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1、(10)申请公布号 CN 103171270 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103171270 A *CN103171270A* (21)申请号 201110432815.3 (22)申请日 2011.12.21 B41F 16/00(2006.01) B41M 5/382(2006.01) (71)申请人 韩文杰 地址 518126 广东省深圳市宝安区松岗街道 沙涌工业区第八栋 (72)发明人 巫清源 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 郑自群 (54) 发明名称 卫星式轮转冷烫装置及冷烫印刷方法 (57) 摘要。
2、 本发明提出一种卫星式轮转冷烫装置， 以及 根据该装置所进行的冷烫印刷方法 ； 所述冷烫装 置包括一印刷底轮， 主印刷材料沿所述印刷底轮 旋转 ； 可旋转的复合轮和分离轮将主印刷材料抵 持于印刷底轮之上 ； 所述冷烫装置还包括一冷烫 供应轴和一冷烫纸回收轴， 冷烫纸自所述冷烫供 应轴导入所述复合轮， 与所述印刷底轮上的主印 刷材料复合， 并通过所述分离轮回收至所述冷烫 纸回收轴上。本发明解决了冷烫纸材料的物理变 形问题， 还增加了主印刷材料的抗拉扯变形能力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权。
3、利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103171270 A CN 103171270 A *CN103171270A* 1/1 页 2 1. 一种卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述冷烫装置包括一印刷底轮， 主印刷材 料沿所述印刷底轮旋转 ； 所述印刷底轮一侧的边缘上设置有一连接块， 所述连接块的两端 分别固定有可旋转的复合轮和分离轮， 所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述 印刷底轮之上 ； 所述冷烫装置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴， 冷烫纸自所述冷 烫供应轴导入所述复合轮， 与所述印刷底轮上的主印刷材料复合， 并通过所述分离轮回收 至所述冷烫纸回。
4、收轴上。 2. 如权利要求 1 所述的卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述复合轮和分离轮为橡 胶从动轮。 3. 如权利要求 1 所述的卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述复合轮为可调整与所 述印刷底轮之间距离的偏心轮。 4. 如权利要求 1 所述的卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述印刷底轮可双向旋转。 5. 如权利要求 1 所述的卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述冷烫装置还包括一侧 板， 所述侧板上设置有第一张力轮和第二张力轮， 冷烫纸通过所述第一张力轮导入所述复 合轮， 与主印刷材料分离后， 通过所述第二张力轮回收至所述冷烫纸回收轴上。 6. 如权利要求 5 所述。
5、的卫星式轮转冷烫装置， 其特征在于 ： 所述侧板上设置有照射复 合后的主印刷材料的 UV 光源。 7. 一种卫星式轮转冷烫印刷方法， 其特征在于 ： 所述方法包括以下步骤 ： 步骤 1 ： 将 主印刷材料包覆于印刷底轮上， 并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离轮， 所述复合轮 和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上 ； 步骤 2 ： 冷烫纸自一冷烫供纸轴供 应至所述印刷底轮和复合轮之间， 使印刷底轮上的主印刷材料与所述冷烫纸复合 ； 步骤 3 ： 复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开， 并回收至一冷烫回收轴 上。 8. 如权利要求 7 所述的卫星式轮转冷烫印刷方法， 其。
6、特征在于 ： 所述步骤 2 中的冷烫 纸卷于所述冷烫供纸轴上， 并通过第一张力轮张紧后， 在所述复合轮与印刷底轮之间与所 述主印刷材料复合。 9. 如权利要求 7所述的卫星式轮转冷烫印刷方法， 其特征在于 ： 所述步骤 3 中的分离 轮与印刷底轮之间有第二张力轮， 所述冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分 开， 并通过所述第二张力轮张紧后， 卷于所述冷烫回收轴上。 10. 如权利要求 7 所述的卫星式轮转冷烫印刷方法， 其特征在于 ： 所述步骤 2 中的主印 刷材料与所述冷烫纸复合时， 有 UV 光照射。 权 利 要 求 书 CN 103171270 A 2 1/3 页 3 卫星式轮转冷。
7、烫装置及冷烫印刷方法 技术领域 0001 本发明涉及印刷领域， 尤其是一种卫星式轮转印刷机的冷烫装置和冷烫印刷方 法。 背景技术 0002 目前， 卫星式轮转印刷机前的冷烫装置一般均在大底轮之前的结构是分开脱离设 计的。卫星式轮转印刷机的冷烫膜， 在单独结构下进行与主材料贴合及冷烫膜废料剥离动 作， 然而在剥离的动作上， 对于主印刷材有不稳定的拉扯和影响， 因此脱离主底轮进行冷 烫， 会有材料未贴附在主底轮伸长或缩短的变形问题， 造成冷烫位置与主底轮印刷位置套 印的不稳定情况， 对于印刷材料的张力控制要求极为严苛。 发明内容 0003 针对上述套印不稳定的情况和对印刷材料张力要求严苛的问题， 。
8、本发明提出一种 卫星式轮转冷烫装置， 所述冷烫装置包括一印刷底轮， 主印刷材料沿所述印刷底轮旋转 ； 所 述印刷底轮一侧的边缘上设置有一连接块， 所述连接块的两端分别固定有可旋转的复合轮 和分离轮， 所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上 ； 所述冷烫装 置还包括一冷烫供应轴和一冷烫纸回收轴， 冷烫纸自所述冷烫供应轴导入所述复合轮， 与 所述印刷底轮上的主印刷材料复合， 并通过所述分离轮回收至所述冷烫纸回收轴上。 0004 本发明将主印刷材料包覆于卫星式轮转印刷机的印刷底轮上， 并在冷烫纸的进出 材料处， 采用复合轮和分离轮将冷烫纸压在印刷底轮的主印刷材料上， 达到复合的目的。
9、。 冷 烫纸自所述冷烫供应轴上出来， 复合后， 回收至所述冷烫纸回收轴上， 形成一个封闭回路 ； 同时， 在所述印刷底轮上的复合区域内， 冷烫纸牢牢地贴附在所述印刷底轮上， 将冷烫纸材 料的物理特性变形问题， 施以机械结构来限制， 还可增加主印刷材料的抗拉扯变形能力。 0005 本发明还提出一种卫星式轮转冷烫印刷方法， 所述方法包括以下步骤 ： 步骤 1 ： 将主印刷材料包覆于印刷底轮上， 并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离 轮， 所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上 ； 步骤 2 ： 冷烫纸自一冷烫供应轴供应至所述印刷底轮和复合轮之间， 使印刷底轮上的 主印刷材料与所述。
10、冷烫纸复合 ； 步骤 3 ： 复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开， 并回收至一冷 烫回收轴上。 0006 优选地， 所述步骤 2 中的冷烫纸卷于所述冷烫供纸轴上， 并通过第一张力轮张紧 后， 在所述复合轮与印刷底轮之间与所述主印刷材料复合 ； 所述步骤 3 中的分离轮与印刷 底轮之间有第二张力轮， 所述冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开， 并通过 所述第二张力轮张紧后， 卷于所述冷烫回收轴上。所述第一张力轮和第二张力轮可增大冷 烫纸运行过程中的张力， 从而使所述冷烫纸更平整， 复合的效果更好。 0007 由于本发明的卫星式轮转冷烫复合装置设于印刷底轮的卫星式印刷座内。
11、， 因此在 说 明 书 CN 103171270 A 3 2/3 页 4 冷烫制程中， 受冷烫纸的废料剥离所造成的力量， 远小于主印刷材料包覆于所述印刷底轮 的封闭贴附力， 对于冷烫装置在开机、 停机， 加减速对位不准的问题， 得到了有效的解决。 附图说明 0008 附图 1 是本发明卫星式轮转冷烫装置的结构示意图 ； 附图 2 是本发明的连接块、 复合轮和分离轮的放大结构示意图。 具体实施方式 0009 参见图 1 和图 2， 本发明的卫星式轮转冷烫装置包括印刷底轮 1， 主印刷材料 8 沿 印刷底轮 1 旋转， 如图 1 中的虚线所示。在印刷底轮 1 一侧的边缘上设置有一连接块 11， 所。
12、述连接块 11 的两端分别固定有可旋转的复合轮 12 和分离轮 13。复合轮 12 和分离轮 13 将主印刷材料 11 抵持于印刷底轮 1 上。 0010 冷烫装置还包括一冷烫供应轴 21 和一冷烫纸回收轴 22， 其分别固定在一冷烫纸 箱 2 内。冷烫纸 9 自所述冷烫供应轴 21 上导入复合轮 12， 与印刷底轮 1 上的主印刷材料 8 复合 ； 复合后， 通过分离轮 13 回收至冷烫纸回收轴 22 上。 0011 本发明在冷烫纸 9 的进出材料处用复合轮 12 和分离轮 13 将冷烫纸 9 压在主印刷 材料 11 上， 达到复合的目的。冷烫纸 9 在复合区域内牢牢地贴附在印刷底轮 1 上。
13、， 解决了 冷烫纸 9 的物理变形问题， 还增加了主印刷材料 11 的抗拉扯变形能力。 0012 所述复合轮 12 和分离轮 13 可采用橡胶从动轮制作 ； 优选地， 复合轮 12 为一偏心 轮， 可调整其与所述印刷底轮 1 之间距离， 达到调整复合轮 12 与印刷底轮 1 之间的复合压 力大小。 0013 本发明中的印刷底轮 1 可单向旋转， 实现单面印刷， 还可实现双向旋转， 以实现双 面印刷或套印。 0014 本发明的冷烫装置还包括一侧板3， 所述侧板3上设置有第一张力轮4和第二张力 轮 5， 冷烫纸 9 通过第一张力轮 4 导入复合轮 12， 与主印刷材料 11 分离后， 通过第二张力。
14、轮 5 回收至冷烫纸回收轴 22 上。 0015 针对上述卫星式轮转冷烫装置， 本发明进一步提出卫星式轮转冷烫印刷方法， 所 述方法包括以下步骤 ： 步骤 1 ： 将主印刷材料包覆于印刷底轮上， 并在所述印刷底轮上固定一复合轮和分离 轮， 所述复合轮和分离轮将所述主印刷材料抵持于所述印刷底轮之上 ； 步骤 2 ： 冷烫纸自一冷烫供纸轴供应至所述印刷底轮和复合轮之间， 使印刷底轮上的 主印刷材料与所述冷烫纸复合 ； 步骤 3 ： 复合后的冷烫纸废料自所述分离轮处与所述主印刷材料分开， 并回收至一冷 烫回收轴上。 0016 所述步骤 2 中的冷烫纸 9 可卷于所述卫星式轮转冷烫装置的冷烫供应轴 2。
15、1 上， 并 通过第一张力轮4张紧后， 在所述复合轮12与印刷底轮1之间， 与所述主印刷材料11复合。 0017 在所述步骤 3 中的分离轮 13 与印刷底轮 1 之间有第二张力轮 5， 冷烫纸 9 废料自 所述分离轮 13 处与所述主印刷材料 11 分开， 并通过所述第二张力轮 5 张紧后， 卷于所述冷 烫回收轴 22 上。 说 明 书 CN 103171270 A 4 3/3 页 5 0018 在本发明的侧板 3 上还设置有照射复合后的主印刷材料 11 的 UV 光源， 所述步骤 2 中的主印刷材料 11 与冷烫纸 9 复合时， 经 UV 光照射， UV 固化烘干， 再通过分离轮 13 把。
16、冷 烫纸 9 与印刷底轮 1 上的主印刷材料 11 分离， 冷烫纸 9 的废料被收回。 0019 本发明结构简明， 解决了冷烫纸 9 的材料变形问题， 增加了主印刷材料 11 的抗拉 扯变形能力， 使冷烫装置在开机、 停机， 以及加减速中的对位不准问题得以有效解决。 0020 最后所应当说明的是， 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保 护范围的限制， 尽管参照优选实施例对本发明作了详细说明， 本领域的普通技术人员应当 理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质 和范围。 说 明 书 CN 103171270 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103171270 A 6 。