本控制阀属燃烧的调节或控制技术，特别是液体燃料炉（灶）用的控制阀。 目前液体燃料炉的控制阀，一般都是用旋钮、控制开关控制以带压力燃料箱输送到炉内的液气燃料的使用量，对预热操作还需靠另外其它方法去实现，整个点火预热、汽化、燃烧过程不能一次操作自动完成，给使用者带来不便。有一种定量控制预热液体燃料阀只能控制预热燃料用，它和主控制阀是分开的，操作不便，控制阀占用地方大。尚有一种液体同步控制阀不能完全保证气化装置内没有液体燃料，增加了预热时间，另外还有一种控制阀，气化后的气体经过阀体，阀体使用温度高，影响使用寿命。
本控制阀的研究目的是提供一种结构紧凑，使用方便、寿命长预热时间短的定量控制预热液体燃料、自动点火的一种液体燃料炉用控制阀。
本控制阀的任务是这样实现的：它的阀杆经螺纹连接装在阀体内。喷嘴接头的内腔穿装有阀杆。喷嘴接头固定装在阀体上，它们之间装有隔热板。喷嘴接头有通道使其内腔和外部相通。小阀芯12c、12d和12n分别装在阀体的对应孔内，均在一端套装有密封圈和保护套，另一端均装有密封圈和套筒。弹簧一端压在小阀芯12c、12d和12n上，另端分别压在接头6a、6b和螺堵上。接头6a、6b和螺堵分别旋紧在阀体上。小阀芯同阀体孔之间分别有间隙。阀体内有通道连通装有小阀芯12c和12d的阀体两个对应孔。弹性薄膜一侧有两个通道分别连通至阀体装小阀芯12c和12d的对应孔。小阀芯12n与阀体对应孔的间隙有通道通阀体外。阀杆上插装有定位销。定位块套装在阀体和阀杆之间。阀杆上套装有轴向定位套、液体控制开关凸轮和调节手柄。放液凸轮套装在液体控制开关凸轮上。压盖与阀体之间夹装有弹性薄膜。压盖与阀体之间夹装有弹性薄膜26。压盖与阀体之间有空腔。顶杆一端压在弹性薄膜上，另一端穿过压盖伸在外。弹簧穿装在顶杆上，弹簧一端压在顶杆头上，另一端顶在压盖内端面。放液凸轮同小阀芯12c、12d相接触地端面上有2～4个均匀分布的凸起段，每个凸起段由一段斜面和一段平面所构成，每个平面段有定位用的凹槽。液体控制凸轮同小阀芯12n相接触的端面是斜面。定位块的内孔有让定位销转动位置用的半圆孔。
本控制阀结构紧凑、操作方便、使用安全可靠，能自动点火，定量供应预热液体燃料，在预热时气化装置内没有液体燃料，缩短了预热时间，气化后的气体不经过阀体，减少了热损失，缩短了气化时间，同时控制了阀的温度，提高了阀的使用寿命。本控制阀适用于燃烧油类、醇类、烃类的液体合成燃料的各种液体燃料燃烧炉使用。
图1液体燃料炉（灶）控制阀结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为图2的B-B剖视图
图4放液凸轮主视图
图5放液凸轮右视图
图6为图4的B-B剖视图
图7放液凸轮的凸起段c-c局部剖视图
图8液体控制开关凸轮的平面展开曲线
图9阀杆的定位装置结构示意图
下面结合附图对本控制阀作进一步详细说明：阀体30上有几个主要通道，液体燃料经接头6a进入，再经通道g、小阀芯12n和阀体30所形成的间隙W和通道m排出，并进入气化装置。同时也可经小阀芯12c和阀体30所形成的间隙x和通道e进入弹性薄膜26的下侧面空腔，再经通道f和小阀芯12d和阀体30所形成的间隙y，接头6b进入预热装置。
小阀芯（12c、12d和12n）一端套装有密封圈11和保护套10，另一端装有密封圈13和套筒14。三根小阀芯12（即12c、12d、12n）均装在阀体30内，弹簧9一端压在小阀芯12c、12d和12n上，另一端分别压在接头6a、6b和螺堵31上。接头即6a、6b和螺堵31分别旋紧在阀体30上，喷嘴1旋在喷嘴接头4上。喷嘴接头4通过螺钉2装在阀体30上，它们之间有隔热板5。密封圈7靠垫片8压在喷嘴接头4的孔内。阀杆3头部呈针形，针形部分插在喷嘴接头4的内空腔，另一端穿在阀体30的孔内。定位销15插在阀杆3内定位块16套在阀体30和阀杆3之间，阀体30上有紧固定位块16的螺钉32。压板20用螺钉固定在阀体30上。支架21用螺钉固定在压板20上。阀杆3上还套装有轴向定位套17、液体控制开关凸轮18和调节手柄24。在液体控制开关凸轮18上套装有放液凸轮19两个凸轮上分别装有手柄22和23，压盖25和弹性薄膜26用螺钉紧固在阀体30上，顶杆28一端穿在压盖25内，另一端通过弹簧27压在弹性薄膜26上，放电开关29固定在压盖25上，并顶在顶杆28上。
放液凸轮19的端面上有三个按120°均匀分布的凸起段此凸起段由一段斜面和一段平面所组成，每个平面段有定位用的凹槽33。凸起段的长度范围在51°角内，其中的平面段长度范围在15°角内。当沿中心线转动放液凸轮19，小阀芯12c、12d就可以通过这三个凸起段作上、下移动，达到打开和关闭小阀芯所控制的通道的目的。定位用的凹槽33的作用是放液凸轮19作转动定位过程中控制放液凸轮19的工作位置。
本控制阀包括放预热燃料、液体控制开关、火力调节和预热燃料点火四个部分。本阀工作时，先放预热燃料。反时针转动放液手柄22到点火位置。放液凸轮19在某一个点火位置时，排液小阀芯12d在放液凸轮19的最高点处于打开状态进液小阀芯12c在放液放液凸轮19的最低处，处于关闭状态。在从一个点火位置到另一个点火位置的过程中，由于放液凸轮19的转动，排液小阀芯12d必然在弹簧（D）作用下回到放液凸轮19的最低点，关闭排液通道。继续转动放液凸轮19时，进液小阀芯12c在放液凸轮19斜面的作用下被推下，进液通道打开，预热液体经接头6a、通道e进入弹性薄膜26的下部，在液体压力作用下，顶杆28被顶出，同时电脉冲开关29接通，点火针放电，此时排液小阀芯12d处于放液凸轮19的最低点，直到进液小阀芯12c回到放液凸轮19的最低处，关闭进液通道，排液小阀芯12d又在放液凸轮19斜面的作用下，又逐渐到达放液凸轮19的最高点，排液小阀芯12d被压下，排液通道重新打开，此时弹性薄膜26在弹簧27的作用下，其下部的液体经通道f、排液用接头6b被逐渐排出进入预热腔内。当弹性薄膜26下部的液体全部排完后，电脉冲开关29切断，从而完成定量放预热燃料和点火动作。当达到预热时间后，顺时针把液体控制开关手柄23转到位。在液体控制开关凸轮18的斜面的作用下，小阀芯12n被压下，液体燃料经通道g、通道m进入炉（灶）的气化装置内，气化后的燃料回到喷嘴接头4内的通道34进入喷嘴接头4内的空腔，再经阀杆3的针形头部和喷嘴1的喷嘴孔所形成的间隙，喷出进入燃烧器内燃烧。如要调节火的大小只要转动阀杆3即可，阀杆3端头装有调节手柄24。定位块16由阀杆3带动可在阀体30内转动其内有一半圆形缺口。定位销15插在阀杆3内，另一头在定位块15的圆形缺口内，当调节好小火位置后，锁紧紧定螺钉32定位块16即固定在阀体30内，这样阀杆3就只能在定位块16的半圆形缺口内转动，从而达到控制大小火极限位置的目的。