热喷涂修复陶瓷釉面砖金属模的工艺方法.pdf

本发明是用于陶瓷行业中的一种热喷涂修复模具的工艺方法，主要用于修复生产陶瓷釉面砖的金属模具。
    目前，陶瓷行业中生产陶瓷釉面砖的模具修复普遍采用的是机械方式，即将已坏的模片进行重新加工（包括有镦、铇、磨、铣、研磨、渗碳淬火等工序）其工艺繁多，成本高，而每修复一次，模具要减少2个毫米，所以一块模片只能修复5-6次则要报废，材料浪费也较大。有人试图将机械行业用的合金喷涂方法移植使用，但试验表明不适用，主要原因是：普通喷涂工艺是将母体加温到300～400℃，然后将焊粉（即合金粉未）喷洒到母体上，再逐渐加温到熔点，使焊粉与母体粘合一体。这样，由于开始预热温度较低，而模具修复面的刃口面积小，焊粉很难附在修复面上，也就无法完成修复任务。

    本发明的目的是提供一种修复工艺简单成本低，能无数次对陶瓷釉面砖的金属模进行修复的工艺方法。

    本发明的目的是这样实现的，鉴借现有机械行业喷涂合金粉未的方法，对其工艺进行改造后，用于陶瓷釉面砖的金属模的修复，首先用喷焊枪对被加工母体金属模预热至800～1200℃，突破常规的预热温度（300～400℃）使母体有较好的粘附性，再将合金焊粉喷涂于加工面上，进一步涂层熔化，使金属焊粉与加工母体熔化为一体，迅速堆匀，即喷涂工艺完成，然经自然冷却处理，磨整修复。

    本发明比现有的机械式修复工艺有作显著地优点，操作工艺简单，修复时间短，成本低，并能进行无数次修复，而由于焊粉的合金强度一般较高，所以修复后的模具使用寿命也成倍增加。

    下面结合实施例对本发明作进一步的详述：

    附图是本发明模具剖示图。

    例1，使用中压式金属粉未喷焊炬（枪）将模具1的待修复面2预热至800℃，打开喷焊炬的喷粉开关，喷洒Ni40的合金粉未，短时间加温使涂层熔化，合金粉未与模具熔为一体，堆匀，停焊。将焊好后的模具自然冷却，磨平修复面2，研磨R面3，修复完毕。

    例2，将修复面2预热至1000℃喷洒Ni50的合金粉未，其它工艺过程同例1。

    例3、将修复面2预热至1200℃，喷洒CO40的合金粉未，其它工艺过程同例1。

    试验表明，采用本发明提供的模具修复方法，可缩短工时三倍，成本下降80%，使用寿命提高2～3倍。