一种组合式高强度检查井.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104264711 A (43)申请公布日 2015.01.07 CN 104264711 A (21)申请号 201410527166.9 (22)申请日 2014.10.09 E02D 29/12(2006.01) (71)申请人 香志光 地址 523000 广东省东莞市横沥镇村头西二 队 86 号 (72)发明人 香志光 (54) 发明名称 一种组合式高强度检查井 (57) 摘要 本发明公开一种组合式高强度检查井， 包括 井座和管道承口， 所述井座呈筒状， 其特征在于， 所述井座包括内井座和外井座， 所述内井座包括 N 块内井座片， 所述外井座包括 M 块外井座。

2、片， 所 述 N、 M 为大于 1 的自然数 ； 所述内井座片的衔接 处设有相互啮合的内卡槽和内卡凸， 所述内卡凸 上设有内卡凸通孔， 所述内卡槽上的两侧槽壁分 别设有内卡槽通孔一和内卡槽通孔二 ； 所述外井 座片的衔接处设有相互啮合的外卡槽和外卡凸， 所述外卡凸上设有外卡凸通孔， 所述外卡槽上的 两侧槽壁分别设有外卡槽通孔一和外卡槽通孔 二。本发明提供一种施工效率高、 运输方便、 结构 强度高的组合式高强度检查井。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10。

3、)申请公布号 CN 104264711 A CN 104264711 A 1/1 页 2 1. 一种组合式高强度检查井， 包括井座和管道承口， 所述井座呈筒状， 其特征在于， 所 述井座包括内井座和外井座， 所述内井座包括 N 块内井座片， 所述外井座包括 M 块外井座 片， 所述 N、 M 为大于 1 的自然数， 所述 N 与所述 M 的值不相等 ； 所述内井座片的衔接处设有 相互啮合的内卡槽和内卡凸， 所述内卡凸上设有内卡凸通孔， 所述内卡槽上的两侧槽壁分 别设有内卡槽通孔一和内卡槽通孔二 ； 所述外井座片的衔接处设有相互啮合的外卡槽和外 卡凸， 所述外卡凸上设有外卡凸通孔， 所述外卡槽上。

4、的两侧槽壁分别设有外卡槽通孔一和 外卡槽通孔二。 2. 根据权利要求 1 所述的组合式高强度检查井， 其特征在于 ： 所述内井座片设有多个 长条形的内井座片通孔， 所述外井座片设有多个长条形的外井座片通孔 ； 所述内井座片和 外井座片通过螺栓一、 螺母一和螺栓二、 螺母二固定， 所述螺栓一依次穿过外卡槽通孔一、 外卡凸通孔、 外卡槽通孔二、 内井座片通孔、 螺母一， 所述螺栓二依次穿过外井座片通孔、 内 卡槽通孔一、 内卡凸通孔、 内卡槽通孔二、 螺母二。 3. 根据权利要求 1 所述的组合式高强度检查井， 其特征在于 ： 所述外井座片外侧包括 上筒体区和下筒体区 ； 所述下筒体区设有圆形的承。

5、口安装部， 所述承口安装部包括设置在 外沿的圆形加强筋、 和设置在圆形加强筋内部的安装区， 安装区的壁厚比下筒体区的其他 区域壁厚小 ； 所述外井座片内侧、 内井座片内外侧均为光滑面。 4. 根据权利要求 1 所述的组合式高强度检查井， 其特征在于 ： 所述外井座片外侧设有 横向加强筋和纵向加强筋， 所述上筒体区的加强筋分布密度比下筒体区的加强筋分布密度 大， 所述上筒体区顶部设有井盖安装台， 所述井盖安装台设有加强筋， 所述纵向加强筋包括 粗细不等的细纵向加强筋和粗纵向加强筋。 权 利 要 求 书 CN 104264711 A 2 1/4 页 3 一种组合式高强度检查井 技术领域 0001 。

6、本发明涉及检查井领域， 特别是关于组合式高强度检查井。 背景技术 0002 现有的市政工程用地下网管检查井多为砖砌混凝土检查井， 其主要存在如下缺 点 ： 首先强度低， 砖砌结构的支撑强度低， 尤其是靠近路面的砖砌结构变径缩口部分因不平 衡横向作用力冲击易塌陷 ； 其次井体施工周期长， 施工复杂， 由于必须手工现场堆砌， 对土 建要求高， 施工效率低下。此外， 市场上还有一种一体式的检查井， 这种检查井在生产线上 已做成一个空心筒状体， 在运输中占用很大的空间， 浪费宝贵的运输空间资源， 且无法根据 施工现场的实际情况进行匹配安装工作。 发明内容 0003 有鉴于此， 本发明为解决上述技术问题。

7、， 提供一种施工效率高、 运输方便、 结构强 度高的组合式高强度检查井。 0004 本发明的目的通过以下技术方案实现 ： 一种组合式高强度检查井， 包括井座和管道承口， 所述井座呈筒状， 所述井座包括内井 座和外井座， 所述内井座包括 N 块内井座片， 所述外井座包括 M 块外井座片， 所述 N、 M 为大 于1的自然数， 所述N与所述M的值不相等 ； 所述内井座片的衔接处设有相互啮合的内卡槽 和内卡凸， 所述内卡凸上设有内卡凸通孔， 所述内卡槽上的两侧槽壁分别设有内卡槽通孔 一和内卡槽通孔二 ； 所述外井座片的衔接处设有相互啮合的外卡槽和外卡凸， 所述外卡凸 上设有外卡凸通孔， 所述外卡槽上。

8、的两侧槽壁分别设有外卡槽通孔一和外卡槽通孔二。 0005 与传统的一体式检查井不同， 本发明提供的检查井由内井座和外井座构成， 且内 井座由N个相同的、 且弧度等于N分之360的内井座片构成， 外井座也由M个相同的、 且弧 度等于M分之360的外井座片构成， 经组合装配成360的完整筒体， 方便运输， 施工效率 高， 占地面积小。 本组合式高强度检查井由工厂流水线生产和施工现场的装配， 可全天候施 工， 时间快。与传统砌筑检查井相比施工效率相比， 其施工效率大大提高。与一体式检查井 相比， 具有运输方便 ； 未组装前本检查井仅 N 块弧度为 N 分之 360的内井座片板件或 M 块 弧度为M分。

9、之360的外井座片板件， 其堆叠存放的的占地面积小。 由于井座由内井座和外 井座共同构成， 结构强度相比常规的单层筒体显著提高， 能适应更恶劣的环境， 可靠性高。 0006 所述内井座片设有多个长条形的内井座片通孔， 所述外井座片设有多个长条形的 外井座片通孔 ； 所述内井座片和外井座片通过螺栓一、 螺母一和螺栓二、 螺母二固定， 所述 螺栓一依次穿过外卡槽通孔一、 外卡凸通孔、 外卡槽通孔二、 内井座片通孔、 螺母一， 所述螺 栓二依次穿过外井座片通孔、 内卡槽通孔一、 内卡凸通孔、 内卡槽通孔二、 螺母二。 0007 通过将螺栓一穿过外卡槽通孔一、 外卡凸通孔、 外卡槽通孔二、 内井座片通。

10、孔， 接 着用螺母一紧固螺栓一裸露处， 通过这一紧固结构， 将相邻的两块外井座片、 以及与之紧贴 的内井座片牢牢固定， 三者相互啮合， 共同构成一个完整的固定结构 ； 这种固定结构利用了 说 明 书 CN 104264711 A 3 2/4 页 4 紧贴的三块井座片相互制约的连接结构， 组建成一个完成的整体， 使得三者紧固效果大大 提升， 结构强度得到充分保障。 0008 与上述固定结构相类似， 相邻的两块内井座片、 以及与之紧贴的外井座片的固定 结构， 由螺栓二穿过外井座片通孔、 内卡槽通孔一、 内卡凸通孔、 内卡槽通孔二， 最后由螺母 二封口并挤压紧固。 0009 所述外井座片外侧包括上筒。

11、体区和下筒体区 ； 所述下筒体区设有圆形的承口安装 部， 所述承口安装部包括设置在外沿的圆形加强筋、 和设置在圆形加强筋内部的安装区， 安 装区的壁厚比下筒体区的其他区域壁厚小 ； 所述外井座片内侧、 内井座片内外侧均为光滑 面。 0010 由于本检查井是根据施工现场状况而实现装配， 为降低施工难度， 安装区的壁厚 需设计为较其他区域薄。 安装区较薄的壁厚， 使得管道承口的安装难度降低， 提高检查井在 施工现场完成装配的可实现度。 0011 所述外井座片外侧设有横向加强筋和纵向加强筋， 所述上筒体区的加强筋分布密 度比下筒体区的加强筋分布密度大， 所述上筒体区顶部设有井盖安装台， 所述井盖安装。

12、台 设有加强筋， 所述纵向加强筋包括粗细不等的细纵向加强筋和粗纵向加强筋。 0012 纵横交错的横向加强筋、 纵向加强筋， 进一步增强检查井的结构强度， 使得本发明 的检查井能够承受更大的压力， 能适用于环境较恶劣的环境。所述纵向加强筋包括粗细不 等的细纵向加强筋和粗纵向加强筋。 0013 本发明相较于现有技术的有益效果是 ： 与传统的一体式检查井不同， 本发明提供的检查井由内井座和外井座构成， 且内井座 由 N 个相同的、 且弧度等于 N 分之 360的内井座片构成， 外井座由 M 个相同的、 且弧度等 于 M 分之 360的外井座片构成， 经组合装配成 360的完整筒体， 方便运输， 施工。

13、效率高， 占地面积小。由于内井座片的个数 N 和外井座片的个数 M 互不相等， 内井座片与外井座片 并不是简单的中心与端部重叠的组合， 这就使得当内井座或外井座受到外力作用时， 该外 力会在内外井座上被削减， 从而大大提高检查井的结构强度， 使得本发明的组合式高强度 检查井具有突出的、 足够高的结构强度。 0014 如果内井座片与外井座片的个数是相同的， 则内外井座在装配时的对位较轻松， 仅需将外井座片的端部与内井座片的中心对齐、 外井座片的中心与内井座片的端部对齐即 可， 这种结构能大大提高检查井的制造效率， 但由于内外井座片是简单的中心与端部重叠 的组合方式构成的， 受到外力作用时， 内外。

14、井座片极易发生应力集中的现象， 将使得这种结 构的检查井结构强度大大下降 ； 而本发明的组合式高强度检查井的内井座片的个数 N 和外 井座片的个数 M 互不相等， 内井座片与外井座片并不是简单的中心与端部重叠的组合， 避 免了局部应力集中现象的发生， 极大地提高了检查井的结构强度。 0015 此外， 本组合式高强度检查井由工厂流水线生产和施工现场的装配， 可全天候施 工， 时间快。与传统砌筑检查井相比施工效率相比， 其施工效率大大提高。与一体式检查井 相比， 具有运输方便 ； 未组装前本检查井仅 N 块弧度为 N 分之 360的内井座片板件或 M 块 弧度为M分之360的外井座片板件， 其堆叠。

15、存放的的占地面积小。 由于井座由内井座和外 井座共同构成， 结构强度相比常规的单层筒体显著提高， 能适应更恶劣的环境， 可靠性高。 说 明 书 CN 104264711 A 4 3/4 页 5 附图说明 0016 利用附图对本发明作进一步说明， 但附图中的实施例不构成对本发明的任何限 制。 0017 图 1 是本发明的组合式高强度检查井的三维结构图 ； 图 2 是本发明的组合式高强度检查井的外井座片的结构示意图 ； 图 3 是本发明的组合式高强度检查井的内井座片与外井座片的连接关系图。 0018 图 4 是本发明的组合式高强度检查井的内井座片与外井座片的固定结构处的剖 面图 ； 图 5 是本发。

16、明的组合式高强度检查井的内井座片与外井座片的固定结构处的剖面图。 具体实施方式 0019 为了便于本领域技术人员理解， 下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详 细描述。 0020 请参照图 1-5， 本发明实施例 1 包括 ： 一种组合式高强度检查井， 包括井座2和管道承口1， 井座呈筒状， 井座包括内井座3和 外井座 4， 内井座 3 包括 3 块弧度为 120的内井座片， 分别是内井座片 31、 内井座片 32、 内 井座片 33， 外井座包括 2 块弧度为 180的外井座片， 分别是外井座片 41、 外井座片 42 ； 内 井座片的衔接处设有相互啮合的内卡槽51和内卡凸52， 内卡凸。

17、52上设有内卡凸通孔， 内卡 槽 51 上的两侧槽壁分别设有内卡槽通孔一和内卡槽通孔二 ； 外井座片的衔接处设有相互 啮合的外卡槽 61 和外卡凸 62， 外卡凸 62 上设有外卡凸通孔， 外卡槽 61 上的两侧槽壁分别 设有外卡槽通孔一和外卡槽通孔二。 0021 与传统的一体式检查井不同， 本发明提供的检查井由内井座和外井座构成， 且内 井座由3个相同的、 且弧度等于120的内井座片构成， 外井座也由2个相同的、 且弧度等于 180的外井座片构成， 经组合装配成 360的完整筒体， 方便运输， 施工效率高， 占地面积 小。本组合式高强度检查井由工厂流水线生产和施工现场的装配， 可全天候施工，。

18、 时间快。 与传统砌筑检查井相比施工效率相比， 其施工效率大大提高。 与一体式检查井相比， 具有运 输方便 ； 未组装前本检查井仅为 3 块弧度为 120和 2 块弧度为 180板件， 其堆叠存放的 的占地面积小。由于井座由内井座和外井座共同构成， 结构强度相比常规的单层筒体显著 提高， 能适应更恶劣的环境， 可靠性高。 0022 由于内井座片的个数是 3 块和外井座片的个数是 2 块， 内井座片与外井座片并不 是简单的中心与端部重叠的组合， 这就使得当内井座或外井座受到外力作用时， 该外力会 在内外井座上被削减， 从而大大提高检查井的结构强度， 使得本发明的组合式高强度检查 井具有突出的、 。

19、足够高的结构强度。 0023 如果内井座片与外井座片的个数是相同的， 则内外井座在装配时的对位较轻松， 仅需将外井座片的端部与内井座片的中心对齐、 外井座片的中心与内井座片的端部对齐即 可， 这种结构能大大提高检查井的制造效率， 但由于内外井座片是简单的中心与端部重叠 的组合方式构成的， 受到外力作用时， 内外井座片极易发生应力集中的现象， 将使得这种结 构的检查井结构强度大大下降 ； 而本发明的组合式高强度检查井的内井座片的个数为 3 和 外井座片的个数为 2， 个数互不相等， 内井座片与外井座片并不是简单的中心与端部重叠的 说 明 书 CN 104264711 A 5 4/4 页 6 组合。

20、， 避免了局部应力集中现象的发生， 极大地提高了检查井的结构强度。 0024 此外， 本组合式高强度检查井由工厂流水线生产和施工现场的装配， 可全天候施 工， 时间快。与传统砌筑检查井相比施工效率相比， 其施工效率大大提高。与一体式检查井 相比， 具有运输方便 ； 未组装前本检查井仅 3 块弧度为 120的内井座片板件或 2 块弧度为 180的外井座片板件， 其堆叠存放的的占地面积小。由于井座由内井座和外井座共同构 成， 结构强度相比常规的单层筒体显著提高， 能适应更恶劣的环境， 可靠性高。 0025 内井座片设有多个长条形的内井座片通孔， 外井座片设有多个长条形的外井座片 通孔 ； 内井座片。

21、和外井座片通过螺栓一 53、 螺母一 54 和螺栓二 63、 螺母二 64 固定， 螺栓一 53 依次穿过外卡槽通孔一、 外卡凸通孔、 外卡槽通孔二、 内井座片通孔、 螺母一 54， 螺栓二 63 依次穿过外井座片通孔、 内卡槽通孔一、 内卡凸通孔、 内卡槽通孔二、 螺母二 64。 0026 通过将螺栓一穿过外卡槽通孔一、 外卡凸通孔、 外卡槽通孔二、 内井座片通孔， 接 着用螺母一紧固螺栓一裸露处， 通过这一紧固结构， 将相邻的两块外井座片、 以及与之紧贴 的内井座片牢牢固定， 三者相互啮合， 共同构成一个完整的固定结构 ； 这种固定结构利用了 紧贴的三块井座片相互制约的连接结构， 组建成一。

22、个完成的整体， 使得三者紧固效果大大 提升， 结构强度得到充分保障。 0027 与上述固定结构相类似， 相邻的两块内井座片、 以及与之紧贴的外井座片的固定 结构， 由螺栓二穿过外井座片通孔、 内卡槽通孔一、 内卡凸通孔、 内卡槽通孔二， 最后由螺母 二封口并挤压紧固。 0028 外井座片外侧包括上筒体区 71 和下筒体区 72 ； 下筒体区 72 设有圆形的承口安装 部， 承口安装部包括设置在外沿的圆形加强筋 721、 和设置在圆形加强筋 721 内部的安装区 722， 安装区 722 的壁厚比下筒体区 72 的其他区域壁厚小 ； 外井座片内侧、 内井座片内外侧 均为光滑面。 0029 由于本。

23、检查井是根据施工现场状况而实现装配， 为降低施工难度， 安装区的壁厚 需设计为较其他区域薄。 安装区较薄的壁厚， 使得管道承口的安装难度降低， 提高检查井在 施工现场完成装配的可实现度。 0030 外井座片外侧设有横向加强筋 73 和纵向加强筋 74， 上筒体区 71 的加强筋分布密 度比下筒体区 72 的加强筋分布密度大， 上筒体区 71 顶部设有井盖安装台 711， 井盖安装台 设有加强筋 712， 纵向加强筋包括粗细不等的细纵向加强筋和粗纵向加强筋。 0031 纵横交错的横向加强筋、 纵向加强筋， 进一步增强检查井的结构强度， 使得本发明 的检查井能够承受更大的压力， 能适用于环境较恶劣。

24、的环境。纵向加强筋包括粗细不等的 细纵向加强筋和粗纵向加强筋。 0032 最后应当说明的是， 以上实施例说明本发明的技术方案， 而非对本发明保护范围 的限制， 尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明， 本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和范 围。 说 明 书 CN 104264711 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104264711 A 7 2/4 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104264711 A 8 3/4 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104264711 A 9 4/4 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 104264711 A 10 。