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1、(10)申请公布号 CN 104284681 A (43)申请公布日 2015.01.14 C N 1 0 4 2 8 4 6 8 1 A (21)申请号 201380023458.2 (22)申请日 2013.05.02 1254123 2012.05.04 FR A61L 2/10(2006.01) A61L 2/24(2006.01) B29C 33/72(2006.01) B29C 49/42(2006.01) (71)申请人西德尔合作公司 地址法国奥克特维尔-瑟-莫 (72)发明人 F奎特尔 J德马尔 S勒泰利耶 B耶格 (74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 1。
2、1038 代理人李丽 (54) 发明名称 包括模具去污装置的由预型件制造容器的设 备和去污方法 (57) 摘要 本发明涉及用于由热塑性材料预型件制造容 器的设备(100)，设备(100)至少包括：包括至少 一模制装置(10)的模制机(102)，模制装置包括 具有主轴线(O)的模具(12)，模具(12)包括至 少两个模具元件(14、16、34)，模具元件每个配有 模制面(18、36)并在模具打开位置和闭合位置间 活动安装；对模制机(102)的模制装置(10)承载 的至少一模具(12)去污的去污装置(40)，去污 装置(40)与模制机(102)相结合，至少包括紫外 线辐射式辐照部件(42)，其特征。
3、在于，去污装置 (40)包括紫外线辐射式辐照部件(42)的驱动部 件(46)，其被控制以将辐照部件(42)选择性引入 模制装置(10)的模具(12)的组成的至少两个模 具元件(14、16、34)之间。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.11.04 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2013/059109 2013.05.02 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/164387 FR 2013.11.07 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书17页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2。
4、页 说明书17页 附图6页 (10)申请公布号 CN 104284681 A CN 104284681 A 1/2页 2 1.用于由热塑性材料预型件制造容器的设备(100)，所述设备(100)至少包括： -模制机(102)，模制机包括至少一个模制装置(10)，模制装置包括具有主轴线(O)的 模具(12)，所述模具(12)包括至少两个模具元件(14、16、34)，每个模具元件带有一模制面 (18、36)模具元件安装成能在模具的打开位置和闭合位置之间活动，和 -去污装置(40)，用于对由模制机(102)的模制装置(10)承载的至少一个模具(12) 进行去污，所述去污装置(40)与所述模制机(102。
5、)相结合，所述去污装置至少包括紫外线 辐射式辐照部件(42)， 其特征在于，所述去污装置(40)包括驱动部件(46)，用于驱动所述紫外线辐射式辐照 部件(42)，以将所述紫外线辐射式辐照部件(42)引入模制装置(10)的组成模具(12)的所 述至少两个模具元件(14、16、34)之间， 所述驱动部件(46)被控制以将所述紫外线辐射式辐照部件(42)相对于模制机(102) 在以下位置之间移动： -至少息止位置，在息止位置，紫外线辐射式辐照部件(42)被收起，以避免所述去污装 置(40)的紫外线辐射式辐照部件(42)和所述模制机(102)的模制装置(10)的模具(12) 之间发生任何干扰，和 -至。
6、少工作位置，在工作位置，紫外线辐射式辐照部件(42)被布置在处于模具的打开 位置的模具(12)的内部且在所述模具(12)的模具元件(14、16、34)之间，以通过辐照对至 少所述模制面(18、36)进行去污。 2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述驱动部件(46)将所述紫外线辐射式 辐照部件(42)根据坐标系(X，Y，Z)在空间中移动，以将所述紫外线辐射式辐照部件相对于 模具(12)的主轴线(O)正交地引入到位于打开位置的模具(12)的内部。 3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述模制机(102)的包括位于打开位置的 模具(12)的模制装置(10)在由所述紫外线辐射式辐照部件(。
7、42)进行去污的去污循环的 过程中，相对于去污装置(40)处于固定的位置。 4.根据权利要求1到3中任一项所述的设备，其特征在于，所述驱动部件(46)包括至 少一个致动器(70)，用于将所述紫外线辐射式辐照部件(42)沿坐标系(X，Y，Z)的Y轴横 向地在所述息止位置和相对于模具的主轴线(O)确定的中间位置之间移动。 5.根据权利要求1到4中任一项所述的设备，其特征在于，所述驱动部件(46)包括至 少一个致动器(66)，用于将所述紫外线辐射式辐照部件(42)沿坐标系(X，Y，Z)的X轴纵 向地在息止位置或中间位置和所述工作位置之间移动。 6.根据权利要求1到5中任一项所述的设备，其特征在于，所。
8、述驱动部件(46)包括至 少一个致动器(60)，用于将所述紫外线辐射式辐照部件(42)沿坐标系(X，Y，Z)的Z轴竖 向地移动，特别是以便对模具的模制面(18、36)进行竖向扫掠。 7.根据权利要求1到6中任一项所述的设备，其特征在于，在模具(12)上和/或在去 污装置(40)上分别布置定位部件(78，80)，用以确定紫外线辐射式辐照部件(42)相对于模 具(12)的相对位置及操控与紫外线辐射式辐照部件(42)相关联的所述驱动部件(46)。 8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述紫外线辐射式辐照部件 (42)至少在工作位置被激活。 9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特。
9、征在于，紫外线辐射式辐照部件(42) 权 利 要 求 书CN 104284681 A 2/2页 3 在所述紫外线辐射式辐照部件间包括槽座，所述槽座用于由模制装置(10)的与模具(12) 相关联的拉伸杆(38)竖直地穿过，以用所述紫外线辐射式辐照部件(42)对所述拉伸杆 (38)的至少一个部分进行去污。 10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，反射部件与所述紫外线辐射 式辐照部件(42)相结合，以朝至少所述模制面(18、36)的方向聚焦所发射的紫外线辐射。 11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，去污装置(40)包括清洁部 件，清洁部件选择性地被控制以对至少所述模制面。
10、(18、36)进行清洁。 12.通过去污装置(40)进行去污的去污方法，所述去污装置至少包括紫外线辐射式辐 照部件(42)，所述去污方法在于对至少一个具有主轴线(O)的模具(12)进行去污，模具由 给由热塑性材料预型件制造容器的设备(100)的模制机(102)配备的模制装置(10)承载， 模具安装成能在模具的打开位置和闭合位置之间活动，其特征在于，所述去污方法至少相 继地包括： -定位步骤(b0)，定位步骤在于控制与紫外线辐射式辐照部件(42)相关联的驱动部件 (46)，以将所述紫外线辐射式辐照部件(42)正交于模具(12)的主轴线(O)地引入处于模 具的打开位置的所述模具(12)的至少两个元。
11、件(14、16、34)之间； -去污步骤(b1)，去污步骤在于用所述紫外线辐射式辐照元件(42)对所述模具(12) 的元件(14、16、34)的至少所述模制面(18、36)进行辐照。 13.根据权利要求11所述的去污方法，其特征在于，所述去污方法在定位步骤(b0)和 去污步骤(b1)之前还包括： -清洁步骤(a)，清洁步骤至少在于在模具(12)的至少所述模制面(18、36)上施加清 洁剂，以获得洁净的模具。 14.根据权利要求12或13所述的去污方法，其特征在于，所述去污方法确定模具(12) 的去污循环，在模制机(102)不处于谓为生产的运行模式时，应用所述模具的去污循环，以 相继地对模制机(。
12、102)的至少一部分模具(12)进行处理。 权 利 要 求 书CN 104284681 A 1/17页 4 包括模具去污装置的由预型件制造容器的设备和去污方法 技术领域 0001 本发明涉及一种包括模具去污装置的用于由预型件制造容器的设备和一种去污 方法。 0002 本发明更为特别地涉及一种用于由热塑性材料预型件制造容器的设备，所述设备 至少包括： 0003 -模制机，模制机包括至少一个模制装置，模制装置包括模具，模具具有主轴线，所 述模具包括至少两个模具元件，每个模具元件配有一模制面，模具元件能在模具的打开位 置和闭合位置之间活动地安装，和 0004 -对由模制机的模制装置承载的至少一个模具。
13、进行去污的去污装置，与模制机相 结合的所述去污装置至少包括紫外线辐射式辐照部件。 背景技术 0005 从现有技术已知这类模具：所述模具被使用于制造容器，特别是制造热塑性材料 如PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)材质的瓶子。 0006 图1作为非限定性示例示意性地示出容器制造设备。 0007 相同的制造设备特别是在文献EP-A1-2.292.406中进行描述和表示过，可参照该 文献以了解对组件的详细描述。 0008 容器制造设备100包括模制机102(又被称为“吹制机”)，模制机与用于对预型件 进行热调节的炉104相关联。 0009 模制机102包括循环输送装置106，循环输送装置沿周向配有数目为“。
14、N”个的工 位，工位分别由模制装置(或模制单元)10形成，模制装置包括用于制造至少一个容器的模 具12。 0010 这类模制装置10(在图2上表示)与在文献EP-A1-2.292.406中所描述和表示的 模制装置相似，将可参照该文献以关于其结构和其运行了解更为充分的细节。 0011 热塑性材料预型件在被引入模制装置10之一的模具12中之前，在炉104中相继 地进行热调节，预型件在模具中则被转变成容器，特别是通过在预型件中注入至少一种压 力流体进行转变。 0012 有利地，这类设备100还包括填充机(未显示)，填充机位于模制机102的下游，所 制造的容器紧接地在填充机中进行填充，继而通常通过封塞。
15、进行封闭。 0013 在用于农产食品加工业的容器的制造领域中，通过各种方式寻求降低病原体对容 器的微生物污染的风险。 0014 这就是为什么申请人已提出过采用不同措施来消除病原体如微生物(细菌、霉菌 等)的原因所在，这些病原体会影响在容器中所容纳的食品。 0015 在下文所引述的现有技术文献作为非限定性示例示出这类措施，对于这类措施， 可区分一方面旨在灭杀病原体的措施和另一方面旨在预防容器被这类病原体污染的措施， 其中将可参照这些文献以了解更为充分的细节。 说 明 书CN 104284681 A 2/17页 5 0016 文献WO-2006/136498例如描述了对预型件的去污处理，所述处理在。
16、于在预型件 的内壁上通过冷凝沉积基本均匀的杀菌剂汽膜。 0017 有利地，对预型件的去污通过处理装置108来实施，所述处理装置在将预型件引 入炉104中之前起作用。 0018 这类处理用于灭杀病原体以对对应于将形成容器的所谓“食物”部分的预型件的 至少内部进行去污，所述部分即指在填充后将与产品直接接触的部分。 0019 文献FR-2.915.127描述了容器制造设备，所述容器制造设备包括保护围壳，所述 保护围壳界定一区域，在所述区域的内部布置有吹制机类型的容器模制机，所述模制机通 过传送部件被供给预先在炉中进行过热调节的预型件。 0020 根据该文献的教导，设备包括吹注系统，用于吹注过滤空气到。
17、围壳内部，以在围壳 中特别是建立超压，来限制对从炉离开的预型件和已制造好的容器的污染风险。 0021 在图1上所示的设备100有利地包括这类围壳110，所述围壳与过滤空气的吹注系 统(未显示)相关联，这类部件具有预防制造环境被病原体污染的目的。 0022 即便该文献描述了空载污染的特殊风险，但通常还存在被病原体污染的风险，病 原体在模制机102的环境中存在，能够由空气载运，因而将炉中的预型件及填充机中的制 造好的容器污染。 0023 还述及“交叉污染”的风险，以更为特定地表示在吹制机中由病原体污染来自炉的 预型件的内部的风险，空载病原体于是会污染有利地要进行化学去污的预型件的内部。 0024 。
18、文献FR-2.940.964提出了改良型部件，用以收起在模制机(吹制机)的出口和填 充机之间起作用的传送轮，以便限制一些污染风险。 0025 该文献更为特别地教导这样的污染风险：所述污染风险是在容器制造设备的机器 的紧邻环境中的任何人力干预(操作者)所固有的，所述干预例如用于维护，不过一般性地 无论干预的目的如何。 0026 当然，这些不同的措施示例有利地能够在同一设备中组合实施，以强力降低污染 风险。 0027 在制造工艺的过程中，在预型件和/或容器的从空气到设备的不同制造部件的直 接环境中存在的病原体会直接地或间接地污染预型件和/或容器。 0028 因此，不考虑特别是用旨在预防污染或实施去。
19、污的前述措施所获得的结果，总是 仍在寻求改进这些措施。 0029 不过，特别是在模具的模制面上存在的病原体会通过转移污染所制造的容器的外 表面，由此，这样被污染的容器(病原体载体)会变成设备的污染媒介。 0030 被污染的容器特别是能够引入这类病原体到填充单元中，填充单元是设备的对污 染风险最为敏感的部分及应保持无菌环境。 0031 更为一般性地，病原体仅仅存在于模具元件上，就会引起污染风险，即无论是在模 制面上存在、还是在于闭合位置确定模具接合平面的相邻的平坦表面上存在。 0032 则因此存在容器或预型件的内部容积根据前述的“交叉污染”的风险被污染的污 染风险，即病原体进入预型件或容器内部的。
20、风险。 0033 文献US-2010/0089009描述了使用辐照部件，如紫外线辐射灯，用以特别是对由 塑料材料预型件模制容器的模制机的一部分进行杀菌，还对在给所述模制机配备的模制装 说 明 书CN 104284681 A 3/17页 6 置之一中安装的模具的模腔内部进行杀菌。 0034 然而，这类解决方案对于获得对模具内部的实际有效的去污而言并不令人满意。 0035 因此，模具元件、特别是其模制面，在现今并没有受到用现有技术的已知解决方案 进行令人满意的任何特别处理。 0036 此外，模具元件由一个或多个操作者手动更换，有时是非常频繁的，这特别是由于 从制造一种容器变换到制造另一种容器的需要。
21、，但是对此并没有采取特殊方法来从中消除 病原体。 0037 因此还存在这样的污染风险：所述污染风险与在模制机102的环境中存在人员以 对模具12进行干预直接相关。 发明内容 0038 本发明的目的特别是在于进一步降低与由热塑性材料预型件制造容器的模具相 关联的污染风险。 0039 为此，本发明提出前述类型的用于由热塑性材料预型件制造容器的一种设备，其 特征在于，所述去污装置包括所述紫外线辐射式辐照部件的驱动部件，用以将所述辐照部 件引入模制装置的组成模具的所述至少两个模具元件之间，所述驱动部件被控制以将所述 辐照部件相对于模制机在以下位置之间进行移动： 0040 -至少息止位置，在息止位置，辐。
22、照部件被收起以避免在去污装置的所述辐照部件 和模制机的模制装置的模具之间的任何干扰，和 0041 -至少工作位置，在工作位置，辐照部件被布置在处于其打开位置的模具的内部且 在所述模具元件之间，以通过辐照对至少所述模制面进行去污。 0042 有利地，所述辐照部件安装成能相对于待去污模具活动，进行移动，以被选择性地 引入位于打开位置的模具的内部，从而对所述至少两个模具元件的整个内表面进行去污， 特别地不过非惟一性地对所述模制面进行去污。 0043 辐照部件能够同样地对模具元件的平坦面进行辐照，所述平坦面与所述模制面相 邻，形成位于闭合位置的模具的接合面。 0044 有利地，辐照部件能够辐照包括水平。
23、的平坦表面的模具颈环，在生产时，预型件通 过其环箍支靠在所述水平的平坦表面上，辐照部件还能够辐照通过吹制或通过拉伸吹制 (或喷嘴)转变预型件的部件的一部分，特别是密封部件。 0045 在已认识到与模具元件的模制面相关联的污染风险后，本发明提出一种简易的、 可靠的和经济的解决方案，用以消除这些风险，这样还进一步改良在容器制造过程中的卫 生度。 0046 借助于根据本发明的去污装置，紫外线辐射通过紧邻所述至少两个模具元件的表 面、特别是模制面的辐照部件进行发射，借助于此，杀菌效果优化，在所述至少两个模具元 件的所有位点获得去污。 0047 仅仅是辐照部件在模具元件的表面附近的布置就允许获得有效的去。
24、污，因此关键 是将所述辐照部件、优选辐照源本身直接引入位于打开位置的模具元件之间。 0048 相反地，在文献US-2010/0089009中，辐照部件保持在外部，仅仅朝位于打开位置 的模具的方向发射紫外线辐射，使得由模具的模制面接收到的UV辐射量非常有限，不足以 说 明 书CN 104284681 A 4/17页 7 声称获得有效的去污。 0049 此外，出于美观(凸起装饰件等)和/或功能(使用后容器的压缩，抗碰撞的机械 强度等)的原因，成形容器如瓶子的外观的模制面经常经过加工。 0050 辐照部件相对于每个模具元件的模制面邻近布置，允许在确定的期限中在任何点 完全地辐照所述模制面，即不会存在。
25、哪怕最小的未被辐照到的阴影区域。 0051 此外，考虑到由辐照部件所发射的、特别是由模具元件的表面所接收的紫外线辐 射能量，获得最大的效率。 0052 通过比较，特别是由于模具元件开放小，根据文献US-2010/0089009的辐照部件 不能辐照到所有模制面。 0053 紫外线辐射从外部且与模具隔开一段距离发射，因而模制面的一部分未被辐照 到，这是因为所述部分处于阴影中。考虑到辐射源的布置，包括模具的模制装置的一部分形 成屏障，这种屏障阻挡紫外线辐射，导致出现阴影区域现象，对于模具中的凹空状的模制面 特别是如此的。 0054 当模制面相对于待制造容器而言进行过加工时，阴影现象问题在模制面处同样。
26、较 为局部地出现。 0055 有利地，根据本发明将辐照部件引入模具内部，允许解决使用现有技术出现的这 种阴影区域问题，则整个模制面得到去污。 0056 有利地，位于工作位置的辐照部件在模具内部的相对移动，特别是用于执行竖直 扫掠的移动，使与所述面相接触的紫外线辐射的入射角变化，这样可进一步完善对模制面 的辐照，甚至在模制面经过了加工时。 0057 有利地，根据本发明的去污装置允许自动地实施对至少所述模制面的至少一个去 污步骤，借助于此，避免各种人力干预，如操作者在包括所述模制面的模具元件附近的干 预。 0058 更为一般性地，借助于用以进行模具更换所需的不同操作的自动化，消除了与存 在这类操作。
27、者相关联的所有污染风险。 0059 实际上及如前文所阐释的，操作者构成重要的引入病原体的潜在媒介，特别是污 染模具元件的表面、其中包括模制面的潜在载体。 0060 因此，去污有利地在至少一个模具上实施，所述至少一个模具在由预型件制造容 器的设备的模制机的模制装置中安装。 0061 有利地，在所述模制机不处于谓之生产模式的运行模式时，及特别地不过非惟一 地在模具更换操作之后，使用去污装置，以相继地对模制机(吹制机)的模具进行处理。 0062 根据本发明的其它特征： 0063 -所述驱动部件将所述辐照部件根据坐标系(X，Y，Z)在空间中移动，以将所述辐 照部件相对于模具的主轴线正交地引入到位于打开。
28、位置的模具的内部； 0064 -所述模制机的包括位于打开位置的模具的模制装置在由所述辐照部件进行去污 的去污循环的过程中，相对于去污装置处于固定的位置； 0065 -所述驱动部件包括至少一个致动器，用于将所述辐照部件沿坐标系(X，Y，Z)的 Y轴横向地在所述息止位置和相对于模具的主轴线确定的中间位置之间移动； 0066 -所述驱动部件包括至少一个致动器，用于将所述辐照部件沿坐标系(X，Y，Z)的 说 明 书CN 104284681 A 5/17页 8 X轴纵向地在息止位置或中间位置和所述工作位置之间移动； 0067 -所述驱动部件包括至少一个致动器，用于将所述辐照部件沿坐标系(X，Y，Z)的 。
29、Z轴竖向地移动，特别是以便对模具的模制面进行竖向扫掠； 0068 -在模具上和/或在去污装置上分别布置定位部件，用以确定辐照部件相对于模 具的相对位置及操控与紫外线辐射式辐照部件相关联的所述驱动部件； 0069 -所述辐照部件至少在工作位置被激活； 0070 -辐照部件在辐照部件间包括槽座，槽座用于由模制装置的与模具相关联的拉伸 杆竖直地穿过，以用所述辐照部件对所述拉伸杆的至少一个部分进行去污； 0071 -反射部件与所述辐照部件相结合，以朝至少所述模制面的方向聚焦所发射的紫 外线辐射； 0072 -辐照部件构成头部，所述头部具有的形状与由所述至少两个模具元件所界定的 内部空间的互补，以引入和。
30、定位所述辐照部件在至少所述模制面的附近； 0073 -辐照部件布置在去污装置上，以朝相面对的模制面部分的方向或朝与模具元 件所具有的用于预型件的开口相邻的支承表面的一部分的方向向下竖直地发射紫外线辐 射； 0074 -去污装置包括清洁部件，清洁部件选择性地被控制以对至少所述模制面进行清 洁。 0075 本发明还涉及通过去污装置进行去污的一种去污方法，所述去污装置至少包括紫 外线辐射式辐照部件，所述去污方法在于对至少一个具有主轴线的模具进行去污，模具由 给由热塑性材料预型件制造容器的设备的模制机配备的模制装置承载，模具安装成能在模 具的打开位置和闭合位置之间活动，其特征在于，所述去污方法至少相继。
31、地包括： 0076 -定位步骤(b0)，定位步骤在于控制与紫外线辐射式辐照部件相关联的驱动部 件，以将所述辐照部件正交于模具的主轴线地引入处于模具的打开位置的所述模具的所述 至少两个元件之间； 0077 -去污步骤(b1)，去污步骤在于用所述紫外线辐射式辐照元件对所述模具的元件 的至少所述模制面进行辐照。 0078 优选地，所述去污方法在定位步骤(b0)和去污步骤(b1)之前还包括清洁步骤 (a)，清洁步骤至少在于在模具的至少所述模制面上施加清洁剂，以获得洁净的模具。 0079 有利地，清洁步骤(a)在于用液态清洁剂润湿至少所述模制面，及摩擦模制模具 的元件的至少所述模制面，以获得会继而进行去。
32、污的洁净的模具。 0080 优选地，所述去污方法确定模具的去污循环，在模制机不处于谓为生产的运行模 式、即由热塑性材料预型件制造容器的模式时，应用所述模具的去污循环，以相继地对模制 机的至少一部分模具进行处理。 0081 有利地，例如在给定的制造时间后或甚至确定数量的已制造容器后，通过设备的 模制机进行的容器制造被中断，以便实施对模制机的全部模具或部分模具的至少一个去污 循环。 0082 优选地，用根据本发明的去污装置所实施的去污循环在更换模制机上的模具时系 统性地应用，这样用以在开始进行新的容器制造之前对至少新的安装模具进行去污。 0083 有利地，例如在仓库中存储模具之前，也实施去污循环，。
33、以对用于被更换的模具进 说 明 书CN 104284681 A 6/17页 9 行去污。 附图说明 0084 通过阅读接下来的详细说明，本发明的其他特征和优点将得到体现，为理解所述 详细说明，将参照附图，附图中： 0085 -图1是局部地表示一制造设备示例的示意性俯视图，所述制造设备包括至少一 个模制机和相关联的去污装置； 0086 -图2是示出模制装置的一示例的透视图，所述模制装置包括用于制造容器的模 具，所述模具能够安装在根据图1的设备的模制机上，该图还示出位于打开位置的所述模 具； 0087 -图3和图4是示出模具去污装置的一实施方式的透视图； 0088 -图5是透视图，整体示出根据图3。
34、和图4的去污装置和模制装置的一模具，并示 意相对位于打开位置的模具定位并且其辐照部件处于息止位置的去污装置； 0089 -图6是与图5相似的透视图，整体示出去污装置和位于打开位置的模具，并表示 出去污装置的辐照部件，所述辐照部件在工作位置被引入处于打开位置的模具的内部。 具体实施方式 0090 在接下来的说明书中，相似的或相同的元件通过相同的数字标记进行表示。 0091 在本说明书中，非限定性地将根据说明书中给出的定义使用表述如“上游”和“下 游”、“上部”和“下部”、“内部”和“外部”、“前”和“后”，并参照在附图上示出的坐标系(X， Y，Z)使用纵向、横向和竖直方向。 0092 如前文所述。
35、，图1示出用于由热塑性材料预型件制造容器的设备100。 0093 设备100包括至少一个模制机(或吹制机)102，所述模制机包括至少一个模制装 置10，所述模制装置包括一模具12，所述模具具有主轴线(O)。 0094 优选地，模制装置10的模具12的主轴线(O)与预型件的主轴线相关联，所述预型 件用于在模制机102位于谓为生产的运行模式时在其中被转变成容器。 0095 非限定性地在图2上详细示出(未显示模制机102整体)模制装置10的一实施 例，所述模制装置能够配备于根据图1的容器制造设备100的模制机102上。 0096 这类模制装置10用于通过对在炉104中预先进行热调节的预型件进行吹制或。
36、拉 伸吹制来制造热塑性材料容器、特别是瓶子。 0097 文献FR-2.764.544描述和示出吹制或拉伸吹制部件，所述吹制或拉伸吹制部件 在图2上出于简化的考量未示出，用于配备于这类模制装置10上。 0098 这类部件还有时被称为吹制喷嘴和以吹制喷嘴的形式实施，可参照但仅仅作为非 限定性示例给出的文献以了解更为充分的细节。 0099 如在图2上可以看见的，模制装置10主要包括模具12，所述模具包括至少两个模 具元件，它们分别为左模具元件14和右模具元件16。 0100 两个模具元件14、16安装成能相对于彼此在模具12的打开位置和模具的闭合位 置之间活动。 0101 在本说明书中，所谓“模具元。
37、件”意指模具12的一种构件，该构件包括待制造容器 说 明 书CN 104284681 A 7/17页 10 的型腔或模制面的一部分，这不受模制装置10的模具12的设计影响。 0102 在该实施例中，两个模具元件14、16特别是包括模制面18，两个模具元件分别通 过固定部件可拆卸地固定在模座20上，所述模座与每个模具元件14、16相关联。 0103 在示例中，模座20以能围绕公共的转动轴枢转安装的两个承载结构的形式构成， 转动轴在这里根据坐标系(X，Y，Z)竖直地延伸。 0104 每个模座20沿纵向方向包括一后部分，所述后部分与另一模座的后部分互补，以 互相贯穿，来形成铰链类型的铰接件22。 0。
38、105 作为变型，仅仅一个模座能活动地安装，而另一模座是固定的，活动的模座被控制 在打开或闭合位置之间移动。 0106 模座20和因此模具元件14、16被选择性地控制，以分别在模具12的打开和闭合 位置之间围绕转动轴枢转，而相互分开。 0107 出于其运动学的原因，这类模制装置10的模具12又被称为“文件夹”(或英语术 语为“book-like opening”)模具。 0108 文献WO-2004/018181描述了这类模具12和引起模具打开或闭合的相关联的控制 部件的铰接，将可参照该文献以了解更为充分的细节。 0109 优选地，通过牵引臂系统获得将与模座20相固连的模具元件14、16在所述。
39、打开和 闭合位置之间驱动，所述牵引臂系统的一端部在模座20上铰接安装，其另一自由端部包括 例如滚轮24，所述滚轮能够与互补的致动部件如凸轮进行配合，以选择性地控制模具12的 打开和闭合。 0110 模制装置10还包括锁闭器26，所述锁闭器纵向地在前部分布置，即与枢转的铰接 件22相对，用于保证将模具12锁定于闭合位置。 0111 这类锁闭器26也是已知的，因而不再更详细地进行描述，所述锁闭器26例如通过 机构28进行控制，特别是具有在通过吹制转变预型件的操作时来预防各种意外打开的作 用，其中对于所述操作，最终压力可达到40巴。 0112 可例如参照文献FR-2.646.802，以了解关于锁闭器。
40、26的结构和运行的更为充分 的细节。 0113 当然，这仅仅涉及一示例，这是因为存在许多种锁闭器，这些锁闭器是不同的不过 是等效的，能够保证锁定作用。 0114 优选地，如在图2上所示，模制装置10是这样的类型：其中，模具12的每个模具元 件14、16以分开两部分的设计来实施，这两部分分别是壳和壳架，所述壳配有待制造容器 的型腔或模制面的一部分，所述壳架用于支撑壳及本身能够与模座20之一相固连。 0115 模具12的这类设计具有特别是在文献EP-0.821.641中所描述的许多优点，对于 更多的细节将可参照该文献。 0116 每个模具元件14、16在内表面30中包括呈凹空状的容器模制面18的一。
41、部分。 0117 在模具元件14、16的内表面30中呈凹空地实施的每个模制面18，被竖直朝向的平 坦面围绕，在模具12处于闭合位置因而所述模具元件14和16相互抵靠接合时，所述平坦 面形成模具的接合平面。 0118 当模具12位于闭合位置时，接合在一起的两个模具元件14、16确定水平的上表面 31，所述上表面在中心具有开口32，所述开口用于允许引入预型件。 说 明 书CN 104284681 A 10 8/17页 11 0119 水平的上表面31构成一方面用于被引入所述开口32中的预型件的径向环箍、另 一方面用于吹制喷嘴的密封部件(未显示)的支承表面。 0120 优选地，上表面31属于以两部分。
42、形成的一分开的构件，这两部分分别固定附接在 模具元件14、16上，在图2上可见的这类构件又被称为“颈环”。 0121 当待制造容器具有复杂形状、特别是花瓣形的底部，会出现脱模问题。 0122 这就是为什么则有利地设置单独的元件34的原因所在，该单独的元件被称为模 底，与模具元件14、16区分开，以使得模具12以三个元件制成。 0123 形成模底的所述元件34包括模制面36，所述模制面36对应待制造容器的底部并 与每个模具元件14、16的模制面18相互补。 0124 优选地，模制装置10包括拉伸杆38，所述拉伸杆用以在预型件转变成容器时对预 型件进行拉伸。 0125 拉伸杆38沿坐标系(X，Y，。
43、Z)的Z轴竖直地、与模制装置10的模具12的主轴线 (O)同轴地延伸。 0126 用于由热塑性材料预型件制造容器的设备100包括模具去污装置40，所述去污装 置如在图1上所示，与设备的模制机102相关联。去污装置40与模制机102并置。 0127 去污装置40可以是固定的，在此情形中持久地在模制机102旁侧保持在位，或者 去污装置仍可以能活动地安装，以能够相对于模制机102进行移动。 0128 模具去污装置40能够选择性地对至少一个模具12进行去污，所述至少一个模具 通过模制机102的模制装置10进行承载，如刚刚参照图2所描述的模具12。 0129 为此，去污装置40至少包括紫外线辐射式辐照部。
44、件42。 0130 优选地，所述辐照部件42被控制以选择性地发射紫外线辐射。 0131 辐照部件42例如由谓为“紫外线”(或UV)式的灯44形成，所述灯能够发射紫外 线辐射，所述紫外线辐射具有至少一个主谱线，所述主谱线的波长在100nm到400nm之间。 0132 作为变型，辐照部件42例如由半导体类型的器件如“发光二极管”即“LED”或甚 至“flash”(闪光灯)类型的灯组成。 0133 优选地，紫外线辐射是“C”类型的辐射，即“UVC”辐射，该辐射具有至少一个主谱 线，所述至少一个主谱线的波长在100nm到280nm之间。 0134 有利地，“UVC”紫外线辐射具有的主谱线的波长等于25。
45、4nm。 0135 紫外线辐射的去污作用特别是源于其能够穿过微生物细胞膜以改变细胞核的脱 氧核糖核酸(即ADN)，这就是为什么紫外线辐射通过改变ADN能够抑制微生物的有丝分裂 的原因所在。 0136 有利地，去污装置40能够将辐照部件42选择性地引入模具12的组成元件14、16 和34之间，所述模具安装在模制装置10上及处于其打开位置。 0137 紫外线辐射式辐照部件42被引入模制装置10之一的打开的模具12的内部，通过 模制机102的循环输送装置106的转动，模具在固定不动之前被带至总体上与去污装置40 相面对的位置。 0138 对于给定功率的辐照部件42，由被辐照表面所接收的能量数量越大，。
46、则紫外线辐 射的杀菌作用越强。 0139 借助于辐照部件42被引入位于打开位置的模具12内部，由于辐照部件42和模具 说 明 书CN 104284681 A 11 9/17页 12 元件14、16的内表面30或甚至模底元件34的内表面之间邻近，因而获得有效且可靠的去 污。 0140 辐照部件42沿正交于模具12的主轴线O的移动方向被引入位于打开位置的模具 12中。 0141 在根据图2的“文件夹”类型的模具12的情形中，辐照部件42被引入一方面两个 模具元件14和16与另一方面模底元件34之间，这样以便将所述辐照部件42至少布置在 元件14、16的模制面18和模底元件34的模制面36附近，以对。
47、整体进行去污。 0142 辐照部件42布置成与所述元件14、16和34的模制面18、36直接面对并尽量接近 模制面，由形成所述辐照部件42的灯44所发射的紫外线辐射将以最优方式辐照包括所述 模制面18、36的所述模具元件14、16的内表面30和模底的模制面36。 0143 借助于相对灯44的给定功率特别是由模制面18、36所接收到的紫外线辐射的能 量数量，在较短的时间段中获得有效的去污。 0144 有利地，去污装置40包括驱动部件46，所述驱动部件与所述辐照部件42相关联。 0145 用于驱动紫外线辐射式辐照部件42的所述驱动部件46被控制以将所述辐照部件 42引入模具12的内部且在模制机10。
48、2的模制装置10所承载的模具12的所述元件14、16 和34间。 0146 由去污装置40的辐照部件42对模具12进行去污的去污循环因而在模具12上进 行，其中该模具安装在模制机102上和处于其打开位置。 0147 有利地，在模具12中不存在预型件或容器的情况下实施去污循环，以使得由模具 12的所述元件14、16和34所界定的空间完全自由，以将所述部件42引入其中。 0148 因此，当模制机102不制造容器时，通过去污装置40实施对模具12的去污。 0149 在给定的制造时间后或甚至在确定数量的制造好的容器后、或甚而在更换模具 后，容器的制造例如被中断，以实施去污循环。 0150 涉及到根据图2的文件夹类型的模具12，辐照部件42在这里被引入模具12的所 述元件14、16和34之间，而所述模具12处于打开位置。 0151 优选地，辐照部件42从前向后纵向地、正交于模具12的主轴线O被引入模具12 的所述元件14、16和34之间。 0152 优选地，驱动部件46被控制以在空间中、即沿坐标系(X，Y，Z)的三条轴线移动所 述辐照部件42。 0153 作为变型，驱动部件能够沿坐标系(X，Y，Z)的由X轴形成的至少一条轴线移动所 述辐照部件42。 0154 借助于驱动部件46，这里由灯44形成的所述辐照部件42相对于模制机(102)能 活动地安装，模制机的模制装置1。