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1、(10)申请公布号 CN 102940027 A (43)申请公布日 2013.02.27 C N 1 0 2 9 4 0 0 2 7 A *CN102940027A* (21)申请号 201210442154.7 (22)申请日 2012.11.08 A23B 7/02(2006.01) (71)申请人宁夏红中宁枸杞制品有限公司 地址 751200 宁夏回族自治区中卫市中宁县 新堡街 (72)发明人张金山 余昆 陈玲 李勇 赵智慧 徐桂花 杨文娇 赫晓梅 王娥 (74)专利代理机构宁夏专利服务中心 64100 代理人赵明辉 (54) 发明名称 一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法 (57) 摘要 。
2、本发明涉及对于二氧化硫枸含量超标的枸 杞干果的加工方法，尤其是一种脱硫加工免洗 枸杞干果的方法。其特点是，包括如下步骤：以 5-15的重量比将枸杞干果投入到25-50的脱 硫液中，漂洗0.5-1min，然后将干果捞出、沥干， 在40-50、0.05-0.1Mp真空条件下干燥3-5h即 可。采用本发明的方法后，一方面，解决硫含量超 标枸杞干果的利用困难问题；另一方面，提升干 果质量、增加附加值，是目前对硫超标干果进行转 化的较为可行的技术方法。本发明方法采用抗坏 血酸漂洗法脱硫，并且在后序进行了色选、等级筛 选、除尘除铁、臭氧杀菌和真空包装，在实现了高 效脱硫转化的同时，枸杞色泽也因抗坏血酸的保。
3、 护而具有很大改观。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1页 2 1.一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于，包括如下步骤：以5-15的重 量比将枸杞干果投入到25-50的脱硫液中，漂洗0.5-1min，然后将干果捞出、沥干，在 40-50、0.05-0.1Mp真空条件下干燥3-5h即可。 2.如权利要求1所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中干燥后 还要将枸杞按颗粒大小筛分为不同等级，将其中的优等枸杞经枸杞色选机进行色选处理， 使整体颜色基本达到枸杞的鲜红。
4、色。 3.如权利要求1所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中干燥后 枸杞水分10。 4.如权利要求1所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中脱硫液 的制备方法为，将蒸馏水在真空度为0.05-0.1Mp脱气缸中脱气15-30min，然后用食品级抗 坏血酸将PH值调为2-2.5即可。 5.如权利要求2所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中筛分 步骤采用5层筛，该5层筛的孔径分别为8mm、7mm、6mm、5mm、4mm，筛分出的枸杞等级为 220-250粒/50g、280-320粒/50g、350-370粒/50g、400-450粒/50g、500粒/5。
5、0g。 6.如权利要求2所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中优等枸 杞是指220-250粒/50g和280-320粒/50g两个等级。 7.如权利要求2所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中色选后 还要将枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的细小杂质，然后再经过金属剔除器，除去 掺杂的金属颗粒；最后将枸杞装入真空包装袋，通入臭氧进行杀菌处理，然后进行真空包装 即可。 8.如权利要求7所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中臭氧杀 菌是向包装袋内通入浓度为100-200mg/m 3 的臭氧2-2.5min，杀菌时间为25-50min。 9.如权利要。
6、求7所述的一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特征在于：其中真空包 装是指真空度在0.05-0.1Mp。 权 利 要 求 书CN 102940027 A 1/4页 3 一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法 技术领域 0001 本发明涉及对于二氧化硫枸含量超标的枸杞干果的加工方法，尤其是一种脱硫加 工免洗枸杞干果的方法。 背景技术 0002 枸杞是我国传统的药食两用中药材，具有很高的营养和药用价值，枸杞的果实营 养丰富，宁夏枸杞含有人体必需氨基酸，并含有甜菜碱、玉蜀黄素、酸浆果红素等特殊营养 成分，使其具有提高免疫力、保护肝脏、降三高等不同凡响的保健功效。 0003 枸杞保存的传统方法是将新鲜枸杞晾晒制。
7、成果干，但在气候不好的年份，枸杞干 果常因晾晒干燥不及时而出现黑果、烂果、霉果、油果等影响干果感官质量的不利因素。果 农为了改善感官获得理想的出售价格常采用硫磺进行熏制处理。虽然感官色泽有了大幅提 升，但二氧化硫超标使其在后序的深加工、出口和市场销售等环节遇到阻碍，易造成利用困 难和库存积压等问题。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，能够在基本不影响外观 质量的前提下，降低枸杞干果中二氧化硫的含量，使其转化为优质免洗干果。 0005 一种脱硫加工免洗枸杞干果的方法，其特别之处在于，包括如下步骤：以5-15 的重量比将枸杞干果投入到25-50的脱硫液中，漂洗0。
8、.5-1min，然后将干果捞出、沥干， 在40-50、0.05-0.1Mp真空条件下干燥3-5h即可。 0006 其中干燥后还要将枸杞按颗粒大小筛分为不同等级，将其中的优等枸杞经枸杞色 选机进行色选处理，使整体颜色基本达到枸杞的鲜红色。 0007 其中干燥后枸杞水分10。 0008 其中脱硫液的制备方法为，将蒸馏水在真空度为0.05-0.1Mp脱气缸中脱气 15-30min，然后用食品级抗坏血酸将PH值调为2-2.5即可。 0009 其中筛分步骤采用5层筛，该5层筛的孔径分别为8mm、7mm、6mm、5mm、4mm，筛 分出的枸杞等级为220-250粒/50g、280-320粒/50g、350。
9、-370粒/50g、400-450粒/50g、 500粒/50g。 0010 其中优等枸杞是指220-250粒/50g和280-320粒/50g两个等级。 0011 其中色选后还要将枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的细小杂质，然后再 经过金属剔除器，除去掺杂的金属颗粒；最后将枸杞装入真空包装袋，通入臭氧进行杀菌处 理，然后进行真空包装即可。 0012 其中臭氧杀菌是向包装袋内通入浓度为100-200mg/m3的臭氧2-2.5min，杀菌时 间为25-50min。 0013 其中真空包装是指真空度在0.05-0.1Mp。 0014 采用本发明的方法后，一方面，解决硫含量超标枸杞干果的利用困难。
10、问题；另一方 说 明 书CN 102940027 A 2/4页 4 面，提升干果质量、增加附加值，是目前对硫超标干果进行转化的较为可行的技术方法。本 发明方法采用抗坏血酸漂洗法脱硫，并且在后序进行了色选、等级筛选、除尘除铁、臭氧杀 菌和真空包装，在实现了高效脱硫转化的同时，枸杞色泽也因抗坏血酸的保护而具有很大 的改观，食用方便安全。 具体实施方式 0015 本发明实施例采用的实验材料与设备如下表1： 0016 表1.实验材料与设备 0017 0018 实施例1： 0019 称取枸杞100kg，投入到1000L、20的脱硫液中。准确计时，漂洗1min。迅速将 干果捞出、沥干，平铺于烘板上，在40。
11、、0.05Mp真空条件下干燥5h。处理后的样品SO 2 含 量为37.04mg/kg，对照样SO 2 含量为255.64mg/kg，脱硫率则分别为85.51，降硫效果较明 显。 0020 其中脱硫液的制备方法为，将蒸馏水在真空度为0.05Mp脱气缸中脱气30min，然 后用食品级抗坏血酸将PH值调为2即可。 0021 将脱硫烘干后的枸杞经直线分级振动筛按枸杞颗粒大小筛分为不同等级。 说 明 书CN 102940027 A 3/4页 5 0022 取等级为220-250粒/50g枸杞经枸杞色选机进行色选处理。剔除黑果、青果、黄 果、油果等感官色彩相差较大的果粒，使整体颜色基本达到枸杞特有的鲜红色。
12、。 0023 将分级色选后的枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的毛发、灰尘等细小杂 质。 0024 将除尘后枸杞经过金属剔除器，除去掺杂其中的铁屑、铁粉等金属小颗粒物质。 0025 将除铁后的枸杞装入PE真空包装袋里，通入浓度为200mg/m 3 的臭氧2.5min，杀菌 时间为25min。 0026 将杀菌后的枸杞进行真空包装，包装袋内真空度在0.05Mp。 0027 实施例2： 0028 称取枸杞100kg，投入到500L、25的脱硫液中。准确计时，漂洗1min。迅速将干 果捞出、沥干，平铺于烘板上，在50、0.05Mp真空条件下干燥3h。处理后的样品SO 2 含量为 47.40mg/k。
13、g，对照样SO 2 含量为255.64mg/kg，脱硫率则分别为81.46，降硫效果较明显。 0029 其中脱硫液的制备方法为，将蒸馏水在真空度为0.1Mp脱气缸中脱气15，然后用 食品级抗坏血酸将PH值调为2.5即可。 0030 将脱硫烘干后的枸杞经直线分级振动筛按枸杞颗粒大小筛分为不同等级。 0031 取等级为280-320粒/50g枸杞经枸杞色选机进行色选处理。剔除黑果、青果、黄 果、油果等感官色彩相差较大的果粒，使整体颜色基本达到枸杞特有的鲜红色。 0032 将分级色选后的枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的毛发、灰尘等细小杂 质。 0033 将除尘后枸杞经过金属剔除器，除去掺杂其中。
14、的铁屑、铁粉等金属小颗粒物质。 0034 将除铁后的枸杞装入平均厚度PE真空包装袋里，通入浓度为200mg/m 3 的臭氧大 于2.5min，杀菌时间为25min。 0035 将杀菌后的枸杞进行真空包装，包装袋内真空度在0.1Mp。 0036 实施例3： 0037 称取枸杞100kg，投入到1000L、25的脱硫液中。准确计时，漂洗1min。迅速将 干果捞出、沥干，平铺于烘板上，在50、0.05Mp真空条件下干燥5h。处理后的样品SO 2 含 量为41.31mg/kg，对照样SO 2 含量为255.64mg/kg，脱硫率则分别为83.84，降硫效果较明 显。 0038 其中脱硫液的制备方法为，。
15、将蒸馏水在真空度为0.05脱气缸中脱气15min，然后 用食品级抗坏血酸将PH值调为2即可。 0039 将脱硫烘干后的枸杞经直线分级振动筛按枸杞颗粒大小筛分为不同等级。 0040 取等级为280-320粒/50g枸杞经枸杞色选机进行色选处理。剔除黑果、青果、黄 果、油果等感官色彩相差较大的果粒，使整体颜色基本达到枸杞特有的鲜红色。 0041 将分级色选后的枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的毛发、灰尘等细小杂 质。 0042 将除尘后枸杞经过金属剔除器，除去掺杂其中的铁屑、铁粉等金属小颗粒物质。 0043 将除铁后的枸杞装入PE真空包装袋里，通入浓度为100mg/m 3 的臭氧5min，杀菌。
16、时 间为50min。 0044 将杀菌后的枸杞进行真空包装，包装袋内真空度在0.1Mp。 说 明 书CN 102940027 A 4/4页 6 0045 实施例4： 0046 称取枸杞100kg，投入到500L、50的脱硫液中。准确计时，漂洗0.5min。迅速将 干果捞出、沥干，平铺于烘板上，在40、0.05Mp真空条件下干燥3h。处理后的样品SO2含 量为45.12mg/kg，对照样SO2含量为255.64mg/kg，脱硫率则分别为82.35，降硫效果较明 显。 0047 其中脱硫液的制备方法为，将蒸馏水在真空度为0.1Mp脱气缸中脱气15，然后用 食品级抗坏血酸将PH值调为2.5即可。 0。
17、048 将脱硫烘干后的枸杞经直线分级振动筛按枸杞颗粒大小筛分为不同等级。 0049 取等级为280-320粒/50g枸杞经枸杞色选机进行色选处理。剔除黑果、青果、黄 果、油果等感官色彩相差较大的果粒，使整体颜色基本达到枸杞特有的鲜红色。 0050 将分级色选后的枸杞经过静电除尘处理机，除去枸杞表面的毛发、灰尘等细小杂 质。 0051 将除尘后枸杞经过金属剔除器，除去掺杂其中的铁屑、铁粉等金属小颗粒物质。 0052 将除铁后的枸杞装入真空包装袋里，通入浓度为100mg/m 3 的臭氧5min，杀菌时间 为50min。 0053 将杀菌后的枸杞进行真空包装，包装袋内真空度在0.05Mp。 说 明 书CN 102940027 A 。