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1、(10)申请公布号 CN 102974764 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102974764 A *CN102974764A* (21)申请号 201210489608.6 (22)申请日 2012.11.26 B22C 9/08(2006.01) C04B 35/66(2006.01) (71)申请人 张新平 地址 721400 陕西省宝鸡市凤翔县城新区大 道 (72)发明人 张新平 (74)专利代理机构 宝鸡市新发明专利事务所 61106 代理人 席树文 (54) 发明名称 铸造中的铸钢件发热保温冒口 (57) 摘要 本发明属于金属铸造技术领域中铸钢件铸 造中的发热。
2、保温补缩冒口， 其是采用下述重量比 的原料制成 ： 铝 59.55、 漂珠 262、 酚醛树脂 50.5、 氧化铁皮 40.5、 磷酸 1.5.0.1。由于 该冒口套的材料具有发热、 保温的功效， 所以冒口 内钢水的凝固时间远大于铸件被补给的时间， 有 效钢水的比例就大大增加， 约为 75%， 这样冒口的 容积尺寸就可减少， 节约钢水， 再配套保温发热覆 盖剂和易切割片， 铸件工艺出品率可提高到 75% 以上。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 铸钢件。
3、铸造中的发热保温补缩冒口， 其特征是采用下述重量比的原料制成 ： 铝 59.55、 漂珠 262、 酚醛树脂 50.5、 氧化铁皮 40.5、 磷酸 1.5.0.1。 2. 根据权利要求 1 所述铸钢件铸造中的发热保温补缩冒口， 其特征是采用下述重量比 的原料制成 ： 铝 59.5、 漂珠 26、 酚醛树脂 5、 氧化铁皮 4、 磷酸 1.5。 权 利 要 求 书 CN 102974764 A 2 1/2 页 3 铸造中的铸钢件发热保温冒口 技术领域 0001 本发明属于铸造技术领域， 特别是在铸钢件的生产过程中的一种补缩技术。 背景技术 0002 在铸钢件的生产中， 铸件的缩松、 缩孔、 夹。
4、渣等缺陷是制约铸钢件生产的一大难 题， 他直接影响到铸钢件的内在质量和工艺出品率， 而工艺出品率是影响铸件成本的一个 重要技术指标。补缩技术是直接影响铸件工艺出品率的一个重要因素。 0003 由于铸钢件在凝固过程中存在液态收缩与固态收缩， 为了保证铸钢件获得致密的 组织， 在铸钢件的生产过程中， 保证补缩通道畅通， 确保铸件凝固过程中足够的钢水补充是 铸钢工艺必须的措施， 采用冒口补缩是最基本和最重要的一种形式。它需要为铸件凝固过 程提供足够的钢水， 保证铸件完全凝固后获得致密组织， 从而获得性能良好的铸件。 0004 传统的铸钢件冒口补缩技术是采用普通砂型冒口， 它是直接用模具成型， 没有其。
5、 它保温材料。冒口在补缩过程中自身也由外向内的凝固过程， 所以实际的有效补缩钢水占 冒口总容积的比例很小， 约为 614%。为了获得致密的铸件组织， 传统的铸钢工艺必须采 用较大的冒口来满足铸件的补缩， 在一些热节部位， 有时无法设置冒口， 会存在缩孔或缩松 缺陷， 影响铸件内在质量。 0005 采用传统冒口， 铸钢件的工艺出品率普遍较低。以兰州某厂 1030810 吊环座、 1030805 钩身、 L91291005 曲轴为例， 不计算算浇注系统， 三种产品的平均出品率仅为 48.6%， 而通常的铸件出品率也只为 50%70%。因此研发一种新型发热保温冒口势在必行。 发明内容 0006 本发。
6、明的目的是提供一种铸钢件使用的发热保温补缩冒口系列， 以提高铸造技术 中的工艺出品率问题。它除具有传统冒口的排渣、 排气、 补缩等作用外， 主要是延长冒口内 钢水的凝固时间， 增加钢水补缩量， 提高出品率。 0007 发热保温冒口是由发热剂、 保温剂和粘合剂等材料制成。铸件在凝固过程中由于 发热剂等材料发生化学反应， 使冒口内的金属液持续发热， 使金属液温度提高， 从而延长凝 固时间， 提高补缩效果， 故称发热保温冒口。 0008 铸钢件发热保温冒口， 其特征是采用下述重量比的原料制成 ： 铝 59.55、 漂珠 262、 酚醛树脂 50.5、 氧化铁皮 40.5、 磷酸 1.5.0.1。 0。
7、009 优先推荐的各组分重量比为 ： 0010 铝 59.5、 漂珠 26、 酚醛树脂 5、 氧化铁皮 4、 磷酸 1.5。 0011 由于该冒口套的材料具有发热、 保温的功效， 所以冒口内钢水的凝固时间远大于 铸件凝固时间， 有效钢水的比例就大大增加， 约为 75%， 这样冒口的容积尺寸就可减少， 节约 钢水， 再配套保温发热覆盖剂和易切割片， 铸件工艺出品率可提高到 75% 以上。 具体实施方式 说 明 书 CN 102974764 A 3 2/2 页 4 0012 配方1 ： 铸钢件发热保温冒口， 采用下述重量 （公斤） 的原料制成 ： 铝64.5、 漂珠24、 酚醛树脂 5.5、 氧化。
8、铁皮 4.5、 磷酸 1.6。 0013 配方2 ： 铸钢件发热保温冒口， 采用下述重量 （公斤） 的原料制成 ： 铝54.5、 漂珠28、 酚醛树脂 4.5、 氧化铁皮 3.5、 磷酸 1.4。 0014 配方3 ： 铸钢件发热保温冒口， 采用下述重量 （公斤） 的原料制成 ： 铝59.5、 漂珠26、 酚醛树脂 5、 氧化铁皮 4、 磷酸 1.5。 0015 1、 发热原理 ： 发热保温冒口套是用保温材料、 发热材料制作。当冒口中钢水温度 超 1500 C 时， 冒口中的材料铝都被激烈氧化而释放大量的热量， 其化学反应的生成物温 度可达 3000 C 以上， 保证冒口中的金属液被持续加热，。
9、 延长了冒口中金属液的凝固时间， 从而达到持续补缩的效果。 0016 2、 发热保温冒口套的工艺流程 ： 原料预混搅拌成型烘干检验包装入 库。 0017 本发明冒口化学成分检验结果表明， 冒口中各点的化学成分与钢水的原始成分相 比， 碳增加0.010.02%， 有害元素硫、 磷几乎没有增加， 对于碳钢和大部分合金钢不会影响 其质量。 0018 通过应用新型发热保温冒口套与传统的砂型冒口相比， 主要有以下优点。 0019 兰州某厂 1030810 吊环座、 1030805 钩身 0020 L9291005 曲轴、 两种冒口试用结果对比 0021 项目普通冒口HG 发热保温冒口 安全高度提高 2040 侵蚀现象冒口侵蚀 1525 5 渣化现象严重无 收 缩二次收缩呈 V 字型二次收缩呈 U 字型 0022 1、 显著提高了铸钢件的补缩效果， 是普通冒口的 3 倍， 提高铸件的工艺出品率。 0023 2、 大量节约钢水。 0024 3、 由于配套使用易切割片， 冒口易于清理， 节约氧 - 乙炔气体、 电弧气刨及人工成 本。 说 明 书 CN 102974764 A 4 。