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1、(10)申请公布号 CN 102994131 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102994131 A *CN102994131A* (21)申请号 201110453462.5 (22)申请日 2011.12.21 C10B 57/08(2006.01) C10B 29/00(2006.01) (71)申请人 山西鑫立能源科技有限公司 地址 030006 山西省太原高新区科技街 2 号 C 座 1023 室 (72)发明人 王新民 (74)专利代理机构 太原同圆知识产权代理事务 所 ( 特殊普通合伙 ) 14107 代理人 王金锁 (54) 发明名称 煤热解炉的煤预热装置 。
2、(57) 摘要 本发明涉及一种煤热解炉的煤预热装置， 炉 壳(15)的中心设置有中心火道(12)， 中心火道外 圆设置有 8 个煤预热器 (11)， 煤预热器 (11) 的外 圆设置有环形高温废气道 (13)， 环形高温废气道 (13) 外设置有耐火材料砌体 (14)， 筒体 (2) 的上 方与盖板 (1) 连接， 下方与隔板 (5) 连接， 在筒体 (2) 内设置有封闭盖 (3)， 封闭盖 (3) 与封闭盖底 板(4)连接， 上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下 部的套筒内， 上料口 (6) 与上锥件 (7) 连接， 上锥 件 (7) 与下锥件 (8) 连接， 最后底端是上锥件 (7) 与下。
3、料口(9)连接， 下料口(9)与脱板(10)连接。 煤的预热过程即通过铸钢件多层加热， 能够快速 的实现温度提高， 有益于煤的融触反应， 提高到预 热的温度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种煤热解炉的煤预热装置， 它包括 ： 盖板 (1)、 筒体 (2)、 封闭盖 (3)、 封闭盖底板 (4)、 隔板 (5)、 上料口 (6)、 上锥件 (7)、 下锥件 (8)、 下料口 (9)、 脱板 (10)， 煤预热器 (11。
4、)、 中心火道 (12)、 环形高温废气道 (13)、 耐火材料砌体 (14) 和炉壳 (15)， 其特征是 ： 炉壳 (15) 的中心设置有中心火道 (12)， 中心火道外圆设置有 8 个煤预热器 (11)， 煤预热器 (11) 的外圆设置有环形高温废气道(13)， 环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14)， 耐 火材料砌体 (14) 外设置有炉壳 (15) ； 筒体 (2) 的上方与盖板 (1) 连接， 下方与隔板 (5) 连 接， 在筒体(2)内设置有封闭盖(3)， 封闭盖(3)与封闭盖底板(4)连接， 上料口(6)设置在 封闭盖底板 (4) 下部的套筒内， 上料口 (6) 与。
5、上锥件 (7) 连接， 上锥件 (7) 与下锥件 (8) 连 接， 以此类推， 上锥件 (7) 共六层， 下锥件 (8) 共五层， 最后底端是上锥件 (7) 与下料口 (9) 连接， 下料口 (9) 与脱板 (10) 连接。 2. 根据权利要求 1 所述的煤热解炉的煤预热装置， 其特征是 ： 上料口 (6) 为整体铸钢 件， 中间设有喇叭口， 喇叭口的上端设有排气孔。 3. 根据权利要求 1 所述的煤热解炉的煤预热装置， 其特征是 ： 上锥件 (7) 为整体铸钢 件， 内部是锥形体， 锥形体的下端设有排料口。 4. 根据权利要求 1 所述的煤热解炉的煤预热装置， 其特征是 ： 下锥件 (8) 。
6、为整体铸钢 件， 中间设有喇叭口。 5. 根据权利要求 1 所述的煤热解炉的煤预热装置， 其特征是 ： 下料口 (9) 为整体铸钢 件， 中间设有喇叭口， 喇叭口与脱板 (10) 连接。 权 利 要 求 书 CN 102994131 A 2 1/2 页 3 煤热解炉的煤预热装置 技术领域 0001 本发明属于一种炼焦炉， 具体涉及一种煤热解炉的煤预热装置。 背景技术 0002 目前市场上的炼焦炉大部分采用间歇式炼焦， 即把常温煤加入炼焦炉， 炼好后卸 出， 再加入煤， 再进行炼焦。所以煤的预热装置是通过炼焦炉中的火道供热或炉外预热， 浪 费能源。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是。
7、提供一种煤热解炉的煤预热装置。可连续地、 定量 地、 提供预热后的煤。 0004 本发明的技术方案 ： 一种煤热解炉的煤预热装置， 它包括 ： 盖板 1、 筒体 2、 封闭盖 3、 封闭盖底板 4、 隔板 5、 上料口 6、 上锥件 7、 下锥件 8、 下料口 9、 脱板 10， 煤预热器 11、 中心 火道 12、 环形高温废气道 13、 耐火材料砌体 14 和炉壳 15。炉壳 15 的中心设置有中心火道 12， 中心火道外圆设置有 8 个煤预热器 11， 煤预热器 11 的外圆设置有环形高温废气道 13， 环形高温废气道 13 外设置有耐火材料砌体 14， 耐火材料砌体 14 外设置有炉壳。
8、 15 ； 筒体 2 的上方与盖板1连接， 下方与隔板5连接， 在筒体2内设置有封闭盖3， 封闭盖3与封闭盖底 板 4 连接， 上料口 6 设置在封闭盖底板 4 下部的套筒内， 上料口 6 与上锥件 7 连接， 上锥件 7 与下锥件 8 连接， 以此类推， 上锥件在 7 共六层， 下锥件 8 共五层， 最后底端是上锥件 7 与 下料口 9 连接， 下料口 9 与脱板 10 连接。上料口 6 为整体铸钢件， 中间设有喇叭口， 喇叭口 的上端设有排气孔。上锥件 7 为整体铸钢件， 内部是锥形体， 锥形体的下端设有排料口。下 锥件 8 为整体铸钢件， 中间设有喇叭口。下料口 9 为整体铸钢件， 中间。
9、设有喇叭口， 喇叭口 与脱板 10 连接。 0005 本发明与现有技术相比具有以下有益效果 ： 煤的预热过程即煤的改质过程， 通过 铸钢件多层加热和炉壳内的耐火保温材料， 能够快速的实现温度提高， 并使其保持一个稳 定的温度， 这样有益于煤的融触反应， 快速的缩短时间， 提高到预热的温度。此装置能够连 续的加入煤， 改善了以前的间歇式加入方法， 大大提高工作效率。 附图说明 0006 图 1 是图 2 中沿 A-A 剖面线的剖面图 0007 图 2 是煤热解炉的煤预热装置的结构示意图 0008 具体的实施方式 0009 一种煤热解炉的煤预热装置， 它包括 ： 盖板1、 筒体2、 封闭盖3、 封。
10、闭盖底板4、 隔板 5、 上料口6、 上锥件7、 下锥件8、 下料口9、 脱板10， 煤预热器11、 中心火道12、 环形高温废气 道 13、 耐火材料砌体 14 和炉壳 15。炉壳 15 的中心设置有中心火道 12， 中心火道外圆设置 有 8 个煤预热器 11， 煤预热器 11 的外圆设置有环形高温废气道 13， 环形高温废气道 13 外 说 明 书 CN 102994131 A 3 2/2 页 4 设置有耐火材料砌体 14， 耐火材料砌体 14 外设置有炉壳 15 ； 筒体 2 的上方与盖板 1 连接， 下方与隔板 5 连接， 在筒体 2 内设置有封闭盖 3， 封闭盖 3 与封闭盖底板 4。
11、 连接， 上料口 6 设 置在封闭盖底板 4 下部的套筒内， 上料口 6 与上锥件 7 连接， 上锥件 7 与下锥件 8 连接， 以 此类推， 上锥件在 7 共六层， 下锥件 8 共五层， 最后底端是上锥件 7 与下料口 9 连接， 下料口 9 与脱板 10 连接。上料口 6 为整体铸钢件， 中间设有喇叭口， 喇叭口的上端设有排气孔。上 锥件 7 为整体铸钢件， 内部是锥形体， 锥形体的下端设有排料口。下锥件 8 为整体铸钢件， 中间设有喇叭口。下料口 9 为整体铸钢件， 中间设有喇叭口， 喇叭口与脱板 10 连接。 说 明 书 CN 102994131 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102994131 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102994131 A 6 。