成形管道的非接触式破除推进工法.pdf

本发明是有关于一种成形管道的非接触式破除推进工法，是在一工作井壁中相对主推进管组设破坏胶结地盘材料结构的非接触式局部破除装置，以该非接触式局部破除装置对欲破坏的胶结地盘圈限范围输出至少一个以高速多相态喷射流体形成且半径小于欲破坏胶结地盘圈限的破坏圆半径，并以圆点出发，通过视摆线方式运动所构成的非接触式破除圆环凹沟槽，再借此行为重复叠加以完成所需成形的管道范围，同时并配合泵输装置、顶推装置的作动，可安全、快速、高效率地在胶结地盘中推进管线以成形出管道。

1.  一种成形管道的非接触式破除推进工法，是自一工作井壁中向另一工作井推进以在胶结性地盘中成形出连通该二工作井间的管道；其特征在于该推进工法包含以下步骤：
(1)、在该工作井中朝另一工作井方向架设一截主推进管；
(2)、对应该截主推进管上组装一台顶推装置，使该台顶推装置具有一组设置在该截主推进管前端并可对该截主推进管施以径向方向的力的进退油压伺服座、一组可感测该截主推进管向前接触胶结地盘的前推进面阻抗压力值的油压计，及一组设置在该截主推进管后端并可借该工作井对该截主推进管施予向前的力的油压千斤顶反力座；
(3)、在该截主推进管中架设一组可将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除的泵输装置；
(4)、将一组可被控制地输出多相态高速喷射流体用以破坏胶结地盘的非接触式局部破除装置组设入该截主推进管中；
(5)、在该截主推进管后端组装一组以一道可开启地封闭该截主推进管的主阀门的闭气/水装置；
(6)、控制该组非接触式局部破除装置对该前推进面的胶结地盘区域输出高速流体以形成至少一个半径小于该前推进面的破坏圆状，将复数个破坏圆状连续累积叠加，可在对应的前推进面上构成一破坏圆环凹沟槽，并在该前推进面的其余未被破坏处以重复其他破坏圆环凹沟槽的方式累加破碎整个前推进面所的对应的胶结地盘结构材料，并同时以该组泵输装置将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除；
(7)、以该油压计感测该截主推进管向前接触胶结地盘的前推进面的阻力值，并对应该阻抗压力值以该油压千斤顶反力座对该截主推进管施予向前的力。

2.  如权利要求1所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的非接触式破除推进工法还包含一步骤(8)，是当该截主推进管向前位移预定距离后，在该截主推进管与该工作井之间设置一截用以支撑胶结地盘并成形出管道的加推进环管。

3.  如权利要求2所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的非接触式破除推进工法还包含一步骤(9)，是当该非接触式局部破除装置作动破坏胶结地盘时、该油压千斤顶反力座对该截主推进管施予向前的力时，及该截主推进管向前位移时，以一设置在该截主推进管后端的光学十字校正觇板测量校正该截主推进管的方位。

4.  如权利要求3所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(4)组设的非接触式局部破除装置，具有一个邻靠近该前推进面地设置在该截主推进管中的油压架设滑轨、一组连接该主推进管与油压架设滑轨的组设单元，及至少一组设置在该油压架设滑轨上且可被控制地向前输出高速流体的水刀，且该水刀包括至少一支可被控制地向前输出高速多相态喷射流体的水刀头、一台设置在该油压架设滑轨上用以组设该支水刀头的水刀头座，及至少一支分别对应连通该至少一支水刀头用以传输流体的管件，且该水刀头座是可被控制地沿该油压架设滑轨运行，并可被控制地使组设的水刀头以组设端部为支点相对该水刀头座以预定轨迹作动。

5.  如权利要求4所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(4)中的水刀头是可被控制地自该前推进面的中心位置处至该前推进面的最外围，输出高速多相态喷射流体以在该前推进面上成形出复数破坏圆环凹沟槽。

6.  如权利要求5所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(4)中的水刀头是可被控制地自该前推进面的最外围至该前推进面的中心位置处，输出高速多相态喷射流体以在该前推进面上成形出复数破坏圆环凹沟槽。

7.  如权利要求4所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的组设单元还包括至少二支可以弹性变形的弹性杆件连结座。

8.  如权利要求7所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(2)组设的进退油压伺服座包括至少二支对称于该主推进管的一中心轴线并位于同一截面地设置在该主推进管前端上的径向进退油压件。

9.  如权利要求8所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(5)架设的泵输装置具有一自该截主推进管前端部穿过该主阀门而连通该工作井的输送管，及一与该输送管连接并可被控制地提供动力以经由该输送管将流体及破碎后的胶结地盘结构输送至该工作井进一步移除的动力单元。

10.  如权利要求9所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(5)还将一支可被该动力单元提供的动力带动绕其自身轴线转动的螺杆穿设在该输送管中，而以该螺杆转动与该输送管内周面配合方式将破碎后的胶结地盘结构混合流体而输送至该工作井以进一步移除。

11.  如权利要求10所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(5)还将一支辅助排水管设置在该截主推进管上半部并自该截主推进管前端部连通该工作井。

12.  如权利要求11所述的成形管道的非接触式破除推进工法，其特征在于其中所述的步骤(4)还设置一道设位于该截主推进管后端顶部的吸气阀门。

成形管道的非接触式破除推进工法
技术领域
本发明涉及一种用于破挖管道的工法，特别是涉及一种用于破挖胶结地盘成形环状管道的非接触式局部破除推进工法。
背景技术
受限于都会区既有的景观、建筑与设施，以及避免对都会区繁忙的交通造成太大的冲击，更为避免生态及地表水土保持破坏，采用推进工法施工可有效抑止此问题，因此地下施工已成为在都会区施作的必然工程建设技术。
请参阅图1、图2所示，图1是一说明一现有推进机构的一切削刀盘的正视示意图，图2是一说明以图1的推进机构的切削刀盘破坏对应的地质材料结构的破坏方式的示意图。目前地下施工的推进工法多是利用具有如图1所示的切削刀盘11，以如图2的假想线所示的全断面切削面12破坏对应的地质结构，进而接触面一体成形出管道断面净空。
利用此等推进机构的推进工法在地质结构单纯且正常例如纯土壤的地质结构的状况下，确实可以类似于削果皮的过程般，有效率的以全断面切削面12整体接触刮削出整个推进面的方式来切削地质结构、成形出管道。
然而，此等推进过程由于每一支刀具111几乎都是独立地切削破坏对应切削面12的地质结构，因此当其在复杂、不连续的复合地质结构，或是软硬不一的胶结地盘例如卵砾石层、地盘灌浆改良中推进时，则常会因为地质条件的软硬不一与复杂多变性，轻则导致刀具111的硬度不及对应的地质而毁损，需要在施工过程中更换刀具111，增加工时与耗材成本；重则因为刀具111、切削刀盘11施工遭遇高强度地盘(层)所致，进而卡制在胶结地盘中，导致推进过程须改用或配合其它方法、技术以利于工程管线前进，往往也因此极容易造成工安事故的发生。
因此，目前以现有的切削刀盘11进行的推进工法，仍有极大改进的空间，需要业界、学界努力来克服。
有鉴于上述现有的推进机构的推进工法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的成形管道的非接触式破除推进工法，能够改进现有的推进机构的推进工法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的推进机构的推进工法存在的缺陷，而提供一种新的以水射流装置如水刀为主要破坏地质材料结构工具，并可多方面用于胶结地盘中推进成形环状管道的非接触式局部破除叠加而成的成形管道的非接触式破除推进工法。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种成形管道的非接触式破除推进工法，是自一工作井壁中向另一工作井推进以在胶结性地盘中成形出连通该二工作井间的管道；其特征在于该推进工法包含以下步骤：(1)、在该工作井中朝另一工作井方向架设一截主推进管；(2)、对应该截主推进管上组装一台顶推装置，使该台顶推装置具有一组设置在该截主推进管前端并可对该截主推进管施以径向方向的力的进退油压伺服座、一组可感测该截主推进管向前接触胶结地盘的前推进面阻抗压力值的油压计，及一组设置在该截主推进管后端并可借该工作井对该截主推进管施予向前的力的油压千斤顶反力座；(3)、在该截主推进管中架设一组可将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除的泵输装置；(4)、将一组可被控制地输出多相态高速喷射流体用以破坏胶结地盘的非接触式局部破除装置组设入该截主推进管中；(5)、在该截主推进管后端组装一组以一道可开启地封闭该截主推进管的主阀门的闭气/水装置；(6)、控制该组非接触式局部破除装置对该前推进面的胶结地盘区域输出高速流体以形成至少一个半径小于该前推进面的破坏圆状，将复数个破坏圆状连续累积叠加，可在对应的前推进面上构成一破坏圆环凹沟槽，并在该前推进面的其余未被破坏处以重复其他破坏圆环凹沟槽的方式累加破碎整个前推进面所的对应的胶结地盘结构材料，并同时以该组泵输装置将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除；(7)、以该油压计感测该截主推进管向前接触胶结地盘的前推进面的阻力值，并对应该阻抗压力值以该油压千斤顶反力座对该截主推进管施予向前的力。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的非接触式破除推进工法还包含一步骤(8)，是当该截主推进管向前位移预定距离后，在该截主推进管与该工作井之间设置一截用以支撑胶结地盘并成形出管道的加推进环管。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的非接触式破除推进工法还包含一步骤(9)，是当该非接触式局部破除装置作动破坏胶结地盘时、该油压千斤顶反力座对该截主推进管施予向前的力时，及该截主推进管向前位移时，以一设置在该截主推进管后端的光学十字校正觇板测量校正该截主推进管的方位。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(4)组设的非接触式局部破除装置，具有一个邻靠近该前推进面地设置在该截主推进管中的油压架设滑轨、一组连接该主推进管与油压架设滑轨的组设单元，及至少一组设置在该油压架设滑轨上且可被控制地向前输出高速流体的水刀，且该水刀包括至少一支可被控制地向前输出高速多相态喷射流体的水刀头、一台设置在该油压架设滑轨上用以组设该支水刀头的水刀头座，及至少一支分别对应连通该至少一支水刀头用以传输流体的管件，且该水刀头座是可被控制地沿该油压架设滑轨运行，并可被控制地使组设的水刀头以组设端部为支点相对该水刀头座以预定轨迹作动。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(4)中的水刀头是可被控制地自该前推进面的中心位置处至该前推进面的最外围，输出高速多相态喷射流体以在该前推进面上成形出复数破坏圆环凹沟槽。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(4)中的水刀头是可被控制地自该前推进面的最外围至该前推进面的中心位置处，输出高速多相态喷射流体以在该前推进面上成形出复数破坏圆环凹沟槽。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的组设单元还包括至少二支可以弹性变形的弹性杆件连结座。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(2)组设的进退油压伺服座包括至少二支对称于该主推进管的一中心轴线并位于同一截面地设置在该主推进管前端上的径向进退油压件。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(5)架设的泵输装置具有一自该截主推进管前端部穿过该主阀门而连通该工作井的输送管，及一与该输送管连接并可被控制地提供动力以经由该输送管将流体及破碎后的胶结地盘结构输送至该工作井进一步移除的动力单元。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(5)还将一支可被该动力单元提供的动力带动绕其自身轴线转动的螺杆穿设在该输送管中，而以该螺杆转动与该输送管内周面配合方式将破碎后的胶结地盘结构混合流体而输送至该工作井以进一步移除。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(5)还将一支辅助排水管设置在该截主推进管上半部并自该截主推进管前端部连通该工作井。
前述的成形管道的非接触式破除推进工法，其中所述的步骤(4)还设置一道设位于该截主推进管后端顶部的吸气阀门。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为了达到上述目的，本发明一种成形管道的非接触式局部逐次破除推进工法，是自一工作井中向另一工作井推进以在胶结地盘中成形出连通该二工作井间的管道，该推进工法包含以下步骤。
首先，在该一工作井中朝另一工作井方向架设一截主推进管。
接着，对应在该截主推进管上组装一台顶推装置，使该台顶推装置具有一组设置在该截主推进管前端并可对该截主推进管施以径向方向的力的进退油压伺服座、一组可感测该截主推进管前端接触胶结地盘的前推进面阻力值的油压计，及一组设置在该截主推进管后端并可借该工作井对该截主推进管施予向前的力的油压千斤顶。
然后，在该截主推进管中架设一组可将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除的泵输装置。
接着，将一组可被控制地输出高速多相态喷射流体用以破坏胶结地盘材料的非接触式局部破除装置组设入该截主推进管中后，并在该截主推进管后端组装一组以一道可开启地封闭该截主推进管的主阀门的闭气/水装置。
控制该组非接触式局部破除装置对应该推进面的胶结地盘圈限区域输出以高速多相态喷射流体所构成的至少一个半径小于该前推进面的破坏圆状，将复数个破坏圆状连续累积叠加，可在对应的前推进面上构成一破坏圆环凹沟槽，并在该推进面接触的其余未被破坏处施以重复其他环状破坏凹沟槽的方式累加破除出整个推进面前所对应圈限的胶结地盘结构材料。
并同时以该组泵输装置将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管的前端面周遭输送至该工作井中以进一步移除。
且以该油压计感测该截主推进管向前接触胶结地盘的前推进面的阻力值，并对应依该阻力值以该油压千斤顶反力座对该截主推进管施予向前的后座力，以向前推进成形出管道圈限范围。
借由上述技术方案，本发明成形管道的非接触式破除推进工法至少具有下列优点及有益效果：本发明利用非接触式局部破除装置对应输出高速多相态喷射流体所构成的破坏圆环凹沟槽，并在该推进面接触的其余未被破坏处施以重复其他环状破坏凹沟槽的方式累加破除出整个推进面前所对应圈限的胶结地盘结构材料，同时并配合泵输装置、顶推装置的作动，可以安全、快速、高效率地在胶结地盘中推进管线以成形出管道。
综上所述，本发明是有关于一种成形管道的非接触式破除推进工法，是一种可以水射流装置如水刀为主要破坏地质材料结构工具，并可多方面用于胶结地盘中推进成形环状管道的非接触式局部破除叠加而成的成形管道的非接触式破除推进工法。其是在一工作井壁中相对主推进管组设破坏胶结地盘材料结构的非接触式局部破除装置，以该非接触式局部破除装置对欲破坏的胶结地盘圈限范围输出至少一个以高速多相态喷射流体形成且半径小于欲破坏胶结地盘圈限的破坏圆半径，并以圆点出发，通过视摆线方式运动所构成的非接触式破除圆环凹沟槽，再借此行为重复叠加以完成所需成形的管道范围，同时并配合泵输装置、顶推装置的作动，可安全、快速、高效率地在胶结地盘中推进管线以成形出管道。本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在方法或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的推进工法具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是一说明一现有推进机构的一切削刀盘的正视示意图。
图2是一说明以图1的推进机构的切削刀盘破坏对应的地质材料结构的破坏方式的示意图。
图3是一说明本发明成形管道的非接触式破除推进工法的一较佳实施例的流程图。
图4是一说明图3的推进工法实施时配合施作的一非接触式局部破除推进机构的剖视示意图。
图5是一辅助说明图4的非接触式局部破除推进机构的正视示意图。
图6是一说明以图3的推进工法施作时，推进对应的胶结地盘材料结构的破坏方式的示意图。
图7是一说明以图3的推进工法施作时，以复数圆环凹沟槽对应胶结地盘材料结构的破坏方式的示意图，
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的成形管道的非接触式破除推进工法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。同时，本段只是先陈述并定义本发明推进工法的一种使用环境，与配合本工法实施的一种机构装置，环境与机构的定义是举例说明，在实际实施时当不以此为限，至于本发明推进工法的详细步骤手段，容后再述。
请参阅图3所示，是本发明一种成形管道的非接触式局部破除推进工法的一较佳实施例，适用于自一工作井100中朝另一工作井100，在胶结地盘例如岩盘无地下水的卵砾石层、地盘灌浆改良的地层等向前推进，进而在二工作井100之间成形出管道。
首先请参阅图4、图5所示，本推进工法，主要是利用包含有一截主推进管2、一组非接触式局部破除装置3、一组顶推装置4、一组闭气/水装置5、一组泵输装置6、一副光学十字校正觇板7，以及至少一截加推进环管8的推进机构进行。
上述的截主推进管2，具有一包括有一前推进面21的容置空间22。
上述的该组非接触式局部破除装置3，具有一个设置在该容置空间22中且极贴近该前推进面21的油压架设滑轨31、一组连接该截主推进管2与油压架设滑轨31的组设单元32，及至少一组设置在该油压架设滑轨31上的水射流装置如水刀33，在本实施例中是以三组水刀33作说明。
该组设单元32，包括至少二支可弹性变形的弹性杆件连结座321，在本实施例中则以三支弹性杆件连结座321彼此对称于该截主推进管2的中心轴线设置，而将该油压架设滑轨31悬挂式环设在该截主推进管2中，并同时可借由该三支弹性杆件连结座321的弹性变形使该圈油压架设滑轨31相对该截主推进管2位移作动。
该每一组水刀33，包括至少一支可被控制地向前输出高速多相态喷射流体的水刀头331、一台设置在该油压架设滑轨31上用以组设该支水刀头331的水刀头座332，及至少一支分别对应连通该至少一支水刀头331用以传输多相态流体的管件333，在本实施例中只以一支水刀头331与一支管件333作说明。该水刀头座332是可被控制地沿该油压架设滑轨31运行，同时也可被控制地使组设的该支水刀头331以组设端部为支点相对该水刀头座332以预定轨迹(例如上下摆动、「o」字形摆动、「8」字形摆动等)作动，使得由水刀头331如图6中虚线圆所示，个别输出以高速流体形成的半径小于该推进面21的破坏圆34方式破坏所对应的胶结地盘结构，并且，更进一步地，三组水刀33可分别沿着该油压架设滑轨31作动，并配合该圈油压架设滑轨31相对该截主推进管2位移作动，使得该非接触式局部破除装置3的每一支水刀33所输出的高速流体，以小的破坏圆状34重复累积叠加环形沟槽的方式破坏对应的胶结地盘结构，进而将所对应的整个推进面21的胶结地盘材料结构破坏、往前推进。
在此要特别加以说明的是，该些水刀头331输出的高速多相态喷射流体必须视所欲破坏的胶结地盘材料结构以及反弹作用是否会伤及自身机构的考量，而可将有如纯水或是水束掺加磨料的形式变化；水刀头331、水刀头座332的作动，则可借由微马达的驱动与线控、或是遥控方式配合即可完成，另外，采用万向接头配管技术即可解决多支水刀33或是水刀头331作动时，对应设置的多支管件333相互干涉的问题，由于此部份已属例如线控/遥控技术领域、配管技艺的已知技术，且并非本发明重点创设所在，在此不再多加赘释。
请参阅图4、图5所示，上述的该组顶推装置4，具有一台油压计41、一台油压千斤顶反力座42，及一台进退油压伺服座43，其中：
该台油压计41，对应设置在该台油压千斤顶反力座42上，可感测该截主推进管2前推进面21相对胶结地盘结构受到的阻力值；
该台油压千斤顶反力座42，设置在该截主推进管2后端，并可依据该该台油压计41感测到的阻力值，以油压方式借工作井100顶推该截主推进管2，而对该截主推进管2施予向前的力量；
该台进退油压伺服座43，包括至少二支对称于该截主推进管2的中心轴线并位于同一截面地设置在主推进管2上的径向进退油压件431，在本实施例与图示中以三支彼此对称设置的径向进退油压件431为例说明，该每一支径向进退油压件431以油压方式借周遭的胶结地盘顶推该截主推进管2，而可对该截主推进管2前端施予任一径向方向的力，从而使得该截主推进管2前进的同时可以改变方向。
上述的该组闭气/水装置5，用以隔离容置空间22与工作井100，以维护施作时的安全，其具有一道可自该截主推进管2后端可开启地封闭该截主推进管2的主阀门51，及一道设置在该截主推进管2后端顶部用以调变推进中该容置空间22中气压值的吸气阀门52。
上述的该组泵输装置6，具有一根穿过该闭气/水装置5的主阀门51而连通该容置空间22与工作井100的输送管61、一支设置在该容置空间22上半部并连通该容置空间22与工作井100的辅助排水管62，及一与该输送管61、辅助排水管62连接并可被控制地提供动力的动力单元63，而当该动力单元63提供动力时，可经由该输送管61将该容置空间22中的流体及破碎后的胶结地盘结构材料输送至该工作井100以进一步移除，且当遇到突然的涌水涌入容置空间22时，可经由该辅助排水管62将水抽排出容置空间22，以维护施作安全。
一般说来，泵输装置6可以如上述说明以抽排气的原理方式，利用动力单元63提供动力而直接经由该输送管61及/或辅助排水管62直接抽排流体、破碎的胶结地盘结构材料与涌水，此外，也可以再利用一支穿设在该输送管61中而可被该动力单元63提供的动力带动绕其自身轴线转动的螺杆(图未示出)，而当该螺杆转动时即可配合该输送管61内周面的限制而可将该容置空间200中的流体及破碎后的胶结地盘结构往后输送至工作井100中以进一步移除；由于此等传输移除废弃物的机具种类众多，在此不再多作说明。
上述的至少一截加推进环管8，是当该截主推进管2向前位移后，依序设置在该截主推进管2与该工作井100之间，以支撑胶结地盘结构进而成形出管道。
上述的光学十字校正觇板7，用以测量该截主推进管2推进的位态。
在了解本发明推进工法的使用环境与配合机构之后，请参阅图3、4所示，是本发明成形管道的非接触式局部破除推进工法的较佳实施例，其包含以下步骤：
实施时先进行步骤91，将主推进管2吊设入该一工作井100中，并朝另一工作井100(图未示出)方向架设。
接着进行步骤92，对应该截主推进管2上组装该台顶推装置4的进退油压伺服座43、油压计41，及油压千斤顶反力座42，并将参数调变妥当。
接着进行步骤93，在该截主推进管2中架设该组泵输装置6的输送管61、动力单元62，以将后续破碎后的胶结地盘结构材料、泥水输送至该工作井100中以进一步移除。
紧接着以步骤94，将该组非接触式局部破除装置3组设入该截主推进管2中，接着进行步骤95，在该截主推进管2后端组装、检查该组闲气/水装置5的主阀门51与吸气阀门52。
然后进行步骤96，控制该组非接触式局部破除装置2开始对该前推进面21的胶结地盘圈限区域输出高速流体(水刀)，并以高速喷射流体所构成的单一个或多数个半径小于该前推进面21的破坏圆状34重复叠加圆环凹沟槽的方式，破碎该前推进面21对应的胶结地盘材料结构，并同时以该组泵输装置6将破碎后的胶结地盘结构材料、泥水自该截主推进管2的前推进面21周遭输送至该工作井100中以进一步移除。
而在进行步骤96时，并需要同时进行步骤97与步骤98，随时以该油压计41感测该截主推进管2向前接触胶结地盘的前推进面21的阻抗压力值，并对应依该压力值以该油压千斤顶反力座42对该截主推进管2施予向前的力；并在该截主推进管2位移时，以光学十字校正觇板7测量校正该截主推进管1的方位，倘若有所偏移时，即以进退油压伺服座43的径向进退油压件431调整该截主推进管2前端的径向受力，而可在下一次前移中矫正回到正确的位态。
当该截主推进管2向正确方位前进一定距离后，即进行步骤99，在该截主推进管2与该工作井100间设置一截用以支撑胶结地盘并成形出管道的加推进环管8。
最后，重复步骤96、97、98、99，即可推进至另一工作井100，成形完成连通两工作井100间的管道作业。
请回顾图6所示，另外需要加以说明的是，为了增加破坏胶结地盘材料结构、推进的效率，可以在非接触式局部破除装置3的油压架设滑轨31中，组设复数个结构相同的水刀33(水射流装置)，使得所破坏对应前推进面21的胶结地盘结构是由多数个半径较小的破坏圆状34同时累积叠加而成，以更有效率的破坏胶结地盘结构、推进成形出管道。
请配合参阅图7所示，另外值得一提的是，除上述方式，也可以在非接触式局部破除装置3中，令该油压架设滑轨31上的水刀头331是可被控制地沿所属油压架设滑轨31的轨道运行，在该前推进面21上成形出复数个破坏圆状34，将复数个破坏圆状34连续累积叠加，可在对应的前推进面21上圈限构成一圆环凹沟槽A，复数圈大小相对递增或递减的相依圆环凹沟槽A，便可破除整个前推进面21，本实施例中是以三个圆环凹沟槽A取代破除整个前推进面21的绘图示意，在实际实施时，可以依该前推进面21的大小与机构组立状况而有所调整，并不应局限于本较佳实施例的说明。
除此之外，该等水刀头331也可以设定为自该前推进面21的中心位置处逐层摆动破坏地盘材料结构至该前推进面21的最外围，或是自该前推进面21的最外围逐层摆动破坏地盘材料结构至该前推进面21的中心位置处，输出高速多相态流体施于该前推进面21上以成形出复数的连续破坏凹沟槽A，不论以由内向外或由外向内的方式成形出复数圆环凹沟槽A，甚至以间接不连续如跳跃式的圆环凹沟槽A以破除整个前推进面21，皆应属本发明的推进工法所保护的范围。
从上述说明中可知，本发明的推进工法，主要是利用推进机构1中包含有架设于主推进管2上的油压架设滑轨31，及可以循着油压架设滑轨31运行且依预设的轨迹输出高速喷射流体的水射流装置如水刀33的非接触式局部破除装置3，而以高速多相态流体形成的多数个半径小于该前推进面21的破坏圆状34重复累加出环形凹沟槽的方式，破碎该前推进面所对应的胶结地盘材料结构，并同时配合顶推装置4以正确的方向顶推主推进管2及泵输装置6排除破碎的地盘结构材料，而可更轻易、快速地破坏胶结地盘材料结构、推进成形出管道；相较于现有使用切削刀盘11的推进机构，确实可避免因刀具111对全断面切削面12在切削地盘结构材料时，遇到特殊的、软硬不一或较坚硬的地盘结构时产生卡机或刀具损耗过大的问题，而更适用于例如岩盘、灌浆改良地盘、无地下水的卵砾石层等胶结性地盘中施作，确实达到本发明的创设目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。