3、 爬升路径 ； 4、 料斗 ； 5、 接近开关 ； 6、 控制器 ； 7、 气缸机构 ； 8、 堵头 ； 9、 连杆机构。 说 明 书 CN 102390690 A CN 102390696 A2/2 页 4 具体实施方式 001。
7、1 如下结合实施例与图 1 对本发明作进一步说明 ： 0012 实施例 1 0013 一种带自动进料装置的振动盘， 包括给振动盘 1 供料的料斗 4， 料斗 4 的进料口设 有堵头 8， 通过采集接近开关 5 信号， 控制器 6 控制气缸机构 7 动作， 连动堵头 8 开启 / 闭 合， 接近开关 5 置于振动盘 1 底面 2 上方。 0014 本发明中， 振动盘 1 安装有自动进料装置， 将接近开关 5 安置于振动盘 1 上方合适 的位置， 并监测振动盘 1 内小部件的堆积高度， 当接近开关 5 能够监测到小部件时， 说明振 动盘 1 内的小部件的堆积高度还在允许范围内， 连杆机构 9 连接。
8、气缸机构 7 以及堵头 8， 控 制器6通过气缸机构7以及连杆机构9控制堵头8， 使料斗4内的小部件不能进入振动盘1， 当接近开关5监测不到小部件时， 说明已经有足够多的小部件沿着爬升路径3被输送出去， 且振动盘 1 内的小部件的堆积高度已经减少， 控制器 6 通过气缸机构 7 以及连杆机构 9 控 制堵头 8 开启， 料斗 4 内的小部件通过进料口进入到振动盘 1 中， 从而对小部件进行补充， 从而实现振动盘 1 的智能进料。 0015 本发明并不局限于此实施方式， 以本发明思想为基础的相关实现总成均在本发明 的保护范围内。 说 明 书 CN 102390690 A CN 102390696 A1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102390690 A CN 102390696 A2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102390690 A 。