3D显示层、3D显示结构及其制作方法.pdf

3D显示层、3D显示结构及其制作方法，用于与一透光层形成一3D显示结构，3D显示结构配置于一具有一显示面的显示模块上，3D显示层包括一基底构造及一3D光学构造。基底构造具有一第一面及一第二面。3D光学构造形成于基底构造的第一面，3D光学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向凸出。各柱状透镜的曲面具有一不连续弧结构面区，不连续弧结构面区可为规则或不规则锯齿状结构曲面或一平滑面，其中锯齿结构的高低差值分布为0.01um～1um，不连续弧结构面区配置于各柱状透镜的顶部，不连续弧结构面区的弧长投影至第一面的宽度小于或等于单根柱状透镜宽度的三分之二。

1.  一种3D显示层，其特征在于用于与一透光层形成一3D 显示结构，该3D显示结构配置于一具有一显示面的显示模块上， 该3D显示层包括：
一基底构造，具有一第一面及一第二面；及
一3D光学构造，形成于该基底构造的该第一面，该3D光 学构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜的顶部朝向一第一方 向凸出，且各该柱状透镜具有一曲面；
其中，各该柱状透镜的该曲面具有一不连续弧结构面区，该 不连续弧结构面区配置于各该柱状透镜的顶部，且该不连续弧结 构面区的弧长投影至该第一面的宽度小于或等于为各该单根柱 状透镜宽度的三分之二。

2.  如权利要求1所述的一种3D显示层，其中该基底构造具 有一厚度，且该基底构造为一聚对苯二甲酸乙二酯 (Polyethylene Terephthalate,PET)。

3.  如权利要求1所述的一种3D显示层，其中各该柱状透镜 的该曲面具有两个光滑弧面区，分别配置于各该柱状透镜的两侧 部，而各该柱状透镜的该不连续弧结构面区为一锯齿状结构曲面 或一不规则结构曲面，该锯齿状结构曲面上的锯齿结构的高低差 值分布为0.01um～1um。

4.  如权利要求1所述的一种3D显示层，其中各该柱状透镜 的该曲面具有两个光滑弧面区，分别配置于各该柱状透镜的两侧 部，且各该柱状透镜的顶部自一第一端延伸至一第二端以形成该 不连续弧结构面区，而各该柱状透镜的该不连续弧结构面区为一 平滑面。

5.  如权利要求4所述的一种3D显示层，其中各该柱状透镜 的该第一端与该第一面的最短距离为一第一高度，各该柱状透镜 的该第二端与该第一面之间的最短距离为一第二高度，该第一高 度等于或不等于该第二高度。

6.  一种3D显示结构，适用于一具有一显示面的显示模块上， 该3D显示结构包括：
一如权利要求1至5其中之一所述的一种3D显示层；及
一透光层，具有一第一贴合面及相对于该第一贴合面的一第 二贴合面，该第一贴合面连接该第二面。

7.  如权利要求6所述的一种3D显示结构，其中该透光层为 一感压胶(Pressure Sensitive Adhesives,PSA)或透明光学胶 (Optical Clear Adhesive,OCA)，该透光层的该第二贴合面连接 于该显示模块的该显示面。

8.  如权利要求6所述的一种3D显示结构，其中该透光层包 括一第一光学层与一第二光学层，该第一光学层连接于该第二光 学层与该3D显示层之间，该第一光学层为一感压胶(Pressure  Sensitive Adhesives,PSA)或透明光学胶(Optical Clear  Adhesive,OCA)，该第二光学层为一玻璃、一聚酸甲酯 (Polymethylmethacrylate,PMMA)、一聚对苯二甲酸乙二酯 (polyethylene terephthalate,PET)或一聚碳酸脂 (Polycarbonates，PC)。

9.  一种3D显示层制作方法，包括：
提供具有一基底构造，该基底构造具有一第一面及一第二 面；
于该基底构造的该第一面上涂覆一层紫外线光学树脂结构 层；
提供一滚压模具，利用钻石刀具加工该滚压模具，使其具有 多个凹透镜成型结构，各该凹透镜成型结构具有一不连续弧曲面 成型区；及
该滚压模具滚压该紫外线光学树脂结构层，经紫外线曝光而 使该紫外线光学树脂结构层成型为一3D光学构造，该3D光学 构造包括多数个柱状透镜，各该柱状透镜具有一曲面，各该柱状 透镜的该曲面具有一不连续弧结构面区，该不连续弧结构面区系 对应该不连续弧曲面成型区而形成于各该柱状透镜，且该不连续 弧结构面区的弧长投影至该第一面的宽度小于或等于为各该单 根柱状透镜宽度的三分之二。

10.  如权利要求9所述的一种3D显示层制作方法，更包括：
以紫外线曝光该3D光学构造，以固化该3D光学构造；及
于该基底构造的该第二面提供一离型层，以及于该3D光学 构造提供一保护层。

11.  如权利要求9所述的一种3D显示层制作方法，其中各 该柱状透镜的该曲面具有两个光滑弧面区，分别配置于各该柱状 透镜的两侧部，而各该柱状透镜的该不连续弧结构面区为一锯齿 状结构曲面或一不规则结构曲面，该锯齿状结构曲面上的锯齿结 构的高低差值分布为0.01um～1um。

12.  如权利要求9所述的一种3D显示层制作方法，其中各 该柱状透镜的该曲面具有两个光滑弧面区，分别配置于各该柱状 透镜的两侧部，且各该柱状透镜的顶部自一第一端延伸至一第二 端以形成该不连续弧结构面区，而各该柱状透镜的该不连续弧结 构面区为一平滑面。

3D显示层、3D显示结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及3D显示层、3D显示结构及其制作方法，属于影像 显示技术领域。
背景技术
众所周知的裸视3D原理系依据聚光及折射原理改变光行进 的方向，观视者左、右眼在影像光线集中的设定区域分别看到不 同画面，以达到3D立体视觉感受。而现有裸视3D液晶显示器 系为一般2D平面显示的液晶显示器结合一3D显示层、3D显示 膜或3D显示板。其中观视者在观视区内双眼可能会接收到不同 的图像，而这些图像具有视差，因而可在观视者的大脑中合成一 副3D立体影像。
但是，3D显示层的柱透镜例如为直条状，并且柱透镜之间 紧密排列且与RGB像素结构有序排列设置，有序排列的RGB 像素与有序排列的柱透镜之间产生明显的干涉条纹。其中，当 3D显示层的柱透镜与显示模块的RGB像素之间平行排列及对 位时，可能会因3D显示层与显示模块的周期性排列结构而产生 迭纹(Moire)现象。甚至，严重影响观赏效果。
发明内容
本发明在于提供一种3D显示层、3D显示结构及其制作方 法，透过各柱状透镜(即为球面透镜或非球面透镜)具有不连续弧 曲面(即为锯齿状结构曲面、不规则结构曲面或平滑面)的设计， 藉此降低显示模块透过3D显示结构以输出一3D影像的迭纹现 象，而观视者可裸视观看较佳质量的3D影像。
本发明提供一种3D显示层，用于与一透光层形成一3D显 示结构，3D显示结构配置于一具有一显示面的显示模块上，3D 显示层包括：一基底构造及一3D光学构造。基底构造具有一第 一面及一第二面。3D光学构造形成于基底构造的第一面，3D光 学构造包括多数个柱状透镜，各柱状透镜的顶部朝向一第一方向 凸出，且各柱状透镜具有一曲面。其中，各柱状透镜的曲面具有 一不连续弧结构面区，不连续弧结构面区配置于各柱状透镜的顶 部，且不连续弧结构面区的弧长投影至第一面的宽度小于或等于 为各单根柱状透镜宽度的三分之二。
本发明提供一种3D显示结构，适用于一具有一显示面的显 示模块上，3D显示结构包括：一3D显示层及一透光层。透光 层具有一第一贴合面及相对于第一贴合面的一第二贴合面，第一 贴合面连接第二面。
本发明提供一种3D显示层制作方法，包括：提供具有一基 底构造，基底构造具有一第一面及一第二面；于基底构造的第一 面上涂覆一层紫外线光学树脂结构层(UV Resin)；提供一滚压模 具，利用钻石刀具加工滚压模具，使其具有多个凹透镜成型结构， 各凹透镜成型结构具有一不连续弧曲面成型区；及滚压模具滚压 紫外线光学树脂结构层，经紫外线曝光而使紫外线光学树脂结构 层成型为一3D光学构造，3D光学构造包括多数个柱状透镜， 各柱状透镜具有一曲面，各柱状透镜的曲面具有一不连续弧结构 面区，不连续弧结构面区系对应不连续弧曲面成型区而形成于各 柱状透镜，且不连续弧结构面区的弧长投影至第一面的宽度小于 或等于为各单根柱状透镜宽度的三分之二。
本发明的具体手段为利用一种3D显示层或3D显示结构， 透过各柱状透镜顶端具有不连续弧曲面(即为锯齿状结构曲面、 不规则结构曲面或平滑面)的设计，藉此显示模块透过3D显示 结构可降低输出一3D影像的迭纹现象，而观视者可裸视观看较 佳质量的3D影像。再者，显示模块输出的光束经由不连续弧结 构面区(即为锯齿状结构曲面、不规则结构曲面或平滑面)，光束 将产生散射光或折射光的状况，而使观视者可裸视观看到降低或 不具迭纹现象的3D影像。
以上之概述与接下来的实施例，皆是为了进一步说明本发明 之技术手段与达成功效，然所叙述之实施例与图式仅提供参考说 明用，并非用来对本发明加以限制者。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地 理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来 提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施 例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明一实施例的3D显示层的示意图。
图2为根据图1的本发明另一实施例的3D显示层的A-A剖 面示意图。
图3为本发明另一实施例的3D显示层的局部放大示意图。
图4为本发明另一实施例的3D显示层的柱状透镜示意图。
图5为本发明另一实施例的3D显示结构显示3D影像的示 意图。
图6为本发明另一实施例的3D显示结构的示意图。
图7为本发明另一实施例的3D显示结构的示意图。
图8为本发明另一实施例的3D显示层制作过程示意图。
图9为本发明另一实施例的3D显示层制作方法的流程图。
图10为本发明另一实施例的3D显示层制作方法的流程图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和 变化属于本发明的保护范围。
实施例1：
图1为本发明一实施例的3D显示层的示意图。
图2为根据图1的本发明另一实施例的3D显示层的A-A剖 面示意图。
图3为本发明另一实施例的3D显示层的局部放大示意图。
请参阅图1、图2及图3。
图1所绘示一种3D显示层10。3D显示层10的3D光学构 造B2例如为裸视3D的柱状晶(Lenticular Lens)构造、数组透镜 (Lens array)或是复眼式(Fly eyes)构造。本实施例不限制3D光 学构造B2的态样。
图2系为图1的A-A剖面的3D显示层10示意图。
详细来说，图2的3D显示层10包括一基底构造B1及一 3D光学构造B2。在实务上，基底构造B1具有一第一面101及 一第二面102。其中，第二面102系用以连接透光层(未绘示)。 而3D光学构造B2形成于基底构造B1的第一面101，3D光学 构造B2包括多数个柱状透镜103，各柱状透镜103的顶部T朝 向一第一方向D1凸出，且各柱状透镜103具有一曲面C1。
基底构造B1具有一厚度h1，且基底构造B1例如为一聚对 苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)。本实施 例不限制基底构造B1的态样。为了方便说明，本实施例的第一 方向D1系以约垂直于显示模块(未绘示)的显示面(未绘示)上的 方向来说明，而第二方向D2系以约与第一方向D1垂直交错的 方向来说明。本实施例不限制第一方向D1与第二方向D2的态 样。
进一步来说，各柱状透镜103的曲面C1具有一不连续弧结 构面区A1与两个光滑弧面区A2、A3。在实务上，不连续弧结 构面区A1配置于各柱状透镜103的顶部T，不连续弧结构面区 A1例如为一锯齿状结构曲面、一粗糙结构曲面、一不规则结构 曲面或一平滑面。而两个光滑弧面区A2、A3分别配置于各柱状 透镜103的两侧部。简单来说，不连续弧结构面区A1位于两个 光滑弧面区A2、A3之间。其中，不连续弧结构面区A1的弧长 投影至第一面101的宽度P2小于或等于为单根柱状透镜103 的宽度P1(Lens Pitch)的三分之二。
进一步来说，不连续弧结构面区A1系用以将显示模块的 RGB像素所输出的光束散射或折射，使RGB像素所输出的光束 能扩散聚焦范围至观视者的眼部，藉此达到光能量的平均分布， 并降低3D显示产生的迭纹干扰现象。反之，光滑弧面区A2、 A3系用以将显示模块的RGB像素所输出的光束聚焦，使RGB 像素所输出的光束能分别聚焦至观视者的左眼或右眼部，藉此达 到3D显示的功效。
当不连续弧结构面区A1投影至第一面101的宽度P2大于 单根柱状透镜103宽度P1的三分之二时，此时2D的显示效果 将大于3D的显示效果，使观看者无法清楚观赏3D的影像，因 此不连续弧结构面区A1的投影至第一面101的宽度P2需要小 于或等于三分之二的单根柱状透镜103的宽度P1。
一般各柱状透镜的曲面或顶部的曲面系为光滑弧面，用以使 RGB像素所输出的光束能分别聚焦至观视者的左眼及右眼部， 藉此观视者可观看到3D显示影像。但是，过多或过少的光束聚 焦将使观视者观看到具有明显迭纹现象的3D显示影像。所以， 本实施例系将各柱状透镜103的顶部T的曲面设计为不连续弧 结构面区A1，藉此扩散光束聚焦至观视者眼部的范围，使得投 射到眼睛的光能量能更平均分布。
换句话说，各柱状透镜103的顶部T的曲面系例如为2D显 示影像的曲面。而各柱状透镜103的两侧部的曲面系例如为3D 显示影像的曲面。所以，本实施例透过各柱状透镜103具有2D 显示影像的不连续弧结构面区A1以及3D显示影像的光滑弧面 区A2、A3的光学设计，以达到降低3D显示的迭纹干扰现象， 并达到良好的3D显示效果。
当然，不连续弧结构面区A1与光滑弧面区A2、A3分别占 据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例是可调整的。本实施例 系以「不连续弧结构面区A1的弧长投影至第一面101的宽度 P2小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的三分之二」来说明。 其中，若不连续弧结构面区A1的弧长投影至第一面101的宽度 P2超过单根柱状透镜103宽度P1的三分之二时，3D显示层 10反而会降低3D显示影像的功效。
在其它实施例中，不连续弧结构面区A1的弧长投影至第一 面101的宽度P2可小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的二 分之一、三分之一、四分之一或其它数值。本实施例不限制「不 连续弧结构面区A1的弧长投影至第一面101的宽度P2占据单 根柱状透镜103宽度P1的比例」。
值得一提的是，「不连续弧结构面区A1的弧长投影至第一面 101的宽度P2小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的三分之 二」即大致相似于「不连续弧结构面区A1的弧长占据各柱状透 镜103的全部曲面C1的比例小于或等于二分之一」。也就是说， 不连续弧结构面区A1的弧长占据各柱状透镜103的全部曲面 C1的比例小于或等于二分之一，即可降低3D显示的迭纹干扰 现象，并达到良好的3D显示效果。
其中，若不连续弧结构面区A1占据各柱状透镜103的全部 曲面C1的比例超过二分之一时，3D显示层10反而会降低3D 显示影像的功效。所属技术领域具有通常知识者根据本发明技术 手段，可自由设计「不连续弧结构面区A1与光滑弧面区A2、 A3分别占据各柱状透镜103的全部曲面C1的比例」。
实施例2：图4为本发明另一实施例的3D显示层的柱状透 镜示意图。
请参阅图4及图3。
图4与图3中的3D显示层10a、10具有相似的3D显示影 像以及降低3D显示迭纹干扰现象的功效。但是，图4与图3中 的3D显示层10a、10之间的差异在于：3D显示层10a的各柱 状透镜103具有一平滑面A5。
详细来说，一种3D显示层10a，用于与一透光层(未显示) 形成一3D显示结构，3D显示结构配置于一具有一显示面的显 示模块上。3D显示层10a包括一基底构造B1及一3D光学构 造B2。其中，3D光学构造B2形成于基底构造B1的第一面101， 3D光学构造B2包括多数个柱状透镜103，各柱状透镜103的 顶部T朝向一第一方向D1凸出。各柱状透镜103包括一平滑面 A5以及两光滑弧面区A2、A3。而两光滑弧面区A2、A3分别配 置于各柱状透镜103的两侧部，光滑弧面区A2、A3根据一预设 中点(即为弧长的中点)以形成弧形曲面，如图4所绘示。
换句话说，本实施例系采用「将各柱状透镜103的顶部T删 除聚焦功能」的技术手段，使各柱状透镜103的顶部T形成一 平滑面A5。当然，显示模块的RGB像素所输出的光束经由平滑 面A5而折射光束，使RGB像素所输出的光束能扩散聚焦至观 视者的眼部，藉此达到降低3D显示的迭纹干扰现象。反之，光 滑弧面区A2、A3系用以将显示模块的RGB像素所输出的光束 聚焦，使RGB像素所输出的光束能分别聚焦至观视者的左眼及 右眼部，藉此达到3D显示的功效。
同理可知，平滑面A5与光滑弧面区A2、A3分别占据各柱 状透镜103的投影宽度的比例是可调整的。本实施例系以「平 滑面A5投影至第一面101的宽度P2小于或等于单根柱状透镜 103宽度P1的三分之二」来说明。即为光滑弧面区A2、A3投 影至第一面101的宽度大于或等于单根柱状透镜103宽度P1 的三分之一。其中，若平滑面A5投影至第一面101的宽度P2 超过单根柱状透镜103宽度P1的三分之二时，3D显示层10反 而会降低3D显示影像的功效。
在其它实施例中，平滑面A5投影至第一面101的宽度P2 可小于或等于单根柱状透镜103宽度P1的二分之一、三分之一、 四分之一或其它数值。本实施例不限制「平滑面A5投影至第一 面101的宽度P2占据单根柱状透镜103宽度P1的比例」。
值得一提的是，各柱状透镜103的第一端T1与第一面101 的最短距离为一第一高度ht1，各柱状透镜103的第二端T2与 第一面101之间的最短距离为一第二高度ht2，第一高度ht1等 于或不等于第二高度ht2。为了方便说明，本实施例之第一高度 ht1系等于第二高度ht2来说明。在其它实施例中，第一高度ht1 可小于或大于第二高度ht2。即平滑面A5未平行于第一面101， 或是平滑面A5相对于第二方向D2倾斜一角度，并自第一端T1 延伸至第二端T2。
实施例3：
图5为本发明另一实施例的3D显示结构显示3D影像的示 意图。
图6为本发明另一实施例的3D显示结构的示意图。
请参阅图5及图6。
图6所绘示一种3D显示结构1，适用于一具有一显示面90 的显示模块9。3D显示结构1包括一3D显示层10及一透光层 12。其中，透光层12连接于3D显示层10与显示模块9之间。
为了方便说明，本实施例的显示模块9系以一液晶显示模块 (LCD Module，LCM)来说明，而3D显示结构1例如透过一3D 显示面板或一3D显示膜片来实现。在他实施例中，显示模块9 例如为LCD面板、数字电视的触控显示器、笔记型计算机的显 示器或触控显示器、ATM提款机的显示器或触控显示器、游戏 机的触控显示器、商业广告机或是其它家用设备的显示器或触控 显示器，本实施例不限制3D显示结构1及显示模块9的态样。
接下来，透光层12具有一第一贴合面12s1及相对于第一贴 合面12s1的一第二贴合面12s2。第一贴合面12s1连接3D显 示层10的第二面102，且第二贴合面12s2连接于显示模块9 的显示面90。在实务上，透光层12例如为一感压胶(Pressure  Sensitive Adhesives,PSA)或为一光学胶(Optical Clear  Adhesive,OCA)。因此，显示模块9透过RGB像素L、R所输 出的光束经由透光层12而进入3D显示层10。之后，光束经由 3D显示层10折射、散射而被观视者的眼睛所接收。所以，观 视者可裸视而看见或欣赏3D影像。
进一步来说，图5所绘示为一可裸视3D显示影像的原理及 重要数据参数。其中，观视者双眼的间距e、可裸视3D显示影 像的最佳观赏距离z、3D显示结构1的焦距长度f、RGB像素L、 R的间距i以及两相邻柱状透镜103之间的间距P1均为显示3D 影像的重要因素。其中，RGB像素L、R所输出的光束经由3D 显示结构1的不连续弧结构面区A1散射以及光滑弧面区A2、 A3折射，而使观视者左、右双眼部能接受到对应RGB像素L、 R的光束。因此，显示模块9透过3D显示结构1以输出一3D 影像，而观视者可裸视观看3D影像。
实施例4：
图7为本发明另一实施例的3D显示结构的示意图。
请参阅图7及图5。
图7与图6中的3D显示结构1a、1二者结构相似，例如显 示模块9透过3D显示结构1以输出一3D影像，而观视者可裸 视而看见或欣赏3D影像。而3D显示结构1a、1二者的差异在 于：透光层12包括一第一光学层121与一第二光学层122。
详细来说，图7所绘示一3D显示结构1a包括一3D显示层 10及一透光层12。其中，透光层12具有一第一贴合面12s1及 相对于第一贴合面12s1的一第二贴合面12s2。第一贴合面12s1 连接3D显示层10的第二面102。而第一光学层121连接于第 二光学层122与3D显示层10之间。第一光学层121例如为一 感压胶(Pressure Sensitive Adhesives,PSA)或为一透明光学 胶(Optical Clear Adhesive,OCA)。
第二光学层122例如为一玻璃、一聚酸甲酯 (Polymethylmethacrylate,PMMA)、一聚对苯二甲酸乙二酯 (Polyethylene Terephthalate,PET)或一聚碳酸脂 (Polycarbonates,PC)。本实施例不限制第一及第二光学层 121、122的态样。此外，本实施例不限制图6或图7的3D显 示结构1、1a的态样。所属技术领域具有通常知识者可自由设 计3D显示结构1、1a。第二光学层122可与显示模块9结合或 保持一空隙，其中第二光学层122与显示模块9的显示面90可 利用感压胶(PSA)或透明光学胶(OCA)或光学透明树脂(Optical  Clear Resin,OCR)结合(未绘示)。
实施例5：进一步说明3D显示层10制作方法、细部流程与 步骤。
图8为本发明另一实施例的3D显示层制作过程示意图。
图9为本发明另一实施例的3D显示层制作方法的流程图。
请参阅图8及图9。
一种3D显示层10制作方法，包括下列步骤：
于步骤S901中，提供具有一基底构造B1，基底构造B1具 有一第一面101及一第二面102。在实务上，基底构造B1例如 为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。接着，于步骤S903中，于基底 构造B1的第一面101上涂覆一层紫外线(UV)光学树脂结构层 B2’。紫外线光学树脂结构层B2’例如为可形成棱镜或柱状透镜 103的光学材料层。本实施例的3D显示层10系透过曝光滚压 成型技术，以使紫外线光学树脂结构层B2’形成于一基底构造 B1上。其中，步骤S901及步骤S903系对应于图8最左区块 的制作过程。
于步骤S905中，提供一滚压模具M1，利用钻石刀具在滚 压模具M1加工，使其具有多个凹透镜成型结构MF，各凹透镜 成型结构MF具有一不连续弧结构面成型区。在实务上，各凹透 镜成型结构MF系用以滚压紫外线光学树脂结构层B2’，以使紫 外线光学树脂结构层B2’成型为一3D光学构造B2。其中，各凹 透镜成型结构MF的不连续弧结构面成型区可透过钻石刀具刻 纹技术来实现。本实施例不限制滚压模具M1、各凹透镜成型结 构MF及不连续弧结构面成型区的态样。
于步骤S907中，滚压模具M1滚压紫外线光学树脂结构层 B2’，经紫外线曝光而使紫外线光学树脂结构层B2’成型为一 3D光学构造B2，3D光学构造B2包括多数个柱状透镜103，各 柱状透镜103具有一曲面，各柱状透镜103的曲面具有一不连 续弧结构面区A1，不连续弧结构面区A1系对应不连续弧结构 面成型区而形成于各柱状透镜103，且不连续弧结构面区A1的 弧长投影至第一面101的宽度小于或等于为各单根柱状透镜 103宽度的三分之二，其中各柱状透镜103的不连续弧结构面区 A1为一锯齿状结构曲面或一不规则结构曲面。而各柱状透镜 103的曲面具有两个光滑弧面区A2、A3，分别配置于各柱状透 镜103的两侧部。其中，步骤S905及步骤S907系对应于图8 之左二区块的制作过程。
于步骤S909中，以紫外线曝光3D光学构造B2，以固化3D 光学构造B2。在实务上，紫外线固化、干燥、接着技术(UV Curing) 上系使用「紫外线(UV)固化树脂」等光固化型材料。而紫外 线(UV)固化树脂等光固化材料，依据固化机构的不同，可分 成游离基化合型与阳离子化合型二大类。本实施例不限制紫外线 固化、干燥、接着技术(UV Curing)及其使用的光固化材料的态 样。其中，步骤S909系对应于图8之左三区块的制作过程。
之后，于步骤S911中，于基底构造B1的第二面102提供 一离型层B4，及3D光学构造B2提供一保护层B3。在实务上， 离型层B4及保护层B3例如分别为保护3D显示层10的离型膜 或保护膜。本实施例不限制离型层B4及保护层B3的态样。其 中，步骤S911系对应于图8的最右区块的制作过程。本实施例 不限制图9的步骤流程。
实施例6：
图10为本发明另一实施例的3D显示结构制作方法的流程 图。
请参阅图10。
一种3D显示层10制作方法，包括下列步骤：
于步骤S1001中，提供具有一基底构造B1，基底构造B1 具有一第一面101及一第二面102。并于步骤S1003中，于基 底构造B1的第一面101上涂覆一层紫外线光学树脂结构层B2’。 其中，步骤S1001及步骤S1003系对应于图8的最左区块的制 作过程。
于步骤S1005中，提供一滚压模具M1，利用钻石刀具加工 滚压模具M1，使其具有多个凹透镜成型结构MF，各凹透镜成 型结构MF具有一不连续弧结构面成型区，其中不连续弧结构面 成型区系为平滑面成型区。在实务上，各凹透镜成型结构MF的 平滑面成型区可透过钻石刀具刻纹技术来实现。接着，于步骤 S1007中，滚压模具M1滚压紫外线光学树脂结构层B2’，经紫 外线曝光而使紫外线光学树脂结构层B2’成型为一3D光学构造 B2，3D光学构造B2包括多数个柱状透镜103，各柱状透镜103 的曲面具有一不连续弧结构面区，不连续弧结构面区系对应不连 续弧结构面成型区而形成于各柱状透镜103，且不连续弧结构面 区的弧长投影至第一面101的宽度小于或等于为各单根柱状透 镜103宽度的三分之二，其中各柱状透镜103的顶部T自一第 一端T1延伸至一第二端T2以形成不连续弧结构面区，而各柱 状透镜103的不连续弧结构面区为一平滑面A5，平滑面A5系 对应平滑面成型区而形成于各柱状透镜103。其中，步骤S1003 及步骤S1005系对应于图8之左二区块的制作过程。
于步骤S1009中，以紫外光曝光3D光学构造B2，以固化 3D光学构造B2。其中，步骤S1009系对应于图8之左三区块 的制作过程。于步骤S1011中，于基底构造B1的第二面102 提供一离型层B4，以及于3D光学构造B2提供一保护层B3。 其中，步骤S1011系对应于图8的最右区块的制作过程。本实 施例不限制图10的步骤流程。
综上所述，本发明系利用一种3D显示层，透过各柱状透镜 具有不连续弧结构面区(即为锯齿状结构曲面、不规则结构曲面 或平滑面)的光学设计，藉此显示模块透过3D显示结构可降低 输出一3D影像的迭纹干扰现象，而观视者可裸视观看较佳质量 的3D影像。再者，显示模块输出的光束经由不连续弧结构面区， 光束将产生散射光或折射光的状况，而使观视者可裸视观看到降 低或不具迭纹现象的3D影像。值得一提的是，本发明以不连续 弧结构面区投影至第一面的宽度占据各单根柱状透镜宽度的比 例、或是「将各柱状透镜的顶部删除聚焦功能的部分」占据各单 根柱状透镜宽度的比例，来降低3D显示层产生3D影像的迭纹 以及达到良好的3D视觉效果。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要 实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对 本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全 部包含在本发明的保护范围之内。