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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410521481.0 (22)申请日 2014.09.30 B23K 37/04(2006.01) (71)申请人浙江欣通电气有限公司 地址 325000 浙江省温州市瓯海郭溪梅园村 前桥路9号 (72)发明人张根 (74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人吴继道 (54) 发明名称 微型断路器中磁组件的点焊夹具装置 (57) 摘要 本发明公开了一种微型断路器中磁组件的点 焊夹具装置，包括底座，底座上设有接线板安装 腔、线圈安装腔和静触头安装腔，接线板安装腔、 线圈安装腔和静触头安装腔上分别具有各自的开 口端。
2、，接线板安装腔的开口端设有接线板锁紧装 置，线圈安装腔的开口端设有线圈锁紧装置，静触 头安装腔的开口端设有静触头锁紧装置，接线板 锁紧装置包括压板、与压板联动连接的活动定位 组件，底座上开设有与活动定位组件适配的通道， 活动定位组件可沿着底座上的通道往复运动。本 发明对磁组件的各个部件均有定位锁定作用，避 免各部件在点焊过程中出现移位现象，提高了点 焊的精确度，且该定位锁紧装置操作简便，结构设 计简单。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104384786 A (43)申请公布日 。
3、2015.03.04 CN 104384786 A 1/1页 2 1.一种微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，包括底座，底座上设有接线板安装腔、线 圈安装腔和静触头安装腔，接线板安装腔、线圈安装腔和静触头安装腔上分别具有各自的 开口端，其特征在于：所述接线板安装腔的开口端设有接线板锁紧装置，线圈安装腔的开口 端设有线圈锁紧装置，静触头安装腔的开口端设有静触头锁紧装置，所述接线板锁紧装置 包括压板、与压板联动连接的活动定位组件，底座上开设有与所述活动定位组件适配的通 道，活动定位组件可沿着底座上的通道往复运动。 2.根据权利要求1所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所述静 触头锁紧。
4、装置也包括压板、与压板联动连接的活动定位组件，底座上开设有与所述活动定 位组件适配的通道，活动定位组件可沿着底座上的通道往复运动。 3.根据权利要求1或2所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所 述活动定位组件包括上齿条、下齿条以及位于上齿条和下齿条之间分别与上齿条以及下齿 条啮合的齿轮，下齿条相对与齿轮啮合的另一端伸出所述通道之外，所述上齿条相对与齿 轮啮合的另一端朝向接线板安装腔或静触头安装腔且该端与所述压板联动连接。 4.根据权利要求3所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所述压 板包括铰接部、抵接部和衔接部，抵接部和衔接部分别位于铰接部的两侧，所述压板通过铰。
5、 接部安装于所述上齿条上，所述衔接部朝向上齿条的端面设有弹簧，所述压板和上齿条上 均开设有同轴对应的与弹簧适配的弹簧定位孔，弹簧安装于弹簧定位孔中，所述抵接部由 上齿条的端部伸出并在弹簧力的驱动下与接线板或静触头构成挤压锁紧配合。 5.根据权利要求4所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所述上 齿条截面呈“凸”形结构，所述底座上的通道与该上齿条形状适配。 6.根据权利要求1或2所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所 述压板朝向静触头或接线板的端面具有锥形抵接部。 7.根据权利要求1所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：线圈锁 紧装置包括活动块和固定块。
6、，所述固定块和活动块所围成的空间构成线圈安装腔，固定块 固设于底座上，活动块延伸有延长臂，延长臂铰接于底座上，延长臂端部与底座之间通过弹 簧连接且活动块在弹簧力的驱动下与线圈构成挤压锁紧配合。 8.根据权利要求7所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所述活 动块朝向线圈的端面具有与线圈弧形适配的内凹弧面。 9.根据权利要求1所述的微型断路器中磁组件的点焊夹具装置，其特征在于：所述底 座上还设有静触头端部定位组件，该静触头端部定位组件包括定位块和定位齿条组件，定 位块上设有承托台阶，定位齿条组件包括上齿条、下齿条以及位于上齿条和下齿条之间分 别与上齿条以及下齿条啮合的齿轮，下齿条相。
7、对与齿轮啮合的另一端伸出所述通道之外， 上齿条相对与齿轮啮合的另一端搁置于承托台阶面上且该端部抵接着承托台阶侧壁形成 限制定位块朝磁组件方向移动的限位配合。 权 利 要 求 书CN 104384786 A 1/5页 3 微型断路器中磁组件的点焊夹具装置 技术领域 0001 本发明属于磁组件的点焊技术领域，尤其是一种微型断路器中磁组件的点焊夹具 装置。 背景技术 0002 微型断路器中的磁组件包括接线板、静触头和线圈，接线板和静触头分别通过点 焊技术焊接在线圈两端延伸而出的轴端上，在焊接过程中，需要人工手动分两次进行焊接， 在焊接时也使用简易的焊接夹具，但是通常先用第一个夹具焊接线圈和静触头，再。
8、转移到 第二个夹具中继续焊接该半成品与接线板，现有技术中的磁组件焊接经过两个夹具的转移 分步进行，在焊接过程中，不是在同一工作台上进行点焊操作，难免造成线圈两端的焊接点 不在同一平面上，可能出现偏差造成焊接效果差的问题，降低产品质量的同时影响后序工 艺的进展，进而影响工作效率。 发明内容 0003 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种微型断路器中磁组件的点焊夹具装 置，该夹具装置对磁组件中的各个部件均具有良好的夹持定位效果，提高点焊精确度。 0004 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种微型断路器中磁组件的点焊 夹具装置，包括底座，底座上设有接线板安装腔、线圈安装腔和静触头安装腔。
9、，接线板安装 腔、线圈安装腔和静触头安装腔上分别具有各自的开口端，其特征在于：所述接线板安装腔 的开口端设有接线板锁紧装置，线圈安装腔的开口端设有线圈锁紧装置，静触头安装腔的 开口端设有静触头锁紧装置，所述接线板锁紧装置包括压板、与压板联动连接的活动定位 组件，底座上开设有与所述活动定位组件适配的通道，活动定位组件可沿着底座上的通道 往复运动。 0005 上述结构中，接线板、静触头以及线圈均有各自的锁紧装置进行锁紧定位，接线板 锁紧装置中的压板挤压着接线板起到定位防止其在点焊过程中出现滑移现象，提高点焊准 确性，外力作用于活动定位组件上使其沿着底座上的通道运动时驱动压板的前进实现对接 线板的定。
10、位，同时可以驱动压板后退，撤销定位便于拆卸已完成点焊工序的磁组件。 0006 作为本发明的进一步设置，所述静触头锁紧装置也包括压板、与压板联动连接的 活动定位组件，底座上开设有与所述活动定位组件适配的通道，活动定位组件可沿着底座 上的通道往复运动。 0007 上述结构中，静触头锁紧装置也通过压板挤压着静触头，并通过活动定位组件与 底座上的另一个通道的配合来驱动压板的前进或后退来完成定位点焊或退位卸料工作。 0008 作为本发明的进一步设置，所述活动定位组件包括上齿条、下齿条以及位于上齿 条和下齿条之间分别与上齿条以及下齿条啮合的齿轮，下齿条相对与齿轮啮合的另一端伸 出所述通道之外，所述上齿条相。
11、对与齿轮啮合的另一端朝向接线板安装腔或静触头安装腔 且该端与所述压板联动连接。 说 明 书CN 104384786 A 2/5页 4 0009 上述结构中，静触头锁紧装置和接线板锁紧装置的结构一致，均有用于挤压静触 头或接线板的压板，以及驱动压板运动的活动定位组件，该活动定位组件通过齿轮齿条的 配合实现，外力作用于上齿条端部，并通过齿轮作用使得下齿条朝接线板或静触头的方向 运动使得压板挤压在各自的磁组件部件上，同时通过齿轮作用，下齿条向外侧推出。下齿条 的目的是当下齿条受外力驱动时，通过齿轮作用，将静触头锁紧装置以及接线板锁紧装置 打开，以便物料能够取出；该结构简单，操作方便，外力驱动可以由气。
12、缸驱动。 0010 作为本发明的进一步设置，所述压板包括铰接部、抵接部和衔接部，抵接部和衔 接部分别位于铰接部的两侧，所述压板通过铰接部安装于所述上齿条上，所述衔接部朝向 上齿条的端面设有弹簧，所述压板和上齿条上均开设有同轴对应的与弹簧适配的弹簧定位 孔，弹簧安装于弹簧定位孔中，所述抵接部由上齿条的端部伸出并在弹簧力的驱动下与接 线板或静触头构成挤压锁紧配合。 0011 上述结构中，该压板安装于上齿条的上方，弹簧两端分别安装于压板的衔接部以 及上齿条的弹簧定位孔中，弹簧的弹性力使得其抵接部向下挤压在磁组件部件上，起到定 位作用，通过推入下齿条的方式进行解锁，外力推入下齿条，上齿条在齿轮的作用下。
13、朝外 （与推入方向相反的方向）运动，使得压板上的抵接部远离将静触头和接线板，从而起到解 锁的效果，该结构设计新颖，结构简单，操作方便。 0012 作为本发明的进一步设置，所述上齿条截面呈“凸”形结构，所述底座上的通道与 该上齿条形状适配。 0013 上述结构中，该上齿条的结构与底座通道配合限制了下齿条只能沿着通道轴向运 动，此外，底座上还设有与下齿条配合限制其只能做轴向运动的通道，该限制结构使其运动 更稳定，不会有径向的摆动倾向。 0014 作为本发明的进一步设置，所述压板朝向静触头或接线板的端面具有锥形抵接 部。 0015 上述结构中，压板的锥形抵接部对结构较小的部件也能有定位作用。 001。
14、6 作为本发明的进一步设置，线圈锁紧装置包括活动块和固定块，所述固定块和活 动块所围成的空间构成线圈安装腔，固定块固设于底座上，活动块延伸有延长臂，延长臂铰 接于底座上，延长臂端部与底座之间通过弹簧连接且活动块在弹簧力的驱动下与线圈构成 挤压锁紧配合。 0017 上述结构中，由于活动块可以绕铰接轴转动而将该线圈安装腔打开，故设有活动 块的该端可以认为是线圈安装腔的一个开口端，固定块安装于底座上方，延长臂铰接于底 座下方，而延长臂的端部则通过弹簧的顶压使得活动块朝线圈方向夹紧实现线圈的锁定， 防止其移动，且可以通过按压延长臂的端部使得弹簧压缩，带动活动块打开便于装料卸料。 0018 作为本发明的。
15、进一步设置，所述活动块朝向线圈的端面具有与线圈弧形适配的内 凹弧面。 0019 上述结构中，活动块的内凹弧面与线圈外壁贴合夹持效果更佳。 0020 作为本发明的进一步设置，所述底座上还设有静触头端部定位组件，该端部定位 组件包括定位块和定位齿条组件，定位块上设有承托台阶，定位齿条组件包括上齿条、下齿 条以及位于上齿条和下齿条之间分别与上齿条以及下齿条啮合的齿轮，下齿条相对与齿轮 啮合的另一端伸出所述通道之外，上齿条相对与齿轮啮合的另一端搁置于承托台阶面上且 说 明 书CN 104384786 A 3/5页 5 该端部抵接着承托台阶侧壁形成限制定位块朝磁组件方向移动的限位配合。 0021 上述结。
16、构中，该端部定位组件可以对磁组件内静触头和接线板的相对距离进行定 位，在将物料送入各自的安装腔中时，难免存在位置不精准的情况，通过该端部定位组件可 以对磁组件内静触头和接线板的相对距离做个微调，定位块上的承托台阶对静触头与接线 板的上下高低的相对位置起到调节作用。在实际工作过程中，静触头前期先置于定位块上， 同时相对于上齿条会偏于外侧，以便后期上齿条伸出，插入静触头中间定位，再通过外部气 缸，将接线板和线圈（此时该两个部件已经焊接，可视为一个部分）推至静触头处，以便调整 静触头与接线板之间的相对距离。 0022 采用上述方案，本发明对磁组件的各个部件均有定位锁定作用，避免各部件在点 焊过程中出。
17、现移位现象，提高了点焊的精确度，且该定位锁紧装置操作简便，结构设计简 单，该点焊夹具装置应用于全自动点焊加工设备上实现全自动加工操作。 0023 下面结合附图对本发明作进一步描述。 附图说明 0024 附图1为本发明具体实施例外观示意图； 附图2为本发明具体实施例附图1的结构俯视图； 附图3为本发明具体实施例接线板锁紧装置结构示意图； 附图4为本发明具体实施例静触头锁紧装置结构示意图； 附图5为本发明具体实施例线圈锁紧装置结构示意图； 附图6为本发明具体实施例端部定位组件结构示意图； 附图7为本发明具体实施例磁组件的结构示意图。 具体实施方式 0025 本发明的具体实施例如图1-7所示是微型断。
18、路器中磁组件的点焊夹具装置，包括 底座1，底座1上设有接线板安装腔11、线圈安装腔12和静触头安装腔13，接线板安装腔 11、线圈安装腔12和静触头安装腔13上分别具有各自的开口端，接线板安装腔11的开口 端设有接线板锁紧装置，线圈安装腔12的开口端设有线圈锁紧装置，静触头安装腔13的开 口端设有静触头锁紧装置，接线板锁紧装置包括压板211、与压板211联动连接的活动定位 组件，底座1上开设有与活动定位组件适配的通道，活动定位组件可沿着底座上的通道往 复运动。接线板31、静触头33以及线圈32均有各自的锁紧装置进行锁紧定位，本发明中 的线圈32规格多种，可根据实际需要进行更换，接线板锁紧装置中。
19、的压板211挤压着接线 板31起到定位防止其在点焊过程中出现滑移现象，提高点焊准确性，外力作用于活动定位 组件上使其沿着底座1上的通道运动时驱动压板211的前进实现对接线板31的定位，同时 可以驱动压板211后退，撤销定位便于拆卸已完成点焊工序的磁组件以及便于装料。 0026 上述静触头锁紧装置也包括压板231、与压板231联动连接的活动定位组件，底座 1上开设有与活动定位组件适配的通道，活动定位组件可沿着底座1上的通道往复运动。静 触头锁紧装置也通过压板231挤压着静触头33，并通过活动定位组件与底座1上的另一个 通道的配合来驱动压板231的前进或后退来完成定位点焊或退位卸料装料工作。 00。
20、27 上述接线板31的活动定位组件包括上齿条242、下齿条241以及位于上齿条242 说 明 书CN 104384786 A 4/5页 6 和下齿条241之间分别与上齿条242以及下齿条241啮合的齿轮243，下齿条241相对与齿 轮243啮合的另一端伸出通道之外，上齿条242相对与齿轮243啮合的另一端朝向接线板 安装腔11且该端与压板211联动连接。 0028 上述静触头33的活动定位组件包括上齿条244、下齿条245以及位于上齿条244 和下齿条245之间分别与上齿条244以及下齿条245啮合的齿轮246，下齿条245相对与齿 轮246啮合的另一端伸出通道之外，上齿条244相对与齿轮24。
21、6啮合的另一端朝向静触头 安装腔13且该端与压板231联动连接。 0029 上述的静触头锁紧装置和接线板锁紧装置的结构一致，均有用于挤压静触头33 或接线板31的压板231、211，以及驱动压板231、211运动的活动定位组件，该活动定位组件 通过齿轮齿条的配合实现，外力作用于下齿条241、245端部，下齿条241、245通过齿轮243、 246作用带动上齿条242、244朝接线板31或静触头33的方向运动使得压板211、231挤压 在各自的接线板31或静触头33上，该结构简单，操作方便，外力驱动可以由气缸驱动。 0030 上述接线板31的压板211包括铰接部2111、抵接部2112和衔接部2。
22、113，抵接部 2112和衔接部2113分别位于铰接部2111的两侧，压板211通过铰接部2111安装于上齿 条242上，衔接部2113朝向上齿条242的端面设有弹簧2114，压板211和上齿条242上均 开设有同轴对应的与弹簧2114适配的弹簧定位孔，弹簧2114安装于弹簧定位孔中，抵接部 2112由上齿条242的端部伸出并在弹簧力的驱动下与接线板31构成挤压锁紧配合。 0031 上述静触头33的压板231包括铰接部2311、抵接部2312和衔接部2313，抵接部 2312和衔接部2313分别位于铰接部2311的两侧，压板231通过铰接部2311安装于上齿 条244上，衔接部2313朝向上齿。
23、条244的端面设有弹簧2314，压板231和上齿条244上均 开设有同轴对应的与弹簧2314适配的弹簧定位孔，弹簧2314安装于弹簧定位孔中，抵接部 2312由上齿条244的端部伸出并在弹簧力的驱动下与静触头33构成挤压锁紧配合。 0032 上述结构中的两个压板211、231分别安装于上齿条242、244的上方，其衔接部 2113、2313抵接在弹簧2114、2314上，弹簧2114、2314的弹性力使得其抵接部2112、2312向 下挤压在各自的接线板31或静触头33上，起到定位作用，通过推入下齿条241、245的方式 进行解锁，外力推入下齿条241、245，上齿条242、244在齿轮243。
24、、246的作用下朝外（即与推 入方向相反的方向）运动，使得压板211、231上的抵接部2112、2312远离将静触头33和接 线板31，从而起到解锁的效果，设计新颖，结构简单。 0033 上述上齿条242、244截面呈“凸”形结构，底座1上的通道与该上齿条242、244形 状适配，两者配合限制了上齿条242、244只能沿着通道轴向运动，此外，底座1上还设有与 下齿条241、245配合限制其只能做轴向运动的另一个通道，该限制结构使其运动更稳定， 不会有径向的摆动倾向。 0034 上述静触头33的压板231朝向静触头33的端面具有锥形抵接部。上述接线板31 的压板211朝向接线板31的端面具有锥形。
25、抵接部。压板231、211的锥形抵接部对结构较 小的部件也能有定位作用。 0035 上述线圈锁紧装置包括活动块221和固定块222，固定块222和活动块221所围成 的空间构成线圈安装腔11，固定块222固设于底座1上，活动块221延伸有延长臂223，延 长臂223铰接于底座1上，延长臂223端部与底座1之间通过弹簧224连接且活动块221 在弹簧力的驱动下与线圈32构成挤压锁紧配合。由于活动块221可以绕铰接轴转动而将 说 明 书CN 104384786 A 5/5页 7 该线圈安装腔11打开，故设有活动块221的该端可以认为是线圈安装腔11的一个开口端， 固定块222安装于底座1上方，延长。
26、臂223铰接于底座1下方，而延长臂223的端部则通过 弹簧224的顶压使得活动块221朝线圈32方向夹紧实现对线圈32的锁定，防止其移动，且 可以通过按压延长臂223的端部使得弹簧224压缩，带动活动块221打开便于装料卸料。 0036 上述活动块221朝向线圈32的端面具有与线圈32弧形适配的内凹弧面2211。该 内凹弧面2211与线圈32外壁贴合夹持效果更佳。 0037 上述底座1上还设有静触头端部定位组件，该端部定位组件包括定位块251和定 位齿条组件，该定位齿条组件与上述活动定位组件结构相同，定位块251上设有承托台阶 2511，定位齿条组件包括上齿条248、下齿条247以及位于上齿条。
27、248和下齿条247之间分 别与上齿条248以及下齿条247啮合的齿轮249，下齿条247相对与齿轮249啮合的另一 端伸出通道之外，上齿条248相对与齿轮249啮合的另一端搁置于承托台阶2511面上。该 端部定位组件可以对磁组件内静触头33和接线板31的相对距离进行定位，在将物料送入 各自的安装腔11、13中时，难免存在位置不精准的情况，通过该端部定位组件可以对磁组 件内静触头33和接线板31的相对距离做个微调，定位块251上的承托台阶2511对静触头 33与接线板31的上下高低的相对位置起到调节作用。在实际工作过程中，静触头33前期 先置于定位块251上，同时相对于上齿条248会偏于外侧，。
28、以便后期上齿条248伸出，插入 静触头33中间，通过外部气缸，将接线板31和线圈32（此时该两个部件已经焊接，可视为 一个部分）推至静触头33处，以便调节接线板31与线圈32之间的相对距离。 0038 上述接线板安装腔11、线圈安装腔12、静触头安装腔13可以设置在分体设置的各 个安装座上，各安装座与底座1再卡接便于装配和拆卸，上述底座1上还可以设置保护罩起 到防尘防水等用，本发明对磁组件的各个部件均有定位锁定作用，避免各部件在点焊过程 中出现移位现象，提高了点焊的精确度，且该定位锁紧装置操作简便，结构设计简单。 说 明 书CN 104384786 A 1/4页 8 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104384786 A 2/4页 9 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104384786 A 3/4页 10 图5 说 明 书 附 图CN 104384786 A 10 4/4页 11 图6 图7 说 明 书 附 图CN 104384786 A 11 。