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1、(10)申请公布号 CN 102944157 A (43)申请公布日 2013.02.27 CN 102944157 A *CN102944157A* (21)申请号 201210397022.7 (22)申请日 2012.10.18 G01B 5/02(2006.01) (71)申请人 宁波金海电子有限公司 地址 315202 浙江省宁波市镇海骆驼工业区 盛兴路 111 号 (72)发明人 唐锋 张立军 (74)专利代理机构 宁波天一专利代理有限公司 33207 代理人 杨高 (54) 发明名称 电磁继电器磁落差检测装置及其检测方法 (57) 摘要 电磁继电器磁落差检测装置， 包括百分表， 。
2、百 分表归零标准块和底座， 底座的一端设端面直立 块， 在底座上表面中间设与端面直立块相垂直的 直边槽， 在端面直立块与直边槽之间设一固定在 底座表面中间的磁钢， 磁钢一端面与直边槽一端 垂直相接 ； 百分表归零标准块放入直边槽内的长 方形铁块， 百分表表头设在端面直立块中间的安 装孔内， 百分表表头与底座中间的直边槽相平行 对准。检测方法包括根据磁路形状尺寸确定直边 槽、 磁钢和百分表归零标准块的形状尺寸， 对百分 表手动归零， 再将被测磁路放入底座中测量磁路 落差值， 根据电磁继电器精度和等级要求挑除不 合格品。 本发明能快速、 准确的对磁路落差进行测 量， 既保证继电器产品质量， 又提高。
3、生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 7 页 1/1 页 2 1. 电磁继电器磁落差检测装置， 包括百分表， 百分表归零标准块和底座， 其特征是底座 的一端设端面直立块， 在底座上表面中间设一与所述端面直立块相垂直的直边槽， 在所述 端面直立块与直边槽之间设一固定在底座表面中间的磁钢， 磁钢的一端面与直边槽一端垂 直相接 ； 所述百分表归零标准块为可放入所述直边槽内的长方形铁块， 所述百分表表头设 在端面直立块中间的表头安装孔内， 百分表表头与底。
4、座中间的直边槽相平行对准。 2. 根据权利要求 1 所述的电磁继电器磁落差检测装置， 其特征是所述磁钢 （3） 为矩 形块， 矩形块的左右平行面大于前后平行面， 磁钢 （3） 的左右平行面与底面的垂直度小于 0.02mm。 3. 根据权利要求 1 所述的电磁继电器磁落差检测装置， 其特征是所述磁钢 （3） 左面设 直角凹槽， 将磁钢 （3） 的左面分隔为上接触面 3D1 和下接触面 3D2。 4. 根据权利要求 1 所述的电磁继电器磁落差检测装置， 其特征是所述百分表归零标准 块 （6） 两端面为 X1=X1 的正方形。 5. 根据权利要求 4 所述的电磁继电器磁落差检测装置， 其特征是所述百。
5、分表归零标准 块 （6） 长方形六个面的平行度小于 0.02mm。 6. 根据权利要求 1 所述的电磁继电器磁落差检测方法， 其特征包括以下步骤 ： a、 根据磁路形状尺寸确定底座中间直边槽的宽度、 高度尺寸和端面直立块上百分表头 安装孔的高度尺寸， 以及百分表归零标准块的长、 宽、 高尺寸， 制作好底座、 磁钢和百分表归 零标准块， 并将磁钢和百分表装入底座 ； b、 百分表手动归零 ： 将百分表归零标准块放入底座的直边槽内， 并使其右端面与磁钢 左面吸合接触， 同时其底面与直边槽面吸合接触， 右端面克服百分表表头的压力产生间隙， 对百分表手动归零， 取下百分表归零标准块 ； c、 磁落差快。
6、速检测 ： 将被测磁路放入底座的直边槽内， 磁路轭铁的右端与磁钢左面吸 合接触， 同时使轭铁与底座的直边槽吸合接触， 磁路铁芯面克服百分表表头的压力产生间 隙， 读记表盘显示的数值， 即为磁路落差值。 权 利 要 求 书 CN 102944157 A 2 1/3 页 3 电磁继电器磁落差检测装置及其检测方法 技术领域 0001 本发明涉及一种电磁继电器磁落差快速检测装置， 特别是用于电磁继电器磁路落 差检测装置。 背景技术 0002 电磁继电器中， 磁路落差值由铁芯、 线圈和轭铁三者铆装形成线圈上的铁芯面与 轭铁一端斜面的高度差， 产生空气间隙， 此间隙的大小直接影响到磁路的磁阻， 空气间隙越。
7、 大， 磁阻越大， 磁路吸力越小。磁路落差值也被称为磁段差值。对于继电器装配来说， 磁路 落差值超小， 一致性越好， 继电器越可靠。 在实际生产时由于零件铁芯和轭铁尺寸公差及装 配工装精度的不一致， 对磁路落差值一致性有很大的影响， 但磁路落差值直接影响继电器 的吸合和释放电压值， 更重要的是影响电磁继电器的使用寿命。目前在电磁继电器组装过 程中， 还没有快速检测磁路落差的检测装置， 往往在继电器组装时需要花很长的时间来测 量确认磁路落差值， 这样严重影响生产周期和生产效率。 因此， 必须对继电器的磁路落差值 及时快速的进行检测， 在进入生产之前， 先快速的对磁路落差进行检测确认， 对不符合落。
8、差 尺寸要求的磁路进行清除， 避免不合格品流入下道工序， 从而提高了产品的质量和效率。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题， 在于设计一种专门用于电磁继电器磁路落差快速检测 的装置， 在继电器组装时能够及时、 快速的对磁路落差尺寸进行检测， 以达到提高电磁继电 器的合格率和生产效率。 0004 本发明采用的技术解决方案为 ： 电磁继电器磁落差检测装置， 包括百分表， 百分表 归零标准块和底座， 其特征是底座的一端设端面直立块， 在底座上表面中间设一与所述端 面直立块相垂直的直边槽， 在所述端面直立块与直边槽之间设一固定在底座表面中间的磁 钢， 磁钢的一端面与直边槽一端垂直相接 ； 所述。
9、百分表归零标准块为可放入所述直边槽内 的长方形铁块， 所述百分表表头设在端面直立块中间的表头安装孔内， 百分表表头与底座 中间的直边槽相平行对准。 0005 电磁继电器磁落差检测方法， 其特征包括以下步骤 ： a、 根据磁路形状尺寸确定底座中间直边槽的宽度、 高度尺寸和端面直立块上百分表头 安装孔的高度尺寸， 以及百分表归零标准块的长、 宽、 高尺寸， 制作好底座、 磁钢和百分表归 零标准块， 并将磁钢和百分表装入底座 ； b、 百分表手动归零 ： 将百分表归零标准块放入底座的直边槽内， 并使其右端面与磁钢 左面吸合接触， 同时其底面与直边槽面吸合接触， 右端面克服百分表表头的压力产生间隙， 。
10、对百分表手动归零， 取下百分表归零标准块 ； c、 磁落差快速检测 ： 将被测磁路放入底座的直边槽内， 磁路轭铁的右端与磁钢左面吸 合接触， 同时使轭铁与底座的直边槽吸合接触， 磁路铁芯面克服百分表表头的压力产生间 隙， 读记表盘显示的数值， 即为磁路落差值。 说 明 书 CN 102944157 A 3 2/3 页 4 0006 本发明能直观的， 快速、 准确、 可靠的对磁路落差进行测量， 既保证继电器产品质 量， 又提高生产效率。 附图说明 0007 图 1a 为底座侧视局部剖视图， 图 1b 为底座俯视图。 0008 图 2a 为磁钢示意图， 图 2b 为图 2a 的左视图。 0009 。
11、图 3a 为百分表归零标准块， 图 3b 为图 3a 右视图。 0010 图 4a 为百分表归零测试图， 图 4b 为图 4a 的俯视图。 0011 图 5a 为磁路落差检测图， 图 5b 为图 5a 的俯视图。 0012 图 6a 为继电器磁路部分， 图 6b 为图 6a 的俯视图， 图 6c 为图 6a 局部放大图。 具体实施方式 0013 以下结合附图对本发明实施例作进一步说明。 0014 参看图 1a、 图 1b、 图 2a、 图 2b、 图 3a、 图 3b 所示， 测量底座 1 的一端设端面直立块 4， 在底座 1 上表面中间设一与端面直立块 4 相垂直的直边槽 2， 直边槽的宽度。
12、 X， 在端面直 立块 4 与直边槽 2 之间设一固定底座 1 上表面中间的磁钢 3， 磁钢 3 的一面与直边槽 2 一端 垂直相接， 磁钢3为矩形块， 左右平行面大于前后平行面， 平行度要求小于0.02mm， 此磁钢3 的左右平行面与其底面垂直度也要小于 0.02mm， 以保证测量精度。 0015 底座 1 上 X、 Y、 Z 所标尺寸大小由电磁继电器中磁路结构的设计确定， 其中 X 略大 于 X1， Y 为轭铁的厚度， Z 是直边槽 2 的底面到直立块 4 中间孔中心的距离， X1 为归零标准 块的厚度或宽度。底座 1 为通磁铁质材料。 0016 归零标准块 6， 为长方形铁块， 两端面为。
13、 X1=X1 的正方形。长度与底座 1 的直边槽 2 相同或略短， 长方形六个面的平行度要求小于 0.02mm， 直边槽 2 底面与归零标准块 6 底面 6B 平行度也应小于 0.02mm。 0017 参看图 4a、 图 4b、 图 5a、 图 5b、 图 6a、 图 6b 和图 6c 所示， 底座 1 的端面直立块 4 中 间设百分表 8 的表头安装孔 5， 百分表头 9 由螺母 10 与直立块 4 的表头安装孔 5 相固定， 表 盘 8 被固定在直立块 4 的外侧。先把归零标准块 6 沿着底座 1 的直边槽 2 底面推进， 由磁 钢 3 磁力吸紧， 使归零标准块 6 的 6C 面与磁钢的左。
14、面紧密接触， 即可进行归零测试。磁钢 3 根据继电器磁路结构设计的变化， 适当改变磁钢的左面形状， 如图 2a 所示， 在与直边槽 2 相接触的磁钢 3 左面设直角凹槽， 并将此接触面分隔为上接触面 3D1 和下接触面 3D2， 以适 应相应的轭铁结构变化。 图5a、 图5b所示， 为对电磁继电器磁路磁落差的快速检测， 经过归 零标准块 6 将百分表归零后， 即可连续地不断对每个电磁路快速检测。 0018 电磁继电器磁路落差的检测方法， 详述如下 ： 测试流程是 ： 百分表归零块对百分表手动归零将被测磁路放入底座的直边槽内读 取百分表数值， 即为磁路落差值。 0019 百分表手动归零 ： 参看。
15、图 4a 和图 4b 所示， 百分表归零标准块 6 放入底座 1 的直边 槽 2 内时， 磁钢 3 百分表归零标准块 6 底座 1 磁钢 3 形成一个回路。百分表归零标 准块 6 右端面克服百分表表头 9 的压力， 百分表归零标准块 6 右端面与磁钢 3 的左面吸合 接触， 同时其底面与底座直边槽 2 的底面吸合接触。对百分表 8 手动归零， 取出百分表归零 说 明 书 CN 102944157 A 4 3/3 页 5 标准块 6。 0020 磁落差快速检测 ： 参看图 5 所示， 被测磁路部分 12 放入底座 1 使轭铁底面 15 在直 边槽 2 内， 与磁钢 3 的左面紧密接触， 百分表表。
16、头 9 与铁芯 18 的极靴面 14 相接触， 磁力线 主要由磁钢 3 轭铁 17 底座 1 磁钢 3 形成一个回路。由于磁钢 3 磁场的作用力， 磁路 部分 12 铁芯 18 的极靴面 14 克服百分表表头 9 的压力， 磁路部分 12 的轭铁 17 右端轭铁极 靴棱边 16 与磁钢 3 的左面吸合接触， 同时轭铁 17 的 B 面 15 与底座 1 的直边槽 2 的底面吸 合接触， 此时百分表显示的数据为磁路的落差值。 0021 图 6c 为图 6a 中 11 所示的圆环内放大图， 所测得磁路的落差值为磁路铁芯 18 的 中心线 19 至轭铁右端极靴棱边 16 的缝隙， 此缝隙值在 2 1。
17、0m 之间波动， 根据电磁继电 器精度和等级要求挑选磁落差值大于 0.02mm 以上的落差值。 0022 根据上述测量结果， 能及时、 准确的发现磁路部分生产过程中的尺寸情况， 防止落 差不合格的磁路部件流出。 说 明 书 CN 102944157 A 5 1/7 页 6 图 1a 图 1b 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 6 2/7 页 7 图 2a 图 2b 图 3a 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 7 3/7 页 8 图 3b 图 4a 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 8 4/7 页 9 图 4b 图 5a 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 9 5/7 页 10 图 5b 图 6a 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 10 6/7 页 11 图 6b 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 11 7/7 页 12 图 6c 说 明 书 附 图 CN 102944157 A 12 。