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1、(10)申请公布号 CN 104308994 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 0 8 9 9 4 A (21)申请号 201410312579.5 (22)申请日 2014.06.27 B28C 7/04(2006.01) (71)申请人童碧军 地址 315600 浙江省宁波市宁海县前童镇塔 山村塔山6组312号 (72)发明人童碧军 (54) 发明名称 混凝土添加剂溶液配比机 (57) 摘要 本发明涉及混凝土添加剂溶液配比机，包括 搅拌仓及搅拌电机，搅拌仓内设有搅拌装置，搅拌 电机与搅拌仓固定连接设置，搅拌电机连接带动 搅拌装置，搅拌仓的底部连接出料管，。
2、出料管上设 有出料计量泵，搅拌仓的旁侧设有预混缓冲装置， 预混缓冲装置与搅拌仓之间连接有溢流管，预混 缓冲装置分别连接有进水管及至少两个进料管， 进水管上设有进水计量泵，进料管上设有进料计 量泵。通过采用该混凝土添加剂溶液配比机，降低 了劳动强度，提高了配比效果，同时实现了连续配 比，无需暂停或停机出料，生产效率较高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104308994 A CN 104308994 A 1/1页 2 1.混凝土添加剂溶液配比。
3、机，包括搅拌仓及搅拌电机，所述搅拌仓内设有搅拌装置，所 述搅拌电机与所述搅拌仓固定连接设置，所述搅拌电机连接带动所述搅拌装置，其特征在 于，所述搅拌仓的底部连接出料管，所述出料管上设有出料计量泵，所述搅拌仓的旁侧设有 预混缓冲装置，所述预混缓冲装置与所述搅拌仓之间连接有溢流管，所述预混缓冲装置分 别连接有进水管及至少两个进料管，所述进水管上设有进水计量泵，所述进料管上设有进 料计量泵。 2.如权利要求1所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，其特征在于，所述预混 缓冲装置采用管道稳压器。 3.如权利要求2所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述进料管的数量为 两个。 4.如权利要求3所。
4、述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述搅拌仓固定安装 在框体上，所述出料计量泵、所述进水计量泵及所述进料计量泵分别固定安装在所述框体 的底部。 5.如权利要求4所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述框体通过封板密 封形成箱体，所述出料管、所述进水管及所述进料管分别贯穿并延伸出所述箱体，所述箱体 的底部设有行走轮。 6.如权利要求5所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述箱体上设有PLC控 制装置，所述PLC控制装置分别与所述搅拌电机、所述进水计量泵、所述出料计量泵及所述 进料计量泵连接。 7.如权利要求6所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述搅拌仓上设有液 位计。 。
5、8.如权利要求7所述的混凝土添加剂溶液配比机，其特征在于，所述搅拌装置包括搅 拌轴及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接。 权 利 要 求 书CN 104308994 A 1/3页 3 混凝土添加剂溶液配比机 技术领域 0001 本发明涉及一种配比机，尤其涉及一种混凝土添加剂溶液配比机。 背景技术 0002 现有技术中，在往混凝土的生产中往往需要一些特定的添加剂，在添加前需要先 将固态粉末状或颗粒状的添加剂溶于水制成单一溶剂的溶液，从而保证混合的均匀性，但 是混凝土生产一般需要添加多种添加剂，因此不同的添加剂在制成混合溶剂的溶液时需要 综合配比。 0003 传统的多种添加。
6、剂的综合配比操作往往是人工先称重，称完重后将所需的不同添 加剂移动至搅拌机，倒入搅拌机内，同时混合一定量的水进行搅拌，操作过程较为繁琐，且 配比效果受人为因素影响较大；同时这种配比方式效率较低，只能每次实现一定量的配比， 一般出料时需要停机或暂停搅拌，连续性较差。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种混凝土添加剂溶液配比 机，其可降低劳动强度，提高配比效果，同时可实现连续配比，无需暂停或停机出料，生产效 率较高。 0005 本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 0006 混凝土添加剂溶液配比机，包括搅拌仓及搅拌电机，所述搅拌仓内设有搅拌装置， 所述搅拌电机与所。
7、述搅拌仓固定连接设置，所述搅拌电机连接带动所述搅拌装置，所述搅 拌仓的底部连接出料管，所述出料管上设有出料计量泵，所述搅拌仓的旁侧设有预混缓冲 装置，所述预混缓冲装置与所述搅拌仓之间连接有溢流管，所述预混缓冲装置分别连接有 进水管及至少两个进料管，所述进水管上设有进水计量泵，所述进料管上设有进料计量泵。 0007 通过进水管及进水计量泵精确控制进水量，通过进料计量泵及进料管精确分别控 制特定浓度添加剂的进料量，同时进入预混缓冲装置，预混合形成较为均匀的预混料，预混 缓冲装置内的预混料不断溢流进入搅拌仓，通过搅拌电机的搅拌作用进一步混合搅拌均 匀，最后通过出料管及出料计量泵实现连续精确出料。计量。
8、泵的设置便于精确控制，同时通 过预混缓冲装置的设置实现连续配比，无需暂停或者停机即可连续出料，生产效率较高，配 比效果较好。 0008 预混缓冲装置的设置是为了实现不同添加剂在进入搅拌仓前的预混合，但考虑到 了为了更稳定精确地将预混料输送到搅拌仓内，因此优选地，所述预混缓冲装置采用管道 稳压器。 0009 进一步地，所述进料管的数量为两个，从而可实现两种添加剂的溶液配比。当然进 料管的数量可增加，不再赘述。 0010 为了增强整体的稳定性及耐久度，所述搅拌仓固定安装在框体上，所述出料计量 泵、所述进水计量泵及所述进料计量泵分别固定安装在所述框体的底部。 说 明 书CN 104308994 A 。
9、2/3页 4 0011 同时也为了提升产品的外观度要求，所述框体通过封板密封形成箱体，所述出料 管、所述进水管及所述进料管分别贯穿并延伸出所述箱体；为了便于移动，从而更加灵活方 便地使用，所述箱体的底部设有行走轮。 0012 为了进一步提升整体的自动化程度，所述箱体上设有PLC控制装置，所述PLC控制 装置分别与所述搅拌电机、所述进水计量泵、所述出料计量泵及所述进料计量泵连接。 0013 此处需要理解的是，本领域普通技术人员完全有能力依赖现有技术实现该PLC控 制装置的设置。更具体地，该PLC控制装置的选择可以是不需要依赖于程序编程的简单的 开关控制，此亦为PLC技术的基本功能，是本领域普通技。
10、术人员的基本操作常识，可以理解 为半自动化的实现；也可以是依赖于程序编程的简单的逻辑控制，依赖于基本的逻辑编程 原理，亦应当属于现有技术范畴，可以理解为全自动化的实现。PLC控制装置的存在完全依 赖于现有技术，不再一一阐述。 0014 为了进一步地便于检测到搅拌仓内的液位存量，所述搅拌仓上设有液位计。当然 该液位计可以选择射频电容式或者磁浮子式，使得该液位计可以与PLC控制装置连接，更 好地提升装备的整体适应性。 0015 搅拌装置的作用是为了在搅拌电机的带动下完成对溶液的充分混合，因此一般 地，所述搅拌装置包括搅拌轴及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌 电机连接。 0016 。
11、本发明所述的混凝土添加剂溶液配比机，包括搅拌仓及搅拌电机，搅拌仓内设有 搅拌装置，搅拌电机与搅拌仓固定连接设置，搅拌电机连接带动搅拌装置，搅拌仓的底部连 接出料管，出料管上设有出料计量泵，搅拌仓的旁侧设有预混缓冲装置，预混缓冲装置与搅 拌仓之间连接有溢流管，预混缓冲装置分别连接有进水管及至少两个进料管，进水管上设 有进水计量泵，进料管上设有进料计量泵。通过采用该混凝土添加剂溶液配比机，降低了劳 动强度，提高了配比效果，同时实现了连续配比，无需暂停或停机出料，生产效率较高。 附图说明 0017 图1为本发明所述混凝土添加剂溶液配比机一具体实施例中的结构示意图； 0018 图2为本发明所述混凝土添。
12、加剂溶液配比机一具体实施例中密封形成箱体后的 外观示意图。 具体实施方式 0019 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 0020 如图1所示，本发明实施例所述的混凝土添加剂溶液配比机，包括搅拌仓1及搅拌 电机2，搅拌仓1内设有搅拌装置，搅拌电机2与搅拌仓1固定连接设置，搅拌电机2连接带 动搅拌装置，搅拌仓1的底部连接出料管3，出料管3上设有出料计量泵4，搅拌仓1的旁侧 设有预混缓冲装置5，预混缓冲装置5与搅拌仓1之间连接有溢流管6，预混缓冲装置5分 别连接有进水管7及至少两个进料管8，进水管7上设有进水计量泵9，进料管8上设有进 料计量泵10。 0021 通过进水管7及进水计量泵9。
13、精确控制进水量，通过进料计量泵10及进料管8精 确分别控制特定浓度添加剂的进料量，同时进入预混缓冲装置5，预混合形成较为均匀的预 说 明 书CN 104308994 A 3/3页 5 混料，预混缓冲装置5内的预混料不断溢流进入搅拌仓1，通过搅拌电机2的搅拌作用进一 步混合搅拌均匀，最后通过出料管3及出料计量泵4实现连续精确出料。计量泵的设置便 于精确控制，同时通过预混缓冲装置5的设置实现连续配比，无需暂停或者停机即可连续 出料，生产效率较高，配比效果较好。 0022 预混缓冲装置5的设置是为了实现不同添加剂在进入搅拌仓1前的预混合，但考 虑到了为了更稳定精确地将预混料输送到搅拌仓1内，因此预混。
14、缓冲装置5最好采用管道 稳压器。管道稳压器为管路中的常用器件，可直接采购获得，当然其本身基本原理对本领域 内普通技术人员来说亦应当是公知的，本领域普通技术人员完全有能力实现。 0023 进料管8的数量为两个，从而可实现两种添加剂的溶液配比。当然进料管8的数 量可增加，不再赘述。 0024 结合图2所示，为了增强整体的稳定性及耐久度，搅拌仓1固定安装在框体21上， 出料计量泵4、进水计量泵9及进料计量泵10分别固定安装在框体21的底部。 0025 同时也为了提升产品的外观度要求，框体21通过封板22密封形成箱体20，出料 管3、进水管7及进料管8分别贯穿并延伸出箱体20；为了便于移动，从而更加灵。
15、活方便地 使用，箱体20的底部设有行走轮23。 0026 为了提升整体的自动化程度，箱体20上设有PLC控制装置24，PLC控制装置24分 别与搅拌电机2、进水计量泵9、出料计量泵4及进料计量泵10连接。 0027 此处需要理解的是，本领域普通技术人员完全有能力依赖现有技术实现该PLC控 制装置24的设置。更具体地，该PLC控制装置24的选择可以是不需要依赖于程序编程的 简单的开关控制，此亦为PLC技术的基本功能，是本领域普通技术人员的基本操作常识，可 以理解为半自动化的实现；也可以是依赖于程序编程的简单的逻辑控制，依赖于基本的逻 辑编程原理，亦应当属于现有技术范畴，可以理解为全自动化的实现。。
16、PLC控制装置24的存 在完全依赖于现有技术，不再一一阐述。 0028 为了便于检测到搅拌仓1内的液位存量，搅拌仓1上设有液位计11。当然该液位 计11可以选择射频电容式或者磁浮子式，使得该液位计11可以与PLC控制装置24连接， 更好地提升装备的整体适应性。 0029 搅拌装置的作用是为了在搅拌电机2的带动下完成对溶液的充分混合，因此一般 地，搅拌装置包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴与搅拌电机连接。 0030 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术 人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104308994 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104308994 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104308994 A 。