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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310407071.9 (22)申请日 2013.09.10 B65G 39/09(2006.01) (71)申请人 无锡市新安太湖化工机械厂 地址 214000 江苏省无锡市新区鸿山街道鸿 祥路 38 号 (72)发明人 梁伟忠 (74)专利代理机构 无锡盛阳专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32227 代理人 顾吉云 (54) 发明名称 一种托辊的密封结构 (57) 摘要 本发明涉及一种托辊的密封结构， 包括辊轴 及辊筒， 所述辊筒的端部开有台阶孔， 所述台阶孔 内固定嵌设有轴承安装座 ； 所述轴承安装座内套 装有轴承， 所述轴。
2、承内套装所述辊轴， 所述轴承的 外侧设有防尘盖， 所述防尘盖的外侧设有挡圈， 所 述挡圈的外侧设有封盖 ； 所述防尘盖的中心孔的 内缘固定连接一圈橡胶圈， 所述辊轴上对应所述 橡胶圈的位置设有收容所述橡胶圈的凹槽 ； 所述 封盖与所述辊轴螺纹连接， 所述封盖的外缘具有 弧形凸起部， 所述辊筒对应所述弧形凸起部的位 置设有收容所述弧形凸起部的弧形槽 ； 所述封盖 的内侧靠近所述轴承安装座的内壁设有凸缘。这 种结构托辊的密封结构， 其结构简单， 成本较低， 改善了托辊的密封性能， 提高了托辊的使用寿命。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。
3、1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104418032 A (43)申请公布日 2015.03.18 CN 104418032 A 1/1 页 2 1. 一种托辊的密封结构， 包括辊轴及辊筒， 所述辊筒的端部开有台阶孔， 所述台阶孔 内固定嵌设有轴承安装座 ； 所述轴承安装座内套装有轴承， 所述轴承内套装所述辊轴， 其特 征在于， 所述轴承的外侧设有防尘盖， 所述防尘盖的外侧设有挡圈， 所述挡圈的外侧设有封 盖 ； 所述防尘盖的中心孔的内缘固定连接一圈橡胶圈， 所述辊轴上对应所述橡胶圈的位置 设有收容所述橡胶圈的凹槽 ； 所述封盖与所述辊轴螺纹连接， 所述封盖的外缘具有弧形凸。
4、 起部， 所述辊筒对应所述弧形凸起部的位置设有收容所述弧形凸起部的弧形槽 ； 所述封盖 的内侧靠近所述轴承安装座的内壁设有凸缘。 2. 如权利要求 1 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述防尘盖贴合所述轴承的外 圈， 并被所述挡圈夹持固定。 3. 如权利要求 1 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述封盖的外侧设有方便转动 所述封盖的定位部。 4. 如权利要求 1 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述弧形凸起部与所述弧形槽 之间的间隙范围为 0.15mm-0.25mm。 5. 如权利要求 4 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述弧形凸起部与所述弧形槽 之间油脂密封。 6.。
5、 如权利要求 1 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述橡胶圈与所述凹槽之间的 间隙范围为 0.15mm-0.25mm。 7. 如权利要求 6 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述橡胶圈与所述凹槽之间油 脂密封。 8. 如权利要求 1 所述的托辊的密封结构， 其特征在于， 所述封盖为橡胶。 权 利 要 求 书 CN 104418032 A 2 1/2 页 3 一种托辊的密封结构 技术领域 0001 本发明涉及一种用于输送机上的托辊， 尤其涉及一种托辊的密封结构。 背景技术 0002 托辊是输送机上的重要部件， 承受了大部分的阻力， 因此托辊的质量对输送机的 重要性不言而喻。目前市场上。
6、的托辊通常采用轴承安装辊轴与辊筒， 这种结构的托辊， 其 寿命直接受轴承寿命的影响， 而托辊的密封性能直接关系到轴承的使用寿命， 现有技术中 通常在托辊的两端设置普通的橡胶密封， 这种密封结构的密封性能较差， 严重影响了托辊 的使用寿命 ； 现有技术中还存在其他的密封结构， 这些密封结构通常较为复杂， 成本往往较 高。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服上述现有技术的问题， 提供一种托辊的密封结构， 其结构 简单， 成本较低， 可改善托辊的密封性能， 提高托辊的使用寿命。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案来实现 ： 一种托辊的密封结构， 包括辊轴及辊筒， 所述辊筒的端部开有台阶孔。
7、， 所述台阶孔内固 定嵌设有轴承安装座 ； 所述轴承安装座内套装有轴承， 所述轴承内套装所述辊轴， 所述轴承 的外侧设有防尘盖， 所述防尘盖的外侧设有挡圈， 所述挡圈的外侧设有封盖 ； 所述防尘盖的 中心孔的内缘固定连接一圈橡胶圈， 所述辊轴上对应所述橡胶圈的位置设有收容所述橡胶 圈的凹槽 ； 所述封盖与所述辊轴螺纹连接， 所述封盖的外缘具有弧形凸起部， 所述辊筒对应 所述弧形凸起部的位置设有收容所述弧形凸起部的弧形槽 ； 所述封盖的内侧靠近所述轴承 安装座的内壁设有凸缘。 0005 进一步地， 所述防尘盖贴合所述轴承的外圈， 并被所述挡圈夹持固定。 0006 进一步地， 所述封盖的外侧设有方。
8、便转动所述封盖的定位部。 0007 进一步地， 所述弧形凸起部与所述弧形槽之间的间隙范围为 0.15mm-0.25mm。 0008 进一步地， 所述弧形凸起部与所述弧形槽之间油脂密封。 0009 进一步地， 所述橡胶圈与所述凹槽之间的间隙范围为 0.15mm-0.25mm。 0010 进一步地， 所述橡胶圈与所述凹槽之间油脂密封。 0011 进一步地， 所述封盖为橡胶。 0012 本发明所述的一种托辊的密封结构， 包括辊轴及辊筒， 所述辊筒的端部开有台阶 孔， 所述台阶孔内固定嵌设有轴承安装座 ； 所述轴承安装座内套装有轴承， 所述轴承内套装 所述辊轴， 所述轴承的外侧设有防尘盖， 所述防尘盖。
9、的外侧设有挡圈， 所述挡圈的外侧设有 封盖 ； 所述防尘盖的中心孔的内缘固定连接一圈橡胶圈， 所述辊轴上对应所述橡胶圈的位 置设有收容所述橡胶圈的凹槽 ； 所述封盖与所述辊轴螺纹连接， 所述封盖的外缘具有弧形 凸起部， 所述辊筒对应所述弧形凸起部的位置设有收容所述弧形凸起部的弧形槽 ； 所述封 盖的内侧靠近所述轴承安装座的内壁设有凸缘。 这种结构托辊的密封结构， 其结构简单， 成 说 明 书 CN 104418032 A 3 2/2 页 4 本较低， 改善了托辊的密封性能， 提高了托辊的使用寿命。 附图说明 0013 图 1 为本发明所述一种托辊的密封结构一具体实施例中的结构示意图 ； 图 2。
10、 为图 1 所示 P 处的局部放大图。 具体实施方式 0014 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 0015 如图 1 及图 2 所示， 本发明实施例所述的一种托辊的密封结构， 包括辊轴 1 及辊筒 2， 所述辊筒 2 的端部开有台阶孔， 所述台阶孔内固定嵌设有轴承安装座 3 ； 所述轴承安装座 3 内套装有轴承 4， 所述轴承 4 内套装所述辊轴 1， 所述轴承 4 的外侧设有防尘盖 5， 所述防 尘盖 5 的外侧设有挡圈 6， 所述挡圈 6 的外侧设有封盖 7 ； 所述防尘盖 5 的中心孔的内缘固 定连接一圈橡胶圈 8， 所述辊轴 1 上对应所述橡胶圈 8 的位置设有收容所述橡。
11、胶圈 8 的凹 槽 9 ； 所述封盖 7 与所述辊轴 1 螺纹连接， 所述封盖 7 的外缘具有弧形凸起部 71， 所述辊筒 2 对应所述弧形凸起部 71 的位置设有收容所述弧形凸起部 71 的弧形槽 21 ； 所述封盖 7 的 内侧靠近所述轴承安装座 3 的内壁设有凸缘 72。 0016 所述防尘盖 5 贴合所述轴承 4 的外圈， 并被所述挡圈 6 夹持固定。所述封盖 7 的 外侧设有方便转动所述封盖 7 的定位部 73。具体的， 所述定位部 73 为定位槽。 0017 所述弧形凸起部 71 与所述弧形槽 21 之间的间隙范围为 0.15mm-0.25mm。所述弧 形凸起部 71 与所述弧形槽 21 之间油脂密封。所述橡胶圈 8 与所述凹槽 9 之间的间隙范围 为 0.15mm-0.25mm。所述橡胶圈 8 与所述凹槽 9 之间油脂密封。所述封盖 7 为橡胶。 0018 以上所述仅为说明本发明的实施方式， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技术 人员来说， 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在 本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104418032 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104418032 A 5 。