一种密炼机混炼室拆卸工作平台.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103042618 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103042618 A *CN103042618A* (21)申请号 201210501239.8 (22)申请日 2012.11.30 B29B 7/22(2006.01) (71)申请人 固铂成山 （山东） 轮胎有限公司 地址 264300 山东省威海市荣成市南山北路 98 号 (72)发明人 姜则维 (54) 发明名称 一种密炼机混炼室拆卸工作平台 (57) 摘要 本发明涉及一种密炼机混炼室拆卸工作平 台， 解决了传统拆卸工作平台适用范围窄、 使用不 便的问题。其包括承载架和安装在承载架上的。

2、行 走轮， 其特点是 ： 在承载架的两侧架体上分别铰 接有横梁， 在承载架的两侧架体、 横梁的上端面分 别固定有导轨， 侧端面上固定有高度可调的支腿， 一移动平台经其下端面上的轨道轮支撑， 在承载 架与横梁的导轨之间移动， 在移动平台上转动支 撑有辊筒， 辊筒的筒面高出移动平台的台面。 本发 明的移动平台在一定范围内进行高度、 位置调节， 具有结构合理、 操作简单、 使用灵活方便、 适用范 围广的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 。

3、页 2 1. 一种密炼机混炼室拆卸工作平台， 其包括一承载架， 在该承载架的两侧架体的下端 面上经安装座转动支撑有若干行走轮， 其特征在于 ： 在承载架的两侧架体上分别经铰接装 置铰接有横梁， 所述的横梁收拢终止分别与所述承载架的两侧架体相平行， 伸展终止分别 处于所述承载架的两侧架体的延长线上 ； 在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承 载架导轨， 在横梁的上端面分别对应所述的承载架导轨固定有横梁导轨 ； 在承载架的两侧 架体、 横梁的侧端面上固定有支撑承载架与横梁的支腿， 所述的支腿高度可调 ； 一移动平台 的下端面经轮座转动装配有轨道轮， 所述的移动平台由该轨道轮支撑在承载架导轨与横。

4、梁 导轨之间移动， 在所述的移动平台上转动支撑有至少两个相平行的辊筒， 所述的辊筒的筒 面高出移动平台的台面。 权 利 要 求 书 CN 103042618 A 2 1/3 页 3 一种密炼机混炼室拆卸工作平台 技术领域 0001 本发明涉及一种非连续的机械混合或糅合装置的附件， 尤其是一种密炼机修理或 更换混炼室时所应用的密炼机混炼室拆卸工作平台。 背景技术 0002 我们知道， 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、 在可调温度和压 力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械， 主要由混炼室、 转子、 转子 密封装置、 加料压料装置、 卸料装置、 传动装置及机座等部分组。

5、成。 其中， 混炼室与各部件的 装配间隙是密炼机的重要技术参数， 而密炼机在使用一段时间， 其混炼室与各部件均会产 生磨损而使装配间隙增大， 严重影响了炼胶质量与效果。 因此， 要适时对混炼室及室内的各 部件进行拆卸， 以进行局部修理或更换。 0003 以往密炼机修理或更换混炼室时， 根据维修现场测量实际尺寸 （机型不同， 尺寸也 不相同） ， 然后临时焊接制作一带有行走轮的承载架作为拆卸工作平台， 以承载密炼机混炼 室。 这种拆卸工作平台的承载架是固定式， 并且尺寸上的不统一， 存在着适用范围窄及使用 不方便的不足。 发明内容 0004 为了克服现有技术中固定式拆卸工作平台存在适用范围窄、 。

6、使用不方便的不足， 本发明提供一种结构合理、 操作简单、 使用方便、 适用范围广的密炼机混炼室拆卸工作平 台。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种密炼机混炼室拆卸工作平台， 其包括一承载架， 在该承载架的两侧架体的下端面上经安装座转动支撑有若干行走轮， 其 特征在于 ： 在承载架的两侧架体上分别经铰接装置铰接有横梁， 所述的横梁收拢终止分别 与所述承载架的两侧架体相平行， 伸展终止分别处于所述承载架的两侧架体的延长线上 ； 在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承载架导轨， 在横梁的上端面分别对应所述 的承载架导轨固定有横梁导轨 ； 在承载架的两侧架体、 横梁的侧端面。

7、上固定有支撑承载架 与横梁的支腿， 所述的支腿高度可调 ； 一移动平台的下端面经轮座转动装配有轨道轮， 所述 的移动平台由该轨道轮支撑在承载架导轨与横梁导轨之间移动， 在所述的移动平台上转动 支撑有至少两个相平行的辊筒， 所述的辊筒的筒面高出移动平台的台面。 0006 本发明是在承载架的两侧架体上分别铰接有横梁， 在承载架的两侧架体、 横梁的 上端面分别固定有导轨， 侧端面上固定有高度可调的支腿， 一移动平台经其下端面上的轨 道轮支撑， 在承载架与横梁的导轨之间移动， 在移动平台上转动支撑有辊筒， 辊筒的筒面高 出移动平台的台面。横梁与承载架的两侧架体可自由收拢折叠、 伸展， 使用方便 ； 承。

8、载架的 两侧架体、 横梁的侧端面的支腿高度可调， 移动平台经轨道轮可在承载架或横梁的导轨上 移动， 使本发明的移动平台在一定范围内进行高度、 位置调节， 其操作简单、 适用范围广 ； 在 移动平台上的辊筒使放置在其上的密炼机混炼室进行移动时， 更加省时省力， 使用更方便。 说 明 书 CN 103042618 A 3 2/3 页 4 与现有技术相比， 本发明具有结构合理、 操作简单、 使用灵活方便、 适用范围广的优点。 附图说明 0007 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 0008 图 1 是本发明的一种结构主视图 ； 图 2 是图 1 的左视图 ； 图 3 是图 1 中去掉移动平台。

9、后的俯视图。 0009 图中 ： 1. 承载架， 101. 第一侧架体， 102. 第二侧架体， 103. 第三侧架体， 104. 第四 侧架体， 201. 第一安装座， 202. 第二安装座， 301. 第一行走轮， 302. 第二行走轮， 401. 第一 铰接装置， 402. 第二铰接装置， 501. 第一横梁， 502. 第二横梁， 601. 第一承载架导轨， 602. 第二承载架导轨， 701. 第一横梁导轨， 702. 第一横梁导轨， 801. 第一支腿， 802. 第二支腿， 803. 第三支腿， 804. 第四支腿， 9. 移动平台， 901. 第一台体， 902. 第二台体， 。

10、903. 第三台 体， 904.第四台体， 1001.第一轮座， 1002.第二轮座， 1101.第一轨道轮， 1102.第二轨道轮， 12. 辊筒。 具体实施方式 0010 在图1、 图2、 图3中， 一种密炼机混炼室拆卸工作平台， 其包括一承载架1。 承载架 1 是由方管的第一侧架体 101、 第二侧架体 102、 第三侧架体 103、 第四侧架体 104 焊接成方 形框架而成。 0011 如图 1、 图 3 所示， 在承载架 1 的第一侧架体 101 的下端面两两对称固定有第一安 装座201， 在该第一安装座201上转动支撑有第一行走轮301 ； 同样， 在承载架1的第二侧架 体102的。

11、下端面两两对称固定有第二安装座202， 在该第二安装座202上转动支撑有第二行 走轮 302。 0012 如图 1、 图 2 所示， 在承载架 1 的第一侧架体 101 经第一铰接装置 401 铰接有第一 横梁 501， 在承载架 1 的第二侧架体 102 经第二铰接装置 402 铰接有第二横梁 502。 0013 第一铰接装置 401、 第二铰接装置 402 采用常用的铰座配合铰柱结构。 0014 第一横梁 501 绕第一铰接装置 401 转动处于收拢终止位置时， 与承载架 1 的第一 侧架体 101 相平行， 处于伸展终止位置时处于承载架 1 的第一侧架体 101 的延长线上 ； 同 样，。

12、 第二横梁 502 绕第二铰接装置 402 转动处于收拢终止位置时， 与承载架 1 的第二侧架体 102相平行， 处于伸展终止位置时处于承载架1的第二侧架体102的延长线上。 横梁与承载 架的两侧架体之间可自由收拢折叠、 伸展， 进行工作位置的调整。 0015 如图 1、 图 2、 图 3 所示， 在承载架 1 的第一侧架体 101 上端面固定有第一承载架导 轨 601， 在承载架 1 的第二侧架体 102 上端面固定有第二承载架导轨 602， 第一承载架导轨 601 与第二承载架导轨 602 相平行设置。 0016 在第一横梁 501 的上端面对应第一承载架导轨 601 固定有第一横梁导轨 。

13、701 ； 在 第二横梁 502 的上端面对应第二承载架导轨 602 固定有第二横梁导轨 702。第一横梁导轨 701 与第二横梁导轨 702 同样平等设置。 0017 在图 1、 图 2、 图 3 中， 在承载架 1 的第一侧架体 101 的侧端面上固定有第一支腿 801， 在承载架 1 的第二侧架体 102 的侧端面上固定有第二支腿 802 ； 在第一横梁 501 的侧 说 明 书 CN 103042618 A 4 3/3 页 5 端面上固定第三支腿 803， 在第二横梁 502 的侧端面上固定第四支腿 804， 第一支腿 801、 第 二支腿 802、 第三支腿 803、 第四支腿 80。

14、4 共同支撑承载架与横梁。 0018 第一支腿801、 第二支腿802、 第三支腿803、 第四支腿804的高度是可调的， 以进行 工作高度的调整。其调整高度的结构是采用常用的螺母与丝杆结构。 0019 在图 1、 图 2 中， 移动平台 9 是采用方管的第一台体 901、 第二台体 902、 第三台体 903、 第四台体 904 焊接而成， 在移动平台 9 的第一台体 901 的下端面经第一轮座 1001 转动 装配有第一轨道轮1101， 在移动平台9的第二台体902的下端面经第二轮座1002转动装配 有第二轨道轮 1102。 0020 第一轨道轮 1101 与第二轨道轮 1102 支撑移动。

15、平台 9 在第一、 第二承载架导轨与 第一、 第二横梁导轨之间移动， 实现工作位置的调整。 0021 地图 1 中， 在移动平台 9 上转动支撑有四个相平行的辊筒 12。辊筒 12 的筒面高出 移动平台 9 的台面。辊筒 12 的转动使放置在其上的密炼机混炼室进行移动时， 更加省时省 力、 使用方便。 0022 使用时， 利用行走轮将拆卸工作平台移至前混炼室拆卸位置 ； 将横梁伸展至终止 位置 ； 调节支腿的高度， 使承载架高度达到要求 ； 将移动平台沿承载架导轨推至横梁导轨 上 ； 拆卸混炼室并移到移动平台上 ； 将移动平台推动至承载架导轨上 ； 将横梁折叠到原有 位置 ； 利用行走轮推动拆卸工作平台离开维修现场， 完成混炼室的拆卸。 0023 本发明结构合理、 操作简单、 使用灵活方便、 适用范围广。 说 明 书 CN 103042618 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103042618 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103042618 A 7 。