竹纤维布印花工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104278578 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104278578 A (21)申请号 201310287677.3 (22)申请日 2013.07.04 D06P 3/60(2006.01) D06P 1/44(2006.01) D06P 5/02(2006.01) D06M 15/11(2006.01) (71)申请人陈剑地址 214523 江苏省靖江市季市镇政府西首信达纺织 (72)发明人陈剑 (54) 发明名称竹纤维布印花工艺 (57) 摘要本发明公开了一种竹纤维布印花工艺，根据竹纤维特有的形态结构，调配颜料、固化剂。

2、和渗透剂色浆，通过强力搅拌，使颜料颗粒细化，在无张力环境下对竹纤维布预处理、印花、烘干和高温固色，保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，达到印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页 (10)申请公布号 CN 104278578 A CN 104278578 A 1/1 页 2 1. 一种竹纤维布印花工艺，其工艺为预。

3、处理调浆印花烘干固色，其特征在于色浆中固化剂 15，渗透剂 2，颜料颗粒细化，高温固色，对竹纤维布无张力状态中预处理、印花、烘干、固色。 2. 根据权利要求 1 所述竹纤维布印花工艺，其特征在于印花色浆充分搅拌，搅拌 30 分钟。 3. 根据权利要求 1 所述竹纤维布印花工艺，其特征在于竹纤维布印花固色温度 120 度时间 10 分钟。 4. 根据权利要求 1 所述竹纤维布印花工艺，其特征在于淀粉上浆率 1 1.5。权利要求书 CN 104278578 A 2 1/2 页 3 竹纤维布印花工艺技术领域 0001 本发明涉及一种竹纤维布印花工艺，尤其适。

4、合竹纤维布制作的印花服装，使竹纤维布制作的印花服装穿在身上既舒服又漂亮。背景技术 0002 目前在用竹纤维加工的面料具有质轻，挺括、吸湿导湿性强、透气舒适，清凉爽快、光泽好、染色色彩亮丽，还具有抗紫外、抑菌、防臭、防蛀、防霉等保健功能，深受人们喜爱，但是竹纤维纵向形态表面光滑，竹纤维湿强度低，采用棉纤维布的印花工艺在竹纤维布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料变形，因此严重阻碍竹纤维布的服装走进人们生活中。发明内容 0003 为了克服竹纤维纵向形态表面光滑和湿强度低的特性，本发明提供一种竹纤维布印花工艺，使竹纤维布印花不掉色，反面不透色，。

5、面料不变形，颜色亮丽。 0004 实现上述目标的方案是；其工艺为：预处理去糖、脱脂、上浆、烧毛调浆 ( 颜料、渗透剂、固化剂 )印花烘干高温固色，为了克服竹纤维纵向形态表面光滑，对色浆中颜料颗粒微细化，减少渗透剂用量，增加固化剂用量，采用高温固色，根据竹纤维湿强度低的特性，让竹纤维布在无张力状态中去糖、脱脂、上浆、烧毛、印花、烘干、固色，控制淀粉上浆量，达到印花不掉色，反面不透色，面料不变形。 0005 采用上述方案后，根据颜料的特性调配色浆，控制颜料、固色剂和渗透剂配比，使固化剂用量15，渗透剂用量2，在搅拌机中。

6、，在常温下，搅拌时间30分钟，让颜料颗粒细化，让细化的颜料颗粒均匀吸附在竹纤维表面，进一歩增加颜料颗粒对竹纤维表面的结合面积，通过10分钟120度高温固色，进一歩增加颜料颗粒对竹纤维结合强度，由于竹纤维静摩擦系数小，在无张力的环境下，车速30米/分钟，对竹纤维坯布进行去糖、脱脂、上浆、烧毛的预处理，烘干和高温固色处理时防止坯布经、纬线伸长，坯布变形，让竹纤维坯布组织稳定。 0006 本发明有益效果是保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，印花不掉色，反面不透色，面料。

7、不变形，颜色亮丽，成品合格率高。 0007 下面结合实施例对本发明作进一步说明。具体实施方式： 0008 本发明提供一种竹纤维布印花工艺，其工艺是：坯布前处理去糖、脱脂、上浆、烧毛调浆 ( 颜料、渗透剂、固化剂 )搅拌印花烘干高温固色，为了克服竹纤维纵向形态表面光滑、竹纤维静摩擦系数小的特性，为了克服采用棉纤维布的印花工艺在竹纤维布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料变形的问题，采用增加固化剂用量，减少渗透剂用量，高温固色，控制淀粉上浆量，增加色浆的搅拌时间，对色浆中颜料颗说明书 CN 104278578 A 3 2/2 页 4 。

8、粒微细化，増加颜料微粒对竹纤维结合強度和面积，同时让竹纤维布在低车速无张力状态中预处理、印花、烘干、固色，防止竹纤维布变形。 0009 采用上述方案后，其工艺流程是竹纤维坯布煮炼锅静态煮炼 8 16 小时加水通蒸汽脱脂去糖上浆上浆率 1 1.5脱水出锅辊筒烘干机无张力烘干速度 30 米 / 分钟定型打卷包装调浆 ( 颜料 + 固色剂 15 + 渗透剂 2 )搅拌机搅拌 30 分钟絲网印花机印花滚筒烘干开片缝制烘干机120度高温10分钟固色风冷 5 分钟后处理柔软整理检验包装入库。色浆中根据颜料的特性，控制颜料、固色剂和渗透剂配比，固化剂用量 15，渗透剂用。

9、量 2，配好的色浆在搅拌机中，常温下，搅拌时间 30 分钟，让细化的颜料颗粒更加均匀地吸附在竹纤维表面，经过 120 度高温固色，增加颜色微粒对竹纤维表面的结合面积和强度，根据竹纤维纵向形态表面光滑、竹纤维静摩擦系数小、湿强度低的特性，采用车速30米/分钟对竹纤维坯布无张力状态中进行脱糖、脱脂、上浆、烧毛、烘干和固色，防止竹纤维布的经、纬线伸长，坯布变形，让竹纤维坯布组织稳定。做印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。 0010 本发明竹纤维布印花工艺，不但保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，而且印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。说明书 CN 104278578 A 4 。

摘要
申请专利号：	CN201310287677.3	申请日：	2013.07.04
公开号：	CN104278578A	公开日：	2015.01.14
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06P 3/60申请公布日:20150114\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):D06P 3/60申请日:20130704\|\|\|公开
IPC分类号：	D06P3/60; D06P1/44; D06P5/02; D06M15/11	主分类号：	D06P3/60
申请人：	陈剑
发明人：	陈剑
地址：	214523 江苏省靖江市季市镇政府西首信达纺织
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内容摘要

本发明公开了一种竹纤维布印花工艺，根据竹纤维特有的形态结构，调配颜料、固化剂和渗透剂色浆，通过强力搅拌，使颜料颗粒细化，在无张力环境下对竹纤维布预处理、印花、烘干和高温固色，保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，达到印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。

权利要求书

权利要求书
1.  一种竹纤维布印花工艺，其工艺为预处理——调浆——印花——烘干——固色，其特征在于色浆中固化剂≯15％，渗透剂≯2％，颜料颗粒细化，高温固色，对竹纤维布无张力状态中预处理、印花、烘干、固色。

2.  根据权利要求1所述竹纤维布印花工艺，其特征在于印花色浆充分搅拌，搅拌≮30分钟。

3.  根据权利要求1所述竹纤维布印花工艺，其特征在于竹纤维布印花固色温度120度时间10分钟。

4.  根据权利要求1所述竹纤维布印花工艺，其特征在于淀粉上浆率1～1.5％。

说明书

说明书竹纤维布印花工艺
技术领域
本发明涉及一种竹纤维布印花工艺，尤其适合竹纤维布制作的印花服装，使竹纤维布制作的印花服装穿在身上既舒服又漂亮。
背景技术
目前在用竹纤维加工的面料具有质轻，挺括、吸湿导湿性强、透气舒适，清凉爽快、光泽好、染色色彩亮丽，还具有抗紫外、抑菌、防臭、防蛀、防霉等保健功能，深受人们喜爱，但是竹纤维纵向形态表面光滑，竹纤维湿强度低，采用棉纤维布的印花工艺在竹纤维布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料变形，因此严重阻碍竹纤维布的服装走进人们生活中。
发明内容
为了克服竹纤维纵向形态表面光滑和湿强度低的特性，本发明提供一种竹纤维布印花工艺，使竹纤维布印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽。
实现上述目标的方案是；其工艺为：预处理〔去糖、脱脂、上浆、烧毛〕——调浆(颜料、渗透剂、固化剂)——印花——烘干——高温固色，为了克服竹纤维纵向形态表面光滑，对色浆中颜料颗粒微细化，减少渗透剂用量，增加固化剂用量，采用高温固色，根据竹纤维湿强度低的特性，让竹纤维布在无张力状态中去糖、脱脂、上浆、烧毛、印花、烘干、固色，控制淀粉上浆量，达到印花不掉色，反面不透色，面料不变形。
采用上述方案后，根据颜料的特性调配色浆，控制颜料、固色剂和渗透剂配比，使固化剂用量≯15％，渗透剂用量≯2％，在搅拌机中，在常温下，搅拌时间≮30分钟，让颜料颗粒细化，让细化的颜料颗粒均匀吸附在竹纤维表面，进一歩增加颜料颗粒对竹纤维表面的结合面积，通过10分钟120度高温固色，进一歩增加颜料颗粒对竹纤维结合强度，由于竹纤维静摩擦系数小，在无张力的环境下，车速≯30米/分钟，对竹纤维坯布进行去糖、脱脂、上浆、烧毛的预处理，烘干和高温固色处理时防止坯布经、纬线伸长，坯布变形，让竹纤维坯布组织稳定。
本发明有益效果是保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
本发明提供一种竹纤维布印花工艺，其工艺是：坯布——前处理〔去糖、脱脂、上浆、烧毛〕——调浆(颜料、渗透剂、固化剂)——搅拌——印花——烘干——高温固色，为了克服竹纤维纵向形态表面光滑、竹纤维静摩擦系数小的特性，为了克服采用棉纤维布的印花工艺在竹纤维布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料变形的问题，采用增加固化剂用量，减少渗透剂用量，高温固色，控制淀粉上浆量，增加色浆的搅拌时间，对色浆中颜料颗粒微细化，増加颜料微粒对竹纤维结合強度和面积，同时让竹纤维布在低车速无张力状态中预处理、印花、烘干、固色，防止竹纤维布变形。
采用上述方案后，其工艺流程是竹纤维坯布——煮炼锅——静态煮炼8～16小时——加水——通蒸汽——脱脂——去糖——上浆——上浆率1～1.5％——脱水——出锅——辊筒烘干机——无张力烘干——速度30米/分钟——定型——打卷——包装——调浆(颜料+固色剂≯15％+渗透剂≯2％)——搅拌机——搅拌≮30分钟——絲网印花机——印花——滚筒烘干——开片——缝制——烘干机——120度高温10分钟固色——风冷5分钟——后处理〔柔软〕——整理——检验——包装——入库。色浆中根据颜料的特性，控制颜料、固色剂和渗透剂配比，固化剂用量≯15％，渗透剂用量≯2％，配好的色浆在搅拌机中，常温下，搅拌时间≮30分钟，让细化的颜料颗粒更加均匀地吸附在竹纤维表面，经过120度高温固色，增加颜色微粒对竹纤维表面的结合面积和强度，根据竹纤维纵向形态表面光滑、竹纤维静摩擦系数小、湿强度低的特性，采用车速≯30米/分钟对竹纤维坯布无张力状态中进行脱糖、脱脂、上浆、烧毛、烘干和固色，防止竹纤维布的经、纬线伸长，坯布变形，让竹纤维坯布组织稳定。做印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。
本发明——竹纤维布印花工艺，不但保留竹纤维布原有的强力高、耐磨性、吸湿性强、悬垂性好、手感柔软、穿着凉爽舒适、天然抗菌、防紫外线效果外，而且印花不掉色，反面不透色，面料不变形，颜色亮丽，成品合格率高。