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1、(10)申请公布号 CN 102989984 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102989984 A *CN102989984A* (21)申请号 201210293363.X (22)申请日 2012.08.17 B21K 1/24(2006.01) (71)申请人 大连大高阀门股份有限公司 地址 116037 辽宁省大连市甘井子区姚家路 272 号 (72)发明人 姜松志 (74)专利代理机构 大连八方知识产权代理有限 公司 21226 代理人 卫茂才 (54) 发明名称 锻压中腔通孔锻造工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种锻压中腔通孔锻造工艺， 具 体讲是涉及一种材料。
2、为 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) 整体锻造锻压三通阀阀体中腔通孔的锻造工艺， 其属于机械设备加工领域， 锻造中腔通孔后金相 组织网格更加细密， 应力分布趋势更加合理， 而且 锻造中腔通孔后， 大大减少了机械加工的加工余 量， 提高了加工效率， 提高了锻件的锻造利用率， 节省了材料， 降低了能源浪费， 降低产品的成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 锻压中腔通孔锻造工艺， 其特征在于 ： 针对材料为 15Ni。
3、CuMoNb5-6-4(WB36) 整体锻 造锻压三通阀阀体的工艺， 其加工过程为 ： a、 选料 ： 原料为真空精炼钢锭 ； b、 加热 ： 选用 PLC 四点温控的蓄热式加热炉 ； 其加热过程为 3 个过程， 首先加热至 500， 由 500匀速升温至 800， 在 800下保温 6-10 小时， 再升温至 11501180 ； c、 锻造 ： 采用电液锤进行锻造 ； 其分为始锻和终锻， 其始锻温度为 11501180， 终 缎温度为 850 ； d、 缓冷 ： 锻造后的产品由 850缓慢冷却， 避免开裂等缺陷。 权 利 要 求 书 CN 102989984 A 2 1/2 页 3 锻压中。
4、腔通孔锻造工艺 技术领域 0001 本 发 明 涉 及 一 种 锻 压 中 腔 通 孔 锻 造 工 艺， 具 体 讲 是 涉 及 一 种 材 料 为 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) 整体锻造锻压三通阀阀体中腔通孔的锻造工艺， 其属于机械设备 加工领域。 背景技术 0002 随着科学技术的不断发展和壮大， 各国经济实力的持续增长， 火力发电向着更大 功率， 更大规模方向发展。特别是超 （超） 临界火电机组技术的普及及应用， 促使火电技术必 须上升到更加高的水准。对于超 （超） 临界火电机组关键阀门的研发已经成为制约火电机 组发展的关键因素。 对于高温、 高磅级、 大功率、 大口径等较。
5、高参数下的高加三通阀门， 主体 材料 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) 为 EN10216-2 欧洲标准号， 该钢具有强度高和焊接性优良的 特点， 广泛应用在 1000MW 超临界机组的高加给水管路、 高压加热器进出口及旁路阀门的制 造。 而采用整体锻造阀体， 其体积大、 质量大， 又必须保证充分的锻造比、 内部锻造流线及材 料致密度要求以满足性能要 ； 从而其锻造温度范围有很高的要求。 发明内容 0003 本 发 明 的 目 的 是 要 提 供 一 种 针 对 大 口 径 锻 造 阀 体，材 料 为 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) 整体锻造锻压三通阀阀体中腔通孔的锻造工。
6、艺， 以提高锻件的锻 造利用率， 减少机加工量， 节省材料， 降低能源浪费， 降低产品的成本。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是一种锻压中腔通孔锻造工艺， 其特 征在于 ： 针对材料为 15NiCuMoNb5-6-4(WB36) 整体锻造锻压三通阀阀体的工艺， 其加工过 程为 ： a、 选料 ： 原料为真空精炼钢锭 ； b、 加热 ： 选用 PLC 四点温控的蓄热式加热炉 ； 其加热过程为 3 个过程， 首先加热至 500， 由 500匀速升温至 800， 在 800下保温 6-10 小时， 再升温至 11501180 ； c、 锻造 ： 采用电液锤进行锻造 ； 其分为始锻。
7、和终锻， 其始锻温度为 11501180， 终 缎温度为 850 ； d、 缓冷 ： 锻造后的产品由 850缓慢冷却， 避免开裂等缺陷。 0005 本发明的优点在于 ： 锻造中腔通孔后金相组织网格更加细密， 应力分布趋势更加 合理， 而且锻造中腔通孔后， 大大减少了机械加工的加工余量， 提高了加工效率， 提高了锻 件的锻造利用率， 节省了材料， 降低了能源浪费， 降低产品的成本。 附图说明 0006 图 1 ： 常规整体锻造金相组织网格分布图的正剖视图 ； 图 2 ： 常规整体锻造金相组织网格分布图的俯视图 ； 图 3 ： 整体锻造中腔通孔金相组织网格分布图的正剖视图 ； 说 明 书 CN 1。
8、02989984 A 3 2/2 页 4 图 4 ： 整体锻造中腔通孔金相组织网格分布图的俯视图。 具体实施方式 0007 一种锻压中腔通孔锻造工艺， 其加工过程为 ： a、 选料 ： 原料为真空精炼钢锭 ； b、 加热 ： 选用 PLC 四点温控的蓄热式加热炉 ； 其加热过程为 3 个过程， 首先加热至 500， 由 500匀速升温至 800， 在 800下保温 6-10 小时， 再升温至 11501180 ； c、 锻造 ： 采用电液锤进行锻造 ； 其分为始锻和终锻， 其始锻温度为 11501180， 终 缎温度为 850 ； d、 缓冷 ： 锻造后的产品由 850缓慢冷却， 避免开裂等缺陷。 说 明 书 CN 102989984 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102989984 A 5 2/2 页 6 图 4 说 明 书 附 图 CN 102989984 A 6 。