指针式仪表的涡流计量机构 本发明涉及指针式仪表特别是转速表和/或转速计的一种涡流计量机构。这种涡流计量机构有一个旋转磁铁、一个扭簧、一个磁性回动构件和一个热变补偿元件。旋转磁铁以能转动的固定方式配置在驱动轴上面对涡流构件的位置，旋转磁铁给指针轴传递第一转矩。涡流元件由导电材料制成以能转动的固定方式固定在指针轴上。扭簧给指针轴传递方向与第一转矩相反的第二转矩。磁性回动构件配置在涡流构件的下游和/或旋转磁铁的下游。热变补偿元件供在温度上升的情况下补偿旋转磁铁磁场的减弱和涡流构件电导率的下降。
这种涡流计量机构应用在例如转速表中，因而是现有技术。现有技术的这种涡流计量机构中，旋转磁铁的磁极对上装有一个作为补偿元件的补偿环，由磁阻随温度的上升而增大的材料制成。这样，旋转磁铁产生地磁场在低温情况下减弱，减弱的情况随着温度的上升不断减少。
本发明的任务在于生产本说明书开端所述的那一种涡流计量机构，使这种涡流计量机构体积尽可能小，制造起来经济实惠。
本发明是通过下列措施解决这个课题的。补偿元件制成弹簧元件，构制得能在温度上升时减小扭簧传递给指针轴的第二转矩，或维持传递给涡流构件的第一转矩不变。
这种布局使温度对涡流计量机构影响的补偿再也无需使用固定在旋转磁铁上的补偿环。这样，旋转磁铁就可以特小的间隙安置在涡流构件对面，从而可以采用体积特别小、可用经济实惠的材料制取的旋转磁铁。这样就可以使涡流计量机构的体积特别小，而且计量机构可以经济实惠地生产出来。
当然，本发明也可以通过在指针轴上设置永久磁铁，在驱动轴上设置涡流构件而倒转其运动方面的情况。
按照本发明一个有益的设计，涡流计量机构采用的零部件特别少，补偿元件制成了这样一种扭簧，扭簧由温度上升时能使所述扭簧的弹簧常数减小的材料制成。大凡要产生第二转矩的任何场合都采用这种扭簧，因而补偿元件不需要另外的零件。
按照本发明另一个有益的设计，补偿元件制成旨在减小温度上升情况下涡流元件与旋转磁铁之间的轴向间隙的轴向弹簧时，气隙由补偿元件自动调整。
作为另一种可供选择的方案，本发明的补偿元件也可以制成旨在减小温度上升情况下磁性回动构件与涡流构件或旋转磁铁之间的转向间隙的轴向弹簧。这种配置并无助于涡流计量机构体积的减小，多亏本发明采用了特别小的旋转磁铁以极小的间距安置在涡流构件对面。
本发明的补偿元件完全补偿温度响应特性，这只能用大得不相称的代价才能达到。就这一方面来说，采用不完全补偿温度响应特性的补偿元件、借助于大家知道的方法补偿漏补的部分还是有好处的。在补偿元件只部分补偿的情况下，可以在补偿不足的场合借助于大家知道的补偿材料另外在在使用的气隙处补偿漏补的部分，这样做有好处。在补偿元件过补偿的情况下，可以采用例如象FeNi合金的补偿材料在磁性回动件中进行补偿，这个补偿，与补偿元件一起，起了测定温度中性点的作用。
补偿元件实际上可采用任何形式，按照本发明另一有益的设计，采用塑料用注塑法制成时，特别经济实惠。
采用一般的材料组合，在10℃温升的情况下，旋转磁铁传递给涡流构件的转矩减少4％至8％左右。按照本发明另一有益的设计，补偿元件由例如象聚甲醛之类热性能适当的塑料制取时，补偿这种变化时的温度范围特别大。
按照本发明另一有益的设计，塑料制成的补偿元件用纤维增强时，即使在高温的情况下也有足够的强度，而且变形的倾向极微。用纤维增强时适用的材料有例如玻璃纤维制成的填料。
弹簧元件的弹簧常数往往只在一定限度的温度范围内线性变化。弹簧元件的多个部分串联配置且其弹簧常数随温度的变化按不同的形式变化时，不难扩大这个温度范围。
按照本发明另一有益的设计，旋转磁铁由硬质铁氧体制成时，可以进一步降低涡流计量机构的生产成本。
本发明可以有许多实施方案。为进一步说明本发明的基本原理，附图中示出了其中的四种实施方案，下面说明这些实施方案。附图中，
图1示出了本发明采用扭簧作为补偿元件的涡流计量机构，
图2示出了本发明涡流计量机构的一个实施方案，
图3示出了图2中A的细节，
图4示出了本发明涡流计量机构的另一个实施方案；
图5示出了可采用的补偿元件的实施方案。
图1、图2和图4分别示出了涡流计量机构2～5，分别配置在外壳1中，且具有一个连接件7构制得使其可与挠性轴6连接。旋转磁铁8由永磁材料制成，配置得使其可以通过挠性轴6转动，涡流构件9位于旋转磁铁8对面，与旋转磁铁8间隔小小的间距配置。涡流构件9由导电材料(例如铜或铝)制成，以能转动的固定方式固定在指针轴10上，指针轴10转设得可相对于旋转磁铁8转动。这磁感应，旋转磁铁8转地在涡流构件9中产生涡流，从而将第一转矩传递给指针轴10。旋转磁铁8相对于涡流构件9转动得越快，第一转矩就越大。此第一转矩受到第二转矩的反作用。第二转矩由扭簧11将其传递给指针轴10，且指针轴10偏转得越大，第二转矩的值就越大。为提高磁感应作用，在涡流构件9上方和旋转磁铁8下方分别配置了磁性回动构件12和13。图中，扭簧11画面锥形。当然，在此情况下也可采用扁平螺旋弹簧。
在图1所示的涡流计量机构2中，为构成补偿元件14，扭簧11由温度上升的情况下使扭簧11弹簧常数的减小量与传递给涡流构件9的第一转矩的下降量相同的材料制成，从而补偿了旋转磁铁8的磁性材料随温度的变化和涡流构件9的电导率。聚甲醛，举例说，是扭簧11的合适材料。
图2示出了制成轴向弹簧、在温度上升的情况下减小旋转磁铁8与涡流构件9之间间距的补偿元件16。鉴于此间距是涡流构件9中产生的涡流的决定因素，因而这种结构的作用是补偿旋转磁铁8传递给涡流构件9的转矩在温度上升情况下的下降。为一目了然起见，旋转磁铁8、涡流构件9和磁性回动构件12，13分别以不同的剖面线示出。
从图3中可以看到，轴向轴承16a设置在指针轴10与制成轴向弹簧的补偿元件16之间，能在轴承衬16b内轴向移动，其作用是以不大的摩擦力装设指针轴10。
至于图4中所示涡流计量机构5的情况，在旋转磁铁8与下面的磁性回动构件13之间设置了补偿元件17，制成轴向弹簧，其作用是在温度上升的情况下减小旋转磁铁8与磁性回动构件9的间距。由于磁性回动构件13与旋转磁铁8的这个间距越小，涡流构件9中产生的涡流就越大，因而补偿了温度对涡流计量机构5的影响。
图5中所示的补偿元件15用注塑法用塑料制成一个整体。除了真正的弹簧元件外，还具有腹板18和锁定夹19。借助于锁定夹19，补偿元件就可简单地压入外壳1中，直到锁紧为止，从而完全装上。于是腹板18就使补偿元件15在本发明的涡流计量机构中坐落在所要求的位置。