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1、(10)申请公布号 CN 102305801 A (43)申请公布日 2012.01.04 CN 102305801 A *CN102305801A* (21)申请号 201110139050.4 (22)申请日 2011.05.27 G01N 23/04(2006.01) (71)申请人 丹东市无损检测设备有限公司 地址 118003 辽宁省丹东市元宝区金山工业 园通河街 2 号 (72)发明人 周福军 杨兴旺 (74)专利代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限 公司 21207 代理人 孙国瑞 (54) 发明名称 火车轮盘检测装置 (57) 摘要 一种火车轮盘检测装置， 在防护检测室的两 侧分。
2、别设有摆平机和立轮机， 摆平机输送辊和摆 平机输送辊托件板安装在摆平机输送辊托架上， 摆平机油缸安装在摆平机底座上， 摆平机转动轴 连接摆平机输送辊托架和摆平机底座， 摆平机硬 限位杆放置在摆平机输送辊托架上， 摆平机输送 辊和立轮机输送辊分别与防护检测室的入口和出 口连接， 立轮机输送辊和立轮机输送辊托件板安 装在立轮机输送辊托架上， 立轮机油缸安装在立 轮机底座上， 立轮机转动轴连接立轮机输送辊托 架和立轮机底座， 立轮机硬限位杆放置在立轮机 输送辊托架上。本发明解决了被检测火车轮盘在 检测过程中的颤动、 焦距调节困难等问题， 检测效 果好， 并合理的与其它生产工艺线衔接， 实现了流 水式。
3、检测。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102305808 A1/1 页 2 1. 一种火车轮盘检测装置， 包括防护检测室 （3） ， 其特征是 ： 在防护检测室 （3） 的两侧 分别设有摆平机 （1） 和立轮机 （2） ， 其中 ： 摆平机 （1） 中的摆平机输送辊 （11） 和摆平机托件 板 （16） 安装在摆平机输送辊托架 （12） 上， 推动摆平机输送辊托架 （12） 运动的摆平机油缸 （13） 安装在摆平机底座 （14） 上， 摆平机转动轴 （15） 连接摆平机输送辊托架 （1。
4、2） 和摆平机 底座 （14） ， 摆平机硬限位杆 （17） 放置在摆平机输送辊托架 （12） 上， 摆平机输送辊 （11） 与防 护检测室 （3） 的入口连接， 防护检测室 （3） 的出口与立轮机 （2） 中的立轮机输送辊 （21） 连 接， 立轮机输送辊 （21） 和立轮机托件板 （26） 安装在立轮机输送辊托架 （22） 上， 推动立轮机 输送辊托架 （22） 运动的立轮机油缸 （23） 安装在立轮机底座 （24） 上， 立轮机转动轴 （25） 连 接立轮机输送辊托架 （22） 和立轮机底座 （24） ， 立轮机硬限位杆 （27） 放置在立轮机输送辊 托架 （22） 上。 权 利 要 求。
5、 书 CN 102305801 A CN 102305808 A1/2 页 3 火车轮盘检测装置 技术领域 0001 本发明涉及一种无损探伤检测装置， 具体说涉及一种检测火车用轮盘的轮坯铸造 缺陷的检测装置。 背景技术 0002 在火车轮盘的生产及检测工艺中， 火车轮盘在检测前后为立式放置， 在输送辊道 上滚动前进。检测装置在火车轮盘滚动经过路径上加入射线、 成像机构和必要的旋转机构 进行缺陷的检测。 这种检测方法， 在检测过程中， 轮盘随着自身的滚动， 会发生颤动、 轴向及 径向转动。由此对成像过程造成很大的麻烦， 甚至导致有缺陷部分跳出成像区域而造成无 效检测。 发明内容 0003 针对火。
6、车轮盘在原先检测方面存在的缺陷， 本发明提供一种能较好解决检测过程 中存在的问题， 检测效果好的火车轮盘检测装置 。 0004 解决上述技术问题所采取的具体技术措施是 ： 一种火车轮盘检测装置， 包括防护检测室 3， 其特征是 ： 在防护检测室 3 的两侧分别设 有摆平机 1 和立轮机 2， 其中 ： 摆平机 1 中的摆平机输送辊 11 和摆平机托件板 16 安装在摆 平机输送辊托架 12 上， 推动摆平机输送辊托架 12 运动的摆平机油缸 13 安装在摆平机底座 14 上， 摆平机转动轴 15 连接摆平机输送辊托架 12 和摆平机底座 14， 摆平机硬限位杆 17 放 置在摆平机输送辊托架 。
7、12 上， 摆平机输送辊 11 与防护检测室 3 的入口连接， 防护检测室 3 的出口与立轮机 2 中的立轮机输送辊 21 连接， 立轮机输送辊 21 和立轮机托件板 26 安装在 立轮机输送辊托架 22 上， 推动立轮机输送辊托架 22 运动的立轮机油缸 23 安装在立轮机底 座 24 上， 立轮机转动轴 25 连接立轮机输送辊托架 22 和立轮机底座 24， 立轮机硬限位杆 27 放置在立轮机输送辊托架 22 上。 0005 本发明的有益效果 ： 本发明较好的解决了被检测火车轮盘在检测过程中的颤动、 焦距调节困难等问题， 检测效果好， 并合理的与现场其它生产工艺线衔接， 实现真正的流水 式。
8、检测。 附图说明 0006 图 1 为本发明的结构示意图 ； 图 2 为本发明中摆平机的结构示意图 ； 图 3 为本发明中立轮机的结构示意图。 具体实施方式 0007 火车轮盘加工完成后需要竖起滚动输送到防护检测室进行检测， 为保证检测过程 平稳， 减小误差， 需将火车轮盘放平输送到防护室前端的摆平机上， 将火车轮盘放平再输送 说 明 书 CN 102305801 A CN 102305808 A2/2 页 4 进防护检测室进行检测。 检测后， 火车轮盘从防护检测室中出来被输送到立轮机上， 再将车 轮立起， 送至生产线上。 通过汽缸拉动， 使摆放在输送辊道上的火车轮盘翻转达到水平或竖 直位置时。
9、， 受到摆平机或立轮机硬限位杆的阻挡， 从而被输送进入或退出防护检测室。 根据 该生产工艺流程的需要， 本发明一种火车轮盘检测装置的具体结构如图1、 图2和图3所示， 由摆平机 1、 立轮机 2 和防护检测室 3 构成， 其中 ： 摆平机 1 中的摆平机输送辊 11 和摆平机 托件板16安装在摆平机输送辊托架12上， 推动摆平机输送辊托架12运动的摆平机油缸13 安装在摆平机底座 14 上， 摆平机转动轴 15 连接摆平机输送辊托架 12 和摆平机底座 14， 摆 平机硬限位杆 17 放置在摆平机输送辊托架 12 上， 摆平机输送辊 11 与防护检测室 3 的入口 连接， 防护检测室 3 的出。
10、口与立轮机 2 中的立轮机输送辊 21 连接， 立轮机输送辊 21 和立轮 机托件板 26 安装在立轮机输送辊托架 22 上， 推动立轮机输送辊托架 22 运动的立轮机油缸 23 安装在立轮机底座 24 上， 立轮机转动轴 25 连接立轮机输送辊托架 22 和立轮机底座 24， 立轮机硬限位杆27放置在立轮机输送辊托架22上。 本发明工作时， 先将火车轮盘通过生产 线上的输送带输送至摆平机托件板 16 上， 摆平机 1 开始动作， 火车轮盘接触摆平机硬限位 杆 17 后停止运动， 由摆平机油缸 13 输出动力， 通过摆平机转动轴 15 使摆平机输送辊 11 及 摆平机输送辊托架 12 翻转 9。
11、0， 火车轮盘平放在摆平机输送辊 11 上， 摆平机硬限位杆 17 下降到不阻挡火车轮盘运行的位置， 并由摆平机输送辊 11 将火车轮盘输送到防护检测室 3 内， 检测后再从防护检测室 3 内输送到立轮机输送辊 21 上， 立轮机 2 开始动作， 火车轮盘接 触立轮机硬限位杆 27 后停止运动， 由立轮机油缸 23 输出动力， 通过立轮机转动轴 25， 使立 轮机输送辊 21 及立轮机输送辊托架 22 翻转 90， 火车轮盘平放在立轮机托件板 26 上， 立 轮机硬限位杆 27 下降到不阻挡火车轮盘运行的位置， 并由立轮机输送辊 21 将火车轮盘通 过生产线上的输送带输送到生产线上的其他工位。 说 明 书 CN 102305801 A CN 102305808 A1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102305801 A CN 102305808 A2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102305801 A CN 102305808 A3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102305801 A 。