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1、(10)申请公布号 CN 104324980 A (43)申请公布日 2015.02.04 C N 1 0 4 3 2 4 9 8 0 A (21)申请号 201410539678.7 (22)申请日 2014.10.13 B21D 1/00(2006.01) (71)申请人湖北大帆金属制品有限公司 地址 438300 湖北省黄冈市麻城市金龙大道 以北（经济开发区一工业园内） (72)发明人宁大勇 雷启文 (54) 发明名称 一种带钢矫直装置 (57) 摘要 本发明涉及一种带钢矫直装置，包括机架和 拉伸装置，机架上竖直设置有两根圆柱导轨，拉伸 装置可延竖直方向滑动的设置在两根圆柱导轨 上，拉伸。
2、装置的中部和机架的下部均设置有带钢 夹紧装置，机架下部的带钢夹紧装置位于拉伸装 置中部的带钢夹紧装置的正下方；带钢夹紧装置 包括夹紧油缸、活动夹具和固定夹具，夹紧油缸的 轴线为水平线，夹紧油缸固定在拉伸装置上，夹紧 油缸的推杆与活动夹具连接，活动夹具的夹紧面 与夹紧油缸的轴线垂直，固定夹具与活动夹具相 配合的固定在拉伸装置上。本发明利用带钢的自 重，确保了待加工的带钢被运输到拉矫工位上时， 基本不出现角度偏差，大大提高了带钢矫直的效 果。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2。
3、页 (10)申请公布号 CN 104324980 A CN 104324980 A 1/1页 2 1.一种带钢矫直装置，其特征在于，包括机架和拉伸装置，所述机架上竖直设置有两根 圆柱导轨，所述拉伸装置可延竖直方向滑动的设置在两根所述圆柱导轨上，所述拉伸装置 位于两根所述圆柱导轨之间，所述拉伸装置的中部和所述机架的下部均设置有带钢夹紧装 置，所述机架下部的带钢夹紧装置位于所述拉伸装置中部的带钢夹紧装置的正下方； 所述带钢夹紧装置包括夹紧油缸、活动夹具和固定夹具，所述夹紧油缸的轴线为水平 线，所述夹紧油缸固定在所述拉伸装置上，所述夹紧油缸的推杆与所述活动夹具连接，所述 活动夹具的夹紧面与所述夹紧油。
4、缸的轴线垂直，所述固定夹具与所述活动夹具相配合的固 定在所述拉伸装置上。 2.根据权利要求1所述的一种带钢矫直装置，其特征在于，所述圆柱导轨为螺杆，所述 拉伸装置的两端分别设置有与所述圆柱导轨相配合的螺母。 权 利 要 求 书CN 104324980 A 1/2页 3 一种带钢矫直装置 技术领域 0001 本发明涉及一种带钢矫直装置。 背景技术 0002 带钢在轧制过程中会产生波浪、瓢曲、镰刀弯等板形缺陷，而消除这些板形缺陷的 有效手段就是拉矫，目前，用于带钢拉矫的辊式连续拉矫由于受到拉矫力和结构的限制，只 是广泛用于厚度小于3mm冷轧带钢的拉矫，而厚度较大的热轧带钢主要靠平整和辊式矫直 来消。
5、除这些板形缺陷，存在成本高、效果差的不足。 0003 另外还有一种拉矫方式，水平连续拉矫，即先夹紧待拉矫带钢的两端，然后在水平 方向上对带钢两端拉伸以实现拉矫，这种方式存在很多弊端，比如，带钢需要靠几个方向种 类的外力相配合地在水平面上连续移动到拉矫工位上，在待加工的带钢被运输到拉矫工位 上时，很容易出现各种角度偏差，例如带钢边沿线与拉伸方向的夹角，拉矫前很难保证带钢 正好完全平稳的处于拉矫工位上，然而，只要有角度偏差，进行拉伸后，虽然解决了对局部 的波浪、瓢曲、镰刀弯等板形缺陷，但是对整个带钢而言，带钢边沿线必定是弯折的，这个带 钢也是不符合要求的。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一。
6、种带钢矫直装置，解决现有技术中存在的上述问题。 0005 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种带钢矫直装置，包括机架和拉伸 装置，所述机架上竖直设置有两根圆柱导轨，所述拉伸装置可延竖直方向滑动的设置在两 根所述圆柱导轨上，所述拉伸装置位于两根所述圆柱导轨之间，所述拉伸装置的中部和所 述机架的下部均设置有带钢夹紧装置，所述机架下部的带钢夹紧装置位于所述拉伸装置中 部的带钢夹紧装置的正下方； 0006 所述带钢夹紧装置包括夹紧油缸、活动夹具和固定夹具，所述夹紧油缸的轴线为 水平线，所述夹紧油缸固定在所述拉伸装置上，所述夹紧油缸的推杆与所述活动夹具连接， 所述活动夹具的夹紧面与所述夹紧油缸的轴。
7、线垂直，所述固定夹具与所述活动夹具相配合 的固定在所述拉伸装置上。 0007 进一步，所述圆柱导轨为螺杆，所述拉伸装置的两端分别设置有与所述圆柱导轨 相配合的螺母。 0008 本发明的有益效果是：本发明提供了一种带钢矫直装置，采用竖直拉伸的方式，利 用带钢的自重，确保了待加工的带钢被运输到拉矫工位上时，基本不出现角度偏差，拉矫前 保证带钢正好完全平稳的处于拉伸工位上，大大提高了带钢矫直的效果；另一方面，本装置 结构简单，性能稳定，操作简单，占地面积小。 附图说明 0009 图1为本发明一种带钢矫直装置的示意图； 说 明 书CN 104324980 A 2/2页 4 0010 图2为本发明一种带。
8、钢矫直装置的A-A截面示意图； 0011 图3为本发明一种带钢矫直装置的B-B截面示意图。 具体实施方式 0012 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。 0013 如图1、图2、图3所示，一种带钢矫直装置，包括机架2和拉伸装置3，所述机架2 上竖直设置有两根圆柱导轨5，所述拉伸装置3可延竖直方向滑动的设置在两根所述圆柱 导轨5上，所述拉伸装置3位于两根所述圆柱导轨(5；6)之间，所述拉伸装置3的中部和所 述机架的下部均设置有带钢夹紧装置1，所述机架2下部的带钢夹紧装置位于所述拉伸装 置3中部的带钢夹紧装置的正下方； 0014 所述带钢。
9、夹紧装置1包括夹紧油缸101、活动夹具102和固定夹具103，所述夹紧 油缸101的轴线为水平线，所述夹紧油缸101固定在所述拉伸装置3上，所述夹紧油缸101 的推杆与所述活动夹具102连接，所述活动夹具102的夹紧面与所述夹紧油缸101的轴线 垂直，所述固定夹具103与所述活动夹具102相配合的固定在所述拉伸装置3上。所述圆 柱导轨(5；6)为螺杆，所述拉伸装置3的两端分别设置有与所述圆柱导轨相配合的螺母4。 0015 工作时，带钢设置在机架2上方，待矫直的带钢段依次穿过拉伸装置3上的带钢夹 紧装置和机架2上的带钢夹紧装置，因为自身的重力原因，待矫直的带钢段始终保持竖直， 拉伸装置3上的带钢。
10、夹紧装置先夹紧待矫直的带钢段的上端，然后，机架2上的带钢夹紧装 置再夹紧待矫直的带钢段的下端，通过螺杆与螺母4的配合，拉伸装置3与设置在机架上方 的带钢相配合的竖直向上移动，待矫直的带钢段得到矫直，被矫直的带钢段继续向下移动， 另一段待矫直的带钢段进入工作区，如此循环，以完成带钢矫直。 0016 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104324980 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104324980 A 2/2页 6 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104324980 A 。