镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104031531 A (43)申请公布日 2014.09.10 CN 104031531 A (21)申请号 201410282161.4 (22)申请日 2014.06.23 C09D 163/02(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人贵州钢绳股份有限公司地址 563000 贵州省遵义市桃溪路 47 号 (72)发明人周宁雅李权大 (74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所 52102 代理人刘学诗 (54) 发明名称镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法 (57) 摘要一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为。

2、（重量百分比）：由浓度为 35% 55% 的稀磷酸 40%、铬酐 1%、碳酸钡 0.5% 组成的 A 组分与由双酚 A 型的环氧树脂 2%、乙酸铯 0.01%、草酸铯 0.02% 组成的 B 组分分别按 1 ： 3 体积比混合制成 A 和 B 的混合液，再取 A 和 B 的混合液 1 份，清水 4 份混合即得环氧防腐涂料。其使用方法是在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间 5 20 秒，不经水冲洗，直接热风吹 5 10 秒，即可提高镀锌钢丝的防腐蚀性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 1 页 (19)中。

3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书1页 (10)申请公布号 CN 104031531 A CN 104031531 A 1/1 页 2 1. 一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其特征在于其组成及配方为（重量百分比）：由浓度为 35% 55% 的稀磷酸 40%、铬酐 1%、碳酸钡 0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的 A 组分；与由双酚 A 型的环氧树脂 2%、乙酸铯 0.01%、草酸铯 0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的 B 组分分别按 1 ： 3 体积比混合制成 A 和 B 的混合液。

4、，再取 A 和 B 的混合液 1 份，清水 4 份混合即得环氧防腐涂料。 2. 一种镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，其特征在于：在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在520秒，不经水冲洗，直接热风吹 5 10 秒即可。权利要求书 CN 104031531 A 2 1/1 页 3 镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法技术领域 0001 本发明涉及一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，属于化工材料技术领域。背景技术 0002 在 “环氧富锌防腐涂料” 的应用中，涂膜中要求含大量锌粉粒子，利用了牺牲。

5、涂料中的锌粉保护钢铁。环氧防腐涂料不含锌粉，在利用环氧树脂为成膜物质的基础上，添加适当无机填料，配以少量磷酸混合使用，能在锌层形成附着力极强的保护膜，成为镀锌制品表面环氧防腐涂料。发明内容 0003 本发明的目的是为了解决现有技术中镀锌制品易腐蚀，提供一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，提高镀锌制品的耐蚀性及其防腐蚀能力。 0004 本发明是利用无机填料及磷酸跟环氧树脂的作用，在镀锌层表面形成附着力极强的保护膜，以提高镀锌制品的防腐蚀能力。 0005 本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为（重量百分比）：由浓度为 35% 55% 的稀磷酸。

6、 40%、铬酐 1%、碳酸钡 0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的 B 组分分别按 1 ： 3 体积比混合制成 A 和 B 的混合液，再取 A 和 B 的混合液 1 份，清水 4 份混合即得环氧防腐涂料。 0006 本发明的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在 5 20 秒，不经水冲洗，直接热风吹 5 10 秒即可。 0007 经做盐雾试验显示，直径 2.3mm、。

7、锌层质量 180g m2的镀锌钢丝，未涂层最多在 8 小时出现腐蚀现象；镀锌钢丝采用本发明的环氧涂层后， 22 小时未出现腐蚀现象。具体实施方式 0008 以下结合实施例对本发明作进一步详细说明：本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配方为（重量百分比）：由浓度为 35% 55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的 A 组分；与由双酚 A 型的环氧树脂 2%、乙酸铯 0.01%、草酸铯 0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的 B 组分分别按 1 ： 3 体积比混合制成 A 和 B 的混合液，再取 A 和 B 的混合液 1 份，清水 4 份混合即得环氧防腐涂料。 0009 本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在 5 20 秒，不经水冲洗，直接热风吹 5 10 秒即可。说明书 CN 104031531 A 3 。

摘要
申请专利号：	CN201410282161.4	申请日：	2014.06.23
公开号：	CN104031531A	公开日：	2014.09.10
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 163/02申请公布日:20140910\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C09D 163/02申请日:20140623\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D163/02; C09D5/08	主分类号：	C09D163/02
申请人：	贵州钢绳股份有限公司
发明人：	周宁雅; 李权大
地址：	563000 贵州省遵义市桃溪路47号
优先权：
专利代理机构：	遵义市遵科专利事务所 52102	代理人：	刘学诗
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内容摘要

一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为（重量百分比）：由浓度为35%～55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%组成的A组分与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%组成的B组分分别按1：3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。其使用方法是在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间5～20秒，不经水冲洗，直接热风吹5～10秒，即可提高镀锌钢丝的防腐蚀性能。

权利要求书

权利要求书
1. 一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其特征在于其组成及配方为（重量百分比）：由浓度为35%～55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分；与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1：3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。

2. 一种镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，其特征在于：在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5～20秒，不经水冲洗，直接热风吹5～10秒即可。

说明书

说明书镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，属于化工材料技术领域。
背景技术
在“环氧富锌防腐涂料”的应用中，涂膜中要求含大量锌粉粒子，利用了牺牲涂料中的锌粉保护钢铁。环氧防腐涂料不含锌粉，在利用环氧树脂为成膜物质的基础上，添加适当无机填料，配以少量磷酸混合使用，能在锌层形成附着力极强的保护膜，成为镀锌制品表面环氧防腐涂料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中镀锌制品易腐蚀，提供一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，提高镀锌制品的耐蚀性及其防腐蚀能力。
本发明是利用无机填料及磷酸跟环氧树脂的作用，在镀锌层表面形成附着力极强的保护膜，以提高镀锌制品的防腐蚀能力。
    本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为（重量百分比）：由浓度为35%～55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1：3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。
  本发明的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5～20秒，不经水冲洗，直接热风吹5～10秒即可。
经做盐雾试验显示，直径2.3mm、锌层质量180g／m2的镀锌钢丝，未涂层最多在8小时出现腐蚀现象；镀锌钢丝采用本发明的环氧涂层后，22小时未出现腐蚀现象。
具体实施方式
    以下结合实施例对本发明作进一步详细说明：
本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配方为（重量百分比）：由浓度为35%～55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分；与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1：3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。
本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5～20秒，不经水冲洗，直接热风吹5～10秒即可。