水性防霉漆.pdf

上传人：奻奴

文档编号：4624693

上传时间：2018-10-22

格式：PDF

页数：6

大小：286.79KB

《水性防霉漆.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水性防霉漆.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 104293058 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104293058 A (21)申请号 201410611238.8 (22)申请日 2014.11.04 C09D 133/04(2006.01) C09D 175/04(2006.01) C09D 5/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人徐妍玲地址 510800 广东省广州市花都区新华街茶园路 7 号 (72)发明人徐妍玲 (74)专利代理机构广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254 代理人孙凤英 (54) 发明名称水性防霉漆 (。

2、57) 摘要本发明公开了一种水性防霉漆，由底漆和面漆组成，底漆由 30%-40% 有机硅 - 丙烯酸乳液、 22%-28% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 20%-25% 去离子水、 8%-12% 填料、 5%-7% 助剂、 0.2%-0.5% 消泡剂、 0.1%-0.5% 防腐剂、 0.5%-0.9% 增稠剂制备而成。面漆由 30%-40% 水性聚氨酯乳液、 22%-28% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 20%-25% 去离子水、 8%-12% 填料、 5%-7% 助剂、 0.2%-0.5% 。

3、消泡剂、 0.1%-0.5% 防腐剂、 0.5%-0.9% 增稠剂制备而成。本发明的漆的防霉性能好且弹性也好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书4页 (10)申请公布号 CN 104293058 A CN 104293058 A 1/1 页 2 1. 水性防霉漆，由底漆和面漆组成，其特征在于，按照重量百分比计，底漆由以下原料组成：有机硅 - 丙烯酸乳液 30%-40% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水 20%-25% 填料。

4、8%-12% 助剂 5%-7% 消泡剂 0.2%-0.5% 防腐剂 0.1%-0.5% 增稠剂 0.5%-0.9% 面漆由以下原料组成：水性聚氨酯乳液 30%-40% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水 20%-25% 填料 8%-12% 助剂 5%-7% 消泡剂 0.2%-0.5% 防腐剂 0.1%-0.5% 增稠剂 0.5%-0.9% 2. 根据权利要求 1 所述的水性防霉漆，其特征在于：填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。 3. 根据要求要求 1 所述的水性防霉漆，其特征在于：所述的助剂为成膜助剂，所述。

5、成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。 4. 根据权利要求 1 所述的水性防霉漆，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷 - 聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。权利要求书 CN 104293058 A 2 1/4 页 3 水性防霉漆技术领域 0001 本发明涉及水性防霉漆。背景技术 0002 在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。 0003 传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现。

6、在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是防霉，但现有的水性涂料其防霉性能都欠佳。发明内容 0004 本发明的目的是提供一种防霉性能好，弹性好的水性防霉漆。 0005 为达到上述目的，水性防霉漆，由底漆和面漆组成，按照重量百分比计，底漆由以下原料组成：有机硅 - 丙烯酸乳液 30%-40% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水 20%-25% 填料 8%-12% 助剂 5%-7% 消泡剂 0.2%-0.5% 防腐剂 0.1%-0.5% 增稠剂 0.5%-0.9% 面漆由以下原料组成。

7、：水性聚氨酯乳液 30%-40% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物 22%-28% 去离子水 20%-25% 填料 8%-12% 助剂 5%-7% 消泡剂 0.2%-0.5% 防腐剂 0.1%-0.5% 增稠剂 0.5%-0.9% 0006 进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。 0007 进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。 0008 进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷 - 聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。 0009 本发明的有益效果是：在底漆。

8、中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，说明书 CN 104293058 A 3 2/4 页 4 其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高底漆膜的弹性；与此同时，本发明的底漆涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。在面漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的面漆涂料能在基材表面上形成附着力为 0 级、硬度大于 1H，耐水性大于 250 小时的涂层。具体实施方式 0010 下面结合具体实施例。

9、对本发明进行进一步详细说明。 0011 按照重量百分比计，本发明的水性防霉漆由底漆和面漆组成。 0012 其中底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、 22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 20%-25%去离子水、 8%-12%填料、 5%-7%助剂、 0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5% 防腐剂、 0.5%-0.9% 增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷 - 聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠。

10、剂中的一种或两种。 0013 面漆由 30%-40% 水性聚氨酯乳液、 22%-28% 重量比为 3:1 的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 20%-25% 去离子水、 8%-12% 填料、 5%-7% 助剂、 0.2%-0.5% 消泡剂、 0.1%-0.5% 防腐剂、 0.5%-0.9% 增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷 - 聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。 0014 实施例 1。 0015 底漆的制备方法。

11、是：（1）称取250g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 226g去离子水、 100g 填料和 60g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0016 （2）称取有 350g 机硅 - 丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0017 （3）称取 4g 消泡剂、 3g 防腐剂、 7g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 0018 面漆的制备方法是：（1）称取250g重量比为3:1的保。

12、护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 226g去离子水、 100g 填料和 60g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0019 （2）称取有 350g 水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0020 （3）称取 4g 消泡剂、 3g 防腐剂、 7g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉漆。 0021 在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 0022 实施例 2。 0023 底漆的制备方法是：。

13、说明书 CN 104293058 A 4 3/4 页 5 （1）称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 250g去离子水、 120g 填料和 70g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0024 （2）称取有 300g 机硅 - 丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0025 （3）称取 5g 消泡剂、 8g 防腐剂、 9g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 0026 面漆的。

14、制备方法是：（1）称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 250g去离子水、 120g 填料和 70g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0027 （2）称取有 300g 水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0028 （3）称取 5g 消泡剂、 8g 防腐剂、 9g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉漆。 0029 在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 0。

15、030 实施例 3。 0031 底漆的制备方法是：（1）称取220g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 242g去离子水、 80g 填料和 50g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0032 （2）称取有 400g 机硅 - 丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0033 （3）称取 2g 消泡剂、 1g 防腐剂、 5g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 0034 面漆的制备方法是。

16、：（1）称取220g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 242g去离子水、 80g 填料和 50g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0035 （2）称取有 400g 水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0036 （3）称取 2g 消泡剂、 1g 防腐剂、 5g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉漆。 0037 在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 0038 实施。

17、例 4。 0039 底漆的制备方法是：（1）称取280g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 200g去离子水、 100g 填料和 60g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0040 （2）称取有 347g 机硅 - 丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0041 （3）称取 3g 消泡剂、 4g 防腐剂、 5g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉底漆。 0042 面漆的制备方法是：说。

18、明书 CN 104293058 A 5 4/4 页 6 （1）称取280g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、 200g去离子水、 100g 填料和 60g 助剂在 70-80的温度 400800r/min 的转速下搅拌均匀。 0043 （2）称取有 347g 水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在 80-100的水浴中边搅拌边反应 20-40min。 0044 （3）称取 3g 消泡剂、 4g 防腐剂、 5g 增稠剂加入到步骤（2）中，在 400800r/min 转速条件下，搅拌 510 分钟；经过滤得到水性防霉漆。 0045 在施工时，将底漆。

19、喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。 0046 在底漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高底漆膜的弹性；与此同时，本发明的底漆涂料能在基材表面上形成附着力为 0 级、硬度大于 1H，耐水性大于 250 小时的涂层。在面漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的面漆涂料能在基材表面上形成附着力为 0 级、硬度大于 1H，耐水性大于 250 小时的涂层。说明书 CN 104293058 A 6 。

摘要
申请专利号：	CN201410611238.8	申请日：	2014.11.04
公开号：	CN104293058A	公开日：	2015.01.21
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20150121\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20141104\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D133/04; C09D175/04; C09D5/14; C09D7/12	主分类号：	C09D133/04
申请人：	徐妍玲
发明人：	徐妍玲
地址：	510800 广东省广州市花都区新华街茶园路7号
优先权：
专利代理机构：	广州中浚雄杰知识产权代理有限责任公司 44254	代理人：	孙凤英
PDF完整版下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种水性防霉漆，由底漆和面漆组成，底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、0.1%-0.5%防腐剂、0.5%-0.9%增稠剂制备而成。本发明的漆的防霉性能好且弹性也好。

权利要求书

权利要求书
1.  水性防霉漆，由底漆和面漆组成，其特征在于，按照重量百分比计，
底漆由以下原料组成：
有机硅-丙烯酸乳液                  30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物   22%-28%
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%   ；
面漆由以下原料组成：
水性聚氨酯乳液                     30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物  22%-28%
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%  。

2.  根据权利要求1所述的水性防霉漆，其特征在于：填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。

3.  根据要求要求1所述的水性防霉漆，其特征在于：所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。

4.  根据权利要求1所述的水性防霉漆，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。

说明书

说明书水性防霉漆
技术领域
本发明涉及水性防霉漆。
背景技术
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是防霉，但现有的水性涂料其防霉性能都欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种防霉性能好，弹性好的水性防霉漆。
为达到上述目的，水性防霉漆，由底漆和面漆组成，按照重量百分比计，
底漆由以下原料组成：
有机硅-丙烯酸乳液                  30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物  22%-28%
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%     ；
面漆由以下原料组成：
水性聚氨酯乳液                     30%-40%
重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物   22%-28%
去离子水                           20%-25%
填料                               8%-12%
助剂                               5%-7%
消泡剂                             0.2%-0.5%
防腐剂                             0.1%-0.5%
增稠剂                             0.5%-0.9%  。
进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。
进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。
进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
本发明的有益效果是：在底漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高底漆膜的弹性；与此同时，本发明的底漆涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。在面漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的面漆涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
按照重量百分比计，本发明的水性防霉漆由底漆和面漆组成。
其中底漆由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
面漆由30%-40%水性聚氨酯乳液、22%-28%重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂中的一种或两种。
实施例1。
底漆的制备方法是：
（1）称取250g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
面漆的制备方法是：
（1）称取250g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有350g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取4g消泡剂、3g防腐剂、7g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉漆。
在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
实施例2。
底漆的制备方法是：
（1）称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有300g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
面漆的制备方法是：
（1）称取238g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、250g去离子水、120g填料和70g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有300g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取5g消泡剂、8g防腐剂、9g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉漆。
在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
实施例3。
底漆的制备方法是：
（1）称取220g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有400g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取2g消泡剂、1g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
面漆的制备方法是：
（1）称取220g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、242g去离子水、80g填料和50g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有400g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取2g消泡剂、1g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉漆。
在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
实施例4。
底漆的制备方法是：
（1）称取280g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、200g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有347g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉底漆。
面漆的制备方法是：
（1）称取280g重量比为3:1的保护型防霉胶囊胞子和橡胶粉的混合物、200g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。
（2）称取有347g水性聚氨酯乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。
（3）称取3g消泡剂、4g防腐剂、5g增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性防霉漆。
在施工时，将底漆喷涂到基材上，待底漆固化后喷涂面漆。
在底漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高底漆膜的弹性；与此同时，本发明的底漆涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。在面漆中，保护型防霉胶囊胞子能持续有效的释放活性物，其与橡胶粉和水性聚氨酯乳液的作用，达到长期有效的防霉作用，还能提高漆膜的弹性；与此同时，本发明的面漆涂料能在基材表面上形成附着力为0级、硬度大于1H，耐水性大于250小时的涂层。