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1、(10)申请公布号 CN 104308865 A (43)申请公布日 2015.01.28 C N 1 0 4 3 0 8 8 6 5 A (21)申请号 201410533276.6 (22)申请日 2014.10.11 B26B 13/06(2006.01) B24B 3/52(2006.01) (71)申请人张家港市双银医疗器械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市张家港市大新镇 (72)发明人肖晓东 (54) 发明名称 具有刃口线的医用剪及刃口线的加工方法 (57) 摘要 本发明涉及医用剪领域,公开了一种具有刃 口线的医用剪及刃口线的加工方法,该医用剪由 左右两片剪刃和与左右两片剪。
2、刃分别为一体结构 的左右两个剪柄组成,左右两片剪刃通过销轴铰 接,销轴位于左右两片剪刃的头部和尾部之间,且 固定在左片剪刃上,在左右两片剪刃相对面的尾 部和刃口处及均具有刃口线。与现有技术相比,本 发明中两剪刃相对面的尾部及刃口处由于刃口线 的存在,左右两片剪刃在闭合时的接触面贴合的 不会太紧,摩擦系数降低,避免两刃口因摩擦缩短 使用寿命;另外,摩擦系数降低之后,用户通过左 右两个剪柄打开与闭合左右两片剪刃也相对更加 灵活自如。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10。
3、)申请公布号 CN 104308865 A CN 104308865 A 1/1页 2 1.一种具有刃口线的医用剪,由左右两片剪刃(1)、与左右两片剪刃(1)分别为一体结 构的左右两个剪柄(2)组成,左右两片剪刃(1)通过销轴(3)铰接,所述销轴(3)位于左右 两片剪刃(1)的头部和尾部之间,且固定在左片剪刃上,其特征在于,在所述左右两片剪刃 (1)相对面的尾部和刃口处均具有刃口线(4)。 2.根据权利要求1所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述刃口线(4)的宽度为 0.10.3毫米。 3.根据权利要求1所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述刃口线(4)在所述左 右两片剪刃(1)闭合时。
4、相互重叠。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述左右 两片剪刃(1)为直头剪刃,所述左右两片剪刃(1)和左右两个剪柄(2)为32Cr13Mo(C)或 3Cr13Mo(C)钢材料,所述销轴(3)为12Cr18Ni9或1Cr18Ni9钢材料;或者,所述左两片剪 刃(1)为弯头剪刃,所述左右两片剪刃(1)和左右两个剪柄(2)为4Cr13Mo(C)钢材料,所 述销轴(3)为1Cr18Ni9钢材料。 5.根据权利要求1至3中任一项所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述左右 两片剪刃(1)为直头剪刃,两片直头剪刃空剪闭合力4.4牛;或者,所述左右两片剪刃(1) 为弯。
5、头剪刃,两片弯头剪刃空剪闭合力5.4牛。 6.根据权利要求1至3中任一项所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述左右两 片剪刃(1)的洛氏硬度为5058,且所述左右两片剪刃(1)之间的洛氏硬度差4。 7.根据权利要求1至3中任一项所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述左右两 片剪刃(1)、所述刃口线(4)以及所述左右两个剪柄(2)表面的粗糙度均0.8微米,所述 医用剪的其余部分表面粗糙度3.2微米。 8.根据权利要求1所述的具有刃口线的医用剪,其特征在于,所述刃口线(4)的加工方 法如下: 在所述左右两片剪刃(1)相对面的尾部和刃口处分别打磨出所述刃口线(4); 对所述刃口线(4)进行抛。
6、光; 对整个所述医用剪进行真空热处理。 权 利 要 求 书CN 104308865 A 1/3页 3 具有刃口线的医用剪及刃口线的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及医用剪领域,特别涉及一种具有刃口线的医用剪及刃口线的加工方 法。 背景技术 0002 现有技术中由于剪切的需要,医用剪的左右两个剪刃在闭合时刃口一般会贴和的 比较紧,两刃口之间的摩擦力较大,在医用剪刚开始使用时由于摩擦力较大,用户使用剪柄 打开与闭合剪刃时不够轻松灵活;在医用剪使用时间久了之后,又会由于两刃口之间的长 期摩擦使两片剪刃之间的贴合渐渐变松,最终不能满足剪切要求,医用剪寿命较短。 发明内容 0003 发明目的:针对。
7、现有技术中存在的问题,本发明提供一种具有刃口线的医用剪及 刃口线的加工方法,能够降低左右两片剪刃之间的摩擦系数,提升剪刃使用寿命,用户使用 时更加灵活自如。 0004 技术方案:本发明提供了一种具有刃口线的医用剪,由左右两片剪刃和与左右两 片剪刃分别为一体结构的左右两个剪柄组成,左右两片剪刃通过销轴铰接,所述销轴位于 左右两片剪刃的头部和尾部之间,且固定在左片剪刃上,在所述左右两片剪刃相对面的尾 部和刃口处及均具有刃口线。 0005 优选地,所述刃口线的宽度为0.10.3毫米。 0006 优选地,所述刃口线在所述左右两片剪刃闭合时相互重叠。 0007 优选地,所述左右两片剪刃为直头剪刃,所述左。
8、右两片剪刃和左右两个剪柄为 32Cr13Mo(C)或3Cr13Mo(C)钢材料,所述销轴为12Cr18Ni9或1Cr18Ni9钢材料;或者, 所述左右两片剪刃为弯头剪刃,所述左右两片剪刃和左右两个剪柄为4Cr13Mo(C)钢材料, 所述销轴为1Cr18Ni9钢材料。 0008 优选地,所述左右两片剪刃为直头剪刃,两片直头剪刃空剪闭合力4.4牛;或 者,所述左右两片剪刃为弯头剪刃,两片弯头剪刃空剪闭合力5.4牛。 0009 优选地,所述左右两片剪刃的洛氏硬度为5058,且所述左右两片剪刃之间的洛氏 硬度差4。 0010 优选地,所述左右两片剪刃、所述两个刃口线以及所述左右两个剪柄表面的粗糙 度均。
9、0.8微米,所述医用剪的其余部分表面粗糙度3.2微米。 0011 进一步地,所述刃口线的加工方法如下:在所述左右两片剪刃相对面的尾部和刃 口处分别打磨出所述刃口线;对所述刃口线进行抛光;对整个所述医用剪进行真空热处 理。 0012 有益效果:本发明中将医用剪的左右两片剪刃相对面的尾部及刃口处各打磨出具 有一定宽度的刃口线,相当于将左右两片剪刃在闭合时需要相互接触的部位打磨掉一些材 料,使得左右两片剪刃在闭合时接触面贴合的不会太紧,摩擦系数降低,避免两刃口因摩擦 说 明 书CN 104308865 A 2/3页 4 缩短使用寿命;另外,摩擦系数降低之后,用户通过左右两个剪柄打开与闭合左右两片剪刃。
10、 也相对更加灵活自如。 附图说明 0013 图1为本发明中的医用剪的左片剪刃和剪柄的结构示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明进行详细的介绍。 0015 实施方式1: 本实施方式提供了一种具有刃口线的医用剪,如图1所示,该医用剪的左右两片剪刃 1与左右两个剪柄2为一体结构(图中只画出了医用剪的左片剪刃和剪柄,右片剪刃和剪柄 与左片相同,故右片省略),二者通过销轴3铰接组成医用剪,销轴3位于二者的头部和尾部 之间,且与左片剪刃固定连接,在通过左右两片剪柄2打开与闭合左右两片剪刃1时,要保 证销轴3与左片剪刃一起旋转,不得滑丝,销轴3也可以换成螺钉使用;在左右两片剪刃1 的刃口处、。
11、左右两片剪刃1的相对面的尾部和刃口处还设置了宽度为0.10.3毫米的刃口 线4,刃口线4具有一定的宽度是为了避免左右两片剪刃1闭合时刃口贴合过紧,延长刃口 使用寿命;另外为了达到更好的剪切效果,在左右两片剪刃1闭合时,两条刃口线4要相互 重叠。 0016 上述左右两片剪刃1的硬度差不能太大,以免影响剪切效果,本实施方式中左右 两片剪刃1的洛氏硬度控制在5058之间,且左右两片剪刃1之间的洛氏硬度差小于或等 于4;另外由于左右两片剪刃1和两个刃口线4是剪切时直接接触的部位,为了降低摩擦、 提升张开与闭合时的灵活度、延长医用剪使用寿命,表面粗糙度一般设计的比较低,控制在 小于或等于0.8微米;左右。
12、两个剪柄2是用户手持部位,为了提升用户感受,表面的粗糙度 一把也控制在小于或等于0.8微米;医用剪的其余部分表面粗糙度则要求没有这么高,一 般控制在小于或等于3.2微米即可。 0017 本实施方式中,上述的左右两片剪刃1可以为直头剪刃也可以是弯头剪刃,如果 是直头剪刃,则左右两片剪刃1和左右两个剪柄2使用32Cr13Mo(C)钢材料制成,销轴3 使用12Cr18Ni9钢材料制成,另外为了保证剪切效果,左右两片剪刃1之间的空剪闭合力 要控制在小于或等于4.4牛;如果是弯头剪刃,则左右两片剪刃1和左右两个剪柄2使用 4Cr13Mo(C)钢材料制成,销轴3使用1Cr18Ni9钢材料制成,左右两片剪刃。
13、1之间的空剪闭 合力要控制在小于或等于5.4牛。 0018 本实施方式中在医用剪的左右两片剪刃1相对面的尾部和刃口处各打磨出具有 一定宽度的刃口线4,在左右两片剪刃1闭合时刃口线4相互重叠,刃口线4相当于打磨掉 一些左右两片剪刃1闭合时相互接触部位的材料,使得左右两片剪刃1在闭合时的接触面 贴合的不会太紧,摩擦系数降低,避免两刃口因摩擦缩短使用寿命;另外,摩擦系数降低之 后,用户通过左右两个剪柄2打开与闭合左右两片剪刃1也相对更加灵活自如。 0019 实施方式2: 本实施方式提供了一种实施方式1中所述的具有刃口线4的医用剪中刃口线4的加工 方法,首先在左右两片剪刃1相对面的尾部及刃口处各打磨出。
14、宽度为0.10.3毫米的刃口 说 明 书CN 104308865 A 3/3页 5 线4,在这个过程中,可以使用3000目的砂轮对刃口进行打磨,打磨之后再对两条刃口线4 进行抛光处理,使两条刃口线4的粗糙度小于或等于0.8微米,最后对整个医用剪进行真空 热处理,热处理的目的是为了使左右两片剪刃1的硬度达到5058HRC,且保证左右两片剪 刃1的硬度差小于或等于4HRC。 0020 上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的 人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104308865 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104308865 A 。