一种高耐候水性铝颜料及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104277564 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104277564 A (21)申请号 201410556309.9 (22)申请日 2014.10.20 C09D 7/12(2006.01) C09C 1/64(2006.01) C09C 3/06(2006.01) C09C 3/10(2006.01) (71)申请人合肥旭阳铝颜料有限公司地址 231131 安徽省合肥市长丰县双凤经济开发区金沪路 (72)发明人董前年朱双单朱胜利 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明。

2、名称一种高耐候水性铝颜料及其制备方法 (57) 摘要本发明公开了一种高耐候水性铝颜料，其特征是由下述重量份的原料组成：片状铝粉 40-60，正硅酸乙酯 8-10，硅烷偶联剂 A-1510.1-0.3，方解石粉1-2，硼砂0.05-0.1，聚乙二醇4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷 0.2-0.4，环氧大豆油 0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉 1-2，硅酸钠 0.1-0.2，月桂基两性醋酸钠 0.1-0.3，苯并三氮唑 0.01-0.03，复合助剂 0.5-1。本发明的铝颜料具有良好的耐候性，抗老化、耐酸碱、耐腐蚀；在水性介质中分散性高，性质稳定，。

3、适用于水性体系。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页 (10)申请公布号 CN 104277564 A CN 104277564 A 1/1 页 2 1. 一种高耐候水性铝颜料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：片状铝粉 40-60，正硅酸乙酯 8-10，硅烷偶联剂 A-151 0.1-0.3，方解石粉 1-2，硼砂 0.05-0.1，聚乙二醇 4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷 0.2-0.4，环氧大豆油 0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉 1-2，硅酸钠 0.1-。

4、0.2，月桂基两性醋酸钠 0.1-0.3，苯并三氮唑 0.01-0.03，复合助剂 0.5-1 ；所述复合助剂由下列重量份的原料制成：剑麻渣50-60，凹凸棒土30-40，柠檬酸4-8，柠檬酸钠4-8，十四烷基三甲基氯化铵1-2，十二烷基苯磺酸钠 2-4，水 30-40 ；所述复合助剂的制备方法是：将剑麻渣 60-80过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理 2-4h 后升温至 40-60搅拌 1-2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土300-400煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90搅拌3-5h，过。

5、滤，将滤饼干燥后精磨至 1500-2000 目，即得。 2. 根据权利要求 1 所述的高耐候水性铝颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为 A 组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为 B 组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂 A-151，氮气保护下搅拌 0.5-1h 后，以同时分别滴加 A 组分和 B 组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后 40-45反应 6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的 A 组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比 =1:2:5，所述的氨水浓度为 25%，所述的 B 组分中。

6、乙醇和正硅酸乙酯的重量比 =1:2 ；（2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应 2-3h 后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应 3-6h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。权利要求书 CN 104277564 A 2 1/3 页 3 一种高耐候水性铝颜料及其制备方法技术领域 0001 本发明涉及金属颜料领域，具体涉及一种高耐候水性铝颜料及其制备方法。背景技术 00。

7、02 现今随着工业化的发展，地球环境不断恶化，环保问题日益得到重视。传统金属颜料具有明亮的金属光泽和高遮盖力，兼具高装饰性和高保护性的优点，用途广泛，市场巨大。然而传统的溶剂型金属颜料在应用中使用大量有机溶剂，在涂装过程中排放到环境中，容易造成污染。而水性金属颜料由于绝大部分的有机溶剂都被水取代，大大降低了涂装过程中的污染排放，因此采用水性金属颜料替代溶剂型金属颜料是实现低公害、低污染的重要措施之一，也是顺应国际潮流的一种趋势。 0003 目前水性金属颜料也存在着一些问题，比如金属颜料在水性体系中分散性较差、稳定性较差等。这些问题如果能得到更好的解决，将有。

8、利于水性金属颜料得到更广泛的应用。发明内容 0004 本发明的目的是提供一种分散性高、稳定性好的高耐候水性铝颜料。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的：一种高耐候水性铝颜料，其由下述重量份的原料制成：片状铝粉 40-60，正硅酸乙酯 8-10，硅烷偶联剂 A-151 0.1-0.3，方解石粉 1-2，硼砂 0.05-0.1，聚乙二醇 4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷 0.2-0.4，环氧大豆油 0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉 1-2，硅酸钠 0.1-0.2，月桂基两性醋酸钠 0.1-0.3，苯并三氮唑 0.01-0.03，复合助剂 0.5-1 ；复合助。

9、剂由下列重量份的原料制成：剑麻渣50-60，凹凸棒土30-40，柠檬酸4-8，柠檬酸钠4-8，十四烷基三甲基氯化铵1-2，十二烷基苯磺酸钠 2-4，水 30-40 ；复合助剂的制备方法：将剑麻渣 60-80过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理 2-4h 后升温至 40-60搅拌 1-2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土300-400煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90搅拌3-5h，过滤，将滤饼干燥后精磨至 1500-2000 目，即得。 0006 一种高耐候水性铝颜料的制备方法，包括以下步骤：。

10、（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为 A 组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为 B 组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂 A-151，氮气保护下搅拌 0.5-1h 后，以同时分别滴加 A 组分和 B 组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后 40-45反应 6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的 A 组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比 =1:2:5，所述的氨水浓度为 25%，所述的 B 组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比 =1:2 ；说明书 CN 104277564 A 3 2/3 页 4 （2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，。

11、加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应 2-3h 后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应 3-6h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。 0007 本发明的优点是： 1. 对铝粉表面进行二氧化硅和聚乙二醇双层包覆处理，增强了其在在水性体系中的分散性和稳定性，水性体系相容性及流平性好；易于储存，具有良好的耐候性，不影响金属光泽，表面效果及金属感好； 2. 通过配方与工艺的改进，使铝颜料具有良好的耐候性，抗老化。

12、、耐酸碱、耐腐蚀，提高产品质量。具体实施方式 0008 本发明非限定实施例如下：实施例 1 一种高耐候水性铝颜料，由下列重量 (kg) 的组分原料制备而成：片状铝粉 50，正硅酸乙酯 9，硅烷偶联剂 A-151 0.2，方解石粉 1.5，硼砂 0.08，聚乙二醇 5，鲸蜡硬脂基葡糖苷 0.3，环氧大豆油 0.3，巴西棕榈蜡微粉 1.5，硅酸钠 0.15，月桂基两性醋酸钠 0.2，苯并三氮唑 0.02，复合助剂 0.8 ；其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：剑麻渣55，凹凸棒土35，柠檬酸6，柠檬酸钠6，十四烷基三甲基氯。

13、化铵1.5，十二烷基苯磺酸钠 3，水 35 ；复合助剂的制备方法：将剑麻渣 80过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理 3h 后升温至 50搅拌 2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土 400煅烧 2h 后加入所述的滤液 80搅拌 4h，过滤，将滤饼干燥后精磨至 2000 目，即得。 0009 本实施例所用的方解石粉为 2000 目。 0010 其制备方法包括以下步骤：（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为 A 组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为 B 组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷。

14、偶联剂 A-151，氮气保护下搅拌 0.5h 后，同时分别滴加 A 组分和 B 组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后 40反应 8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的 A 组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比 =1:2:5，所述的氨水浓度为 25%，所述的 B 组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比 =1:2 ；（2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应 3h 后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应 5h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。 0011 经检验，本实施例的铝颜料在水性体系中分散性好，分布均匀，形成漆膜表面平说明书 CN 104277564 A 4 3/3 页 5 整，光泽度高，耐酸碱性良好。说明书 CN 104277564 A 5 。

摘要
申请专利号：	CN201410556309.9	申请日：	2014.10.20
公开号：	CN104277564A	公开日：	2015.01.14
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 7/12申请公布日:20150114\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C09D 7/12申请日:20141020\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D7/12; C09C1/64; C09C3/06; C09C3/10	主分类号：	C09D7/12
申请人：	合肥旭阳铝颜料有限公司
发明人：	董前年; 朱双单; 朱胜利
地址：	231131 安徽省合肥市长丰县双凤经济开发区金沪路
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种高耐候水性铝颜料，其特征是由下述重量份的原料组成：片状铝粉40-60，正硅酸乙酯8-10，硅烷偶联剂A-1510.1-0.3，方解石粉1-2，硼砂0.05-0.1，聚乙二醇4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.2-0.4，环氧大豆油0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉1-2，硅酸钠0.1-0.2，月桂基两性醋酸钠0.1-0.3，苯并三氮唑0.01-0.03，复合助剂0.5-1。本发明的铝颜料具有良好的耐候性，抗老化、耐酸碱、耐腐蚀；在水性介质中分散性高，性质稳定，适用于水性体系。

权利要求书

权利要求书
1. 一种高耐候水性铝颜料，其特征在于其由下述重量份的原料制成：
片状铝粉40-60，正硅酸乙酯8-10，硅烷偶联剂A-151 0.1-0.3，方解石粉1-2，硼砂0.05-0.1，聚乙二醇4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.2-0.4，环氧大豆油0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉1-2，硅酸钠0.1-0.2，月桂基两性醋酸钠0.1-0.3，苯并三氮唑0.01-0.03，复合助剂0.5-1；
所述复合助剂由下列重量份的原料制成：
剑麻渣50-60，凹凸棒土30-40，柠檬酸4-8，柠檬酸钠4-8，十四烷基三甲基氯化铵1-2，十二烷基苯磺酸钠2-4，水30-40；
所述复合助剂的制备方法是：
将剑麻渣60-80℃过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理2-4h后升温至40-60℃搅拌1-2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土300-400℃煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90℃搅拌3-5h，过滤，将滤饼干燥后精磨至1500-2000目，即得。

2. 根据权利要求1所述的高耐候水性铝颜料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌0.5-1h后，以同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40-45℃反应6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2；
（2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应2-3h后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应3-6h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；
（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。

说明书

说明书一种高耐候水性铝颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属颜料领域，具体涉及一种高耐候水性铝颜料及其制备方法。
背景技术
现今随着工业化的发展，地球环境不断恶化，环保问题日益得到重视。传统金属颜料具有明亮的金属光泽和高遮盖力，兼具高装饰性和高保护性的优点，用途广泛，市场巨大。然而传统的溶剂型金属颜料在应用中使用大量有机溶剂，在涂装过程中排放到环境中，容易造成污染。而水性金属颜料由于绝大部分的有机溶剂都被水取代，大大降低了涂装过程中的污染排放，因此采用水性金属颜料替代溶剂型金属颜料是实现低公害、低污染的重要措施之一，也是顺应国际潮流的一种趋势。
目前水性金属颜料也存在着一些问题，比如金属颜料在水性体系中分散性较差、稳定性较差等。这些问题如果能得到更好的解决，将有利于水性金属颜料得到更广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种分散性高、稳定性好的高耐候水性铝颜料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高耐候水性铝颜料，其由下述重量份的原料制成：
片状铝粉40-60，正硅酸乙酯8-10，硅烷偶联剂A-151 0.1-0.3，方解石粉1-2，硼砂0.05-0.1，聚乙二醇4-6，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.2-0.4，环氧大豆油0.2-0.4，巴西棕榈蜡微粉1-2，硅酸钠0.1-0.2，月桂基两性醋酸钠0.1-0.3，苯并三氮唑0.01-0.03，复合助剂0.5-1；
复合助剂由下列重量份的原料制成：
剑麻渣50-60，凹凸棒土30-40，柠檬酸4-8，柠檬酸钠4-8，十四烷基三甲基氯化铵1-2，十二烷基苯磺酸钠2-4，水30-40；
复合助剂的制备方法：
将剑麻渣60-80℃过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理2-4h后升温至40-60℃搅拌1-2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土300-400℃煅烧2-4h后加入所述的滤液80-90℃搅拌3-5h，过滤，将滤饼干燥后精磨至1500-2000目，即得。
一种高耐候水性铝颜料的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌0.5-1h后，以同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40-45℃反应6-8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2；
（2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应2-3h后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应3-6h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；
（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。
本发明的优点是：
1. 对铝粉表面进行二氧化硅和聚乙二醇双层包覆处理，增强了其在在水性体系中的分散性和稳定性，水性体系相容性及流平性好；易于储存，具有良好的耐候性，不影响金属光泽，表面效果及金属感好；
2.通过配方与工艺的改进，使铝颜料具有良好的耐候性，抗老化、耐酸碱、耐腐蚀，提高产品质量。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
实施例1
一种高耐候水性铝颜料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：
片状铝粉50，正硅酸乙酯9，硅烷偶联剂A-151 0.2，方解石粉1.5，硼砂0.08，聚乙二醇5，鲸蜡硬脂基葡糖苷0.3，环氧大豆油0.3，巴西棕榈蜡微粉1.5，硅酸钠0.15，月桂基两性醋酸钠0.2，苯并三氮唑0.02，复合助剂0.8；
其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：
剑麻渣55，凹凸棒土35，柠檬酸6，柠檬酸钠6，十四烷基三甲基氯化铵1.5，十二烷基苯磺酸钠3，水35；
复合助剂的制备方法：
将剑麻渣80℃过夜烘干后粉碎，加入柠檬酸、柠檬酸钠、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基苯磺酸钠和水搅拌处理3h后升温至50℃搅拌2h，冷却过滤浓缩得滤液；将凹凸棒土400℃煅烧2h后加入所述的滤液80℃搅拌4h，过滤，将滤饼干燥后精磨至2000目，即得。
本实施例所用的方解石粉为2000目。
其制备方法包括以下步骤：
（1）配制氨水、蒸馏水和乙醇的混合溶剂作为A组分，用乙醇稀释正硅酸乙酯作为B组分；将片状铝粉加入适量无水乙醇中，加入硅烷偶联剂A-151，氮气保护下搅拌0.5h后，同时分别滴加A组分和B组分，边滴加边搅拌，滴加完毕后40℃反应8h，抽滤后用无水乙醇洗涤，真空干燥，所述的A组分中氨水、蒸馏水和乙醇的重量比=1:2:5，所述的氨水浓度为25%，所述的B组分中乙醇和正硅酸乙酯的重量比=1:2；
（2）将（1）中处理后的铝粉加入反应容器，加入适量二氯亚砜并通入氮气，反应3h后除去溶剂，反复洗涤后加入巴西棕榈蜡微粉、方解石粉、聚乙二醇和适量乙醇，超声分散均匀后共同加入反应容器并在氮气保护下搅拌反应5h，过滤除去溶剂，用无水乙醇洗涤数次，真空干燥；
（3）与其余原料混合后常温搅拌混合均匀，即得。
经检验，本实施例的铝颜料在水性体系中分散性好，分布均匀，形成漆膜表面平整，光泽度高，耐酸碱性良好。