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1、(10)申请公布号 CN 104297193 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104297193 A (21)申请号 201410508555.7 (22)申请日 2014.09.28 G01N 21/33(2006.01) (71)申请人 彩虹集团电子股份有限公司 地址 712021 陕西省咸阳市彩虹路一号 (72)发明人 薛敏华 (74)专利代理机构 西安智大知识产权代理事务 所 61215 代理人 韩畅 (54) 发明名称 一种荧光粉抗衰减特性检测方法 (57) 摘要 一种荧光粉抗衰减特性检测方法， 将荧光粉 进行加水混合粉浆化处理以后， 通过加热干燥， 分 散过筛后。
2、， 利用真空紫外光谱分析仪进行激发， 根 据其粉浆化前后亮度维持率的大小， 定性判断荧 光粉抗衰减特性的强弱。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104297193 A CN 104297193 A 1/1 页 2 1. 一种荧光粉抗衰减特性检测方法， 其特征在于， 包括下述步骤 ： 步骤一， 搅拌混合分散 ： 将待测荧光粉加入 80 90 摄氏度的纯水中， 荧光粉的加入量为纯水质量的 30 50， 搅拌均匀后， 利用超声波进行分散， 超声波功率 200w。
3、， 超声时间 3 5 分钟 ； 步骤二， 加热干燥 ： 然后进行粉浆沉降， 沉降时间为23小时， 使荧光粉彻底沉降完全， 界限清晰， 倒掉粉 浆上层的澄清液， 进行粉块干燥， 干燥温度 100 120 摄氏度， 干燥时间 8 12 小时， 使荧 光粉干燥完全 ； 步骤三， 分散过筛 ： 将干燥完全的荧光粉用120目筛网进行粉体过筛一遍， 再利用240目筛网再过一遍筛， 取样利用真空紫外光谱分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率大小检测， 根据亮度维持率大 小， 判断荧光粉抗衰减性能的强弱， 如果亮度维持率大， 则认为该荧光粉抗衰减能力强， 反 之， 则弱。 权 利 要 求 书 CN 1042971。
4、93 A 2 1/3 页 3 一种荧光粉抗衰减特性检测方法 技术领域 0001 本发明涉及一种荧光粉特性检测方法， 特别涉及一种荧光粉抗衰减特性检测方 法。 背景技术 0002 随着人类社会的不断发展， 人们的物质生活水平不断提高， 人们对照明光源的要 求不断更新， 紧凑型， 高负载带罩灯已成为照明领域的主流。同以往产品相比， 此类产品管 径较细， 管压大， 管内短波紫外辐射随着管径的细化而不断增强， 使荧光灯的衰减增大， 引 起光衰、 色漂移等问题。 0003 目前， 灯用荧光粉主要是以粉末特性检测为主， 而对于这种高负载用荧光粉的衰 减特性检测， 则需要将此荧光粉制成灯管， 然后进行长时间。
5、点燃， 再进行抗衰减特性检测。 发明内容 0004 为了克服上述现有技术的不足， 本发明的目的在于提供了一种荧光粉抗衰减特性 检测方法， 可以直接进行荧光粉抗衰减特性检测， 避免了复杂的制灯过程， 通过对荧光粉抗 衰减特性的提前检测， 避免了荧光灯制成后出现衰减大的问题， 降低了制造成本， 也对荧光 粉的品质提升起到了推动作用。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 0006 一种荧光粉抗衰减特性检测方法， 包括下述步骤 ： 0007 步骤一， 搅拌混合分散 ： 0008 将待测荧光粉加入 80 90 摄氏度的纯水中， 荧光粉的加入量为纯水质量的 30 50， 搅拌均匀后，。
6、 利用超声波进行分散， 超声波功率 200w， 超声时间 3 5 分钟 ； 0009 步骤二， 加热干燥 ： 0010 然后进行粉浆沉降， 沉降时间为23小时， 使荧光粉彻底沉降完全， 界限清晰， 倒 掉粉浆上层的澄清液， 进行粉块干燥， 干燥温度 100 120 摄氏度， 干燥时间 8 12 小时， 使荧光粉干燥完全 ； 0011 步骤三， 分散过筛 ： 0012 将干燥完全的荧光粉用 120 目筛网进行粉体过筛一遍， 再利用 240 目筛网再过一 遍筛， 取样利用真空紫外光谱分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率大小检测， 根据亮度维持 率大小， 判断荧光粉抗衰减性能的强弱， 如果亮度维持率大。
7、， 则认为该荧光粉抗衰减能力 强， 反之， 则弱。 0013 0014 说 明 书 CN 104297193 A 3 2/3 页 4 亮度维持率 9898 -9595 -90 90 抗衰减性能强较强较弱弱 0015 备注 ： 荧光粉粉浆化即为此发明过程的简称。 0016 有益效果 ： 抗衰减性能强的荧光粉在大功率、 球泡灯等类型的高负载灯中已得到 广泛的使用。 具体实施方式 0017 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。 0018 一种荧光粉抗衰减特性检测方法， 包括下述步骤 ： 0019 步骤一， 搅拌混合分散 ： 0020 将待测荧光粉加入 80 90 摄氏度的纯水中， 荧光粉的加入量。
8、为纯水质量的 30 50， 搅拌均匀后， 利用超声波进行分散， 超声波功率 200w， 超声时间 3 5 分钟 ； 0021 步骤二， 加热干燥 ： 0022 然后进行粉浆沉降， 沉降时间为23小时， 使荧光粉彻底沉降完全， 界限清晰， 倒 掉粉浆上层的澄清液， 进行粉块干燥， 干燥温度 100 120 摄氏度， 干燥时间 8 12 小时， 使荧光粉干燥完全 ； 0023 步骤三， 分散过筛 ： 0024 将干燥完全的荧光粉用 120 目筛网进行粉体过筛一遍， 再利用 240 目筛网再过一 遍筛， 取样利用真空紫外光谱分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率大小检测， 根据亮度维持 率大小， 判断荧。
9、光粉抗衰减性能的强弱， 如果亮度维持率大， 则认为该荧光粉抗衰减能力 强， 反之， 则弱。 0025 0026 亮度维持率 9898 -9595 -90 90 抗衰减性能强较强较弱弱 实 0027 实施例一 ： 不同批次产品的验证 0028 将三个不同批次的待测荧光粉分别称取 60 克， 分别加入 150 克的热纯水之中， 纯 水温度为85摄氏度， 搅拌均匀后， 分别进行超声波分散， 超声波功率200w， 超声时间3分钟， 然后进行粉浆沉降， 沉降 3 小时后， 倒掉粉浆上层的澄清液， 同时放进 120 摄氏度的干燥机 进行干燥， 干燥12小时后， 取出放凉， 分别过120目、 240目筛网各。
10、一遍。 取样利用真空紫外 光谱分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率检测。 0029 实施例二 ： 方法一致性验证 0030 将一个待测荧光粉称取三份， 每份60克， 分别加入150克的热纯水之中， 纯水温度 说 明 书 CN 104297193 A 4 3/3 页 5 为85摄氏度， 搅拌均匀后， 分别进行超声波分散， 超声波功率200w， 超声时间3分钟， 然后进 行粉浆沉降， 沉降 3 小时后， 倒掉粉浆上层的澄清液， 同时放进 120 摄氏度的干燥机进行干 燥， 干燥12小时后， 取出放凉， 分别过120目、 240目筛网各一遍。 取样利用真空紫外光谱分 析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率检。
11、测。 0031 实施例三 ： 范围验证 1 0032 将两个不同批次的待测荧光粉分别称取 50 克， 分别加入 150 克的热纯水之中， 纯 水温度为80摄氏度， 搅拌均匀后， 分别进行超声波分散， 超声波功率200w， 超声时间3分钟， 然后进行粉浆沉降， 沉降 3 小时后， 倒掉粉浆上层的澄清液， 同时放进 100 摄氏度的干燥机 进行干燥， 干燥 8 小时后， 取出放凉， 分别过 120 目、 240 目筛网各一遍。取样利用真空紫外 光谱分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率检测。 0033 实施例四 ： 范围验证 2 0034 将两个不同批次的待测荧光粉分别称取 70 克， 加入 150 。
12、克的热纯水之中， 纯水温 度为90摄氏度， 搅拌均匀后， 分别进行超声波分散， 超声波功率200w， 超声时间3分钟， 然后 进行粉浆沉降， 沉降 3 小时后， 倒掉粉浆上层的澄清液， 同时放进 120 摄氏度的干燥机进行 干燥， 干燥12小时后， 取出放凉， 分别过120目、 240目筛网各一遍。 取样利用真空紫外光谱 分析仪进行粉浆化前、 后亮度维持率检测。 0035 四个实施例效果验证如下 ： 0036 亮度维持率抗衰减强弱 样品 1 实施例一99.3强 样品 2 实施例一98.6强 样品 3 实施例一89.2弱 样品 4 实施例二97.4较强 样品 5 实施例二96.9较强 样品 6 实施例二97.2较强 样品 7 实施例三86.2弱 样品 8 实施例三93.1较弱 样品 9 实施例四96.3较强 样品 10 实施例四92.9较弱 说 明 书 CN 104297193 A 5 。