凭借磁场的用于环锭纺纱机的独特纺锤检测器.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104302817 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104302817 A (21)申请号 201280073235.2 (22)申请日 2012.05.18 D01H 1/02(2006.01) D01H 13/16(2006.01) (71)申请人 平特 FA.NI 有限责任公司 地址 意大利维琴察 (72)发明人 F巴萨托 S科沃洛 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 姜雪梅 (54) 发明名称 凭借磁场的用于环锭纺纱机的独特纺锤检测 器 (57) 摘要 本发明提供了一种用于围绕线轴 (2) 的丝。

2、 (15) 的缠绕单元 (8) 的检测系统 (20 ； 60 ； 80)， 所 述缠绕单元包括钢丝圈元件 (12 ； 62)， 所述钢丝 圈元件适于接收待缠绕的丝 (15)， 并且适于在引 导元件 (11 ； 71) 上滑动， 所述引导元件沿着围绕 线轴(2)的封闭路径布置。 检测系统(20 ； 60 ； 80) 适于基于磁场强度变化而检测钢丝圈元件 (12 ； 62) 的通过， 所述检测系统包括适于产生磁场的 装置(12 ； 72 ； 92)， 所述适于产生磁场的装置(12 ； 72 ； 92) 与缠绕单元 (8) 相关。本发明还涉及一种 环锭纺纱机 (1)， 这种环锭纺纱机包括围绕线轴 (。

3、2) 的丝的缠绕单元 (8) 和用于缠绕单元 (8) 的 检测系统 (20 ； 60 ； 80)。 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.11.17 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/IT2012/000146 2012.05.18 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/171774 EN 2013.11.21 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104302817 A CN 104302817 A 1/2。

4、 页 2 1. 一种用于围绕线轴 (2) 的丝 (15) 的缠绕单元 (8) 的检测系统 (20 ； 60 ； 80)， 所述缠 绕单元(8)包括钢丝圈元件(12 ； 62)， 所述钢丝圈元件适于接收待缠绕的所述丝(15)， 并且 适于在引导元件(11 ； 71)上滑动， 所述引导元件沿着围绕所述线轴(2)的封闭路径布置， 所 述检测系统 (20 ； 60 ； 80) 适于基于磁场强度变化而检测所述钢丝圈元件 (12 ； 62) 的通过， 其特征在于， 所述检测系统包括适于产生磁场的装置 (12 ； 72 ； 92)， 所述适于产生磁场的装 置 (12 ； 72 ； 92) 与所述缠绕单元 (。

5、8) 相关。 2. 如权利要求 1 所述的检测系统 (20)， 其特征在于， 所述适于产生磁场的装置 (12) 包 括所述钢丝圈元件 (12) 的至少一个磁化部分。 3. 如权利要求 2 所述的检测系统 (20)， 其特征在于， 所述至少一个磁化部分包括永磁 体。 4. 如前述权利要求中任一项所述的检测系统 (60)， 其特征在于， 所述适于产生磁场的 装置(72)包括所述引导元件(71)的至少一个磁化部分(72)， 并且所述钢丝圈元件(62)包 括的材料适于在所述钢丝圈元件(62)在所述引导元件(71)上滑动期间改变由所述引导元 件 (71) 的所述磁化部分 (72) 所产生的磁场的强度。 。

6、5. 如权利要求 4 所述的检测系统 (60)， 其特征在于， 所述钢丝圈元件 (62) 包括铁磁性 材料。 6. 如前述权利要求中任一项所述的检测系统 (20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测系统 包括用于所述引导元件 (11) 的支撑元件 (13 ； 83)。 7. 如权利要求 6 所述的检测系统 (80)， 其特征在于， 所述适于产生磁场的装置 (92) 包 括所述支撑元件 (83) 的至少一个磁化部分 (92)， 并且所述钢丝圈元件 (62) 包括的材料适 于在所述钢丝圈元件 (62) 在所述引导元件 (11) 上滑动期间改变由所述支撑元件 (83) 的 所述磁化部分 (。

7、92) 所产生的磁场的强度。 8. 如权利要求 7 所述的检测系统 (80)， 其特征在于， 所述钢丝圈元件 (62) 包括铁磁性 材料。 9. 如前述权利要求中任一项所述的检测系统 (20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述钢丝圈元 件 (12 ； 62) 在所述引导元件 (11 ； 71) 的轨道中滑动。 10. 如前述权利要求中任一项所述的检测系统 (20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测系 统包括检测所述磁场强度变化的检测元件 (21)。 11.如权利要求10所述的检测系统(20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测元件(21)能够 检测低到一个高斯的磁。

8、感应。 12.如权利要求11所述的检测系统(20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测元件(21)包括 霍尔效应传感器 (21a) 或者围绕铁磁性材料芯缠绕的传导材料绕圈。 13.如权利要求11或12所述的检测系统(20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测系统包括 连接到所述检测元件 (21) 的获取和处理单元。 14. 一种用于纺纱 (1) 的纺纱装置， 这种纺纱装置包括围绕线轴 (2) 的丝的缠绕单元 (8)和用于所述缠绕单元(8)的检测系统(20 ； 60 ； 80)， 其特征在于， 所述检测系统(20 ； 60 ； 80) 是根据前述权利要求中任一项实现的。 15。

9、.如权利要求14所述的纺纱装置， 其特征在于， 所述纺纱装置包括纤维(4)供给单元 (3)和纤维(4)拉伸单元(6)， 所述纤维供给单元和所述纤维拉伸单元适于协作以产生用于 权 利 要 求 书 CN 104302817 A 2 2/2 页 3 所述缠绕单元 (8) 的丝 (15)。 权 利 要 求 书 CN 104302817 A 3 1/8 页 4 凭借磁场的用于环锭纺纱机的独特纺锤检测器 技术领域 0001 本发明属于纺纱技术领域。 0002 尤其是， 本发明涉及纺纱设备或者纺纱机。 0003 详细地， 本发明涉及一种用于这些纺纱机的控制装置中的检测系统。 0004 更详细地说， 检测系统。

10、包括检测元件 ( 微传感器 )。 背景技术 0005 在纱和丝制造方面， 纺纱操作是已知的。这是对于将纺织纤维加工成纱或丝所必 需的操作顺序。 0006 依据所使用的不同纤维， 这需要一系列工艺。 0007 第一组操作典型地包括对纤维进行开松(opening)、 混合和清洗。 这个顺序继续进 行梳理过程， 在梳理过程中， 纤维得以散开并且适当地排序， 从而获得了已梳理的束或者捆 (rolag)。 0008 然后， 实际的纺纱阶段开始， 其包括加捻纤维， 从而将这些束转换为或多或少的形 成纱或丝的细绳。 0009 这种加工使用称作纺纱机的设备。非常通用的纺纱机是环锭纺纱机。其典型地在 棉花、 羊。

11、毛或者合成纤维的精梳纱的生产中使用。 0010 环锭纺纱机围绕以高速 ( 甚至多于 20000RPM) 旋转的线轴对丝进行拉伸、 加捻和 缠绕。 0011 已知的环锭纺纱机通常由两个对称的包括各自平台的侧面形成， 多个旋转纺锤 布置在所述平台上并且线轴插在所述平台上。在缠绕纺锤上方， 有装载有筒管的筒子架 (creel)， 已梳理纤维的束放置在筒管上以供给到纺纱机。由已梳理的纤维产生条子， 该条 子通过一系列辊子而被输送， 拉伸它， 然后将其朝着纺锤的下层平台拉伸， 用于将丝加捻和 缠绕在线轴上。这些辊子的不同旋转速度自动地决定了条子的拉伸， 该条子以所需的厚度 到达纺锤。丝在纺锤上的加捻是通。

12、过钢环 ( 钢丝圈 ) 来决定的， 该钢环在垂直于插在纺锤 上的线轴并且与线轴同轴的环形引导件 ( 引导环 ) 上运转 ： 纺锤的旋转运动导致了线轴行 进， 继而拉动丝在其内运转的环。 这种旋转运动产生了丝的加捻， 与此同时将丝缠绕在线轴 上。同时， 引导件上升和下落， 从而使得丝均匀地缠绕在线轴上。通过这个系统， 每分钟经 历的加捻的数目对应于环绕着纺锤旋转的转数 ； 这种纺纱机允许高的生产速度。 0012 该环以高速 ( 甚至多于 20000RPM) 绕着纺锤在该环的轨迹上旋转。丝可在该工艺 期间断开。为了估计纺纱机的各部分的效率和最佳性能， 对各个纺锤上的断丝和转数的检 测非常重要。 0。

13、013 在已知的环锭纺纱机中， 对于在纺锤上的断丝和旋转的控制通常借助于基于磁性 传感器的检测系统来实现。 0014 这些传感器使用由于由传感器自身产生的磁场变化而在铜线圈中感生的电压。 它 们布置在纺锤平台上、 在引导环附近， 并且检测钢丝圈的通道。 已知类型的传感器包括永磁 说 明 书 CN 104302817 A 4 2/8 页 5 体和缠绕在线轴上的铜线圈， 其中整个组件容纳在塑料容器中。 0015 然而， 使用这些传感器包含一些缺陷。 0016 已知系统的一个缺陷是永磁体的存在以及永磁体相对于钢丝圈产生的引力。 这可 导致放置在钢丝圈中丝的断开， 尤其是在线轴加速并且通过旋转纺锤而进。

14、行旋转的开始阶 段。 0017 另一个缺点是检测系统的总体尺寸很大， 并且尤其是传感器的尺寸很大。 0018 实际上， 变大的尺寸妨碍了在由于断丝而导致的任何修理操作期间将丝插在钢丝 圈上。 0019 另外， 变大的尺寸有助于挥发性剩余材料(诸如正处理的纤维材料)的沉积， 并且 增加了对定期清理操作的需求。 0020 此外， 变大的尺寸增加了引导环的维护困难， 诸如对中操作或者清理操作。 0021 因而， 本发明的主要目的是解决或者至少部分地消除以已知类型的检测装置为特 征的上述缺陷。 0022 尤其是， 本发明的一个目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其 增加了纺纱机自身的可靠。

15、性。 0023 本发明的另一个目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其相比于 已知类型的装置减小了总尺寸。 0024 本发明的另一目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其相比于已 知类型的装置便于进行维护操作。 0025 本发明的又一个目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其相比于 已知类型的装置便于进行修理操作。 0026 本发明的另一目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其相比于已 知类型的装置便于进行清理操作。 0027 本发明的另一个目的是提供一种用于纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 其减小了 关于钢丝圈的引力， 而不会导致钢丝圈内部的丝断。

16、丝， 尤其是启动期间。 发明内容 0028 本发明是基于以下总体考虑的 ： 现有技术中所遇到的技术问题可通过提供用于围 绕线轴的丝缠绕单元的检测系统而至少部分地得到解决， 其中检测系统是基于磁场强度变 化的， 并且这种强度变化是由适于产生磁场的装置所导致的， 这些适于产生磁场的装置与 缠绕单元相关。 0029 因而， 首先， 本发明涉及一种用于围绕线轴的丝的缠绕单元的检测系统， 该缠绕单 元包括钢丝圈元件， 所述钢丝圈元件适于接收待缠绕的丝， 并且适于在引导元件上滑动， 所 述引导元件沿着围绕线轴的封闭路径设置， 这种检测系统适于基于磁场强度变化而检测钢 丝圈元件的通过， 其中该检测系统包括适。

17、于产生磁场的装置， 这些适于产生磁场的装置与 缠绕单元相关。 0030 在一个优选实施例中， 所述适于产生磁场的装置包括钢丝圈元件的至少一个磁化 部分。 0031 有益地， 所述磁化部分包括永磁体。 说 明 书 CN 104302817 A 5 3/8 页 6 0032 在另一个优选实施例中， 所述适于产生磁场的该装置包括引导元件的至少一个磁 化部分， 并且所述钢丝圈元件包括的材料适于在钢丝圈元件在引导元件上滑动期间改变由 引导元件的磁化部分所产生的磁场的强度。 0033 有益地， 钢丝圈元件包括铁磁性材料。 0034 更加有益地， 钢丝圈元件由钢制成。 0035 在另一个优选实施例中， 该系。

18、统包括用于引导元件的支撑元件。 0036 优选地， 所述适于产生磁场的装置包括支撑元件的至少一个磁化部分， 并且钢丝 圈元件包括的材料适于在钢丝圈元件在引导元件上滑动期间改变由支撑元件的磁化部分 所产生的磁场的强度。 0037 有益地， 钢丝圈元件包括铁磁性材料。 0038 更加有益地， 钢丝圈元件由钢制成。 0039 优选地， 支撑元件和引导元件沿着基本上平行于线轴轴线的纵向方向可移动。 0040 在另一个优选实施例中， 引导元件具有环形形状。 0041 有益地， 钢丝圈元件具有环形形状。 0042 优选地， 钢丝圈元件在引导元件的轨道中滑动。 0043 在另一个优选实施例中， 该系统包括用。

19、于检测磁场强度变化的检测元件。 0044 优选地， 检测元件能够检测到低至一个高斯的磁感应。 0045 在另一个优选实施例中， 检测元件包括围绕铁磁性材料芯缠绕的传导材料绕圈。 0046 更优选地， 检测元件包括铜线圈和由铁磁性材料形成的中心芯。 0047 优选地， 检测元件具有大于或者等于 100mH( 毫亨 ) 的感应系数。 0048 在又一个优选实施例中， 检测元件包括霍尔效应传感器。 0049 有益地， 霍尔效应传感器具有大于或者等于 2.5mV/Gauss( 毫伏 / 高斯 ) 的灵敏 度。 0050 有益地， 该系统包括与检测元件相关的获取和处理单元。 0051 在另一个优选实施例。

20、中， 缠绕单元包括用于使线轴绕着其轴线旋转的装置。 0052 其次， 本发明涉及一种纺纱装置， 这种纺纱装置包括围绕线轴的丝的缠绕单元和 用于缠绕单元的检测系统， 其中该检测系统是如上所述那样实现的。 0053 优选地， 该纺纱装置包括纤维供给单元和这些纤维的拉伸单元， 所述纤维供给单 元和纤维拉伸单元适于协作以产生用于缠绕单元的丝。 0054 有益地， 缠绕单元还执行了丝的加捻操作。 附图说明 0055 本发明的另外优点、 目的和特点以及实施例在权利要求中进行限定， 并且下面将 借助于参照附图的下列描述进行进一步说明。在附图中， 本发明的相应或者等效的特征和 / 或部件通过相同的附图标记进行。

21、标识。尤其是， 在附图中 ： 0056 图 1 示出了纺纱机的示意图， 该纺纱机包括根据本发明的一个优选实施例的检测 系统 ； 0057 图 2 示出了图 1 的细节的俯视图， 其中根据本发明的优选实施例的检测系统是可 见的 ； 说 明 书 CN 104302817 A 6 4/8 页 7 0058 图 3 示出了图 2 的检测系统的第一可替代实施例 ； 0059 图 4 示出了图 2 的检测系统的另一可替代实施例。 具体实施方式 0060 尽管下面参照附图中所示出的实施例描述了本发明， 但是本发明并不局限于下面 所描述和附图中所示的实施例。相反地， 下面描述和附图中所示的实施例说明了本发明的。

22、 一些方面， 其目的在任何情况下都是由权利要求限定的。 0061 本发明在用于纺织工业的纺纱机生产的技术领域中找到特别的应用。尤其是， 本 发明在环锭纺纱机生产中找到有益的应用。 然而， 应指出的是， 本发明并不限制于环锭纺纱 机的生产。相反地， 本发明可在涉及对丝缠绕在线轴上进行控制的全部方面中找到应用。 0062 环锭纺纱系统 1( 下面简称为机器 ) 的一个实施例在图 1 中示出。机器 1 包括检 测系统， 该检测系统是本发明的客体， 通过附图标记 20 作为一个整体进行标识， 并且在图 2 中进行了详细的描述。 0063 在该附图中示意性示出的机器 1 表示了环锭纺纱机， 能够同时围绕。

23、以高速旋转的 线轴 2 对丝进行拉伸、 加捻和缠绕。线轴 2 的旋转速度可超过每分钟 20000 转。 0064 在图 1 的示意性视图中， 为了简化起见， 两个缠绕单元 8 示出为具有布置在机器 1 的两个对称前部上的各自线轴 2。然而， 清楚的是， 机器 1 将适于构造为接收有益地布置但 并非必需对称定位在两个前部上的多个缠绕单元8。 为了本发明的目的， 仅仅对于机器1的 一个缠绕单元 8 进行描述。总之， 本发明构思明显可扩展到机器 1 上的全部缠绕单元 8。 0065 机器 1 包括上部筒管 3， 原始纤维 4 布置在该上部筒管上， 该原始纤维供给到机器 1 并且将构成最终的丝 5。在。

24、筒管 3 下方有一系列辊子 6， 从纤维 4 的筒管 3 拉伸的条子被 朝着所述一系列辊子传送。这些辊子 6 的外表面的特定构造以及三对辊子 6 的不同旋转速 度自动地确定了条子7的拉伸， 该条子以具有要求厚度的丝15的形式到达下层的缠绕单元 8。 0066 缠绕单元 8 或者纺锤平台包括杆 9 或者纺锤， 其以高速绕着中心轴线旋转。在纺 锤 9 上， 丝 5 的线轴 2 被插入， 从而随着纺锤 9 整体地旋转。 0067 在纺锤 9 和线轴 2 的外面， 引导元件 11 布置用于钢丝圈元件 12， 这在图 2 中可更 好地看到。 0068 引导元件 11 优选地具有适于限定围绕线轴 2 的封。

25、闭路径的环形形状。有益地， 引 导元件 11 在形状方面是环形的， 并且与线轴 2 同轴地布置。 0069 引导元件 11 优选地连接到支撑元件 13。支撑元件 13 以及随着其的引导元件 11 有益地沿着基本上竖直方向 Y 沿着纺锤 9 的长度可移动， 优选地在线轴 2 的端部区域之间 可移动。换句话说， 支撑元件 13 以及随其的引导元件 11 有益地沿着基本上竖直方向 Y 并 且基本上平行于线轴 2 的轴线、 在其插入纺锤 9 上的位置中可移动。 0070 钢丝圈元件 12 优选地具有环形形状， 以允许来自拉伸辊 6 的丝 15 贯通通过。然 后， 将丝朝着将缠绕该丝得线轴 2 传送上，。

26、 正如也在图 2 中所示。此外， 钢丝圈元件 12 与引 导元件 11 相关联， 从而其可绕着它并且绕着线轴 2 沿着由引导元件 11 自身所限定的封闭 路径而滑动。 0071 优选地， 钢丝圈元件 12 在嵌入引导元件 11 上的特定轨道 ( 未示出 ) 上滑动。 说 明 书 CN 104302817 A 7 5/8 页 8 0072 在操作中， 纺锤 9 和线轴 2 的旋转拖曳钢丝圈元件 12， 丝 15 在该钢丝圈元件内行 进 ； 这种旋转产生了丝 5 的缠绕， 同时在丝缠绕在线轴 2 上时对丝 5 加捻。支撑元件 13 连 同引导元件 11 同时沿着竖直方向 Y 升高和下降， 使得丝 。

27、5 均匀缠绕在线轴 2 上。 0073 缠绕单元 8 因此实施了丝 5 在线轴 2 上的均匀缠绕， 并且同时施加了对于丝生产 所需要的加捻。 0074 通过这个系统， 施加到丝 5 上的每分钟加捻数目对应于钢丝圈元件 12 绕着纺锤 9 的旋转圈数。 0075 根据本发明， 机器 1 与检测系统 20 相关联， 这在图 2 中可更好地看到。 0076 检测系统 20 用于检测钢丝圈元件 12 在其绕着线轴 2 旋转期间的通过。对这些通 过的检测有益地使得纺纱过程的正确操作得到检查。 0077 首先， 其能够验证丝 5 的任何破裂。在那种情况下， 实际上， 钢丝圈 12 并不再被丝 5 旋转驱动。

28、， 所以， 这个事件通过检测系统 20 可直接检测， 该检测系统实际上不再检测钢丝 圈元件 12 的通过。 0078 第二， 对这些通过的检测使得对如上所述的钢丝圈元件 12 的当前旋转速度的确 定直接影响了施加到丝 5 的加捻。因此， 从这些测量值， 将可能控制精确的旋转速度来影响 纺锤 2， 以获得期望程度的对丝 5 的加捻。 0079 检测系统20包括检测元件21， 该检测元件优选地与引导元件11的支撑元件13相 关联。 0080 优选地， 检测元件 21 能够检测低至一个高斯的磁感应。 0081 更加优选地， 检测元件21包括围绕铁磁性材料芯22缠绕的传导材料绕圈， 更特别 地是特殊的。

29、铜线圈， 该铜线圈的中央芯由铁磁性材料(铁氧体)形成， 以及在任何情况下是 没有永磁体的检测元件。 0082 检测元件 21 因此可检测甚至低强度的磁场变化。检测元件 21 因此能够检测低到 一高斯的磁感应， 并且特殊的线圈优选地具有大于或者等于 100mH( 毫亨 ) 的感应系数。 0083 检测元件 21 可有益地定位在缠绕单元 8 之前， 如图 1 的右部分所示， 或者有益地 定位在缠绕单元 8 的后面， 如图 1 的左部分中所示。 0084 检测元件 21 适当地容纳在壳体 21a 中， 该壳体优选地由塑料制成。检测元件 21 还将有益地定位成靠近并且面向钢丝圈元件 12， 此时钢丝圈。

30、元件将在引导元件 11 上的旋 转期间在检测元件附近通过， 如图 2 中以虚线表示的元件所示出的那样。 0085 在可替代的实施例中， 检测元件 21 可不同地构造， 例如， 其包括也没有永磁体的 霍尔效应传感器， 以及在任何情况下， 其能够检测低到一个高斯的磁感应。 0086 霍尔效应传感器将被适当地提供动力， 并且将允许检测低强度磁场以及这些磁场 的变化。 0087 有益地， 霍尔效应传感器能够检测低到 1 高斯的磁感应， 并且其优选地能够检测 低到大于或者等于 2.5 mV/Gauss 的磁感应。 0088 根据本发明， 钢丝圈元件 12 优选地包括磁化部分， 该磁化部分适于有益地产生具。

31、 有预先确定值的磁场 M。 0089 由于钢丝圈元件 12 绕着引导元件 11 的运动而导致的磁场 M 的变化合适地通过检 测元件 21 进行检测。以这种方式， 检测元件 21 能够检测钢丝圈元件 12 绕着引导元件 11 说 明 书 CN 104302817 A 8 6/8 页 9 的实际旋转， 并且确定了钢丝圈元件每分钟的旋转圈数。 0090 在使用霍尔效应传感器的情况下， 由钢丝圈元件 12 产生的磁场 M 的实际强度， 而 并非仅仅磁场变化， 通过检测元件自身得以检测。由霍尔效应传感器所检测的磁场 M 的强 度将处于其最大值， 此时钢丝圈元件 12 面向检测元件 21 自身， 也就是说。

32、， 处于图 2 中用虚 线表示的元件所指示的位置中。 0091 在一个优选实施例中， 检测系统 20 包括用于对由检测元件 21 所产生的信号进行 获取和处理的单元， 其并未在附图中示出。 0092 有益地， 按照本发明， 钢丝圈元件 12 的磁场 M 的大小可被保持处于低值。检测元 件 21( 也就是说， 没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔效应传感器 ) 的使用实际上使得能够 对甚至弱磁场进行精确检测。 0093 有益地， 同样， 关于钢丝圈元件 12 的引力保持处于低值， 从而相比于已知系统减 小破裂的数量， 在已知系统中， 存在由永磁体引起的很大引力。 0094 因此， 本发明机器 1。

33、 的可靠性大于现有技术的环锭纺纱机的可靠性。 0095 仍有益的是， 通过检测元件21(也就是说没有永磁体22的特殊线圈或者霍尔效应 传感器 ) 对钢丝圈元件 12 的检测与现有技术系统中所发现的那些相比可以在甚至更大距 离处仍非常精确。 0096 这允许检测装置 21 布置在更远和 / 或不太麻烦的位置。 0097 在一个优选实施例中， 钢丝圈元件 12 的磁场 M 对应于钢丝圈元件 12 所承受的磁 化过程的弱剩磁化。 优选地， 在这种情况下， 钢丝圈元件包括任何适于被磁化且能够在磁化 之后呈现剩磁化的材料。 优选地， 例如， 钢丝圈元件包括任何铁磁性材料， 更优选钢， 或者合 金， 金属。

34、合金， 由适于被磁化的元素所组成的材料等。 0098 然而， 在不同的实施例中， 钢丝圈元件 12 的磁场 M 可以以任何其他方式获得。例 如， 这种设计可预见整个钢丝圈元件 12 由永磁体组成， 或者仅仅钢丝圈元件的一部分包括 永磁体。 0099 另一个有益的方面是， 如果磁场 M 与钢丝圈元件 12 相关联， 则其允许使用没有永 磁体的检测元件 21。 0100 这使得检测元件 21 的总尺寸最小化， 尤其是当为了这个目的而使用没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔效应传感器的时候。 0101 有益地安装在支撑构件 13 上、 在引导元件 11 附近的检测元件 21 的总尺寸的减小 留下了更。

35、多自由空间来进行维护操作和/或清洗操作， 以及尤其是引导元件11的定期校准 或者不同部件的清洗。 0102 此外， 检测元件 21 的小尺寸便于将丝 15 插在钢丝圈元件 12 上， 或者便于在丝破 裂之后修理丝。 0103 仍然有益地， 使用没有永磁体的检测元件 21 和 / 或铜线圈允许使用壳体 21a， 该 壳体 21a 具有圆形形状并且具有减小的总尺寸。这个特性使得沉积在检测元件 21 的壳体 21a 上的材料 ( 诸如， 由丝的纤维所导致的挥发性残余材料 ) 量减小。 0104 这导致了与相邻缠绕单元之间的破裂相关的问题减少， 以及检测元件 21 自身的 清洗时间的减少。 0105 。

36、参照图 3， 示出了本发明的检测系统 60 的可替代实施例。 说 明 书 CN 104302817 A 9 7/8 页 10 0106 这个检测系统 60 与参照图 2 描述的检测系统 20 的区别在于下述事实 ： 引导元件 71 有益地包括适于有益地产生预设大小的磁场 M 的磁化部分 72。同时， 钢丝圈元件 62 包 括至少一个适于在其在引导元件 71 上滑动期间改变磁场 M 强度的部分。优选地， 钢丝圈元 件 62 由铁磁性材料制成， 更优选由钢制成。 0107 由于钢丝圈元件62沿着引导元件71的运动而导致的磁场M变化通过检测元件21 适当地检测。以这种方式， 以与之前第一实施例所描述。

37、相同的方式， 检测元件 21 检测钢丝 圈元件 62 绕着引导元件 71 的实际旋转， 并且确定了钢丝圈元件每分钟的旋转圈数。 0108 在使用霍尔效应传感器的情况下， 由磁化部分 72 所产生的磁场 M 的实际强度， 而 并非仅仅强度变化， 可通过检测元件自身得到检测。 0109 有益地， 根据本发明， 由磁化部分 72 所产生的磁场 M 的大小可保持处于低值。 0110 检测元件 21( 也就是说， 没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔效应传感器 ) 的使用 实际上使得能够对甚至弱磁场进行精确检测。 0111 有益地， 同样， 关于钢丝圈元件 62 的引力保持处于低值， 从而相比于已知系统。

38、减 小了破裂数量， 在已知系统中， 存在由于使用永磁体而引起的很大引力。 0112 因此， 本发明的机器 1 的可靠性大于现有技术的环锭纺纱机的可靠性。 0113 仍然有益的是， 通过检测元件 21( 也就是说， 没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔 效应传感器 ) 对钢丝圈元件 62 的检测可以相比于现有技术的系统甚至在更远的距离处仍 非常精确。 0114 这允许检测元件 21 布置在更远和 / 或不太麻烦的位置。 0115 在一个优选实施例中， 磁化部分 72 的磁场 M 对应于引导元件 71 所承受得磁化过 程的弱剩磁化。优选地， 在这种情况下， 引导元件 71 包括任何适于被磁化且能够。

39、呈现由于 磁化导致的剩磁化的材料。优选地， 例如， 钢丝圈元件 71 包括任何铁磁性材料， 更优选钢， 或者合金， 金属合金， 由适于被磁化的元素组成的材料等。 0116 但是， 在不同的实施例中， 由引导元件 71 所产生的磁场 M 可以以任何其他方式获 得。例如， 该设计可预见整个引导元件 71 由永磁体组成， 或者引导元件的仅仅一部分包括 永磁体。 0117 在此描述的检测系统 60 的实施例实现了与第一个实施例相同的优点。 0118 图 4 示出了本发明的检测系统 80 的另一个可替代的实施例。 0119 这种检测系统 80 与参照图 2 所描述的检测系统 20 的不同之处在于 ： 引。

40、导元件 11 的支撑元件83有益地包括适于有益地产生预定大小的磁场M的磁化部分92。 同时， 钢丝圈 元件 62 包括适于在其沿着引导元件 11 滑动期间改变磁场 M 强度的至少一部分。优选地， 钢丝圈元件 12 由铁磁性材料制成， 更加优选地由钢制成。 0120 由于钢丝圈元件 62 绕着引导元件 11 的运动而导致的磁场 M 变化可通过检测元件 21 适当地检测。以这种方式， 以与之前第一实施例所描述相同的方式， 检测元件 21 检测了 钢丝圈元件 62 绕着引导元件 11 的实际旋转， 并且确定了钢丝圈元件的每分钟旋转圈数。 0121 在使用霍尔效应传感器的情况下， 由磁化部分 92 产。

41、生的磁场 M 的实际强度， 而并 不仅仅强度变化， 通过检测元件本身进行检测。 0122 有益地， 按照本发明， 由磁化部分 92 所产生的磁场 M 可保持处于低值。 0123 检测元件 21( 也就是说， 没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔效应传感器 ) 的使用 说 明 书 CN 104302817 A 10 8/8 页 11 实际上允许对甚至弱磁场进行精确检测。 0124 有益地， 关于钢丝圈元件 62 的引力也保持处于低值， 从而相比于已知的系统减小 了破裂数量， 在已知系统中， 存在由使用永磁体引起的很大引力。 0125 因此， 本发明的机器 1 的可靠性大于现有技术的环锭纺纱机的可。

42、靠性。 0126 仍然有益的是， 通过检测元件 21( 也就是说， 没有永磁体 22 的特殊线圈或者霍尔 效应传感器 ) 对钢丝圈元件 62 的检测相比于现有技术的系统可以在甚至更远距离处仍非 常精确。 0127 这允许检测装置 21 布置在更远和 / 或不太麻烦的位置处。 0128 在一个优选实施例中， 磁化部分92包括应用到支撑元件83的元件， 并且磁化部分 92 的磁场 M 对应于磁化部分 92 所经受的磁化过程的弱剩磁化。优选地， 在这种情况下， 磁 化部分 92 包括任何适于被磁化并且能够呈现由于磁化所导致的剩磁化的材料。优选地， 例 如， 磁化部分 92 包括任何铁磁性材料， 更优。

43、选钢， 或者合金， 金属合金， 由适于磁化的元素 组成的材料等。 0129 但是， 在不同的实施例中， 由磁化部分 92 所产生的磁场 M 可以以任何方式获得。 例如， 设计可以预见整个磁化部分 92 由永磁体组成， 或者磁化部分的仅仅一部分包括永磁 体。 0130 在此描述的检测系统 80 的实施例实现了与第一实施例所述相同的优点。 0131 注意到的是， 在另外的实施例中， 设计可以预见上述实施例的一个或更多组合， 也 就是说， 磁化部分与钢丝圈元件、 引导元件或者支撑元件中的一个或多个构成元件相关。 0132 根据上面的描述， 显然的是， 本发明的检测系统实现了预定目的， 尤其是使得能够。

44、 构造用于环锭纺纱机的丝缠绕单元的检测系统， 这增加了环锭纺纱机自身的可靠性。 0133 虽然本发明参照附图中所示的特定实施例进行了描述， 但是应注意到， 本发明并 不局限于在此所示和描述的特定实施例。相反， 另外的实施例落入由各权利要求所限定的 本发明的范围中。 说 明 书 CN 104302817 A 11 1/4 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 104302817 A 12 2/4 页 13 图 2 说 明 书 附 图 CN 104302817 A 13 3/4 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 104302817 A 14 4/4 页 15 图 4 说 明 书 附 图 CN 104302817 A 15 。