水基冷轧润滑防锈液.pdf

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文档编号：454283

上传时间：2018-02-17

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水基冷轧润滑防锈液主要是应用于轧钢行业，也可应用于钻机床，磨床及其它冷却润滑性能要求高的行业。工艺流程简单、可行，容易操作，810小时即可完成全部化学反应，水基冷轧润滑防锈液的技术关键，是在满足同样技术指标的条件下，提高使用周期，节约资金，增加产成品收率，以水代油，取代油质霉臭，使用期短、造价高等不足，一吨水基冷轧润滑防锈液可代替1015吨轧制油。。

摘要
申请专利号：	CN88108338.0	申请日：	1988.12.08
公开号：	CN1042375A	公开日：	1990.05.23
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|授权\|\|\|审定\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	C10M173/00; //C10N30:12,40:24	主分类号：	C10M173/00; //C10N30:12,40:24
申请人：	廊坊市宏达化工厂
发明人：	王淑霞; 左洪志; 王涛
地址：	河北省廊坊市爱民西路立交桥口
优先权：
专利代理机构：		代理人：
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内容摘要

水基冷轧润滑防锈液主要是应用于轧钢行业，也可应用于钻机床，磨床及其它冷却润滑性能要求高的行业。工艺流程简单、可行，容易操作，8～10小时即可完成全部化学反应，水基冷轧润滑防锈液的技术关键，是在满足同样技术指标的条件下，提高使用周期，节约资金，增加产成品收率，以水代油，取代油质霉臭，使用期短、造价高等不足，一吨水基冷轧润滑防锈液可代替10～15吨轧制油。

权利要求书

1、一种水基冷轧润滑防锈液，其特征在于它是由氢氧化钡、氢氧化钾、四硼酸钠、篦麻油酸、乙二胺四乙酸二钠、纯碱和水组成。
2、按权利要求1所说的水基冷轧润滑防锈液，其特征在于其配比为：
氢氧化钡        3～5
氢氧化钾        30～35
四硼酸钠        60～65
纯碱        13～18
乙二胺四乙二钠        0.3～0.7
篦麻油酸        200～210
水        693.7～666.3
3、按权利要求1所说的水基冷轧润滑防锈液，其特征在于其制成该润滑剂所需温度为80～95℃。

说明书

本发明属于轧钢冷却润滑防锈液的改进。

在本发明作出以前，在轧钢行业中所用的冷却润滑防锈液，多采用乳化液或轧制油。乳化液因使用周期短、性能不稳定、有污染、轧制油又造价高、消耗能源且也有污染，因而给轧钢行业带来很大的不便，本发明的目的就在于制成一种使用周期长、性能稳定、无污染且造价低，效果优于上述两种产品的冷却润滑防锈液。

本发明的要点在于，氢氧化钡与篦麻油酸在110～130℃条件下反应组成防锈剂单体，氢氧化钾与篦麻油酸在80～95℃条件下组成润滑单体，然后将四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠，纯碱、水投入反应釜在80～95℃条件反应，制成水基冷轧润滑防锈液，其中各成份投料配比是氢氧化钡3～5，氢氧化钾30～35，四硼酸钠60～65、篦麻油酸200～210，纯碱13～18，乙二胺四乙酸二钠0.3～0.7，水693.7～666.3，从而制成水基冷轧润滑防锈液。

本产品的优点在于以水代油、节约能源，1吨水基冷轧润滑防锈液可代替10～15吨油基轧制油，使用周期是乳化液4～8倍，无污染、无毒，生产配套设备简单，操作方便，占用劳动力少、易学易懂、产品造价低，具有很好的社会效益和经济效益。