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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410655354.X (22)申请日 2014.11.17 B22D 17/22(2006.01) (71)申请人合肥朗佳机电设备有限公司 地址 230088 安徽省合肥市蜀山区长江西路 枫丹白鹭湖公馆1幢601室 (72)发明人徐广亮 (54) 发明名称 一种金属压铸模的推杆机构 (57) 摘要 本发明涉及一种金属压铸模的推杆机构，包 括支撑板、动模板、推杆、压铸件，所述动模板安装 在支撑板的上方，在支撑板和动模板上开设有同 心的安装孔，所述推杆穿过安装孔并与压铸件的 底端接触，所述推杆的一侧与塑性导套层连接，另 一侧与成型镶块。
2、连接，所述成型镶块镶嵌在主型 芯中；在所述推杆与压铸件接触的平面向下开设 有多个梯形槽在推杆的外圆柱面上开设有若干散 热孔。本发明结构简单、便于加工和维修，推出动 作安全可靠，不易发生运作故障；通过在推杆的 上表面开设梯形槽，有效地排出接触处的气体，避 免了推杆顶端与压铸件底端由于压力作用粘接在 一块，无法实现快速推出；同时通过开设了散热 孔，提高推杆的使用寿命和润滑效果。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104384475 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 1。
3、04384475 A 1/1页 2 1.一种金属压铸模的推杆机构，包括支撑板(1)、动模板(2)、推杆(3)、压铸件(6)，所 述动模板(2)安装在支撑板(1)的上方，在支撑板(1)和动模板(2)上开设有同心的安装 孔，所述推杆(3)穿过安装孔并与压铸件(6)的底端接触，其特征在于：所述推杆(3)的一 侧与塑性导套层(7)连接，另一侧与成型镶块(4)连接，所述成型镶块(4)镶嵌在主型芯 (5)中；在所述推杆(3)与压铸件(6)接触的平面向下开设有多个梯形槽(8)，在推杆(3) 的外圆柱面上开设有若干散热孔(9)。 2.根据权利要求1所述的一种金属压铸模的推杆机构，其特征在于：所述梯形槽(8) 。
4、的数量为三个，相邻的梯形槽(8)之间的距离相等。 3.根据权利要求1所述的一种金属压铸模的推杆机构，其特征在于：所述散热孔(9) 为圆孔。 4.根据权利要求1所述的一种金属压铸模的推杆机构，其特征在于：所述压铸件(6) 包紧在主型芯(5)的上表面。 权 利 要 求 书CN 104384475 A 1/2页 3 一种金属压铸模的推杆机构 技术领域 0001 本发明涉及金属压铸成型领域，尤其涉及一种金属压铸模的推杆机构。 背景技术 0002 金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下，以高速度填充入压铸模型腔， 并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程，它是目前所有金属铸造成型方法 中效率。
5、最高的一种。随着金属压铸成型的发展，金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板 的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是：可以成型形状复杂、壁薄的 有色金属结构件，是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术，金属压铸 模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的。 0003 金属液在模具型腔内冷却固化成型后，由于成型收缩等原因，压铸件会不同程度 地包紧在成型零件的表面，使压铸件从模具中脱出的机构称为推出机构。常见的推出机构 是通过单种或多种推出元件，用一次货多次推出动作，即可将压铸件推出的机构，最常见的 结构形式有推杆推出机构、推管推出机构、卸料板推出机构、旋转脱模机构以及多元。
6、件综合 推出机构等，由于推杆机构制造方便，便于安装、维修和更换，因此是最常用的一种推出形 式。但是目前，推杆在推出压铸件的过程中，由于压铸件与推杆接触处为平面接触，如果出 现压铸件为完全冷却，会造成推杆顶端与压铸件底端由于压力作用粘接在一块，无法实现 快速推出。 发明内容 0004 本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种金属压铸模的推杆机构。 0005 本发明是通过以下技术方案实现： 0006 一种金属压铸模的推杆机构，包括支撑板、动模板、推杆、压铸件，所述动模板安装 在支撑板的上方，在支撑板和动模板上开设有同心的安装孔，所述推杆穿过安装孔并与压 铸件的底端接触，所述推杆的一侧与塑性导套层。
7、连接，另一侧与成型镶块连接，所述成型镶 块镶嵌在主型芯中；在所述推杆与压铸件接触的平面向下开设有多个梯形槽在推杆的外圆 柱面上开设有若干散热孔。 0007 作为本发明的优选技术方案，所述梯形槽的数量为三个，相邻的梯形槽之间的距 离相等。 0008 作为本发明的优选技术方案，所述散热孔为圆孔，便于加工制造，该散热孔既可以 散热又能够注入润滑油，以便减小推杆运动过程中的滑动摩擦力。 0009 作为本发明的优选技术方案，所述压铸件包紧在主型芯的上表面，推杆直接推动 压铸件脱落。 0010 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的推杆机构，结构简单、便 于加工和维修，推出动作安全可靠，不易发。
8、生运作故障；通过在推杆的上表面开设梯形槽， 有效地排出接触处的气体，避免了推杆顶端与压铸件底端由于压力作用粘接在一块，无法 说 明 书CN 104384475 A 2/2页 4 实现快速推出；同时通过开设了散热孔，提高推杆的使用寿命和润滑效果。 附图说明 0011 图1为本发明的结构示意图。 0012 图中：1-支撑板；2-动模板；3-推杆；4-成型镶块；5-主型芯；6-压铸件；7-塑性 导套层；8-梯形槽；9-散热孔。 具体实施方式 0013 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明。
9、，并 不用于限定本发明。 0014 请参阅图1，图1为本发明的结构示意图。 0015 所述一种金属压铸模的推杆机构，包括支撑板1、动模板2、推杆3、压铸件6，所述 动模板2安装在支撑板1的上方，在支撑板1和动模板2上开设有同心的安装孔，所述推杆 3穿过安装孔并与压铸件6的底端接触，所述推杆3的一侧与塑性导套层7连接，另一侧与 成型镶块4连接；推杆3兼有排气的作用，可有效地排出型腔中的气体，所述成型镶块4镶 嵌在主型芯5中，所述压铸件6包紧在主型芯5的上表面，推杆3直接推动压铸件6脱落； 在所述推杆3与压铸件6接触的平面向下开设有多个梯形槽8，在推杆3的外圆柱面上开设 有若干散热孔9，所述散热孔。
10、9为圆孔，便于加工制造，该散热孔既可以散热又能够注入润 滑油，以便减小推杆3运动过程中的滑动摩擦力。 0016 所述梯形槽8的数量为三个，相邻的梯形槽8之间的距离相等。 0017 本发明提供的推杆机构，结构简单、便于加工和维修，推出动作安全可靠，不易发 生运作故障；通过在推杆3的上表面开设梯形槽8，有效地排出接触处的气体，避免了推杆 3顶端与压铸件6底端由于压力作用粘接在一块，无法实现快速推出；同时通过开设了散热 孔9，提高推杆3的使用寿命和润滑效果。 0018 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104384475 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104384475 A 。