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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201280067631.4 (22)申请日 2012.11.14 61/563,927 2011.11.28 US C03B 17/06(2006.01) (71)申请人康宁股份有限公司 地址美国纽约州 (72)发明人 R德拉 B科卡图鲁姆 SR马卡姆 KP普菲法 MA施罗德 (74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公 司 31100 代理人丁晓峰 (54) 发明名称 用于提供洁净玻璃制作环境的下拉设备和方 法 (57) 摘要 一种用于提供洁净玻璃制作环境的下拉玻璃 制作设备(10)，包括：封壳(12)；成型体(30)，其 安置于封壳。
2、内；入口管(36)，其安置成将熔融玻 璃递送到成型体；以及管道(40)，其具有出口，出 口安置成将流体递送到封壳，由此封壳可以被加 压。管道由本身不生成造成夹杂物形成的粒子的 材料制成并且位于与成型体相同高度处。封壳可 以是马弗炉腔室，马弗炉腔室在其底部包括马弗 炉门(20)并且由成型体形成的玻璃通过马弗炉 门离开，其中管道的出口位于马弗炉腔室内并且 在马弗炉门外侧。还可以包括连接到管道的气体 源(44)，其中气体源被配置成递送气载微粒洁净 度等级为100或更洁净的气体。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.07.21 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/。
3、US2012/065006 2012.11.14 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/081827 EN 2013.06.06 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104379517 A (43)申请公布日 2015.02.25 CN 104379517 A 1/2页 2 1.一种下拉玻璃制作设备，包括： 封壳； 成型体，所述成型体安置于所述封壳内； 入口管，所述入口管安置成将熔融玻璃递送到所述成型体；以及 管道，所述管道具有出口，所述出口安置成将流体递送到所述封壳，由此。
4、所述封壳可以 被加压，其中所述管道由当与富含氮气或氧气的流体源接触时在900至1300的范围的温 度不反应、降解或腐蚀的材料制成。 2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、铂、 铱、铑、钯或镍制成。 3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其特征在于还包括：连接到所述管道的 气体源，其中所述气体源被配置成递送气载微粒洁净度等级为100或更洁净的气体。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，所述管道位于与所述成型体 相同高度处。 5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述封壳为马弗炉腔室，所 述马弗炉腔室在其底部包括马弗炉门并。
5、且由所述成型体形成的玻璃通过所述马弗炉门离 开，其中所述管道的所述出口位于所述马弗炉腔室内并且在所述马弗炉门外侧。 6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述马弗炉门包括朝向根部的前板，其中 所述前板由具有高热导率的材料制成，并且还包括马弗炉门腔室，所述马弗炉门腔室安置 于所述前板的一侧上，安置所述马弗炉门腔室的侧部与上面安置所述根部的侧部相反。 7.一种用于制作一定长度玻璃的方法，包括： 使熔融玻璃在成型体上流动，所述成型体安置于封壳内以便使其从那里以带形式向下 流动； 通过管道递送流体到所述封壳以便使所述封壳加压，其中所述管道由当与富含氮气或 氧气的流体源接触时在900至1300的范围。
6、的温度不反应、降解或腐蚀的材料制成； 使所述带从所述封壳流出；以及 切割所述带以形成一定长度的玻璃。 8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、铂、 铱、钯、铑或镍制成。 9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述流体为气载微粒洁净度等级为 100或更洁净的气体。 10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其特征在于还包括：在所述成型体的高 度处递送所述流体。 11.根据权利要求7至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述封壳为马弗炉腔室， 所述马弗炉腔室具有马弗炉门，所述带通过所述马弗炉门离开所述马弗炉腔室，并且还包 括在所述马弗炉腔室内和所述马弗。
7、炉外侧递送所述流体。 12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述马弗炉门包括朝向根部的前板，其 中所述前板由具有高热导率的材料制成，并且还包括马弗炉门腔室，所述马弗炉门腔室安 置于所述前板的一侧上，安置所述马弗炉门腔室的侧部与上面安置所述根部的侧部相反。 13.一种下拉玻璃制作设备，包括： 权 利 要 求 书CN 104379517 A 2/2页 3 封壳； 成型体，所述成型体安置于所述封壳内； 入口管，所述入口管安置成将熔融玻璃递送到所述成型体；以及 管道，所述管道具有出口，所述出口安置成将流体递送到所述封壳，由此所述封壳可以 被加压；以及 连接到所述管道的气体源，其中所述气体源被配。
8、置成递送气载微粒洁净度等级为100 或更洁净的气体。 14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述管道位于与所述成型体相同高度 处。 15.根据权利要求13或14所述的设备，其特征在于，所述封壳为马弗炉腔室，所述马弗 炉腔室在其底部包括马弗炉门并且由所述成型体形成的玻璃通过所述马弗炉门离开，其中 所述管道的所述出口位于所述马弗炉腔室内并且在所述马弗炉门外侧。 16.一种用于制作一定长度的玻璃的方法，包括： 使熔融玻璃在成型体上流动，所述成型体安置于封壳内以便使其从那里以带形式向下 流动； 通过管道递送流体到所述封壳以便使所述封壳加压，其中所述流体为气载微粒洁净度 等级为100或更洁净的气。
9、体； 使所述带从所述封壳流出；以及 切割所述带以形成一定长度的玻璃。 17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于还包括：在所述成型体的高度递送所述 流体。 18.根据权利要求16或要求17所述的方法，其特征在于，所述封壳为马弗炉腔室，所述 马弗炉腔室具有马弗炉门，所述带通过所述马弗炉门离开所述马弗炉腔室，并且还包括在 所述马弗炉腔室内和所述马弗炉外侧递送所述流体。 权 利 要 求 书CN 104379517 A 1/8页 4 用于提供洁净玻璃制作环境的下拉设备和方法 0001 本申请要求在2011年11月28日提交的美国临时申请序列号No.61/563,927的 优先权，本文根据该专利申请的。
10、内容并且该专利申请的内容以全文引用的方式并入到本文 中。 技术领域 0002 本发明涉及用于制作玻璃的设备和方法，并且更特定而言，用于通过下拉过程制 作一定长度玻璃的设备和方法。 背景技术 0003 板玻璃生产的融合过程变成形成玻璃的优选方法，这归因于其产生优良玻璃表面 品质的能力。在融合过程中，玻璃从成型体溢流使得两个单独熔融流融合成为一个玻璃带， 并且这样一来，保存外表面的表面品质。玻璃表面品质对于使用玻璃来制造显示器、例如平 板显示器、液晶显示器(LCD)、OLED显示器、等离子体显示器和场发射显示器的客户而言至 关重要。甚至较小的表面瑕疵可能造成延迟差异或者终端使用者(例如TV观众)可。
11、能看 到的瑕疵、图片中的暗点或明点等其它问题。典型液晶晶胞间隙在5m的范围，并且因此 甚至1m的表面假象导致来自周围区的光的路径长度20的变化。在极端情况下，表面瑕 疵可能较大，足以完全桥接晶胞间隙，导致短路。高品质LCD面板需要在组分玻璃中优良的 表面品质。表面瑕疵的效果对于较大Gen尺寸面板(例如Gen8和Gen10)而言极为显著， 其中，甚至一个瑕疵可能使得整个板不可用。一种类型的这样的玻璃瑕疵被称作“夹杂物”。 0004 夹杂物为微粒型瑕疵，其在带形成期间附连到熔融玻璃的表面并且可能变得部分 地嵌入于玻璃中。夹杂物为瑕疵性质的一般术语，并且许多根源是可能的。用于制作玻璃 的融合拉制机(。
12、FDM)在底部是敞开的并且空气顺着该拉制机自由循环。这种空气可能携带 微粒物质(其造成瑕疵)向上并且到熔融玻璃上。此外，FDM本身的一般耐火组分可能流 出或者变得被蒸汽或温度搅动，从而形成微粒物质，微粒物质变得夹带于FDM内的空气流 中或者以其它方式在玻璃表面上形成瑕疵。所有这些符合夹杂物种类并且导致玻璃损失。 在板表面上的其位置使得夹杂物为显著的瑕疵类别。 0005 曾经做出尝试以通过所谓的烟囱效应减小从FDM的底部向上浮动的空气量，并且 由此试图减小夹杂物的量。一般而言，这些尝试涉及管理在FDM中的压力。 发明内容 0006 本发明者发现仅管理在FDM内的压力不足以维持在玻璃表面上较低夹杂。
13、物水平。 此外，管理在FDM内的压力的方式影响用于减小夹杂物的加压能力，同时维持厚度控制，即 跨玻璃宽度的低厚度变化。具体而言，本发明者发现在可能形成夹杂物的点在FDM内形成 洁净空气环境的同时加压为用于实现夹杂物减少的可靠并且可持续的方式。可以通过适当 地选择用来递送气体以使FDM加压的器械、气体本身在其中所包含的微粒物质方面的品质 和将气体递送到FDM的位置(其中的每一个影响减小夹杂物的能力)在FDM内形成洁净空 说 明 书CN 104379517 A 2/8页 5 气环境。本公开针对于用于适当地(即，在形成洁净空气环境的同时)增加在FDM内的压 力并且由此减小夹杂物同时维持厚度控制的设备。
14、和方法。 0007 本发明的额外特征和优点在下文的详细描述中陈述，并且部分地通过该描述对于 本领域技术人员显然，或者通过实践如在书面描述和附图中所例示的各种方面而认识到。 应了解前文的总体描述和下文本发明实施例的详细描述只是例示各种方面，并且旨在提供 用来理解所要求保护的本发明的性质和特征的概观或框架。 0008 包括附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图并入于本说明书中并且构成本 说明书的部分。附图示出了本发明的一个或多个实施例，并且与描述一起通过举例说明来 解释本发明的原理和操作。应了解在本说明书和附图中公开的各种特征可以以任何和全部 组合使用。通过非限制性示例，各种特征可以彼此组合，如。
15、在以下方面所陈述： 0009 根据第一方面，提供一种下拉玻璃制作设备，包括： 0010 封壳； 0011 成型体，其安置于封壳内； 0012 入口管，其安置成将熔融玻璃递送到成型体；以及 0013 管道，其具有出口，出口安置成将流体递送到封壳，由此封壳可以被加压，其中管 道由在FDM中直到成型体附近的温度不起反应或腐蚀的材料制成。 0014 根据第二方面，提供根据方面1的设备，其中管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、铂、 铱、钯、铑或镍制成。 0015 根据第三方面，提供根据方面1或方面2的设备，其还包括连接到管道的气体源， 其中气体源被配置成递送气载微粒洁净度等级为100或更洁净的气体。 0016。
16、 根据第四方面，提供根据方面1-3中任一项的设备，其中管道位于与成型体相同 高度处。 0017 根据第五方面，提供根据方面1至4中任一方面的设备，其中封壳为马弗炉腔室， 马弗炉腔室在其底部包括马弗炉门并且由成型体形成的玻璃通过马弗炉门离开，其中管道 的出口位于马弗炉腔室内并且在马弗炉门外侧。 0018 根据第六方面，提供根据方面5的设备，其中马弗炉门包括朝向根部的前板，其中 前板由具有高热导率的材料制成，并且还包括马弗炉门腔室，马弗炉门腔室安置于前板的 一侧上，安置马弗炉门腔室的侧部与上面安置根部的侧部相反。 0019 根据第七方面，提供一种用于制作一定长度的玻璃的方法，包括： 0020 使熔。
17、融玻璃在成型体上流动，成型体安置于封壳内以便使其从那里以带形式向下 流动； 0021 通过管道递送流体到封壳以便使封壳加压，其中管道由在FDM中直到成型体附近 的温度不起反应或腐蚀的材料制成； 0022 使带从所述封壳流出；以及 0023 切割带以形成一定长度的玻璃。 0024 根据第八方面，提供根据方面7的方法，其中管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、铂、 铱、钯、铑或镍制成。 0025 根据第九方面，提供根据方面7或方面8的方法，其中流体为气载微粒洁净度等级 为100或更洁净的气体。 说 明 书CN 104379517 A 3/8页 6 0026 根据第十方面，提供根据权利要求7至9中任一项所述。
18、的方法，其还包括：在成型 体的高度递送流体。 0027 根据第十一方面，提供根据方面7至10中任一项所述的方法，封壳为马弗炉腔室， 马弗炉腔室具有马弗炉门，带通过所述马弗炉门离开马弗炉腔室，并且还包括在马弗炉腔 室内和马弗炉外侧递送流体。 0028 根据第十二方面，提供根据方面11的方法，其中马弗炉门包括朝向根部的前板， 其中前板由具有高热导率的材料制成，并且还包括马弗炉门腔室，马弗炉门腔室安置于前 板的一侧上，安置马弗炉门腔室的侧部与上面安置根部的侧部相反。 0029 根据第十三方面，提供一种下拉玻璃制作设备，包括： 0030 封壳； 0031 成型体，其安置于封壳内； 0032 入口管，其。
19、安置成将熔融玻璃递送到成型体；以及 0033 管道，其具有出口，出口安置成将流体递送到封壳，由此封壳可以被加压；以及 0034 连接到管道的气体源，其中气体源被配置成递送气载微粒洁净度等级为100或更 洁净的气体。 0035 根据第十四方面，提供根据方面13的设备，其中管道位于与成型体相同高度处。 0036 根据第十五方面，提供根据方面13或方面14的设备，其中封壳为马弗炉腔室，马 弗炉腔室在其底部包括马弗炉门并且由成型体形成的玻璃通过马弗炉门离开，其中管道的 出口位于马弗炉腔室内并且在马弗炉门外侧。 0037 根据第十六方面，提供一种用于制作一定长度玻璃的方法，包括： 0038 使熔融玻璃在。
20、成型体上流动，成型体安置于封壳内以便使其从那里以带形式向下 流动； 0039 通过管道递送流体到封壳以便使封壳加压，其中流体为气载微粒洁净度等级为 100或更洁净的气体； 0040 使带从封壳流出；以及 0041 切割带以形成一定长度的玻璃。 0042 根据第十七方面，提供根据方面16的方法，还包括：在成型体的高度处递送流体。 0043 根据第十八方面，提供根据方面16或方面17的方法，封壳为马弗炉腔室，马弗炉 腔室具有马弗炉门，带通过马弗炉门离开马弗炉腔室，并且还包括在马弗炉腔室内和马弗 炉外侧递送流体。 附图说明 0044 图1为融合拉制机的示意图。 0045 图2为多个夹杂物与马弗炉封壳。
21、中的压力量之间关系的示意图。 0046 图3为厚度变化量与马弗炉门中的压力之间的关系的示意图。 0047 图4为玻璃制作设备的示意图。 具体实施方式 0048 在下文的详细描述中，出于解释目的而不是限制目的，陈述了公开具体细节的示 说 明 书CN 104379517 A 4/8页 7 例实施例以提供对本发明的透彻理解。然而，对于受益于本公开的本领域普通技术人员显 然，本发明可以在偏离于本文所公开的具体细节的其它实施例中实践。此外，可能省略熟知 的装置、方法和材料的描述以便不混淆本发明的描述。最后，在任何可能的情况下，相同的 附图标记指代相同的元件。 0049 如本文所用的方向术语，例如上、下、。
22、左、右、前、后、顶部、底部仅参考绘制的附图 做出并且无暗示绝对方位的意图。 0050 除非另有明确指出，这里阐述的任何方法绝对不希望被理解为需要其步骤按特定 次序执行。因此，在方法权利要求实际上没有说明其步骤所要遵守的次序或者其没有以其 它方式在权利要求或描述中明确指出这些步骤被限制于特定次序的情况下，绝不希望在任 何方面推断次序。对于用于解释的任意可能的非明确基础同样如此，这些基础包括：关于步 骤的布置或操作流程安排的逻辑事项；从语法组织或标点符号中得出的普通意义；该说明 书中描述的实施例的数目或类型。 0051 如本文所用的单数形式“一”、“该”和“所述”也包括复数参考，除非上下文清楚地 。
23、指示为其它情况。因此，例如，对于“部件”的参考包括具有两个或更多个这样的部件的方 面，除非上下文清楚地指示为其它情况。 0052 本公开针对于在可能形成夹杂物的点在熔融拉制机(FDM)内形成洁净空气环境 时进行加压的设备和方法，并且其提供用于实现夹杂物减轻的可靠并且可持续的方式。 0053 在FDM中形成洁净空气环境的一种方式涉及通过本身不生成将成为夹杂物的粒 子的器械递送气体。这可能通过适当地选择用于递送气体到FDM以便使FDM的区域加压的 管道材料来进行。整个管道无需由这种材料制成，只要其流体递送管腔由这种材料制成。本 发明者还发现由当与富含氮气或氧气的流体源接触时在FDM中直到成型体附近。
24、通常存在 的温度(例如900-1300摄氏度)在不起反应、降解或腐蚀(这将会导致粒子生成)、本身不 生成导致夹杂物的粒子的高熔点材料制成的管道特别适合于递送气体。例如，管道可以由 陶瓷、玻璃-陶瓷或玻璃制成。而且，管道可以由金属制成，如铂、铱、铑、钯或镍。 0054 在FDM中形成洁净空气环境的第二方式涉及使用本身不包括大量导致夹杂物的 粒子的气体。本发明者发现如通过在名称为“气载微粒洁净度等级(Airborne Particulate Cleanliness Classes)”(可购自the Institute of Environmental Sciences and Technology。
25、,940East Northwest Highway,Mount Prospect,IL,60056,USA)美国联邦标准 (US Federal Standard)209E测量，满足气载微粒洁净度等级100(M3.5)或更洁净的气体适 合于增加在FDM内的压力，而本身不构成将导致夹杂物的粒子源。 0055 在FDM内形成洁净空气环境的第三方式涉及将气体递送到FDM的位置。更具体而 言，发明者发现将气体在马弗炉腔室中在成型体的高度但在马弗炉门外侧递送到FDM得到 较低的夹杂物水平。 0056 将参考图1解释包括洁净空气环境的融合拉制机(FDM)的一个实施例。FDM10包 括上封壳或马弗炉腔室1。
26、2和下封壳14，在上封壳或马弗炉腔室中形成玻璃带4，穿过下封 壳14牵拉玻璃带4并且对玻璃带4进行热调节直到在下开口16处离开FDM10。然后，使用 本领域中已知的技术从带4的下端分离玻璃板8。尽管板8被图示为与带4分离，实际上， 在与带4的其余部分分离之前，可以形成带4的任何长度，例如当压延玻璃时。因此，应了 解在本说明书中使用“玻璃板”只是为了便于参考，并且这个术语还可以包括被压延的一定 说 明 书CN 104379517 A 5/8页 8 长度的玻璃。 0057 马弗炉腔室12包围成型体30，成型体30形成玻璃带4。成型体30从入口管36 接收熔融玻璃。玻璃在成型体30的相对会聚侧32上。
27、以两个单独料流而流动，这两个单独 料流在成型体30的根部34重新组合以形成具有厚度6的玻璃带4。 0058 一对马弗炉门外壳20位于马弗炉腔室12的底部并且用于控制跨玻璃带4的厚度 6的变化，即在进出图1的平面的方向上。一个马弗炉门外壳20安置于带4的每一侧上，由 此马弗炉门外壳20形成开口，玻璃带4通过开口延伸到下封壳14。马弗炉门外壳20具有 相同的结构并且因此将仅详细地描述一个。同样，可结合图示的马弗炉门外壳20之一解释 各种原理，但应理解那些相同的原理可以同样适用于另一马弗炉门外壳20。当玻璃带4具 有高于其软化点的粘度时，马弗炉门外壳20安置成朝向成型体30和玻璃带4。马弗炉门外 壳。
28、20包括前板22、马弗炉门腔室24和多个管26。管26中每一个包括在马弗炉门腔室24 内的出口。 0059 前板22由随着时间和温度具有高传导率、低热膨胀和高发射率常数的材料形成。 优选地，前板22由碳化硅板材形成并且其后表面除了边界之外，不与任何支承结构接触， 支承结构可能造成跨板材面的热不连续性。 0060 流体源28联接成将流体递送到管26。尽管仅一个管26被示出在成型体30的任 一侧上，通常将设有沿着玻璃带4的宽度方向安置的多个管26；任何合适数量的管26可以 用于成型体30的每一侧上，其中该数量通常取决于玻璃带4的宽度。流体可以是例如空 气、压缩空气、任何其它合适气体。贯穿本说明书，。
29、术语“空气”或“空气流”为了方便使用， 但表示包括所有合适类型的气体或其它流体。流体从流体源28通过管26递送到马弗炉门 腔室24内以便撞击前板22并且局部地控制前板22的温度。然后在前板22上的点的局部 温度影响玻璃带4的相邻部分的温度和因此粘度和相应地厚度。通过每个管26的流体流 动可以被个别地调节，以本领域中已知的方式，以控制跨带4的厚度梯度。 0061 在下封壳14内，存在用于使玻璃带4在向下方向移动和/或引导的各种结构，但 这些结构并未示出，出于简化说明的目的。而且，各种其它结构可能存在于封壳14中以对 带4进行热调节或者在带4移动通过封壳14时控制来自带4的热损失。 0062 在马。
30、弗炉腔室12和下封壳14内，设有各种开口，其允许空气从FDM10泄漏。这些 开口可以包括用于电连接、用于流体连接、用于进入和/或接近在FDM10内的器械、用于水 冷端口、用于电阻加热器、用于热电偶的盘管绕组、和/或例如用于管26的计划的开口和/ 或非计划的裂缝或孔。甚至当向通过计划的开口插入的装置提供密封时，仍可能在密封件 中存在允许从FDM10流出的泄漏。由于从FDM10的空气泄漏以及在FDM10本身内的热梯度， 在箭头13的方向上存在向上流动的气流。这种气流通过底部开口16抽吸空气并且可能随 着它从FDM10外侧的区域或者从下封壳14内的粒子生成源夹带粒子。如果粒子向上行进 通过FDM10。
31、到马弗炉门外壳20的区域，它们可能粘附到或另外嵌入于玻璃带4内，从而形 成如上文所解释的夹杂物。因此希望最小化在FDM10中的向上气流，特别是在马弗炉门外 壳20的区域中。 0063 最小化在FDM10中特别是马弗炉门外壳20中的气流的一种方式是将马弗炉腔室 12加压。然而，为了减小夹杂物，仅将马弗炉腔室12加压是不够的。此外，应当形成洁净空 气环境。可以通过适当地选择下列来在马弗炉腔室12内形成洁净空气环境：用来递送气体 说 明 书CN 104379517 A 6/8页 9 以使马弗炉腔室12加压的器械；气体本身的品质；以及，气体递送的位置，其中的每一个影 响到减小夹杂物的能力。 0064 。
32、在FDM中形成洁净空气环境的一种方式涉及通过本身不产生将形成夹杂物的粒 子的器械递送气体。这可以通过适当地选择用来递送气体到FDM以使FDM的区域加压的管 道材料来进行。整个管道无需由这种材料制成，只要其流体递送管道由这种材料制成。本 发明者发现由当与富含氮气或氧气的流体源接触时在FDM中直到成型体附近通常存在的 温度(例如900至1300摄氏度)不起反应、降解或腐蚀(这可能导致粒子生成)、本身不生 成导致夹杂物的粒子的高熔点材料制成的管道特别适合于递送气体。例如，管道可以由陶 瓷、玻璃-陶瓷或玻璃制成。而且，管道可以由金属例如铂、铱、铑、钯或镍制成。实际上，材 料熔点应选择高于在FDM中最高。
33、的预期的温度，但这个要求是最基本的。此外，如上文所指 出的那样，所选择的材料应为当与富含氮气或氧气的流体源接触时不起反应、降解或腐蚀 的材料，因为这种反应、降解或腐蚀将生成导致夹杂物形成的粒子。通过使用本身不生成将 形成夹杂物的粒子的管道，用于调节和/或过滤待递送的流体的器械(以确保流体不包括 导致夹杂物形成的粒子)可以安置于FDM的高温环境外侧。这样做不仅得到更长的器械寿 命，而且这也使得对器械执行维护更加容易。 0065 参考图1，根据一实施例，具有出口42的管道40伸入到马弗炉腔室12内。管道 40的另一端安置于FDM内的高温环境外侧。出口42安置于马弗炉腔室12内以便从流体 源44递送。
34、气体。管道40可以由例如陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、铂、铱、铑、钯或镍制成。尽管 仅一个管道40被示出在成型体30的每一侧上，可以使用任何合适数量的这样的管道来实 现对马弗炉腔室12的所希望的加压。管道40可以安置于沿着马弗炉腔室12的宽度方向 (垂直于图1的平面延伸)上的各个点。此外，管道40可以安置于马弗炉腔室的端部，即， 以便在平行于马弗炉腔室12宽度的方向上延伸。递送到马弗炉腔室12内的气体将马弗炉 腔室12加压，由此降低了在箭头13的方向上升的气流的效果和因此在该上升中粒子将形 成玻璃带4上的夹杂物的机会。此外，由于用于递送加压气体的器械，即由本身不生成将形 成夹杂物的粒子的材料制成的管。
35、道40，在马弗炉腔室12内形成洁净空气环境。 0066 在FDM中形成洁净空气环境的第二方式涉及利用本身不包括大量导致夹杂物的 粒子的气体对FDM进行加压。本发明者发现如由美国联邦标准209E测量，满足气载微粒 洁净度等级100(M3.5)或更洁净的气体适合于增加在FDM内的压力而本身不构成导致夹 杂物的粒子源。流体源44被配置成递送所陈述的洁净度(即，具有气载微粒洁净度等级 100(M3.5)或更洁净)的气体到管道40。流体源4可以是空气压缩机、泵、风扇、鼓风机或 其它空气处置器，在其输出侧具有足以递送所陈述的洁净度的空气的高效粒子吸引(HEPA) 过滤。替代地，如果易于得到具有合适洁净度的。
36、气体，那么流体源44无需包括在其输出侧 上的过滤。尽管流体源44被示出为连接到仅一个管道40，一种这样的流体源44可以连接 到用于向马弗炉腔室12递送所希望的加压气体量的切合实际的许多管道40。例如，一个流 体源44可以连接到成型体30两侧上的管道40。另外，尽管流体源44被示出单独于流体源 28，但并非必需为这种情况。即，流体源44可以连接到管道40和管26。 0067 在FDM内形成洁净空气环境的第三方式涉及将加压气体递送到FDM的位置。更具 体而言，本发明者发现在马弗炉腔室中与成型体的高度相同高度附近但在马弗炉门腔室外 侧将气体递送给FDM导致较低夹杂物水平。 说 明 书CN 10437。
37、9517 A 7/8页 10 0068 根据形成洁净空气环境的第三方式的一方面，参考图1，管道40安置成出口42定 位于FDM10内与成型体30基本上相同的高度。即，成型体30安置于FDM10内下开口16上 方的高度。在成型体30的高度供应空气增加了在根部34和侧部32附近的压力，由此最小 化在粒子可能在玻璃表面上形成夹杂物的点到达玻璃的粒子量。 0069 根据形成洁净空气环境的第三方式的另一方面，同样参考图1，出口42安置于马 弗炉腔室12内侧，但在马弗炉门腔室24外侧。 0070 为了使马弗炉腔室12加压而向马弗炉门腔室24内供应空气是不合需要的。特别 地，由于在马弗炉门外壳20中的空气总。
38、量增加，在马弗炉门腔室12中的压力增加，这帮助 减小夹杂物水平，如在图2中示意性地示出。然而，供应到马弗炉门外壳20内的额外空气 导致在马弗炉门腔室24中的压力增加，由此空气以不受控制的方式向玻璃带4漏出，导致 局部厚度变化，如在图3中示意性地示出。即，当在马弗炉门外壳20内侧，即在马弗炉门腔 室24内的压力用于增加在马弗炉腔室12内的总压力时，不利地影响厚度变化。另一方面， 当马弗炉门腔室24被积极地排空以防止空气朝向带4泄漏时，观察到夹杂物水平增加。因 此，为了增加在马弗炉腔室12内的压力(以减小夹杂物)而不增加在马弗炉门外壳20内 的压力(这导致不合需要的厚度变化)，空气可以供应到马弗炉。
39、腔室12内侧但马弗炉门腔 室24外侧。此外，在马弗炉腔室内侧但在马弗炉门外壳外侧的这个位置最小化对马弗炉内 的其它空气流单元的影响。 0071 为了改造现有FDM以实践本文所描述的构思，厚度控制不需要的现有管26可以用 于辅助根据上文所描述的构思减小夹杂物。特别地，管26可以从其原始位置收回使得其出 口在马弗炉门腔室24外侧，但仍在马弗炉腔室12内。然后，来自源28的流体可以递送到马 弗炉腔室12以便增加其中的压力。此外，作为使用来自源28的流体的替代，流体源44(即， 递送气载粒子洁净度等级100或更洁净的空气的流体源)可以连接到这个现有管26，现有 管26的出口在马弗炉门腔室24外侧但仍在。
40、马弗炉腔室12内。利用这种布置，具有气载微 粒洁净度等级100或更洁净的空气可以递送到马弗炉腔室12。因此，现有管26可以用于辅 助在FDM10内形成洁净环境。 0072 现将描述利用本文所描述的构思来制作玻璃板8的方法。 0073 图4示出了示例性玻璃制造系统100，玻璃制造系统100使用融合过程，并且其中 可以使用上文所描述的构思来制作玻璃板8。玻璃制造系统包括熔化容器110、澄清容器 115(例如，澄清器管)、混合容器120(例如，搅拌腔室)、递送容器125(例如，碗状物)和 FDM10。玻璃材料如箭头12所示引入到熔化容器110内并且熔化以形成熔融玻璃126。澄 清容器115包括高温加。
41、工区，高温加工区从熔化容器110接收熔融玻璃126(在这个点并未 示出)并且在高温加工区中，从熔融玻璃126移除气泡。澄清容器115由连接管122连接到 混合容器120。混合容器120由连接管127连接到递送容器125。递送容器125通过下降管 130递送熔融玻璃126到FDM10内，FDM10包括入口36、成型体30和牵拉辊组件140。熔融 玻璃从下降管130流入到入口36内，入口36通往成型体30。成型体30包括槽，槽接收熔 融玻璃126，熔融玻璃126然后溢流并且顺着成型体30的两侧32流动，之后在根部34处融 合在一起。根部34是两侧32联合在一起并且熔融玻璃126的两个溢流或壁再联合。
42、(例如 再融合)以形成玻璃带4的位置，玻璃带4由牵拉辊组件140向下拉制。如在上文中关于 图1解释FDM10的细节。应当指出的是虽然描述了示例性玻璃制造系统的某些细节，成型 说 明 书CN 104379517 A 10 8/8页 11 体和玻璃制造系统是本领域中已知的并且本领域技术人员可能易于选择适当的成型体和/ 或玻璃制造系统。 0074 返回参考图1，当熔融玻璃被递送到成型体30时，通过使FDM10内的区域适当地加 压以便减少粒子到达玻璃上粒子可能形成夹杂物的点的机会来在FDM10内形成洁净空气 环境。具体而言，可以单独地或组合地使用以下构思中的任何一种或多种构思，以在FDM内 形成这种洁。
43、净空气环境：气体可以经由低微粒发射材料(即，当在FDM中成型体附近通常存 在的温度900至1300摄氏度不起反应、降解或腐蚀的材料)例如陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、 铂、铱、铑、钯或镍制成的管道40递送到FDM10以便使FDM10加压；气体可以递送到马弗炉 腔室12但在马弗炉门封壳24外侧以便使FDM10加压；以及，递送到FDM10的气体可以是气 载微粒洁净度等级100或更洁净。 0075 应当强调的是本发明的上文所描述的实施例，特别是任何“优选”实施例只是实施 方式的可能示例，即为了清楚地理解本发明的原理而陈述。可以对于本发明的上文所描述 的实施例做出许多变化和修改，而不显著偏离本发明的精神和原理。在本公开和本发明的 范围内旨在包括所有这样的修改和变型并且受到所附权利要求保护。 0076 例如，尽管上文关于融合拉制展开描述，狭缝拉制成型体可以用作成型体30。 说 明 书CN 104379517 A 11 1/3页 12 图1 说 明 书 附 图CN 104379517 A 12 2/3页 13 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104379517 A 13 3/3页 14 图4 说 明 书 附 图CN 104379517 A 14 。