提花链条整经机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104073945 A (43)申请公布日 2014.10.01 CN 104073945 A (21)申请号 201310265428.4 (22)申请日 2013.06.28 13001540.7 2013.03.26 EP D02H 3/00(2006.01) D02H 13/00(2006.01) (71)申请人 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 地址 德国奥伯斯豪森 (72)发明人 M. 富尔 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 周志明 杨国治 (54) 发明名称 提花链条整经机 (57) 摘要 本发明介绍一种提花链条整经机。

2、， 其带有 ： 整 经滚筒， 该整经滚筒具有旋转轴线和圆周， 在圆周 上设置有输送面， 所述输送面可平行于旋转轴线 移动 ； 导纱器设备， 该导纱器设备具有至少一个 导纱器， 所述导纱器可在工作位置与静止位置之 间移位， 在工作位置， 导纱器把纱线引导到整经滚 筒的圆周上， 在静止位置， 导纱器把纱线引导到整 经滚筒的端面之前， 其中， 整经滚筒和导纱器设备 可彼此相对转动， 且在整经滚筒的端面上设置有 纱线卷收机构。希望即使纱线数量众多也能实现 良好的卷绕质量。 为此可考虑的是， 纱线卷收机构 （8） 被分成至少两个区段， 其中， 一个区段是卷收 区段 （10） ， 一个区段是输送区段 （1。

3、1） 。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104073945 A CN 104073945 A 1/1 页 2 1. 一种提花链条整经机 （1） ， 带有 ： 整经滚筒 （2） ， 该整经滚筒具有旋转轴线和圆周， 在 圆周上设置有输送面， 所述输送面可平行于旋转轴线移动 ； 导纱器设备， 该导纱器设备具有 至少一个导纱器， 所述导纱器可在工作位置与静止位置之间移位， 在工作位置， 导纱器把纱 线引导到整经滚筒 。

4、（2） 的圆周上， 在静止位置， 导纱器把纱线引导到整经滚筒 （2） 的端面之 前， 其中， 整经滚筒 （2） 和导纱器设备可彼此相对转动， 且在整经滚筒 （2） 的端面上设置有 纱线卷收机构 （8） ， 其特征在于， 纱线卷收机构 （8） 被分成至少两个区段， 其中， 一个区段是 卷收区段 （10） ， 一个区段是输送区段 （11） 。 2. 如权利要求 1 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 卷收区段 （10） 不易弯曲。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 卷收区段 （10） 是空心轴 （12） ， 利用该空心轴把纱线输送机构 （14） 引导到输送区段 。

5、（11） 中。 4. 如权利要求 4 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 空心轴 （12） 具有纱线夹紧驱动 装置。 5. 如权利要求 3 或 4 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 纱线输送机构 （14） 是绳、 带 或线。 6. 如权利要求 1 5 中任一项所述的提花链条整经机， 其特征在于， 卷收区段 （10） 具 有输送机构。 7. 如权利要求 6 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 输送机构具有输送驱动装置 （19） 。 8. 如权利要求 7 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 输送驱动装置 （19） 具有可调节 的输送速度。 9.如权利要求68中任一项所述的提花链条整经机，。

6、 其特征在于， 输送机构具有螺旋 线形地伸展的环绕空心轴 （12） 的输送沟道 （18） 。 10. 如权利要求 9 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 输送机构具有螺丝杠 （17） 。 11. 如权利要求 10 所述的提花链条整经机， 其特征在于， 输送驱动装置 （19） 是与螺丝 杠 （17） 连接的旋转驱动装置。 12. 如权利要求 1 11 中任一项所述的提花链条整经机， 其特征在于， 纱线卷收机构 （8） 支撑在整经滚筒 （2） 的端面之前。 13.如权利要求12所述的提花链条整经机， 其特征在于， 卷收区段 （10） 和整经滚筒 （2） 在平行于旋转轴线的方向上搭接。 14.如权。

7、利要求113中任一项所述的提花链条整经机， 其特征在于， 设置有断开机构 （23） ， 该断开机构使得纱线 （22） 在整经滚筒 （2） 上的支撑区域与纱线卷收机构 （8） 上的支 撑区域之间断开。 权 利 要 求 书 CN 104073945 A 2 1/4 页 3 提花链条整经机 技术领域 0001 本发明涉及一种提花链条整经机， 其带有 ： 整经滚筒， 该整经滚筒具有旋转轴线和 圆周， 在圆周上设置有输送面， 这些输送面可平行于旋转轴线移动 ； 导纱器设备， 该导纱器 设备具有至少一个导纱器， 所述导纱器可在工作位置与静止位置之间移位， 在工作位置， 导 纱器把纱线引导到整经滚筒的圆周上。

8、， 在静止位置， 导纱器把纱线引导到整经滚筒的端面 之前， 其中， 整经滚筒和导纱器设备可彼此相对转动， 且在整经滚筒的端面上设置有纱线卷 收机构。 背景技术 0002 这种提花链条整经机例如由 EP 2 284 304 B1 已知。在这里， 纱线卷收机构是绳 或线或单丝。 0003 提花链条整经机用于产生所谓的提花链条或短链条。在此， 纱线缠绕整经滚筒的 圆周并放置在输送面上。输送面例如是环绕的输送带。形成所谓的带的多个纱线通常同时 缠绕整经滚筒的圆周。 在达到提花链条的所希望的长度时， 卷绕的带就错开， 从而能够与已 经卷绕的带承接地卷绕一个新的带。为了形成预定的纱线提花， 可以使得各个纱。

9、线从卷绕 过程脱离。于是为此使得相应的导纱器移位， 从而导纱器把纱线引导到整经滚筒的端面之 前。纱线于是不再放置在整经滚筒的圆周上， 而是放置在纱线卷收机构上。纱线卷收机构 相比于整经滚筒具有明显较小的圆周， 从而纱线虽然被继续卷绕， 但每转的纱线消耗保持 明显较小。 0004 在过去数年来的发展中， 用于形成提花链条的纱线用得越来越多。目前能同时卷 绕例如多达 128 根纱线。如果在这种情况下有大量纱线同时从整经过程脱离而卷绕到纱线 卷收机构上， 这里就会有明显的拉力作用到纱线卷收机构上。 如果纱线卷收机构是绳或线， 则这些拉力经常会引起绳从旋转轴线的区域中拉出。这导致纱线的交变的应力， 对。

10、提花链 条的结构产生不利影响。此外存在绳在达到一定的负荷时断裂的风险。 发明内容 0005 本发明的目的在于， 即使纱线数量众多也能实现良好的卷绕质量。 0006 针对开头部分所述类型的提花链条整经机， 所述目的的实现方式为， 纱线卷收机 构被分成至少两个区段， 其中， 一个区段是卷收区段， 一个区段是输送区段。 0007 在这种情况下， 这些区段可以适应于它们各自的任务。 于是， 卷收区段用于卷绕纱 线， 这些纱线在此时仍处于一定的应力下。 卷收区段因而经过设计， 使得它能承受由此引起 的拉力。而输送区段用于使得纱线从整经滚筒的端面移开。纱线可以从卷收区段转移到输 送区段上。 0008 在此。

11、优选的是， 卷收区段不易弯曲。 由此实现规定的位置， 从整经过程脱离的纱线 在该位置被卷绕。术语 “不易弯曲” 系指， 在通过纱线的应力施加的拉力作用到卷收区段上 时， 卷收区段只能在允许的容差范围内变形。 说 明 书 CN 104073945 A 3 2/4 页 4 0009 卷收区段优选是空心轴， 利用该空心轴把纱线输送机构引导到输送区段中。由此 可以采用有利的方式把输送区段的输送功能与卷收区段的卷收功能相互组合起来。 空心轴 可以相对简单地设计， 使得它能承受由纱线产生的拉应力。 于是， 如果纱线从空心轴转移到 纱线输送机构上， 纱线输送机构就会毫无问题地输送在一定程度上无应力的纱线。 。

12、0010 空心轴优选具有纱线夹紧驱动装置。纱线夹紧驱动装置例如引起空心轴转动。如 果在纱线整经时转动整经滚筒， 则空心轴例如能以与整经滚筒相同的转速转动。但并非一 定要求如此。在很多情况下， 空心轴以小于整经滚筒的转速转动也就足够了。只要保证卷 绕到空心轴上的纱线保持在能防止纱线从空心轴松脱的应力下。 0011 纱线输送机构优选是绳、 带或线。线可以由金属或塑料构成。在后者情况下， 线优 选是单丝。绳或带可以由塑料构成， 有时带有增强纤维。 0012 卷收区段优选具有输送机构。 虽然认为在达到卷收区段的一定的装填度时纱线会 从卷收区段滑到输送区段中， 但如果设置有输送机构， 就能有针对性地把在。

13、卷收区段中卷 绕的纱线输送到输送区段中。 0013 在此优选的是， 输送机构具有输送驱动装置。因而并不受限于由整经滚筒和导纱 器设备的彼此相对旋转引起的输送功率。确切地说， 可以利用输送驱动装置有针对性地驱 动输送机构。 0014 在此优选的是， 输送驱动装置具有可调节的输送速度。 通过调节输送速度， 可以例 如考虑在卷绕纱线时的各种不同的要求。相比于仅有少量纱线从整经过程脱离， 在有更多 的纱线同时从整经过程脱离时， 例如可以选择更高的输送速度。 0015 在此优选的是， 输送机构具有螺旋线形地伸展的环绕空心轴的输送沟道。如果纱 线进入到该螺旋线形地伸展的输送沟道中， 这些纱线就会在继续卷绕。

14、情况下自动地朝向输 送区段移动。如果输送沟道移动， 纱线由此也会强制地从卷收区段移动到输送区段中。 0016 输送机构优选具有螺丝杠。 螺丝杠例如可以由螺旋线形地伸展的线或螺旋线形地 伸展的塑料壁构成。于是在螺丝杠的相邻匝之间的空隙中自动地产生输送沟道。螺丝杠能 够可转动地设置在空心轴上， 以便使得纱线从卷收区段转移到输送区段中。 0017 在此优选的是， 输送驱动装置是与螺丝杠连接的旋转驱动装置。旋转驱动装置于 是直接地或者通过传动装置作用到螺丝杠上， 以便使得螺丝杠处于旋转中。这是一种相对 简单的设计， 以便保证把卷绕到卷收区段上的纱线输送到输送区段上。 0018 纱线卷收机构优选支撑在整。

15、经滚筒的端面之前。换句话说， 在整经滚筒的端面之 前设置有支撑机构， 于是例如空心轴和螺丝杠支撑在该支撑机构中， 在此也可以设置相应 的驱动装置。这具有的优点是， 整经滚筒和纱线卷收机构能相互解耦。 0019 在此优选的是， 卷收区段和整经滚筒在平行于旋转轴线的方向上搭接。按照这种 设计， 卷收区段平行于旋转轴线的方向略微伸入到整经滚筒中。由此避免了纱线并未卷绕 到卷收区段上而是卷绕到输送区段上的风险。 0020 优选设置有断开机构， 该断开机构使得纱线在整经滚筒上的支撑区域与纱线卷收 机构上的支撑区域之间断开。 从导纱器机构伸展到纱线卷收机构上的纱线保持不受断开机 构的影响。因而始终都保持这。

16、些纱线的张紧状态， 从而由此不会产生卷绕错误。 附图说明 说 明 书 CN 104073945 A 4 3/4 页 5 0021 下面借助优选的实施例结合附图介绍本发明。其中 ： 图 1 为带有纱线卷收机构的提花链条整经机的非常示意性的立体图 ； 和 图 2 非常示意性地示出纱线卷收机构。 具体实施方式 0022 提花链条整经机 1 也可以称为短链条整经机， 它具有整经滚筒 2， 该整经滚筒可转 动地支撑在基座 3 上。整经滚筒 2 可以利用未详细示出的经纱驱动装置而处于转动或旋转 中， 如箭头 4 所示， 经纱驱动装置例如可以设置在基座 3 中。 0023 在整经滚筒 2 的圆周上分布地设置。

17、有多个输送面， 这些输送面可以平行于整经滚 筒 2 的旋转轴线移动。这些输送面例如可以是环绕的带， 但这些带未详细示出。 0024 除了整经滚筒 2 外， 在未详细示出的筒子架中还静止地设置有多个纱线筒子 5， 也 就是说， 这些纱线筒子5在任何情况下在整经过程中相对于基座3位置固定地设置。 从 每个纱线筒子 5 都抽出一根纱线 6a 或 6b， 且由未详细示出的导纱器引导， 这些导纱器在此 用双箭头 7 表示。这些导纱器可以如同 EP 1 930 489 A1 中那样设计， 区别是， 导纱器相对 于整经滚筒 2 的旋转轴线保持不可转动， 而只能平行于整经滚筒 2 的轴线移动。 0025 由此。

18、可以要么如所示那样把纱线 6a 放置在整经滚筒 2 的圆周上， 要么把纱线 6b 引导到整经滚筒 2 的端面之前， 如果这些纱线对于产生提花链条来说暂时不需要。 0026 引导到整经滚筒 2 的端面之前的纱线 6b 被纱线卷收机构 8 卷收。该纱线卷收机 构支撑在机架 9 上， 从而位置固定地布置在整经滚筒 2 的端面之前。纱线卷收机构 8 在此 朝向整经滚筒 2。 0027 纱线卷收机构 8 被分成两个区段， 其中的第一区段是卷收区段 10， 第二区段是输 送区段 11。 0028 卷收区段 10 具有空心轴 12， 该空心轴可转动地支撑在机架 9 上。空心轴 12 与纱 线夹紧驱动装置 1。

19、3 连接 （仅在图 1 中示出） ， 该纱线夹紧驱动装置沿整经滚筒 2 的旋转方向 驱动空心轴 12。在此， 空心轴 12 的转速可以与整经滚筒 2 的转速一致。但并非一定要求如 此。同样足够的是， 空心轴 12 以较低的转速转动。 0029 空心轴 12 不易弯曲， 也就是说， 由纱线 6 施加的拉力不足以使得空心轴 12 变形超 过预定的尺度。该尺度选择得较小， 使得没有明显的失衡或偏心。 0030 纱线输送机构 14 穿过空心轴 12。纱线输送机构 14 可以是绳、 带或线。该线可以 由金属或塑料构成。在后者情况下， 优选使用单丝。纱线输送机构 14 也可以例如用纤维比 如玻璃纤维或碳纤。

20、维来增强。纱线输送机构 14 从储备滚轮 15 开卷， 并卷绕到卷收滚轮 16 上。 0031 在空心轴12上可转动地支撑着螺丝杠17。 螺丝杠17以相对小的间隙支撑在空心 轴 12 上。螺丝杠 17 例如可以由螺旋线形地弯曲的金属线或塑料线构成。螺丝杠 17 具有 多匝， 在这些匝之间形成输送沟道 18。螺丝杠 17 可以利用输送驱动装置 19（仅在图 1 中 示出） 处于旋转中。输送驱动装置 19 例如可以通过齿带轮 20 与螺丝杠 17 连接。相应地， 输送驱动装置 19 可以是旋转驱动装置。输送驱动装置 19 优选具有可调节的输送速度。 0032 如果纱线 6b 从纱线筒子 5 卷绕到。

21、纱线卷收机构 8 上， 则这些纱线首先在卷收区段 10 中到达空心轴 12 上， 如上所述， 该空心轴并不会明显变形。相应地， 空心轴 12 保持与整 说 明 书 CN 104073945 A 5 4/4 页 6 经滚筒 2 的旋转轴线对齐， 在此， 纱线 6 并不因纱线卷收机构 8 而发生类似的偏心或振动。 0033 至少在纱线 6b 卷绕到纱线卷收机构 8 上时， 构造成螺丝杠 17 的输送机构处于工 作中。如果螺丝杠 17 转动， 则纱线 6b 沿箭头 21 的方向移动。纱线 6b 沿箭头 21 的方向移 动的速度， 即输送速度， 可以与同时卷绕到纱线卷收机构上的纱线 6b 的数量相关。。

22、但输送 速度也可以保持恒定。于是通过螺丝杠 17 的作用， 卷绕到空心轴 12 上的纱线 6b 移动到纱 线输送机构 14 上。为区别起见， 到达输送机构 14 的纱线 6b 在那里被称为纱线 22， 这些纱 线不再处于使其卷绕到空心轴12上的应力下， 这主要归因于， 纱线输送机构14具有比空心 轴 12 明显小的直径。相应地， 纱线卷收机构 14 并不明显地变形。另一方面， 这种变形也不 再起到作用， 因为卷绕到纱线输送机构 14 上的纱线 22 不再直接与导纱器 （双箭头 7） 连接。 0034 纱线 22 从纱线输送机构 14 又延伸回到整经滚筒。这些纱线 22 形成在纱线从提 花过程脱。

23、离时产生的纱线区段。 0035 设置有仅示意性地示出的断开机构 23， 以便使得纱线 22 在整经滚筒上的支撑区 域与纱线卷收机构8上的支撑区域之间断开。 在纱线输送机构14卷绕到卷收滚轮16上时， 断开的纱线不再干扰。 0036 如在图 1 中可见， 整经滚筒 2 与纱线卷收机构 8 的卷收区段 10 搭接， 从而保证不 再卷绕到整经滚筒 2 的圆周上的纱线 6b 在任何情况下都到达纱线卷收机构 8 的卷收区段 10 上， 而不会直接到达输送区段 11 的纱线输送机构 14 上。 0037 据所示实施方式， 整经滚筒2在纱线6a卷绕时旋转， 而筒子5位置固定地设置。 但 当整经滚筒 2 在整经情况下保持抗旋转而导纱器利用筒子 5 旋转时， 也可以采用所示的纱 线卷收机构。 说 明 书 CN 104073945 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104073945 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104073945 A 8 。