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1、(10)申请公布号 CN 103171795 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171795 A *CN103171795A* (21)申请号 201310107106.7 (22)申请日 2013.03.29 B65B 43/26(2006.01) B65B 43/54(2006.01) B65B 1/28(2006.01) (71)申请人 如皋市双马化工有限公司 地址 226500 江苏省南通市如皋市东陈镇南 东陈村十五组 (72)发明人 蒋林海 许映祥 (74)专利代理机构 北京一格知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11316 代理人 滑春生 (54) 发明。
2、名称 防漏自动张袋装置 (57) 摘要 本发明公开了防漏自动张袋装置， 该防漏自 动张袋装置包括 ： 自动张袋装置及防漏套， 自动 张袋装置包括 ： 第一夹袋板、 第二夹袋板、 第一张 袋板及第二张袋板， 第一张袋板及第二张袋板转 动连接于第一夹袋板及第二夹袋板之间， 第一张 袋板及第二张袋板通过气缸驱动， 相对开合， 第一 夹袋板与第一张袋板相互夹持， 第二夹袋板与第 二张袋板相互夹持， 防漏套设于第一张袋板及第 二张袋板之间。 本发明的防漏自动张袋装置， 有效 防止物料在装袋时， 从第一张袋板及第二张袋板 之间漏出， 其结构简单， 适于实用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说。
3、明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103171795 A CN 103171795 A *CN103171795A* 1/1 页 2 1. 防漏自动张袋装置， 其特征在于， 包括 ： 自动张袋装置 （1）及防漏套 （14） ， 所述自 动张袋装置 （1） 包括 ： 第一夹袋板 （10） 、 第二夹袋板 （11） 、 第一张袋板 （12） 及第二张袋板 （13） ， 所述第一张袋板 （12） 及第二张袋板 （13） 转动连接于所述第一夹袋板 （10） 及第二夹 袋板 （11） 之。
4、间， 所述第一张袋板 （12） 及第二张袋板 （13） 通过气缸 （15） 驱动， 相对开合， 所 述第一夹袋板 （10） 与所述第一张袋板 （12） 相互夹持， 所述第二夹袋板 （11） 与所述第二张 袋板 （13） 相互夹持， 所述防漏套 （14） 设于所述第一张袋板 （12） 及第二张袋板 （13） 之间。 2. 根据权利要求 1 所述的防漏自动张袋装置， 其特征在于， 所述防漏套 （14） 为一布料 制成的套筒， 所述防漏套的一端连接于所述第一张袋板 （12） 及第二张袋板 （13） 三边处。 3. 根据权利要求 2 所述的防漏自动张袋装置， 其特征在于， 所述防漏套 （14） 为弹性。
5、布 料制成。 权 利 要 求 书 CN 103171795 A 2 1/2 页 3 防漏自动张袋装置 技术领域 0001 本发明涉及包装机械领域， 特别涉及一种防漏自动张袋装置。 背景技术 0002 目前， 在工业生产过程中， 大量成品需要装袋包装。 在此之前， 大多数生产产家， 均 是通过人工将口袋一个一个撑开， 再将物料装进口袋中， 其工作效率低， 浪费时间。 0003 后来， 发明一种自动张带装置， 其安装于储料仓下方， 工作人员将袋口放入张袋装 置， 张袋装置便撑开袋口， 并将袋口夹紧， 装料。但是， 该装置存在一个缺陷， 即张袋装置与 袋口间存在一定的空隙， 物料很容易从缝隙处漏出。。
6、 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种结构简单。适于实用的防漏自动张袋装置。 0005 为了实现上述目的， 本发明提供的防漏自动张袋装置包括 ： 自动张袋装置及防漏 套， 自动张袋装置包括 ： 第一夹袋板、 第二夹袋板、 第一张袋板及第二张袋板， 第一张袋板及 第二张袋板转动连接于第一夹袋板及第二夹袋板之间， 第一张袋板及第二张袋板通过气缸 驱动， 相对开合， 第一夹袋板与第一张袋板相互夹持， 第二夹袋板与第二张袋板相互夹持， 防漏套设于第一张袋板及第二张袋板之间。 0006 在一些实施方式中， 防漏套为一布料制成的套筒， 防漏套的一端连接于第一张袋 板及第二张袋板三边处。 0007 。
7、在一些实施方式中， 防漏套为弹性布料制成。 0008 本发明的防漏自动张袋装置， 通过在第一张袋板及第二张袋板将设置弹性布料制 成的防漏套， 使用时， 将防漏套下端塞入袋口， 第一、 第二张袋板及袋口间不存在缝隙， 防止 物料在装袋时， 从第一张袋板及第二张袋板之间漏出， 其结构简单， 适于实用。 附图说明 0009 图 1 为本发明一种实施方式的防漏自动张袋装置的结构示意图 ； 图 2 为图 1 所示的防漏自动张袋装置中 A 部分的结构示意图 ； 图 3 为图 1 所示的防漏自动张袋装置中第一张袋板的结构示意图。 具体实施方式 0010 下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步的详细描述说。
8、明。 0011 图 1 至图 3 示意性地显示了根据本发明一种实施方式的防漏自动张袋装置。 0012 如图 1 所示， 本发明的防漏自动张袋装置， 包括 ： 自动张袋装置 1 及防漏套 14。自 动张袋装置 1 连接于储料仓 16 下方。 0013 如图 1 和图 2 所示， 自动张袋装置 1 包括 ： 第一夹袋板 10、 第二夹袋板 11、 第一张 袋板 12 及第二张袋板 13。如图所示， 第一夹袋板 10 及第二夹袋板 11 分别通过第一连接臂 说 明 书 CN 103171795 A 3 2/2 页 4 110连接于储料仓16两侧下方， 第一夹袋板10及第二夹袋板11位于同一水平面内，。
9、 第一夹 袋板 10 及第二夹袋板 11 平行于储料仓 16 边沿。第一张袋板 12 及第二张袋板 13 分别转 动连接于储料仓 16 下端两个相对的边上， 第一张袋板 12 及第二张袋板 13 位于第一夹袋板 10 及第二夹袋板 11 之间， 与第一夹袋板 10 及第二夹袋板 11 平行， 且在同于水平面上。 0014 如图 3 所示， 第一张袋板 12 包括一块长方形张带面板 20、 及两块直角三角形的张 袋侧板 21， 两块张袋侧板 21 分别连接于长方形张带面板 20 的两个长边处， 张袋侧板 21 的 长直角边的长度与张带面板 20 的长边长度相等， 两块张袋侧板 21 与张带面板 。
10、20 垂直。 0015 第二张袋板 13 的形状与第一张袋板 12 的形状相同。 0016 如图1至图3所示， 第一张袋板12及第二张袋板13连接于储料仓16下端出口处， 形成一储料仓 16 出口阀门。第一张袋板 12 及第二张袋板 13 通过气缸 15 驱动， 相对开合。 当第一张袋板 12 及第二张袋板 13 分离时， 第一夹袋板 10 与第一张袋板 12 相互夹持， 第二 夹袋板 11 与第二张袋板 13 相互夹持。 0017 如图 1 所示， 于第一张袋板 12 及第二张袋板 13 之间连接有弹性面料制成的防漏 套 14， 如图所示， 防漏套 14 为一套筒， 防漏套 14 的一端连接。
11、于第一张袋板 12 及第二张袋 板 13 三边处， 即张袋侧板的斜边及张带面板的长边上， 第一张袋板 12 及第二张袋板 13 将 无缝隙。 0018 本发明的防漏自动张袋装置， 通过在第一张袋板及第二张袋板将设置弹性布料制 成的防漏套， 防止物料在装袋时， 从第一张袋板及第二张袋板之间漏出， 其结构简单， 适于 实用。 说 明 书 CN 103171795 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103171795 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103171795 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103171795 A 7 。