《一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法.pdf(4页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410590666.7 (22)申请日 2014.10.29 C04B 35/56(2006.01) C04B 35/622(2006.01) (71)申请人安徽省皖捷液压科技有限公司 地址 230011 安徽省合肥市瑶海区红旗产业 园复兴路南4号厂房 (72)发明人夏建国 (74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人余成俊 (54) 发明名称 一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶 瓷喷嘴及其制作方法 (57) 摘要 本发明公开了一种城市道路废水泥路渣/碳 化铬复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量 。
2、份的原料制成:碳化铬73-82、城市道路废水泥路 渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、异丙醇 1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡 酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸钴0.5-0.8、氧 化铜21-34、助剂3-4、适量水;本发明改进了现有 陶瓷喷嘴生产工艺和配方,添加城市道路废水泥 路渣、碳化铬、钒渣及有机相等成分,制得的陶瓷 喷嘴具有优异的抗冲蚀、耐磨损、硬度高等优点, 大幅度提高陶瓷喷嘴的使用寿命。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 10438。
3、7070 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104387070 A 1/1页 2 1.一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份 的原料制成:碳化铬73-82、城市道路废水泥路渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、 异丙醇1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸 钴0.5-0.8、氧化铜21-34、助剂3-4、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:聚乙烯 醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过 氧化苯甲酰1.。
4、2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠 0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4,其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目,加入石墨粉、 硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、 过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴温度下高速研磨浆料粒径至15m以下,喷雾干燥 成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合,研磨 1-2小时即得。 2.根据权利要求1所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴的制作方 法,其特征在于包括以下步骤: (1)将城市道路废水泥路渣、锂辉。
5、石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880下煅烧 2-3小时,用1-3的氯化钙溶液淬火,冷却至40-60时加入尿素研磨成浆; (2)取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氧化铜于640-750下煅烧1-2 小时,冷却至室温研磨30-40分钟,再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至 20-30m,喷雾干燥; (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入 其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501580烧结5-10小 时,冷却出料。 权 利 要 求 书。
6、CN 104387070 A 1/2页 3 一种城市道路废水泥路渣 / 碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制 作方法 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种陶瓷喷嘴制备工艺,属于喷嘴成型技术领域,具体涉及一种城市 道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其制作方法。 背景技术 0003 陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,材料不断的改进更新,从氧化物陶 瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生产工艺及制备方法落后,致使现有技术中陶 瓷喷嘴存在诸多缺陷,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克 服现有技术的不足,有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进,从而制得适合不同需求的 具。
7、有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。 发明内容 0004 本发明的目的就是提供一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴及其 制作方法,以克服现有技术的不足。 0005 本发明的目的是这样实现的: 一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原 料制成:碳化铬73-82、城市道路废水泥路渣6-9、锂辉石2-4、铬铁矿4-7、钒渣2-3、异丙 醇1-2、邻苯二甲酸酐6-12、聚丙烯酰胺8-14、咖啡酸0.3-0.6、尿素0.1-0.3、环烷酸钴 0.5-0.8、氧化铜21-34、助剂3-4、适量水。 0006 所述的助剂由下列重量份原料。
8、制成:聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸 石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基 锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4,其制备方法 是将长石、煤矸石粉碎至120-150目,加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3 小时,水淬,然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴 温度下高速研磨浆料粒径至15m以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏 磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合,研磨1-2小时即得。 00。
9、07 所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴的制备方法,其特征在 于包括以下步骤: (1)将城市道路废水泥路渣、锂辉石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880下煅烧 2-3小时,用1-3的氯化钙溶液淬火,冷却至40-60时加入尿素研磨成浆; (2)取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氧化铜于640-750下煅烧1-2 小时,冷却至室温研磨30-40分钟,再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至 20-30m,喷雾干燥; 说 明 书CN 104387070 A 2/2页 4 (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入。
10、 其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501580烧结5-10小 时,冷却出料。 0008 本发明有以下有益效果:本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方,添加城市 道路废水泥路渣、碳化铬、钒渣及有机相等成分,制得的陶瓷喷嘴具有优异的抗冲蚀、耐磨 损、硬度高等优点,大幅度提高陶瓷喷嘴的使用寿命。 具体实施方式 0009 所述的一种城市道路废水泥路渣/碳化铬复合的陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列 重量份的原料制成:碳化铬76、城市道路废水泥路渣8、锂辉石3、铬铁矿4、钒渣2、异丙醇 1、邻苯二甲酸酐10、聚丙烯酰胺14、。
11、咖啡酸0.5、尿素0.3、环烷酸钴0.6、氧化铜28、助剂3、 适量水。 0010 所述的助剂由下列重量份原料制成:聚乙烯醇18、石墨粉4、长石2、煤矸石6、丙烯 酸2.8、烯丙基聚乙二醇3.8、过氧化苯甲酰1.9、二月桂酸二丁基锡0.3、六偏磷酸钠1、硫酸 锌2、亚硒酸钠0.4、纳米级硅酸镁2,其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目,加入 石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入丙烯酸、烯丙基聚 乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀,在70-90水浴温度下高速研磨浆料粒径至15m以下, 喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩。
12、余成分混 合,研磨1-2小时即得。 0011 制作方法包括以下步骤: (1)将城市道路废水泥路渣、锂辉石、铬铁矿混匀放入煅烧炉中于750-880下煅烧 2-3小时,用1-3的氯化钙溶液淬火,冷却至40-60时加入尿素研磨成浆; (2)取碳化铬、钒渣搅拌混匀粉碎至100-150目,加入氧化铜于640-750下煅烧1-2 小时,冷却至室温研磨30-40分钟,再加入异丙醇、邻苯二甲酸酐高速研磨至浆料粒径至 20-30m,喷雾干燥; (3)将步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水煮沸打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入 其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上; (4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于15501580烧结5-10小 时,冷却出料。 0012 使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,能够在150g/L的 硝酸和60g/L的氢氟酸混合溶液介质环境下,工作寿命达到60天以上;经测试其体积密度 为3.18g/cm 3 ,抗折强度为681Mpa;喷嘴的孔道内部光洁度好,喷射效果理想。 说 明 书CN 104387070 A 。