一种复合式新型保温隔热板.pdf

一种复合式新型保温隔热板，其包括混凝土面板、和连接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配连接于所述混凝土面板背面边缘并与混凝土面板构成填充腔的混凝土围板框，以及浇灌如填充腔内与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面凝结在一起的混凝土填充所述填充腔；其中，所述混凝土围板框上设置有一层隔层板，与混凝土面板平行，用于隔离所述隔层板上层的混凝土与隔离班下层的混凝土。实施本发明的有益效果：具有混凝土材料装饰板强度的同时，还具有显著的保温隔热、防渗水和强度高以及定位拼装快捷方便等优点，结构新颖合理，实用性强。

1.  一种复合式新型保温隔热板，其特征在于，包括混凝土面板、和连接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配连接于所述混凝土面板背面边缘并与混凝土面板构成填充腔的混凝土围板框，以及浇灌如填充腔内与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面凝结在一起的混凝土填充所述填充腔；
其中，所述混凝土围板框上设置有一层隔层板，与混凝土面板平行，用于隔离所述隔层板上层的混凝土与隔离班下层的混凝土。

2.  根据权利要求1所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，所述隔离板上设置有注泥孔，便于混凝土注入隔离板和混凝土面板之间。

3.  根据权利要求2所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，所述隔离板为空心板，所述注泥孔呈圆柱状。

4.  根据权利要求1所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，初成型未凝固的上述混凝土面板与初成型未凝固的上述混凝土围板框凝结连接在一起。

5.  根据权利要求4所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，上述混凝土围板框为一体结构。

6.  根据权利要求1所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，所述混凝土面板的正面形成有防滑装饰条纹。

7.  根据权利要求6所述的复合式新型保温隔热板，其特征在于，所述防滑装饰条纹为形成于上述混凝土面板正面纵横交错的沟槽。

一种复合式新型保温隔热板
技术领域
本发明涉及建筑领域的墙板、屋顶面板等建筑装饰板结构，更具体地说，涉及一种复合式新型保温隔热板。
背景技术
建筑装饰板的结构已为公知，如中国发明专利CN201210519956.3公开一种泡沫混凝土轻质复合墙板，该墙板包括上下表层及填充于上下表层之间的中间层，所述的上下表层为硅钙板，所述的中间层为泡沫混凝土层。该复合墙板的厚度为60～112mm，所述的硅钙板的厚度为15～16mm，所述的泡沫混凝土层的厚度为30～80mm。所述的泡沫混凝土层由泡沫混凝土制成，所述的泡沫混凝土包括固体组分和发泡剂泡沫，固体组分按质量份数的组成为：泥浆40份～60份、水泥20份～50份、熟石灰5份～8份、石膏2份～3份、纤维0.1份～0.3份、早强剂1份～3份，所述的发泡剂泡沫的体积量是固体组份体积总量的50～80倍，所述的发泡剂泡沫由发泡剂与水按质量比1∶30配置的发泡液制得。所述的泥浆为灌注桩施工过程中产生的密度在1.2～1.3g/mm3的废弃泥浆，所述的水泥为强度等级不低于42.5级早强型通用硅酸盐水泥，所述的纤维为长度6～19mm的聚丙烯纤维，所述的早强剂为碳酸锂或水玻璃，所述的发泡剂为植物性蛋白发泡剂。所述的泡沫混凝土层与硅钙板之间为黏结连接。该发明还提出一种泡沫混凝土轻质复合墙板的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)装模：先将墙板模具组装在模具车上，再将两块硅钙板平行固定在墙板模具内，两块硅钙板中间留有宽30～80mm的间隙；
(2)制备泡沫混凝土：按质量比将泥浆40份～60份、水泥20份～50份、熟石灰5份～8份、石膏2份～3份、纤维0.1份～0.3份、早强剂1份～3份，放入搅拌机中充分搅拌均匀形成固体组分，将发泡剂与水按质量比1∶30比例调配成发泡液，将发泡液进行发泡，按发泡剂泡沫的体积量是固体组份体积总量的50～80倍加入固体组分中并搅拌均匀，得到沫混凝土；
(3)注模：将泡沫混凝土浇注于墙板模具上两块硅钙板之间的空隙内；
(4)脱模养护：待泡沫混凝土在模具中冷却16h成型后，泡沫混凝土层与两片硅钙板前后黏合，拆除模具，将成型产品送至干燥处自然风干养护。
再如中国发明专利CN201220023849.7公开一种一种保温防水隔热一体化预制屋顶面板，其特征是：所述预制面板为方形或多边形板块，由下到上依次由钢筋混凝土层、水泥砂浆层和防水保温隔热一体层组成，防水保温隔热一体层通过涂刮、摊铺到水泥砂浆层表面，并与水泥砂浆层粘合成一体。所述防水保温隔热层为中间有多个不规则发泡透气孔的毡状层。
以上两种建筑装饰板均为市场上比较常见的，前者因泡沫混凝土内部具有气孔，而具有保温隔热、防渗水和质轻的优点，后者为实体的混凝土等材料的结构，具有强度高的优点；但是前者在实际使用过程中的强度达不到要求，而后者在实际使用过程中又不具有CN203947668U说明书32/4页4保温隔热和防渗水的效果，结构存在缺陷，综合性能差，实用性有待提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种复合式新型保温隔热板，用以提供一种具有显著保温隔热、防渗水和强度高以及定位拼装快捷方便等优点，结构新颖合理，实用性强的复合式新型保温隔热板。
本发明解决上述技术问题，提供如下解决的技术方案：一种复合式新型保温隔热板，其包括混凝土面板、和连接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配连接于所述混凝土面板背面边缘并与混凝土面板构成填充腔的混凝土围板框，以及浇灌如填充腔内与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面凝结在一起的混凝土填充所述填充腔；
其中，所述混凝土围板框上设置有一层隔层板，与混凝土面板平行，用于隔离所述隔层板上层的混凝土与隔离班下层的混凝土。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，所述隔离板上设置有注泥孔，便于混凝土注入隔离板和混凝土面板之间。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，所述隔离板为空心板，所述注泥孔呈圆柱状。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，初成型未凝固的上述混凝土面板与初成型未凝固的上述混凝土围板框凝结连接在一起。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，上述混凝土围板框为一体结构。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，所述混凝土面板的正面形成有防滑装饰条纹。
在本发明的复合式新型保温隔热板中，所述防滑装饰条纹为形成于上述混凝土面板正面纵横交错的沟槽。
实施本发明的复合式新型保温隔热板，具有以下有益效果：突破传统单一混凝土或发泡混凝土材料的墙板、屋顶面板等建筑装饰板的构造形式，在混凝土面板的背面匹配连接混凝土围板框，形成盛装盒形式，以此作为填充腔，发泡混凝土填充板心浇灌入此填充腔内，与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面牢固凝结在一起，成型一个整体，具有混凝土材料装饰板强度的同时，还具有发泡混凝土材料装饰板的保温隔热、防渗水效果，整体重量轻强度高；并且混凝土围板框可作为底板的加强框架，对发泡混凝土填充板心进行加强，有效提高底板的强度。与现有技术相比，本发明的复合式新型保温隔热板，其具有显著的保温隔热、防渗水和强度高以及定位拼装快捷方便等优点，结构新颖合理，实用性强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明的复合式新型保温隔热板的结构示意图；
图2为本发明的复合式新型保温隔热板无填充腔的结构示意图。
1、底板，2、混凝土面板，21、混凝土围板框，22、填充腔，3、隔层板，31、注泥孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，为本发明的复合式新型保温隔热板的结构示意图；一种复合式新型保温隔热板，其包括混凝土面板、和连接于混凝土面板背面的底板；所述底板包括匹配连接于所述混凝土面板背面边缘并与混凝土面板构成填充腔的混凝土围板框，以及浇灌如填充腔内与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面凝结在一起的混凝土填充所述填充腔；
其中，所述混凝土围板框上设置有一层隔层板，与混凝土面板平行，用于隔离所述隔层板上层的混凝土与隔离班下层的混凝土。
上述的复合式新型保温隔热板中，所述隔离板上设置有注泥孔，便于混凝土注入隔离板和混凝土面板之间。
上述的复合式新型保温隔热板中，所述隔离板为空心板，所述注泥孔呈圆柱状。
上述的复合式新型保温隔热板中，初成型未凝固的上述混凝土面板与初成型未凝固的上述混凝土围板框凝结连接在一起。
上述的复合式新型保温隔热板中，上述混凝土围板框为一体结构。
上述的复合式新型保温隔热板中，所述混凝土面板的正面形成有防滑装饰条纹。
上述的复合式新型保温隔热板中，所述防滑装饰条纹为形成于上述混凝土面板正面纵横交错的沟槽。
本发明的复合式新型保温隔热板，防滑装饰条纹的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计；混凝土面板的厚度、混凝土围板框的壁厚、填充腔的深度，以及本发明整体的厚度和边长等具体尺寸也可根据实际要求进行调整和设计；混凝土围板框优选为一体结构，具体形式也可根据实际要求进行调整和设计；混凝土面板与混凝土围板框的连接形式也可根据实际要求进行调整和设计；混凝土面板、混凝土围板框和发泡混凝土填充板心的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，混凝土围板框可采用wt60％左右的水泥，和wt40％左右的细石粉加入适量水混合搅拌而成。
实施本发明的复合式新型保温隔热板，具有以下有益效果：突破传统单一混凝土或发泡混凝土材料的墙板、屋顶面板等建筑装饰板的构造形式，在混凝土面板的背面匹配连接混凝土围板框，形成盛装盒形式，以此作为填充腔，发泡混凝土填充板心浇灌入此填充腔内，与混凝土围板框的内壁和混凝土面板背面牢固凝结在一起，成型一个整体，具有混凝土材料装饰板强度的同时，还具有发泡混凝土材料装饰板的保温隔热、防渗水效果，整体重量轻强度高；并且混凝土围板框可作为底板的加强框架，对发泡混凝土填充板心进行加强，有效提高底板的强度。与现有技术相比，本发明的复合式新型保温隔热板，其具有显著的保温隔热、防渗水和强度高以及定位拼装快捷方便等优点，结构新颖合理，实用性强。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。