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1、(10)申请公布号 CN 104198553 A (43)申请公布日 2014.12.10 CN 104198553 A (21)申请号 201410497994.2 (22)申请日 2014.09.25 G01N 27/28(2006.01) G01N 27/416(2006.01) (71)申请人 普旭力 地址 361000 福建省厦门市海沧区建港路 2165 号 (72)发明人 普旭力 沈雪清 蔡鹭欣 任丽萍 (74)专利代理机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 35218 代理人 陈芳 (54) 发明名称 一种生物传感器敏感膜及其制备方法与用途 (57) 摘要 本发明公开了一种生。
2、物传感器敏感膜及其制 备方法与用途。所述电化学生物传感器敏感膜的 特征在于, 在电极修饰膜中引入了 SnO2graphene 纳米材料。 所述SnO2graphene纳米材料的制备方 法为称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结 晶四氯化锡溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合 所得两种溶液, 磁力搅拌后, 离心、 水洗、 干燥得到 复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定 温度退火一段时间即可。本发明还保护其的制备 方法及其用于不同浓度葡萄糖的测定的用途。本 发明所用的SnO2graphene合成工艺简单, 对葡萄 糖具有好的催化能力, 能应用于不同浓度葡萄糖 溶液的测定中。 。
3、(51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104198553 A CN 104198553 A 1/2 页 2 1.一种电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于 : 在电极修饰膜中引入了SnO2graphene 纳米材料。 2.权利要求1所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于 : 所述SnO2graphene纳米材 料的制备方法为称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结晶四氯化锡溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅。
4、拌后, 离心、 水洗、 干燥得到复合材料, 将所得复合材 料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即可 ; 优选的, 称取 6mg 石墨烯分散到 10mL 乙醇溶液中, 超声 1 小时 ; 将 7.2g 结晶四氯化锡 溶解到70mL去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌5小时后, 5000SPEED/RCF 离心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥8小时得到复合材料, 将所得复合材料在Ar氛围下 500退火 2 小时。 3. 权利要求 1 所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于, 由以下制备方法制备得到, SnO2graphene 纳米材料制备 : 称取石墨烯分散到乙醇溶。
5、液中, 超声 ; 将结晶四氯化锡 溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌后, 离心、 水洗、 干燥得到复合 材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即得到 SnO2graphene 纳米 材料 ; Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 : 先把玻碳电极 GCE 放在两千目的金相砂 纸上打磨平整 ; 而后放到含 Al2O3的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离子水、 乙醇分别超声清洗 5 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后得到处理好的玻碳电极 ; 玻 碳 电 极 的 修 饰 : 把 20L GOD 溶 液 和 50L 上 述 。
6、SnO2graphene 纳 米 材 料 的 1.0mgmL-1水溶液混合, 用去离子水稀释成 100L 的混合溶液 ; 超声后, 取 5L 混合溶液滴 涂在处理好的玻碳电极GCE表面, 室温干燥 ; 再将5L的Nafi on溶液涂覆在电极上, 干燥后 得到 Nafi on/GOD-SnO2 graphene/GCE 电极即电化学生物传感器敏感膜, 所述 Nafi on 溶液为 0.5g 的 Nafi on 溶解于 100mL 乙醇。 4.权利要求3所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于, 所述SnO2graphene纳米材 料制备为称取 6mg 石墨烯分散到 10mL 乙醇溶液中, 超声 。
7、1 小时 ; 将 7.2g 结晶四氯化锡溶解 到 70mL 去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌 5 小时后, 5000SPEED/RCF 离 心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥 8 小时得到复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下 500退火 2 小时得到 SnO2graphene 纳米材料。 5. 权利要求 3 所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于, 所述玻碳电极 GCE 的 4mm ; 所述麂皮含颗粒大小为 0.05m 的 Al2O3。 6. 权利要求 3 所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于, 所述玻碳电极的修饰中, 所 述 GOD 溶液为 20mg/。
8、mL ; SnO2graphene 纳米材料的水溶液为 1.0mg/mL。 7. 权利要求 1-6 任一所述电化学生物传感器敏感膜的制备方法, 其特征在于, 步骤为, SnO2graphene 纳米材料制备 : 称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结晶四氯化锡 溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌后, 离心、 水洗、 干燥得到复合 材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即得到 SnO2graphene 纳米 材料 ; Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 : 先把玻碳电极 GCE 放在两千目的金相砂 纸上打。
9、磨平整 ; 而后放到含 Al2O3的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离子水、 乙醇分别超声清洗 5 权 利 要 求 书 CN 104198553 A 2 2/2 页 3 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后得到处理好的玻碳电极 ; 玻 碳 电 极 的 修 饰 : 把 20L GOD 溶 液 和 50L 上 述 SnO2graphene 纳 米 材 料 的 1.0mgmL-1水溶液混合, 用去离子水稀释成 100L 的混合溶液 ; 超声后, 取 5L 混合溶液滴 涂在处理好的玻碳电极GCE表面, 室温干燥 ; 再将5L的Nafi on溶液涂覆在电极上, 干燥后 得到 Nafi on/GOD-SnO2 g。
10、raphene/GCE 电极即电化学生物传感器敏感膜, 所述 Nafi on 溶液为 0.5g 的 Nafi on 溶解于 100mL 乙醇。 8. 权利要求 7 所述电化学生物传感器敏感膜的制备方法, 其特征在于, 所述 SnO2 graphene 纳米材料制备为称取 6mg 石墨烯分散到 10mL 乙醇溶液中, 超声 1 小时 ; 将 7.2g 结晶四氯化锡溶解到 70mL 去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌 5 小时后, 5000SPEED/RCF 离心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥 8 小时得到复合材料, 将所得复合 材料在 Ar 氛围下 500退火 2 小。
11、时得到 SnO2graphene 纳米材料 ; 任选的, 所述玻碳电极 GCE 的 4mm ; 所述麂皮含颗粒大小为 0.05m 的 Al2O3; 任选的, 玻碳电极的修饰中, 所述 GOD 溶液为 20mg/mL ; SnO2graphene 纳米材料的水溶 液为 1.0mg/mL。 9.权利要求1-6任一所述电化学生物传感器敏感膜或权利要求7或8所述制备方法制 备得到的电化学生物传感器敏感膜的用途。 10. 权利要求 9 所述用途为用于不同浓度葡萄糖的测定的用途。 权 利 要 求 书 CN 104198553 A 3 1/5 页 4 一种生物传感器敏感膜及其制备方法与用途 技术领域 000。
12、1 本发明涉及生物传感器领域, 尤其涉及一种生物传感器敏感膜及其制备方法与用 途。 背景技术 0002 众所周知, 糖尿病是一种主要的健康问题。根据一般规律, 美国糖尿病协会 (ADA) 建议 I 型 ( 胰岛素依赖 ) 的多数患者每天进行三次或更多次的糖尿病葡萄糖测试。胰岛素 能控制血液中葡萄糖或糖的利用, 并且防止高血糖, 而血糖过高能导致酮症。 但是不合适的 胰岛素治疗可能导致低血糖, 而低血糖可能导致昏迷甚至致命。 0003 糖尿病患者的长期高血糖症可能导致心脏病、 动脉硬化、 失明、 卒中、 高血压和肾 衰竭等疾病。胰岛素的注射量与血糖水平相关。因此, 准确测定血糖含量对于糖尿病合理。
13、 治疗来说至关重要。II 型糖尿病病人 ( 非胰岛素依赖 ) 也能通过准确监测血糖水平而受 益, 这些可以通过饮食和锻炼进行控制。 0004 70 年代末期, 自从家用葡萄糖小条 (glucose strips) 和手提式检测装置或仪器 的推广后, 糖尿病治疗大大改进。 然而, 先前葡萄糖测量系统固有的测试结果精度不高的缺 陷, 有时可能导致糖尿病的不当治疗。其中不精确的测试结果的一个主要原因与葡萄糖小 条采用的化学试剂有关。市售的多数葡萄糖小条是基于使用一种介质和葡糖氧化酶 (GOD) 或吡咯喹啉醌(pyrroloquinoline quinone)依赖的葡萄糖脱氢酶(PQQ-GDH)的生物。
14、传感。 0005 石墨烯(graphene)是由sp2杂化碳原子组成的单层蜂窝状纳米材料, 对其研究始 于 60 年前, 但是到 2004 年才由曼切斯特大学研究者首次制备成功。石墨烯是自然界中最 薄的材料, 也是碳纳米管、 富勒烯和石墨的组成基元, 具备许多优异的物化性能, 如比表面 积高 (2600m2/g)、 机械性能强、 导电性好 ( 电子迁移率达 15000cm2/Vs) 和热化稳定等, 被 广泛地应用于超级电容器、 锂离子电池、 光电器件和燃料电池研究领域。面积大、 导电性好 的石墨烯也是构建电化学酶传感器的理想候选材料, 其可以吸附大量的氧化还原蛋白, 加 快电子在蛋白质电活性中。
15、心与电极之间转移。 Jiang利用石墨烯、 离子液体复合物膜固定葡 萄糖氧化酶, 成功制备得葡萄糖生物传感器 ; Kuila 总结了基于石墨烯生物传感器的研究 新进展。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种能应用于不同浓度葡萄糖溶液的测定的电化学生物 传感器敏感膜。 0007 为实现上述目的, 本发明提供一种电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于 : 在电极 修饰膜中引入了 SnO2graphene 纳米材料。 0008 所述 SnO2graphene 纳米材料的制备方法为称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结晶四氯化锡溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌。
16、后, 离心、 水 洗、 干燥得到复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即可 ; 说 明 书 CN 104198553 A 4 2/5 页 5 0009 优选的, 称取6mg石墨烯分散到10mL乙醇溶液中, 超声1小时 ; 将7.2g结晶四氯化 锡溶解到 70mL 去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌 5 小时后, 5000SPEED/ RCF 离心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥 8 小时得到复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛 围下 500退火 2 小时。 0010 所述电化学生物传感器敏感膜, 其特征在于, 由以下制备方法制备得到, 0。
17、011 SnO2graphene 纳米材料制备 : 称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结晶四氯 化锡溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌后, 离心、 水洗、 干燥得到 复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即得到 SnO2graphene 纳米材料 ; 0012 Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 : 先把玻碳电极 GCE 放在两千目的金 相砂纸上打磨平整 ; 而后放到含 Al2O3的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离子水、 乙醇分别超声清 洗 5 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后得到处理好的玻碳电极 。
18、; 0013 玻碳电极的修饰 : 把 20L GOD 溶液和 50L 上述 SnO2graphene 纳米材料的水 溶液 (1.0mg mL-1) 混合, 用去离子水稀释成 100L 的混合溶液 ; 超声后, 取 5L 混合溶液 滴涂在处理好的玻碳电极GCE表面, 室温干燥 ; 再将5L的Nafi on溶液涂覆在电极上, 干燥 后得到 Nafi on/GOD-SnO2 graphene/GCE 电极即电化学生物传感器敏感膜, 所述 Nafi on 溶液 为 0.5g 的 Nafi on 溶解于 100mL 乙醇。 0014 所述 SnO2graphene 纳米材料制备为称取 6mg 石墨烯分散。
19、到 10mL 乙醇溶液中, 超 声1小时 ; 将7.2g结晶四氯化锡溶解到70mL去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁 力搅拌5小时后, 5000SPEED/RCF离心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥8小时得到复合材 料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下 500退火 2 小时得到 SnO2graphene 纳米材料。 0015 所述玻碳电极 GCE 的 4mm ; 所述麂皮含颗粒大小为 0.05m 的 Al2O3。 0016 所述玻碳电极的修饰中, 所述 GOD 溶液为 20mg/mL ; SnO2graphene 纳米材料的水 溶液为 1.0mg/mL。 0017 本发明还。
20、保护所述电化学生物传感器敏感膜的制备方法, 其特征在于, 步骤为, 0018 SnO2graphene 纳米材料制备 : 称取石墨烯分散到乙醇溶液中, 超声 ; 将结晶四氯 化锡溶解到去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁力搅拌后, 离心、 水洗、 干燥得到 复合材料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下保持一定温度退火一段时间即得到 SnO2graphene 纳米材料 ; 0019 Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 : 先把玻碳电极 GCE 放在两千目的金 相砂纸上打磨平整 ; 而后放到含 Al2O3的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离子水、 乙醇分别超。
21、声清 洗 5 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后得到处理好的玻碳电极 ; 0020 玻碳电极的修饰 : 把 20L GOD 溶液和 50L 上述 SnO2graphene 纳米材料的水 溶液 (1.0mg mL-1) 混合, 用去离子水稀释成 100L 的混合溶液 ; 超声后, 取 5L 混合溶液 滴涂在处理好的玻碳电极GCE表面, 室温干燥 ; 再将5L的Nafi on溶液涂覆在电极上, 干燥 后得到 Nafi on/GOD-SnO2 graphene/GCE 电极即电化学生物传感器敏感膜, 所述 Nafi on 溶液 为 0.5g 的 Nafi on 溶解于 100mL 乙醇。 0021 。
22、所述 SnO2graphene 纳米材料制备为称取 6mg 石墨烯分散到 10mL 乙醇溶液中, 超 声1小时 ; 将7.2g结晶四氯化锡溶解到70mL去离子水中, 搅拌均匀 ; 混合所得两种溶液, 磁 说 明 书 CN 104198553 A 5 3/5 页 6 力搅拌5小时后, 5000SPEED/RCF离心、 去离子水冲洗、 60烘箱真空干燥8小时得到复合材 料, 将所得复合材料在 Ar 氛围下 500退火 2 小时得到 SnO2graphene 纳米材料 ; 0022 任选的, 所述玻碳电极GCE的4mm ; 所述麂皮含颗粒大小为0.05m的Al2O3; 0023 任选的, 玻碳电极的。
23、修饰中, 所述 GOD 溶液为 20mg/mL ; SnO2graphene 纳米材料的 水溶液为 1.0mg/mL。 0024 本发明保护所述电化学生物传感器敏感膜或用所述制备方法制备得到的电化学 生物传感器敏感膜的用途。所述用途为用于不同浓度葡萄糖的测定的用途。 0025 本发明的电化学生物传感器敏感膜及其制备方法与用途, 将一种新型的 SnO2 graphene 纳米材料引入到生物传感器感应膜中, 应用于不同浓度葡萄糖溶液的测定中。 0026 本发明 Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备方法是 : 0027 A SnO2graphene 纳米材料的制备 0。
24、028 化学法制备的石墨烯表面有很多残留的含氧官能团 ( 如羧基、 羟基等 ), 这些带负 电的基团可以静电吸附溶液中金属阳离子, 为纳米材料生长提供活性位点。利用石墨烯吸 附 Sn4+, 再根据 Sn4+原位水解法制备得到 SnO2graphene 复合材料。具体合成过程如下 : 首 先, 称取 6mg 石墨烯分散到 10mL 乙醇溶液中, 超声一个小时 ; 接着将 7.2g 结晶四氯化锡溶 解到 70mL 去离子水中, 搅拌均匀 ; 再混合两种溶液, 磁力搅拌 5 小时后, 离心、 水洗、 干燥得 到复合材料。为了提高 SnO2纳米颗粒结晶度, 将合成的复合材料在 Ar 氛围下 500退火。
25、了 2 小时。 0029 B Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 0030 玻碳电极 (GCE, 4mm) 的处理 : 先把电极放在两千目的金相砂纸上打磨平整 ; 而后放到含 Al2O3( 颗粒大小 0.05m) 的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离子水、 乙醇分别超声清 洗 5 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后备用。 0031 玻碳电极的修饰 : 把 20L GOD 溶液 (20mg mL-1) 和 50L SnO2graphene 溶 液 (1.0mg mL-1) 混合, 用去离子水稀释成 100L ; 超声后, 取 5L 混合溶液滴涂在 GCE 表面, 室温。
26、干燥 ; 再将 5L 的 Nafi on 溶液涂覆在电极上, 干燥后得到 Naf ion/GOD-SnO2 graphene/GCE 电极。 0032 采用 JSM-6700F 型扫描电子显微镜对水热反应制备的 SnO2graphene 纳米材料进 行表征, 结果如图 1 所示, 石墨烯表面光滑, 有很多褶脊结构。其表面均匀地铺了一层 SnO2 颗粒。图 2 为 SnO2graphene 可以看到 SnO2颗粒的大小在 4.5nm 左右。高倍透射电镜图中 晶面间距为 0.33nm、 0.26nm 分别对应于金红石相 SnO2的 (110) 和 (101) 面。流阻抗是检测 电化学电极修饰过程中。
27、阻抗变化的常用手段, 根据高频区半圆半径大小可以直观地判断修 饰电极的界面阻抗变化。以铁标溶液为支持电解液, 频率范围选在 0.1Hz 到 105Hz, 不同修 饰电极交流阻抗测试结果如图 3, Nafi on/GCE( 曲线 a) 阻抗值为 815.7。由于 GOD 不导电, 将其修饰到电极上, 明显观察到Nafi on/GOD/GCE(曲线b)半圆变大, 阻抗增至1.1K。 当电 极修饰膜中引入了 SnO2graphene 复合材料后, 其交流阻抗值 ( 曲线 c) 降至 478.08, 高 导电性石墨烯可以催进电子的快速转移, 大比表面积纳米复合材料可以增加界面面积, 提 高电子转移效率。
28、, 因此, Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 阻抗值降至最小, 表现出很好的导 电性。 0033 利用电流 - 时间曲线 (current-time technology), 检测了修饰电极在空气饱 说 明 书 CN 104198553 A 6 4/5 页 7 和 PBS(0.1M、 pH7.4) 中安培电流响应, 结果如图 4 所示, 经过多次对比测试, 工作电位选 择 -0.45V, 电流响应最为明显。从图中可以看到, 向支持电解液中添加不同浓度葡萄糖 溶液, 安培电流响应大小也不同, 浓度越高, 响应越大。插图是修饰电极电流响应校准曲 线, 在 20M 到 9.5。
29、2mM 范围内, 催化电流与葡萄糖浓度线性相关, 对应方程为 : Ip(A) 0.289C(mM)+0.192(n 12、 0.999), 电极检测极限为 20M, 和相关文献比较, 修饰电 极表现出不错的催化性能。 0034 本发明的优点在于 : SnO2graphene 的合成工艺简单, 对葡萄糖具有好的催化能 力。能应用于不同浓度葡萄糖溶液的测定中。 附图说明 0035 图 1 为本发明合成的 SnO2graphene 纳米材料的 SEM 照片, 倍数为 100000 倍, 插 图为 15000 倍。 0036 图 2 为本发明合成的 SnO2graphene 纳米材料的 TEM 照片。。
30、 0037 图 3 为本发明不同修饰电极的阻抗曲线对比图。 0038 图 4 为本发明的修饰电极对葡萄糖的计时电流响应图。 具体实施方式 0039 下面详细描述本发明的实施例, 所述实施例的示例在附图中示出, 其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的, 旨在用于解释本发明, 而不能理解为对本发明的限制。 实施例 中未注明具体技术或条件者, 按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明 书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者, 均为可以通过市购获得的常规产品。 0040 实施例 1 : 0041 A SnO2。
31、graphene 纳米材料制备 0042 化学法制备的石墨烯表面有很多残留的含氧官能团 ( 如羧基、 羟基等 ), 这些带负 电的基团可以静电吸附溶液中金属阳离子, 为纳米材料生长提供活性位点。利用石墨烯吸 附 Sn4+, 再根据 Sn4+原位水解法制备得到 SnO2graphene 复合材料。 0043 具体合成过程如下 : 首先, 称取 6mg 石墨烯 ( 规格 : NO.XF001) 分散到 10mL 乙醇溶 液 ( 含量 (CH3CH2OH)/ 99.8) 中, 超声一个小时 ( 工作频率 : 40KHz) ; 接着将 7.2g 结晶 四氯化锡 ( 规格 : 分析纯 AR) 溶解到 7。
32、0mL 去离子水中, 搅拌均匀 ; 再混合两种溶液, 磁力搅 拌 5 小时后, 离心 (5000SPEED/RCF)、 水洗 ( 去离子水 )、 干燥 ( 真空干燥 60, 8 个小时 ) 得到复合材料。为了提高 SnO2纳米颗粒结晶度, 将合成的复合材料在 Ar 氛围下 500退火 了 2 小时 ( 升温速度 5 /min, 气流量 45sccm) 即得到 SnO2graphene 纳米材料。 0044 采用 JSM-6700F 型扫描电子显微镜对水热反应制备的 SnO2graphene 纳米材料进 行表征, 结果如图 1 所示, 石墨烯表面光滑, 有很多褶脊结构。其表面均匀地铺了一层 Sn。
33、O2 颗粒。图 2 中 A 和 B 为 SnO2graphene 的透射电镜图片, 从 A 可以看到 SnO2颗粒的大小在 4.5nm 左右。从 B 中可以看出 SnO2的晶面间距为 0.33nm、 0.26nm, 它们分别对应于金红石 相 SnO2的 (110) 和 (101) 面。 0045 B Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极的制备 说 明 书 CN 104198553 A 7 5/5 页 8 0046 玻碳电极 (GCE, 4mm) 的处理 : 先把电极放在两千目的金相砂纸 ( 规格 W5(06) 上打磨平整 ; 而后放到含 Al2O3( 颗粒大小 0.0。
34、5m) 的麂皮上打磨光滑 ; 再用去离 子水、 乙醇 ( 含量 (CH3CH2OH)/ 99.8) 分别超声 ( 工作频率 : 40KHz) 清洗 5 分钟 ; 接着 N2吹干电极表面后备用。 0047 玻碳电极的修饰 : 把 20L GOD 水溶液 (20mg mL-1) 和将步骤 A 所制得的 SnO2 graphene纳米材料配成50L浓度为1.0mg mL-1的水溶液混合, 用去离子水稀释成100L ; 超声(工作频率 : 40KHz)后, 取5L混合溶液滴涂在N2吹干后的GCE(表面, 室温干燥 ; 再将 5L 浓度为 0.5的 Nafi on 水溶液涂覆在电极上, 干燥后得到 Na。
35、fi on/GOD-SnO2graphene/ GCE 电极。 0048 实施例 2 : 0049 A 电化学阻抗谱 (EIS) 的测定 0050 流阻抗是检测电化学电极修饰过程中阻抗变化的常用手段, 根据高频区半圆半径 大小可以直观地判断修饰电极的界面阻抗变化。本实验所用测试仪器为上海辰华工作站 CHI440A, 采用三电极体系 ( 参比电极为甘汞电极 232, 对电极为铂丝 ADl3-0.3mm) 以铁标 水溶液 (5mM) 为支持电解液, 频率范围选在 0.1Hz 到 105Hz, 不同修饰电极交流阻抗测试结 果如图 3, Nafi on/GCE( 曲线 a) 阻抗值为 815.7。由于。
36、 GOD 不导电, 将其修饰到电极上, 明显观察到 Nafi on/GOD/GCE( 曲线 b) 半圆变大, 阻抗增至 1.1K。当电极修饰膜中引入了 SnO2graphene 纳米材料后, 其交流阻抗值 ( 曲线 c) 降至 478.08, 高导电性石墨烯可以 催进电子的快速转移, 大比表面积纳米复合材料可以增加界面面积, 提高电子转移效率, 因 此, Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 阻抗值降至最小, 表现出很好的导电性。 0051 B Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极应用于不同浓度葡萄糖溶液的测定 0052 测试仪器为上海辰华工作站 。
37、CHI 440A, 采用三电极体系 ( 参比电极为甘汞电极 232, 对电极为铂丝 ADl3-0.3mm, 工作电极为 Nafi on/GOD-SnO2graphene/GCE 电极 ), 利用电 流时间曲线 (current-time technology), 检测了修饰电极在空气饱和 PBS 水溶液 (0.1M、 pH7.4) 中安培电流响应, 结果如图 4 所示。经过多次对比测试, 工作电位选择 -0.45V, 电 流响应最为明显。从图中可以看到, 向支持电解液即上述配制的 PBS 中添加不同浓度葡萄 糖溶液, 安培电流响应大小也不同, 浓度越高, 响应越大。插图是修饰电极电流响应校准曲。
38、 线, 在 20M 到 9.52mM 范围内, 催化电流与葡萄糖浓度线性相关, 对应方程为 : Ip(A) 0.289C(mM)+0.192(n 12、 0.999), 修饰电极检测极限为 20M, 低于 GOD 直接固定 于多孔玻碳电极表面 100M 的检测限, 表现出不错的催化性能。 0053 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例, 可以理解的是, 上述实施例是示例 性的, 不能理解为对本发明的限制, 本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨 的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、 修改、 替换和变型。 说 明 书 CN 104198553 A 8 1/2 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104198553 A 9 2/2 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104198553 A 10 。