本发明的目的是提供一种感光鼓，它制造容易，成本低，同时
毫不次于常规的感光鼓，并且提供一种包括该感光鼓的图像记录设
备。
为达到本发明的上述目的，按照本发明提供的感光鼓的特征
是，具有包括一圆筒部分的空管；一中心轴部分，它同轴地设置在
圆筒内；和多个加强肋，用于刚性地连接圆筒与中心轴。所说的空
管是通过挤压或拉拔而整体地成形，最好主要采用铝材构件。
最好，使用作感光鼓支承轴的一对端轴颈连接于空管中心轴的
相对的端部。
按照本发明的图像记录设备包括感光鼓，它由空管构成，所说
的空管包括一圆管部分；一中心轴部分，它同轴地设备在圆筒内；
和多个加强肋，它刚性地连接圆筒与中心轴。其中空管是通过挤压
或拉拔整体地成形。
由于感光鼓的空管是以合理的方式整体地成形，因此，降低了
生产成本，同时可能保持或甚至提高其质量。
从以下结合附图详细描述本发明的优选实施例的说明中，将会
清楚地理解本发明的这些目的和其它目的，附图中：
图1是示意地表示按照本发明的包括感光鼓的多色图像记录设
备的总体结构图。
在图中，图像记录设备1基本上包括三个像盒一样的区域：一
个多鼓型的记录区3，用于高速地实现全色记录，一纸张进给区5
(图1的右侧)，用于将记录纸供入记录区3；和一个传送区7(图1
的左侧)，用于接受从记录区3传送来的已记录的纸。纸张进给区5
设有三个存纸盒，一个置于另一个的上面，每个盒储存一叠单一尺
寸的纸，传送区7有三个托盘，一个置于另一个的上面，每个托盘
储存一叠已记录的纸。
通过减少总体尺寸，记录区3适于减少至最小的安装面积(投
影面积)，以致可以有效地利用办公室空间。即，记录区3包括一
个主框架9和结构基本相同的四个成像单元Y，C，M和B，它们设
置在主框架内，用于分别地在纸上记录黄色调色剂图像，兰色调色
剂图像，深红色调色剂图像和黑色调色剂图像。在主框架9的中间
位置限定的水平平面内，这些成像单元在它们之间按预定的距离相
互平行的设置。在主框架9内，从成像单元向下较远的位置，设置
输送装置15，它包括由树脂制的一条环形带11，它能静电吸引纸
张；和环形带11环绕的四个辊13a至13d。在输送装置15的下游，
设有定影装置17，用于热定影通过转印工序转移到记录纸上的调色
剂图像。在定影装置17的下游设有传送装置19，用于将已记录的纸
张传送到传送区7。所说的传送装置由用于挟取和输送记录纸张的
多对辊子构成。为实现双面记录，设置翻转装置21，它与传送装置
19连接，用于利用转向系统在翻转记录纸的同时将记录纸返回通
过上游的成像单元，所说的翻转装置由多对辊子构成。
正如图2所示，它示意地表示了各个成像单元，各成像单元Y，
C，M和B包括感光鼓23，预充电装置25(例如，电晕充电器(
corona charger)，电晕充电装置(scorotron charger)，导电辊型充
电器或导电刷充电器)，光学记录装置27(例如，激光束扫描器，
LED系统或液晶保护器系统)，显影装置29，传送传置31(例如，
导电传送辊)，用于除去感光鼓上残留的调色剂的清洁装置33及放
电灯泡35，用于使感光鼓放电。
各显影装置29包括显影剂容器41；显影辊43，部分地从显影
剂容器41露出，并与感光鼓23相对地设置，以在其外周边上形成
磁刷；由一对传送辊45a，45b组成的混合器45，它具有混合/传送
的螺旋叶片(未详细表示)，用于摩擦地加入双组分显影剂的调色剂
组分与磁载体组分，混合器设成与显影辊43平行；显影剂储槽47，
用于接受从混合器45溢流出的显影剂；一个浆叶辊49，用于将显
影剂储槽47内的显影剂供给显影辊43；和一对磁辊51，用于将显
影区的显影剂(有用过的调色剂组分)向上提升到混合器45。相应地
含有黄色调色剂组分，兰色调色剂组分，深红色调色剂组分和黑色
调色剂组分的各显影剂适于从各自的调色剂罐(未示出)供给相应的
显影装置29。
结合图2说明记录区3的操作。通过预充电器25使感光鼓表面
相继地和均匀地充电，以形成充电区域。然后，通过光学记录装置
27在该区域中形成静电潜影。通过显影装置29以静电方式使感光
鼓23上的静电潜影显影，作为带电的调色剂图像，然后转印到记录
纸(记录介质)P上，所说的记录纸被传送装置31从纸张供给区域5
(见图1)送到环形带11上。由于相继地通过四个成像单元Y，C，M
和B，所以，黄色调色剂图像，兰色调色剂图像，深红色调色剂图像
和黑色调色剂图像相继地转印到记录纸上。因为四色调色剂图像相
互重叠，或在预定的区域内形成多个不同颜色的点，因此可以形成
多色图像，它包括的若干不同颜色的数目多于成像单元的数目。此
后，将记录纸P送到定影装置17(见图1)，以便热定影在其上面的
全部颜色图像。
相应地，如果调色剂图像的相互位置不一致，重叠的位置或点
的位置就相互不一致，并且所形成的彩色与预期要求的不同。为解
决此问题，需要制造和/或装配一种设备，用于实现多色复印，它比
单色复印设备要求的精度高。
在记录区3的主框架9的两侧，设置导向装置(未示出)，通过
它可以将辅助构架61(未详细示出)拉出到操作者的一侧。四个成
像单元Y，C，M和B安装在辅助构架61上，所以，所有的四个成像
单元可以同时从设备抽出。同样，装在滑动构架63上的每个成像单
元能够单独地抽出到操作者一侧，所说的滑动构架63可滑动地装
在辅助构架61上。图3表示一种状态，其中所有的成像单元Y，C，
M和B安装在设备内。而图4表示的状态是，其中至少一成像单元
抽出到操作者一侧。图5表示感光鼓23从抽出的成像单元中取出，
并整体地与清洁装置33或其它装置连接。如图3所示，如果成像单
元安装在设备内，操作者一侧的轴端(图5的右方)可旋转地支承于
在滑动构架上设置的轴承(未示出)上，同时，相对一端的轴端部经
连接装置69(69a，69b)连接于设置在主框架9上的驱动马达67的
输出轴，从而，可以准确地驱动感光鼓23旋转，同时，可以高精度
地定位。另一方面，如图4所示，如果成像单元经滑动构架63抽出，
在操作者一侧的感光鼓23的轴端部由滑动构架63支承，而其相对
的轴端部从连接的驱动马达69的输出端松开，而替代的是以比较
粗糙的方式由滑动构架63的支承部分直接或间接的支承。在后一个
情况下，可以容易地取出感光鼓23。如上所述，由于可以取出成像
单元Y，C，M和B，因此，可以容易和迅速地进行维修，例如，更换
零件，这在很大程度上方便了操作者的工作。
如图6和7所示，构成成像单元Y，C，M或B的主要部分的感
光鼓23主要由空管23d组成，包括圆筒 23a，同轴地设置于圆筒
23a内的空心中心轴23b和使圆筒23a整体地与中心轴23b连接的
三个加强肋23c。通过挤压(或拉拔)像圆棒一样的铝材，以形成空
管23d。在形成空管之后，将一对端轴颈71，例如用铝材作的，压入
配合于空管23d的中心轴23b的相对的端部，从而形成感光鼓的支
承轴。将由光学装置形成静电潜影所需要的感光剂，例如，Se，CdS，
ZnO，α-si或OPC(有机光电导体)，其中优选的是OPC，涂覆于
空管的表面。通常，采用浸入法，即将空管浸入装有感光剂的罐中，
同时夹住空管的一个端轴颈，以实现涂覆感光剂(OPC)。在那时，
感光剂不可避免地附着于另一端轴颈上。然而，在后处理过程中，
可以排除这样的附着，在实施例中采用了一种方法，其中预先用保
护带掩蔽该部分，从而避免感光剂附着该部分，在感光剂涂覆后，
将保护带移去。关于这一点，为了纠正空管表面的摆动和使其圆度
和线性度有较高的准确度，在压装端轴颈后，可以用车床或类似的
方式加工空管的外周边，同时转动在两端轴颈71上的空管，或相反
之，加工端轴颈的外周边，同时旋转在它轴上的空管。通过这一方
法，使在两端轴颈71的中心轴之间的距离和空管的外周边很均匀，
由此，在使用此种感光鼓作为多色图像记录设备时，可以减轻或消
除在复印中的剪切现像。
可采取下述方式代替分离的端轴颈71的结构，其中用上述实
施例的类似方法通过挤压或拉拔制成具有实心，非中空的中心轴
23b的空管，按预定的长度切去圆筒部分23a和加强肋23c相对的
端部，同时保持中心轴23b相对的端部从圆筒23a向外突出，使该
突出的部分可用作感光鼓的支承轴。由于端轴颈71能与空管一起
形成，因此，可以减少零件数目和降低生产成本以及实现有效地接
地。
按照上述感光鼓的生产技术，可以容易地制造具有较高精度的
感光鼓，在低成本方面也毫不次于常规的方法。换句活说，按照本
发明的感光鼓，不需接地板并在很大程度上减少了零件数目，其结
果是，在生产成本方面获得显著的降低。
正如上文所述，按照本发明以低成本通过批量生产，可以获得
结构简单，质量极好的感光鼓。同样，包括该感光鼓的图像记录设
备的质量也得到了提高，并且可以低生产成本制造该设备。
应该理解，本发明不受这里所示和描述的特定实施例的限制，
而在本发明正如由所附权利要求书所限定的范围内可以做出各种变
型。