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废聚苯乙烯泡沫再模塑泡沫制品方法.pdf

  • 上传人:b***
  • 文档编号:460015
  • 上传时间:2018-02-17
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:172.37KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN91104920.7

    申请日:

    1991.07.17

    公开号:

    CN1059118A

    公开日:

    1992.03.04

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情:

    |||授权||||||公开

    IPC分类号:

    B29C67/20; B29B17/00; C08J11/08; C08J9/00

    主分类号:

    B29C67/20; B29B17/00; C08J11/08; C08J9/00

    申请人:

    武汉工业大学;

    发明人:

    姚映钦; 陈怀九; 叶晓川; 刘军

    地址:

    430070湖北省武汉市珞狮路14号

    优先权:

    专利代理机构:

    湖北省专利事务所

    代理人:

    王玉华

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    内容摘要

    本发明系废聚苯乙烯泡沫再生成为聚苯乙烯泡沫制品的技术。将块状废聚苯乙烯放在加有软化剂,表面活性剂和消泡剂的水中,用快速旋转的刀具将其破碎成为珠粒或其近似体,再经脱水、干燥收缩后,加入发泡剂而得到可发性聚苯乙烯,然后直接(或经预发泡后)在模具中模塑成为指定形状的泡沫制品。

    权利要求书

    1: 一种利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于,将废聚苯乙烯泡沫经破碎、脱水、收缩、加入发泡剂后,模塑成为泡沫制品。
    2: 根据权利要求1所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述的破碎是在加有软化剂,表面活性剂和消泡剂的水中,用快速旋转的刀具将废泡沫块破碎。
    3: 根据权利要求1或2所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述的软化剂是指浓度为水的0-20%的可溶于水的醇类;不溶于水的苯系化合物以及卤代烃或其混合物组成。
    4: 根据权利要求1或2所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述的表面活性剂是指浓度为水的0-0.5%的阴离子、阳离子、非离子或两性型表面活性剂。
    5: 根据权利要求1或2所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述的消泡剂是指浓度为水的0-0.2%的各类型有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂。
    6: 根据权利要求1或2所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述水的温度为10-100℃。
    7: 根据权利要求1所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于所述的脱水收缩是指已破碎成为颗粒的废聚苯乙烯泡沫用80-160℃的空气或水蒸汽进行处理。
    8: 根据权利要求1所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于加入的发泡剂是苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、乙酸乙酯、乙酸 丁酯、丙烷、丁烷、戊烷、己烷、石油醚、氟里昂11、氟里昂12、甲醇、乙醇、异丙醇或其混合物。
    9: 根据权利要求1或8所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于加入发泡沫的用量为废聚苯乙烯泡沫的2-25%。
    10: 根据权利要求1所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于其模塑方法采用直接(或通过预发泡后)进行模塑。其条件为: 温度:100-150℃ 压力:0.05-0.5兆帕 时间:0.5-20分钟
    11: 氟里昂
    12: 甲醇、乙醇、异丙醇或其混合物。 9、根据权利要求1或8所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于加入发泡沫的用量为废聚苯乙烯泡沫的2-25%。 10、根据权利要求1所述利用废聚苯乙烯泡沫再生成为泡沫制品的方法,其特征在于其模塑方法采用直接(或通过预发泡后)进行模塑。其条件为: 温度:100-150℃ 压力:0.05-0.5兆帕 时间:0.5-20分钟

    说明书


    一种制造聚苯乙烯泡沫制品的方法,具体的说,是利用废聚苯乙烯泡沫再生模塑泡沫制品的方法。

        近几十年来,随着聚苯乙烯泡沫用作包装和隔热材料的广泛应用,其废弃量也与日俱增,由于这种废料具有比重小、体积大,具有很好的抗老化性,不易自行降解销毁,掩埋,体积大,又有弹性,焚烧冒出大量浓烟造成二次污染,人们称它为“塑料公害”的典型代表,迄今为止国内外均未能很好解决,如何合理的利用这种废料已引起包括我国在内的世界各国的关注。现有技术中,对于废聚苯乙烯泡沫的处理通常采用以下几种方法:(1)溶解在有机溶剂中制成各种类型和涂料和粘接剂。缺点是附着力差只能用在粗糙的表面,且质量不高;(2)裂解制造苯乙烯单体,缺点是转化率低,产品纯度难保证;(3)将其破碎、熔融、脱泡、挤塑、切粒制成通用型聚苯乙烯料粒,作为注射成型的原料,缺点是所得的通用型聚苯乙烯色差质低;(4)溶解聚合法制造可发性聚苯乙烯。缺点是质量难保证,且要消耗目前市场上比较紧缺的聚苯乙烯。

        本发明的目的是提供一种简单、经济的处理废聚苯乙烯泡沫的方法,使废聚苯乙烯泡沫变害为利,经简单的处理后,再生成为新的聚苯乙烯泡沫制品。

        本发明的具体内容为:将为聚苯乙烯泡沫块放在水中用高速旋转的刀具将其破碎,为使泡沫珠粒之间的粘接力减弱,在水介质中加入了软化剂、表面活性剂和消泡剂,其中:软化剂是指能溶于水的醇类(如甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、甘油等);不溶于水的苯系化合物(如苯、甲苯、二甲苯等)及卤代烃(如二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷)或其混合物,其加入量为水用量地0-20%;表面活性剂是指各种类型的阴离子、阳离子、非离子或两性型表面活性剂。其加入量为水用量的0-0.5%;消泡剂是指各种类型有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂,其加入量为水用量的0-0.2%,破碎废聚苯乙烯泡沫块时水的温度为10-100℃,废聚苯乙烯泡沫经破碎后得到的珠粒或其近似体,经80-160℃的空气(或水蒸汽)处理,使其干燥;收缩成表面光滑的圆形颗粒,即再生聚苯乙烯;将再生聚苯乙烯珠粒加入发泡剂后便可得到可发性再生聚苯乙烯珠粒。加入的发泡剂是指:苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷、石油醚、氟里昂11、氟里昂12、甲醇、乙醇、异丙醇或其混合物,其加入量为废聚苯乙烯泡沫的2-25%。最后,在温度为100-150℃,压力为0.05-0.5兆帕的条件下维持0.5-20分钟,在模具中将可发性再生聚苯乙烯珠粒模塑成指定形状的泡沫制品。

        本发明的优点在于工艺简单,消耗的附加材料少,在保持聚苯乙烯泡沫本色(白色)的情况下能把废料全部转化成新的产品,模制成品的各项物理机械性能与原制品近似,在生产中无“三废”排放,且投资少,效益大,具有很大的经济效益、社会效益和环境效益。

        实施例:

        将块状的废聚苯乙烯泡沫放入加有5%的乙醇、5%的甘油、0.01%十二烷基苯磺酸钠、0.01%聚醚型消泡剂的水溶液中,加热至50℃,用快速旋转的刀具使其破碎成为聚苯乙烯泡沫珠粒或其近似体,然后经120-130℃的热空气处理1小时,在活化釜中加入珠粒重20%的丙烷、丁烷和戊烷的混合物发泡剂(其比例为:6∶4∶1)。在铝合金的模具中用压力为0.25兆帕,温度为120℃的水蒸汽加热5分钟,接着迅速减压、冷却,即可制得指定形状的泡沫制品。

    关 键  词:
    聚苯乙烯 泡沫 再模塑 制品 方法
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