《用于制造安全复合体的方法和具有两个光学折射结构的安全复合体.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于制造安全复合体的方法和具有两个光学折射结构的安全复合体.pdf（30页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380014756.5 (22)申请日 2013.03.18 102012204343.8 2012.03.19 DE B42D 15/00(2006.01) (71)申请人联邦印刷有限公司 地址德国柏林 (72)发明人 E施普林曼 M普夫卢霍夫特 (74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司 72002 代理人郭毅 (54) 发明名称 用于制造安全复合体的方法和具有两个光学 折射结构的安全复合体 (57) 摘要 本发明涉及一种安全复合体(100)以及一种 用于制造所述安全复合体(100)的方法，所述方 法包括以下：制造复合体，在所。
2、述复合体的外表 面上构造表面浮雕结构(75)，将光学能够验证的 特征(61)置入到所述复合体中，其中，相互套准 准确地构造所述表面浮雕结构(75)和所述特征， 其中，如此制造所述复合体，使得在内部结构化具 有第一折射率n 1 的第一塑料材料和具有不同于所 述第一折射率n 1 的第二折射率n 2 的第二塑料材 料(11)之间的、具有不同于平整的面的边界层浮 雕结构(5)的边界层，并且使其与所述特征和所 述表面浮雕结构(75)套准准确地定向，从而借助 由所述表面浮雕结构(75)和所述边界层浮雕结 构(5)的组合形成的光学结构能够实现所述特征 (61)的验证。 (30)优先权数据 (85)PCT国际。
3、申请进入国家阶段日 2014.09.16 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2013/055588 2013.03.18 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/139749 DE 2013.09.26 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书15页 附图11页 (10)申请公布号 CN 104395095 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104395095 A 1/3页 2 1.一种具有光学折射结构的安全复合体(100)，其包括： 一个复合体、 至少一个光学能够验证的特征(61) 和所述。
4、复合体的外表面上的至少一个表面浮雕结构(75)，所述至少一个表面浮雕结构 用于构造支持所述至少一个光学能够验证的特征(61)的光学检测的光学结构； 其特征在于， 在所述复合体的内部中与通过所述表面浮雕结构(75)构成的光学结构和/或所述至 少一个光学能够验证的特征(61)套准准确地构造有另一光学结构，其中，所述另一光学结 构借助具有第一折射率n 1 的第一透明塑料材料和具有不同于第一折射率n 1 的第二折射率 n 2 的第二透明塑料材料(11)之间的至少一个边界层构造，其中，所述边界层具有不同于平 整的面的边界层浮雕结构(5)。 2.根据权利要求1所述的安全复合体(100)，其特征在于，所述至。
5、少一个光学能够验证 的特征(61)包括具有在微米范围中的尺度的字符或者符号。 3.根据权利要求1或2所述的安全复合体(100)，其特征在于，所述至少一个光学能够 验证的特征(61)借助激光标记构造在透明塑料材料中，和/或通过印刷技术置入到所述安 全复合体(100)中。 4.根据权利要求1至3中任一项所述的安全复合体(100)，其特征在于，借助所述表面 浮雕结构(75)构造有多个表面透镜元件并且借助所述边界层浮雕结构(5)构造有多个边 界层透镜元件，其中，所述多个表面透镜元件中的至少一些表面透镜元件分配有所述多个 边界层透镜元件中的一个边界层透镜元件，其中，所述表面透镜元件的焦距具有与所分配 的。
6、边界层透镜元件的焦距方向相反的正负号。 5.根据权利要求4所述的安全复合体(100)，其特征在于，所述表面透镜元件的焦距和 所述边界层透镜元件的焦距以及所述表面浮雕结构(75)和所述边界层浮雕结构之间的间 距如此相互匹配，使得所述表面透镜元件的焦点与所分配的边界层透镜元件的焦点重合。 6.根据以上权利要求中任一项所述的安全复合体(100)，其特征在于，在所述复合体 中在所述表面浮雕结构和所述边界层浮雕结构之间存在通过平面平行的平面限界的、在折 射率方面均匀的透明材料区域，其中，所述平面平行的平面基本上平行于其中构造有所述 表面浮雕结构的表面的平面延伸地取向。 7.根据权利要求4至6中任一项所述。
7、的安全复合体(100)，其特征在于，所述表面透镜 元件具有负焦距。 8.根据权利要求4至7中任一项所述的安全复合体(100)，其特征在于，所述边界层透 镜元件的焦距在量值上大于所述表面透镜元件的焦距。 9.根据以上权利要求中任一项所述的安全复合体(100)，所述复合体借助层压法制 造。 10.根据以上权利要求中任一项所述的安全复合体(100)，其特征在于，所述表面浮雕 结构(75)和所述至少一个边界层浮雕结构(5)如此相互协调并且附加地与所述至少一个 光学能够验证的特征(61)协调，使得它们至少能够针对所述光学能够验证的特征的各个 组成部分实现放大镜成像。 11.根据以上权利要求中任一项所述的。
8、安全复合体(100)，其特征在于，所述复合体在 权 利 要 求 书CN 104395095 A 2/3页 3 所述至少一个光学能够验证的特征(61)的以及与其套准地定向的边界层浮雕结构(5)的 和所述表面浮雕结构(75)的区域中包括透视窗(99)，并且所述至少一个光学能够验证的 特征(61)如此构型，使得在通过所述表面浮雕结构(75)和构造在所述复合体(100)的内 部中的边界层浮雕结构(5)观察所述至少一个光学能够验证的特征(61)的时候，所述至少 一个光学能够验证的特征(61)的至少一个信息内容对于人类观察者而言在无包含成像光 学系统的辅助工具的情况下能够被检测，而所述至少一个光学能够验证。
9、的特征的至少一个 信息内容在通过与所述复合体(100)的设有所述表面浮雕结构的侧相对置的侧(106)进行 观察的时候在无包含成像光学系统的辅助工具的情况下不能够被检测。 12.一种用于制造安全复合体(100)的方法，所述方法包括以下步骤： 制造复合体， 在所述复合体的外表面上构造表面浮雕结构(75)， 将至少一个光学能够验证的特征(61)置入到所述复合体中， 其中，相互套准准确地构造所述表面浮雕结构(75)和所述至少一个光学能够验证的 特征， 其特征在于，如此制造所述复合体，使得在内部结构化具有第一折射率n 1 的第一塑料 材料和具有不同于所述第一折射率n 1 的第二折射率n 2 的第二塑料材。
10、料(11)之间的、具 有不同于平整的面的边界层浮雕结构(5)的边界层，并且使其与所述至少一个光学能够验 证的特征(61)和所述表面浮雕结构(75)套准准确地定向，从而借助由所述表面浮雕结构 (75)和所述边界层浮雕结构(5)的组合形成的光学结构能够实现所述至少一个光学能够 验证的特征(61)的验证。 13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，构造具有其大小在微米范围中的符号 和/字符形式的信息组成部分的至少一个光学能够验证的特征(61)。 14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，在所述复合体(100)的内部中构 造具有所述边界层浮雕结构(5)的边界层，其方式是，将确定所述边界层。
11、浮雕结构的浮雕 结构(5)置入到由具有所述第一折射率n 1 的第一塑料材料制成的衬底层中，以具有不同于 所述第一折射率n 1 的第二折射率n 2 的第二塑料材料(11)叠加所述浮雕结构(5)，将所述 第二塑料材料和所述衬底层(1)必要时与其他衬底层(21，31)拼合成构成所述安全复合体 (100)的复合体。 15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其特征在于，构造在所述至少一个光 学能够验证的特征(61)的以及与其套准地定向的边界层浮雕结构(5)的和所述表面浮雕 结构(75)的区域中具有透视窗(99)的复合体，并且如此构型所述至少一个光学能够验证 的特征，使得在通过所述表面浮雕结构(7。
12、5)和构造在所述复合体的内部中的边界层浮雕 结构(5)观察所述至少一个光学能够验证的特征(61)的时候，对于人类观察者而言能够在 无包含成像光学系统的辅助工具的情况下检测所述特征的至少一个信息内容，而在通过所 述复合体的与设有所述表面浮雕结构的侧相对置的侧进行观察的时候在无包含成像光学 系统的辅助工具的情况下不能够检测所述特征的至少一个信息内容。 16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其特征在于，借助所述表面浮雕结构 (75)构造多个表面透镜元件，并且借助所述边界层浮雕结构(5)构造多个边界层透镜元 件，其中，给所述多个表面透镜元件中的至少一些表面透镜元件分配所述多个边界层透镜 权 。
13、利 要 求 书CN 104395095 A 3/3页 4 元件中的一个边界层透镜元件，其中，所述表面透镜元件的焦距具有与所分配的边界层透 镜元件的焦距方向相反的正负号。 17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，如此相互匹配所述表面透镜元件的焦 距和所述边界层透镜元件的焦距以及所述表面浮雕结构(75)和所述边界层浮雕结构之间 的间距，使得所述表面透镜元件的焦点与所分配的边界层透镜元件的焦点重合。 18.根据权利要求12至17中任一项所述的方法，其特征在于，在所述复合体中在所述 表面浮雕结构和所述边界层浮雕结构之间构造通过平面平行的平面限界的、在折射率方面 均匀的透明材料区域，其中，所述平面。
14、平行的平面基本上平行于其中构造有所述表面浮雕 结构的表面的平面延伸地取向。 19.根据权利要求16至18中任一项所述的方法，其特征在于，构造具有负焦距的表面 透镜元件。 20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其特征在于，在量值上大于所述表面 透镜元件的焦距地选择所述边界层透镜元件的焦距。 权 利 要 求 书CN 104395095 A 1/15页 5 用于制造安全复合体的方法和具有两个光学折射结构的安 全复合体 技术领域 0001 本发明涉及用于制造安全复合体的方法以及具有在表面上构造的光学折射结构 的安全复合体。 背景技术 0002 在此，将由多种材料制造的包括使伪造、仿造、复制等。
15、等变得困难或者甚至使之不 可能的至少一个特征的复合体考虑为安全复合体。安全复合体例如用于制造安全文件和/ 或有价文件或者直接用作安全文件或有价文件。现代的护照文件或个人文件例如经常包括 基于塑料制造的文件体。这样的文件体通常由多个层(例如薄膜)、相同或不同的塑料材料 制造。这样的文件体经常是安全复合体。 0003 为了防止伪造、未授权的模仿、复制等等，安全复合体或者安全文件具有所谓的安 全特征。一类安全特征显示可归因于在光学结构上的光折射的光学效应。一些安全特征例 如显示与观察角相关的光学效应。 0004 例如一些安全文件包括在文件体表面上构造的光折射结构，例如以柱状透镜形式 的光折射结构并且。
16、包括与此间隔开地存储在文件体中的可光学检测的信息，所述柱状透镜 包括透镜阵列中的多个透镜元件。 0005 由WO 03/022598 A1已知一种记录载体，其具有上层，所述上层在其外侧具有多个 柱状透镜并且在背侧具有显示元件，所述显示元件在记录载体倾斜时看起来可围绕至少一 个轴线运动。柱状透镜仅仅在整个外侧的部分区域上延伸。显示元件是安全元件，所述安 全元件印制在内部的卡片层上。没有说明如何将柱状透镜置入到文件体中。 0006 由DE 10 2008 008 044 A1已知一种用于制造安全文件和/或有价文件的低成 本的方法，其适合以小的热负荷制造灵活的和防伪造的结构，其中，在应用冲压印刷以及。
17、超 声波的情况下借助冲压设备将表面结构冲压入用于制造文件的衬底的上侧和/或下侧中， 所述冲压设备具有至少一个冲压机，所述至少一个冲压机分别具有一个接触面，其中，所述 接触面与衬底的上侧或下侧同样大或者大于衬底的上侧或下侧。描述该制造方法的实施方 式，所述实施方式将微透镜冲压入文件体中。 0007 由DE 10 2008 031 653 A1已知用于将安全特征置入到有价文件或安全文件 中的方法和设备，其中，所述有价文件或安全文件包括具有至少一个热塑性表面层的文 件体，其中，所述方法具有以下步骤：提供文件体；提供和/或制造经结构化的超声焊头 (Sonotrode)，其与声源耦合或将其与声源耦合；相。
18、对于超声焊头设置文件体；使超声焊头 与文件体的表面层接触并且同时通过超声焊头将声波耦合输入到有价文件或安全文件中， 以便在表面层中形成浮雕结构，其中，提供和/或制造具有结构化部的超声焊头，所述超声 焊头具有额定压入面并且所述超声焊头如此结构化，使得存在从额定压入面凸出的区域和 伸入到额定压入面的凹入的区域，其中，使超声焊头在声耦合输入期间在施加压力的情况 下运动到文件体中，直至额定压入面与文件体表面额定水平相一致并且使凸出的区域在表 说 明 书CN 104395095 A 2/15页 6 面层中产生凹入的浮雕结构而使凹入的区域在所述表面层中产生凸出的浮雕结构。 0008 由EP 0 216 9。
19、47 A1已知一种具有一个衬底和至少一个透明覆盖薄膜的卡片状 的数据载体。在使用激光束的情况下，使衬底设有可透过覆盖薄膜识别到的信息，其中，透 明覆盖薄膜承载在记录信息之前施加的至少部分地覆盖信息区域的浮雕，所述浮雕通过其 光学透镜作用独特地改变信息记录。根据激光的入射方向将信息存储在衬底中的不同位置 处。同样，在目视检查时根据观察角察觉不同的信息。 0009 由EP 0 219 012 B1已知一种数据载体，其中，借助激光束在所述数据载体的内部 容积范围中置入信息，所述信息基于不可逆的、通过激光束引起的材料变化而以光学特性 的变化的形式可见。例如描述了在表面上具有透镜栅的卡片状的数据载体。在。
20、覆膜过程 (Kaschiervorgang)中可以通过以下方式冲压入透镜栅：在相应的覆膜板中加工出透镜栅 的负片(Negativ)。同样，可以使用耐热的冲压模具，将所述冲压模具放在透明覆盖层和层 合板之间。此外描述，可以借助层压法(Laminierverfahren)制造卡片并且随后借助冲压 冲头或者冲压辊置入透镜栅。通过激光束实现信息的置 入，所述激光束在不同的方向下将信息通过透镜栅置入到卡片本体中。因此，能够通过简单 的方式实现倾斜图像。 0010 在由现有技术已知的方法和由此得到的安全文件中，基本上可以仅仅存储灰度值 形式的信息，在所述方法和安全文件中首先将光学结构、优选透镜栅形式的光学。
21、结构置入 到表面中并且随后借助激光束通过不可逆的材料变化的作用置入信息。此外，信息的后来 通过重新的激光辐射的添加可能会被用于伪造安全文件。通常不能够实现全彩或者多彩的 信息存储。在由WO 03/022598 A1已知的方法中，虽然能够彩色地、尤其多彩地印刷信息， 然而用于与观察角相关的安全特征的可达到的分辨率可能通过以下方式受限制：在添加印 刷信息并且将其集成到文件体中时在层压法中出现的收缩过程以及印刷信息在文件体内 部的尤其相对于在层压法中同时置入的微透镜的精确的定向仅仅是不充分地受到保证的。 0011 通常存在以下需求：创造越来越新型的安全特征、尤其难以制造的安全特征，并且 因此不能由伪。
22、造者仿制或者能够仅仅以显著的耗费仿制，但是仍然在无辅助工具的情况下 能简单验证所述安全特征。尤其越来越多地需要以下安全特征：其允许确定文件的尤其通 过分层的篡改。 发明内容 0012 因此，本发明所基于的任务是，提供一种用于制造新型的安全复合体的方法以及 一种新型的安全复合体，所述安全复合体包括在无辅助工具的情况下待验证的安全特征， 并且与现有技术已知的安全复合体相比更加难以制造。所述安全特征应可提高安全复合体 防拆分和重新复合的安全性。 0013 本发明基于这样的思路：制造一种复合体，所述复合体除了具有在外表面上构造 的折射光学结构之外，在复合体内部还具有另一折射光的光学结构，它们相组合具有。
23、不同 于仅仅借助折射表面结构可以实现的光学效应的光学效应。为此由整体透明并且具有不同 折射率的不同塑料材料产生所述复合体。 0014 这种新型的安全复合体在两种具有不同的折射率的塑料材料之间的边界面处具 有浮雕结构。由于不同的折射率，穿过边界面的光根据在边界面浮雕结构上的相对于局部 说 明 书CN 104395095 A 3/15页 7 表面法线的入射角不同地折射。在边界层浮雕结构的适合的构型中例如以多个微透镜 的形式，可以在边界面后方的区域中分别实现原先平行入射的光束的局部聚焦。一般来说， 穿过边界层浮雕结构的光不同于穿过不同折射率的材料之间的平整边界面地发生折射。因 此与复合体表面上的光学。
24、结构相组合，当通过表面浮雕结构和边界层浮雕结构观察某一特 征以进行验证的时候，能够实现不同的光学成像并且由此能够实现不同的光学效应。 0015 尤其提供一种具有光学折射结构的安全复合体，所述安全复合体包括一个复合 体、至少一个光学能够验证的特征和复合体外表面上的至少一个表面浮雕结构，所述至少 一个表面浮雕结构用于构造支持至少一个光学能够验证的特征的光学检测的光学结构，其 中，在复合体的内部中与通过所述表面浮雕结构构成的光学结构和/或所述至少一个光学 能够验证的特征套准准确(Registergenau)地构造有另一光学结构，其中，所述另一光学 结构借助具有第一折射率n 1 的第一透明塑料材料和具。
25、有不同于第一折射率n 1 的第二折射 率n 2 的第二透明塑料材料之间的至少一个边界层构造，其中，所述边界层具有不同于平整 的面的边界层浮雕结构。 0016 此外，提供一种用于制造安全复合体的方法，所述方法包括以下步骤：制造复合 体，在所述复合体的外表面上构造表面浮雕结构，将光学能够验证的特征置入到所述复合 体中，其中，相互套准准确地构造所述表面浮雕结构和所述光学能够验证的特征，其中，如 此制造所述复合体，使得在内部结构化具有第一折射率n 1 的第一塑料材料和具有不同于所 述第一折射率n 1 的第二折射率n 2 的第二塑料材料之间的、具有不同于平整的面的边界层浮 雕结构的边界层，并且使其与所述。
26、光学能够验证的特征和所述表面浮雕结构套准准确地定 向，从而借助由所述表面浮雕结构和所述边界层浮雕结构的组合形成的光学结构能够实现 所述光学能够验证的特征的验证。 0017 本发明的优点在于，光学结构仿佛在安全复合体的整个结构上延伸。如果现在为 了篡改而拆分这种安全复合体，以便例如抵达内层并且将位于这里的安全芯片替换成经篡 改的芯片，则随后几乎不可能的是，重新以以下形式组合安全复合体：重新如此制造光学结 构，使得在观察者中重新调整正确的视觉印象。由于不同层中的多个组件参与光程并且需 要位置准确的放置，所以能够保证这种安全复合体防分层的安全性。 0018 定义 0019 将不同于平的平面的任何结构。
27、视作浮雕。这里将体表面上的浮雕称作表面浮雕结 构，将体内部的两种材料之间的边界上的浮雕结构称作边界层浮雕结构。一般来说，将具有 不同折射率的两种材料之间的边界面所呈现的浮雕称作光学结构。所述边界面出现在从空 气过渡到塑料材料的表面上或者在不同折射率的塑料材料之间。按照几何光学系统的定 律，光学结构折射电磁辐射、尤其可见光。将具有成像特性的光学结构称作成像光学结构。 光学结构尤其包括微透镜、菲涅耳透镜和柱状透镜。微透镜或者柱状透镜是其曲率半径在 微米范围内的透镜(1微米至1毫米)。曲面形状可以是球面、非球面或者自由形状。在一 个优选的实施方式中，曲面形状是球形或者圆柱形。透镜阵列是规则栅状排列的。
28、透镜。微 透镜也可以以二维栅构造，和/或分别可以具有旋转对称形状。 0020 印刷信息理解为借助印刷技术已置入或置入的信息。通常的印刷技术是凸版印刷 (尤其以凸版胶印的形式)、平版印刷(尤其以胶印(Offset)的形式)、凹印(尤其以雕刻 凹版印刷、栅格凹版印刷的形式)、穿透印刷(Durchdruck)(尤其以丝网印刷的形式)以及 说 明 书CN 104395095 A 4/15页 8 数字印刷(尤其以喷墨印刷、热转印、染料扩散热转印(Dye-Diffusion-Thermotransfer-( D2T2)-Druck)、再转印和热升华印刷(Thermosublimation-Druck)的形。
29、式)。 0021 光学能够检测或者光学能够验证的特征例如是可以借助光学传感器透过文件体 表面来图形检测的任何特征，例如任何信息。 0022 在此，可以在可见波长范围、紫外或者红外波长范围内进行检测。 0023 所检测的信息是图形检测的信息。在所检测的内容方面，所述图形检测的信息可 能保留在能够检测的信息的能够检测的全部内容之后。这尤其适用于：借助发光的着色剂 (Farbmitteln)置入信息内容，所述着色剂在没有进行发光的激励的情况下在可见的波长 范围中不能够检测到。只要在没有激励发光的情况下检测到可光学检测的信息，则所检测 的信息没有在图形方面包括所述信息内容。同样可以如此构造光学能够检测。
30、的信息，使得 其图形检测以预给定的分辨率或者放大呈现第一信息内容，并且能在改善分辨率或者选择 更高放大时具有呈现第二信息内容的“精细结构”。 0024 当在人观察时信息引起观察时的颜色印象时(其中，灰色阶、白色和黑色不视为 彩色的)，能够检测到的信息是彩色的。仅仅在相应的激励时引起颜色印象的发光的着色剂 也视为彩色的。 0025 察觉时的颜色印象视为颜色。在所述意义上，灰色色调、白色和黑色也表示颜色。 0026 当信息包括多个彩色的颜色时，信息是多彩的。因此，多彩的信息不是单色的。 0027 “集成在文件体内部的”光学能够检测的信息意味着，将信息如此置入到文件体 中，使得所述信息在成品文件体中。
31、具有与文件体表面的间距。 0028 优选实施方式 0029 一种实施方式设置，在所述复合体的内部中构造具有所述边界层浮雕结构的边界 层，其方式是，将确定所述边界层浮雕结构的浮雕结构置入到由具有所述第一折射率n 1 的 第一塑料材料制成的衬底层中，以具有不同于所述第一折射率n 1 的第二折射率n 2 的第二塑 料材料叠加所述浮雕结构，将所述第二塑料材料和所述衬底层必要时与其他衬底层拼合成 构成所述安全复合体的复合体。 0030 在本方法的一种优选实施方式中，借助超声波冲压方法 实现浮雕结构置入到衬底层中和/或构造表面浮雕结构。 在所述超声波冲压方法中将超声波耦合到经结构化的超声焊头中并且在耗费压。
32、力的情况 下使所述超声焊头与透明层的上侧或与体表面接触。超声波冲压方法的使用的优点在于， 可以以以下方式实现浮雕结构在透明层中的构造：仅仅必须将最小需要的能量置入到透明 塑料材料中。如果涉及热塑性塑料材料，则仅仅局部加热所述热塑性塑料材料并且不使其 整体融化。特别地，这当在待制造的安全复合体面的方面仅仅要在小的部分区域中构造浮 雕结构时具有极大的优点。因此，在那些没有构造浮雕结构的区域中不改变或者仅仅最小 地改变例如作为薄膜提供的透明层的表面结构，所述透明层例如最优地为随后的层压和/ 或印刷而准备。 0031 然而，在其他的实施方式中，两个浮雕结构之一的或两个浮雕结构的构造也可以 通过冲压板的。
33、热冲压或者通过借助激光辐射、尤其借助激光烧蚀的结构化实现。优选借助 强脉冲式激光实现激光烧蚀，所述强脉冲式激光逐步地有针对性地烧蚀透明衬底层的或成 品复合体的表面的材料。 说 明 书CN 104395095 A 5/15页 9 0032 为了回避安全复合体的防安全复合体后来在任一边界面处的拆分的高耐抗 性所述分界面与原先存在的、原先用于拼合安全复合体的层的或者塑料材料的分界面 协调，当所有层或者所使用的塑料材料基于相同的聚合物制造时，是有利的。 0033 在一种优选实施方式中，借助层压法制造复合体。 0034 特别优选一种实施方式，其中，第二塑料材料基于与第一塑料材料相同的聚合物 制造或制造成。
34、并且以液体的形式施加到设有浮雕结构的透明层上，其中，在成品安全复合 体中通过纳米显微的分散的无机物、尤其是过渡金属化合物、还更优选的是过渡金属氧化 物如TiO 2 或ZrO 2 的不同浓度引起第一塑料材料的折射率n 1 与第二塑料材料的折射率 n 2 之间的折射率差n|n 1 -n 2 |，由所述第一塑料材料制造所述透明层。 0035 对于本领域技术人员已知基于液体形式的聚合物的制剂。例如，由文 献DE 10 2007 052 847已知基于聚碳酸酯制造的并且能够借助喷墨印刷方法 (Tintenstrahldruckverfahren)来印刷的制剂。由EP 0 688 839 A2也已知基于孪。
35、位双取 代的二羟基二苯基环烷烃的聚碳酸酯。在此，所述聚碳酸酯用作丝网印刷颜色。同样可以 由该引文得出用于制造所述聚碳酸酯的方法。 0036 由DE 10 2007 052 948已知一种用于制造具有至少一个第一聚合物层以及第二 聚合物层的复合物的方法，所述至少一个第一聚合物层以及第二聚合物层分别由基于双酚 A的聚碳酸酯聚合物制成，其中，在聚合物层之间设置有组件，所述方法具有以下方法阶段： a)将该组件设置在第一聚合物层之上或者置于第一聚合物层的凹坑中，b)将该第一聚合 物层的在其上或其中设置有该组件的那侧上、至少在该组件的具有液体制剂的区域中，涂 覆包含溶剂或溶剂混合物以及基于孪位双取代的二羟。
36、基二苯基环烷烃的聚碳酸酯衍生物 的液体制剂，c)可选地在阶段b)之后进行干燥方法阶段，d)在阶段b)或阶段c)之后，将 第二聚合物层置于第一聚合物层之上，覆盖该组件，e)对于一个限定的时间段将该第一聚 合物和第二聚合物层在120180的温度、在压力下彼此层压。因此，本领域技术人员 基本上已知适于基于塑料制造安全复合体的制剂。 0037 在一种优选的实施方式中，借助印刷方法施加第二塑料材料，从而至少在构造有 所述衬底层的浮雕的区域中借助第二塑料材料在第二塑料材料的背离浮雕结构的侧上构 造一个平整的面。 0038 可以借助任一种任意的印刷方法实现印刷。优选一种喷墨印刷方法，其中，可以有 针对性地多。
37、次进行同一位置的叠印并且因此可以有针对性地进行包含在浮雕结构中的“自 由空间”的填充，直至平面地实现浮雕的平整覆盖。然而，也可以使用其他的印刷方法，用于 有针对性地将第二塑料材料施加到具有在其中构造的浮雕结构的第一透明层上。 0039 在一种扩展方案中，借助第二塑料材料全面积地覆盖第一塑料材料，从而在背离 浮雕结构的侧上形成一个平整的面。第二塑料材料的涂抹的另一种可能性在于刮涂。 0040 同样可能的是，尤其使用喷墨印刷方法，其中，使用基于塑料的墨水，所述墨水具 有高的折射率，尤其具有比所印刷的衬底层的折射率更高的折射率。借助这种喷墨印刷方 法能够直接印刷透镜结构。这尤其通过以下方式实现：喷墨。
38、印刷机能够依次、也在时间上间 隔开地反复印刷所印刷的薄膜上的同一个位置。 0041 如果拼合成复合体的层和第二塑料材料全部基于相同的热塑性聚合物材料制造 成或制造，则得到特别稳定的并且防攻击企图的安全复合体。然后，将其在高压高温层压法 说 明 书CN 104395095 A 6/15页 10 中拼合成单块的安全复合体。在此，当在所述复合体中构造统一的连续的材料结构时，安全 复合体视为单块的。在所述安全复合体中不能在原先的密封边界处发现有关聚合物结构的 相过渡(Phasenbergang)，由所述密封边界制造安全复合体。由聚碳酸酯制成的安全复合 体证实为特别耐用和耐抗的。 0042 优选地，如此。
39、结构化浮雕结构，使得其相应地构成透镜阵列。例如可以如此结构化 浮雕，使得其包括多个相互平行地定向的柱面透镜元件。各个柱面透镜在曲率半径及相互 间的间距方面可以相同或者不同地构造。例如，可以将两个不同类型的柱面透镜交替地设 置在一个图案(Muster)中。 0043 其他的实施方式包括旋转对称的透镜，它们构成二维的有规律的栅。 0044 然后使这两个浮雕结构如此相互协调，使得它们构成共同的光学结构。 0045 在一种优选的实施方式中，使所述表面浮雕结构和所述至少一个边界层浮雕结构 如此相互协调并且附加地与所述至少一个光学能够验证的特征协调，使得它们至少能够针 对所述至少一个光学能够验证的特征的各。
40、个组成部分实现放大镜成像。 0046 在一种实施方式中设置，借助所述表面浮雕结构构造多个表面透镜元件，并且借 助所述边界层浮雕结构构造多个边界层透镜元件，其中，给所述多个表面透镜元件中的至 少一些表面透镜元件分配所述多个边界层透镜元件中的一个边界层透镜元件，其中，所述 表面透镜元件的焦距具有与所分配的边界层透镜元件的焦距方向相反的正负号。优选地， 边界层透镜元件分别在其光学轴线方面与分配有这些边界层透镜元件的表面透镜元件的 光学轴线套准准确地定向。这意味着，优选分配有边界层透镜元件的多个表面透镜元件具 有与所分配的边界层透镜元件共同的光学轴线。通过一个透镜元件分别具有一个正焦距而 相应的另一透。
41、镜元件具有一个负焦距的方式，能够实现新型成像。 0047 一种特别有利的实现设置，如此相互匹配所述表面透镜元件的焦距和所述边界层 透镜元件的焦距以及所述表面浮雕结构和所述边界层浮雕结构之间的间距，使得所述表面 透镜元件的焦点与所分配的边界层透镜元件的焦点重合。如果分配给彼此的透镜的焦距具 有相反的正负号，则以这种方式就能实现也被称作伽利略望远镜的光学结构。 0048 如果在边界层浮雕结构和表面浮雕结构之间设置一个层或者材料区域，所述材料 区域通过平面平行的平面限界，所述平面平行的平面基本上平行于其中置入了表面浮雕结 构的表面的平面延伸地取向，则实现了构造在边界层浮雕结构中的边界层透镜元件的高的。
42、 稳定性和精度。所述材料层在折射率方面是均匀并且是透明的。这意味着，边界层浮雕结 构的浮雕和表面浮雕结构的浮雕均没有侵入所述均匀和透明材料区域中。此外，在制造一 个浮雕结构时的小的偏差也不影响相应的另一浮雕结构。 0049 在一种特别优选的实施方式中，表面透镜元件具有负焦距。 0050 在一些实施方式中，边界层透镜元件的焦距在量值上大于表面透镜元件的焦距。 一方面可以通过相应透镜元件区域内的相应的边界层浮雕结构或者表面浮雕结构的形状、 尤其可通过曲率半径，并且可通过相应的边界面上也就是构造有表面浮雕结构的表面 上或者复合体内部的边界层上的折射率差来影响焦距。优选地，为会聚透镜、也就是具 有正焦。
43、距的那些透镜元件的焦距大于分别分配的、构造为会聚透镜并且具有负焦距的透镜 兀件的焦距。 0051 特别优选地，分配给彼此的透镜元件的曲率半径在量值上构成整数比。应小于会 说 明 书CN 104395095 A 10 7/15页 11 聚透镜的焦距地选择发散透镜元件的焦距。 0052 在本发明的一种实施方式中设置，在复合体内部将至少一个标记设置在边界面浮 雕结构和与在其中构造有表面浮雕结构的上侧相对置的下侧之间。如果复合体在设置有表 面浮雕结构、边界层浮雕结构和在其之间设置的至少一个光学能够验证的标记的区域中是 透明的，则所述至少一个光学能够验证的标记相对于在边界层浮雕结构中构造的透镜元件 可以。
44、是与观察方向相关的安全特征。然后这些边界层透镜元件与所述至少一个光学能够验 证的标记共同构造所谓的内置的CLI或MLI，这意味着在不同的观察方向下，例如通过复合 体的下侧能够检测经过至少光学能够验证的标记编码的不同信息内容。例如在一个观察方 向下可以察觉面部图像，而在不同的另一观察方向下可以察觉以字母数字字符形式存储的 信息，例如出生日期。 0053 如果通过构造有表面浮雕结构的上侧观察复合体，则在构造在表面浮雕结构中的 表面透镜元件与构造在边界层浮雕结构中的边界层透镜元件之间的焦距和间距适当协调 的情况下能够实现伽利略望远镜，从而可以透过复合体放大地呈现位于复合体中或者甚至 复合体之外的对象。
45、。可以将所述放大特性用于验证。通过表面透镜元件和边界层透镜元件， 在相互作用下实现光学效应。表面透镜元件优选是发散透镜，也称作目镜透镜元件。边界 层透镜元件则是会聚透镜。所述边界层透镜元件称作物镜透镜元件。目镜透镜元件与物镜 透镜元件的间距优选小于物镜透镜的焦距。应注意的是，焦距与构成透镜元件的浮雕结构 的两侧上的材料折射率相关地在所述透镜元件的两侧上可能不同或是不同的。对于以上结 论，朝向目镜透镜元件的物镜透镜元件的焦距是决定性的。目镜透镜元件的曲率半径优选 在量值上大于物镜透镜元件的曲率半径。但是特别优选地，目镜透镜元件的曲率半径在量 值上小于物镜透镜元件的曲率半径的量值的五倍。 0054。
46、 在其他实施方式中可能的是，表面透镜元件是会聚透镜并且在复合体内部中构造 为作为发散透镜起作用的边界层透镜元件。在这种情况下，相对于表面透镜元件定向至少 一个光学能够验证的标记，以便获得MLI或者CLI效应，也就是与观察方向相关的效应。 0055 在一种实施方式中设置，光学能够验证的特征包括具有在微米范围中的尺度的字 符或者符号。因此构造具有在微米范围中的符号和/或字符形式的信息组成部分的光学能 够验证的标记。一个优点在于，可以如此构造光学能够验证的特征，使得在无通过边界层浮 雕结构和表面浮雕结构形成的光学结构的情况下不能够察觉信息内容。因此可以实现高的 空间信息密度。此外，具有在微米范围中的。
47、结构的特征构造在技术上是费事的。 0056 对于验证而言值得期望的是，能够一次直接地观察、并且一次通过组合浮雕结构 而形成的光学结构观察光学能够验证的特征。 0057 因此在一种实施方式中设置，所述复合体在所述至少一个光学能够验证的特征的 以及与其套准地定向的边界层浮雕结构的和所述表面浮雕结构的区域中包括透视窗，并且 所述光学能够验证的特征如此构型，使得在通过所述表面浮雕结构和构造在所述复合体的 内部中的边界层浮雕结构观察所述光学能够验证的特征的时候，所述光学能够验证的特征 的至少一个信息内容对于人类观察者而言在无包含成像光学系统的辅助工具的情况下能 够被检测，而所述光学能够验证的特征的至少一。
48、个信息内容在通过与所述复合体的设有所 述表面浮雕结构的侧相对置的侧进行观察的时候在无包含成像光学系统的辅助工具的情 况下不能够被检测。 说 明 书CN 104395095 A 11 8/15页 12 0058 在一种实施方式中，构造在所述光学能够验证的特征的以及与其套准地定向的边 界层浮雕结构的和所述表面浮雕结构的区域中具有透视窗的复合体，并且如此构型所述光 学能够验证的特征，使得在通过所述表面浮雕结构和构造在所述复合体的内部中的边界层 浮雕结构观察所述光学能够验证的特征的时候，对于人类观察者而言能够在无包含成像光 学系统的辅助工具的情况下检测所述光学能够验证的特征的至少一个信息内容，而在通过。
49、 所述复合体的与设有所述表面浮雕结构的侧相对置的侧进行观察的时候在无包含成像光 学系统的辅助工具的情况下不能够检测所述光学能够验证的特征的至少一个信息内容。 0059 如果将一个整体不透明层加入安全复合体中，则例如可以通过大范围的冲裁部 (Ausstanzung)和透明材料的添加以填充冲裁部来制造所述透视窗。 0060 然而，替代地也能够实现，置入具有在微米范围中的、优选在5微米和200微 米之间的范围中的、特别优选在10微米和100微米的范围中的直径的多个穿透部 (Durchbrechung)。如果所述穿透部设置在栅中，则能够实现至约60透射的透明度。在此， 各个穿透部可以由透明塑料材料来填充，所述透明塑料材料例如同样可以通过印刷方法有 针对性地在穿透部的区域中施加到不透明层上。 0061 对此使用如其以上与现有技术相关联地提及的那样的制剂。此外，在适合的组装 时毛细力导致液体的制剂侵入穿透部中并且完全填充所述穿透部。 0062 在其他的实施方式中不填充具有在微米范围中的直径的穿透部。。